CN107516573A - 一种磁环壳及磁环组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磁环技术领域，尤其涉及一种磁环壳及磁环组件。包括：环状壳体，包括导热外层和散热里层；磁环槽，设于所述环状壳体中，用于安装磁环；线缆槽，设于所述导热外层，用于安装线缆。上述技术方案中，所述磁环壳具有用于安装所述线缆的所述线缆槽，装配方便，并且通过磁环壳的标准化实现磁环上绕设线圈的标准化，滤波功能更加稳定。并且能够保证通过所述磁环壳绕设在所述磁环上的线圈分布均匀并且能够对线缆很好的限位，大大提升了磁环性能。可以根据需要为所述磁环选择具有间距的线缆槽，对应于绕设在所述磁环上的不同线圈匝数，装配更加方便。所述线缆槽设于所述导热外层，能够高效的将线缆产生的热量散发出去。

Description

一种磁环壳及磁环组件
技术领域
本发明涉及磁环技术领域，尤其涉及一种磁环壳及磁环组件。
背景技术
磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。在磁环作用下，使正常有用的信号很好的通过，又能很好的抑制高频干扰信号的通过，而且成本低廉。
将整束电缆穿过一个铁氧体磁环就构成了一个共模扼流圈，根据需要，也可以将电缆在磁环上面绕几匝。匝数越多，对频率较低的干扰抑制效果越好，而对频率较高的噪声抑制作用较弱。在实际工程中，要根据干扰电流的频率特点来调整磁环的匝数。
现有技术的磁环在绕线过程中较容易使绕线在磁环上分布不均匀，一定程度上会影响其使用稳定性和使用可靠性。
发明内容
本发明为解决上述技术问题提供一种磁环壳，其特征在于，包括：
环状壳体，包括导热外层和散热里层；
磁环槽，设于所述环状壳体中，用于安装磁环；
线缆槽，设于所述导热外层，用于安装线缆。
上述技术方案中，所述磁环壳具有用于安装所述线缆的所述线缆槽，装配方便，并且通过磁环壳的标准化实现磁环上绕设线圈的标准化，滤波功能更加稳定。并且能够保证通过所述磁环壳绕设在所述磁环上的线圈分布均匀并且能够对线缆很好的限位，大大提升了磁环性能。可以根据需要为所述磁环选择具有间距的线缆槽，对应于绕设在所述磁环上的不同线圈匝数，装配更加方便。所述线缆槽设于所述导热外层，能够高效的将线缆产生的热量散发出去。
作为优选，所述环装壳体包括贯穿所述导热外层和散热里层的散热孔。
作为优选，所述散热孔中对应于所述散热里层的部分设有凸起的散热翅。
作为优选，所述导热外层设有散热纹。
作为优选，所述线缆槽的截面为V型。
作为优选，所述线缆槽具有多个，多个所述线缆槽沿所述环状壳体的圆周均匀分布。
作为优选，所述线缆槽包括径向设置在所述环状壳体的上表面的第一部分、竖直设置在所述环状壳体的侧面第二部分、以及径向设置在所述环状壳体的下表面的第三部分；所述第二部分的上端与所述第一部分连通，所述第二部分的下端与所述第三部分连通，使得所述第一部分、第二部分、第三部分相互贯通。
作为优选，所述环状壳体包括环状的上壳体和环状的下壳体；所述上壳体设有第一定位件，所述下壳体设有与所述第一定位件匹配的第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件配合，使得所述上壳体和所述下壳体组装在一起时，所述线缆槽的第一部分、第二部分、第三部分相互贯通。
本发明还提供了一种磁环组件，包括磁环以及上述任一项所述的磁环壳；所述磁环安装在所述磁环槽中。
附图说明
图1为设有线圈的磁环组件的俯视剖视图。
图2为设有线圈的磁环组件的俯视。
图3为上壳体结构示意图。
图4为下壳体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。
实施例一
一种磁环组件，包括磁环壳1以及磁环2。如图3-4所示，磁环壳1包括环状壳体11、磁环槽12、线缆槽13。环状壳体11包括导热外层113、散热里层114以及贯穿导热外层113和散热里层114的散热孔115。进一步地，环状壳体11由上壳体11a和下壳体11b组装而成。上壳体11a和下壳体11b可以采用注塑一体成型，实现批量生产。磁环槽12为同轴设于环状壳体11中的环形槽，用于安装磁环2。线缆槽13设于环状壳体11的导热外层113，用于安装线缆3。线缆槽12的截面为V型，能够与多种线径的线缆匹配。线缆槽13具有多个并且沿环状壳体11的圆周均匀分布，将线缆在绕设在环状壳体11的外表面时被嵌入到线缆槽13中，使得线缆可以均匀的绕设在环状壳体11（当环状壳体11中安装有磁环2时，也即磁环2）外。散热孔115的内壁的位于散热里层的部分设有凸起的散热翅（图中未示出）。导热外层113有导热性能良好的材料制成，能够将线缆3散出的热量快速的传导至散热里层114，并通过散热孔115位于散热里层114中的散热翅快速的散发到空气中。同时，导热外层113的表面还设有助于散热的散热纹1131，以增加其表面的散热面积。具体的，线缆槽13包括径向设置在环状壳体11的上表面（即上壳体11a表面）的第一部分、竖直设置在环状壳体11的侧面第二部分、以及径向设置在环状壳体11的下表面（即下壳体11b表面）的第三部分；第二部分的上端与第一部分连通，第二部分的下端与第三部分连通，使得第一部分、第二部分、第三部分相互贯通。线缆槽13的截面为V型，能够匹配不同线径的线缆。为了保证分离的上壳体11a和下壳体11b在组装在一起以后，线缆槽13的第一部分、第二部分、第三部分相互贯通，在上壳体11a上设有第一定位件111，下壳体11b设有与第一定位件111匹配的第二定位件112。第一定位件111和第二定位件112配合，使得上壳体11a和下壳体11b组装在一起时，线缆槽13的第一部分、第二部分、第三部分相互贯通。例如，第一定位件111可以为设置在上壳体上的定位凸起，第二定位件112可以为设置在下壳体上的定位凹槽，组装环状壳体11时，将上壳体11a和下壳体11b对准，并使得上壳体的定位凸起卡入到下壳体的定位凹槽中，同时使得线缆槽13的第一部分、第二部分、第三部分相互贯通。
本发明的磁环组件的组装过程为：
将磁环放入下壳体的磁环槽中，将上壳体盖在下壳体上，通过第一定位件和第二定位件使得上壳体和下壳体组成环状壳体，并且线缆槽的三个部分相互贯通。然后，通过螺钉将上下壳体固定在一起，完成组装。
组装好的磁环组件只需要将线缆嵌入在磁环壳的线缆槽中，即可使得线缆均匀的绕设在磁环上，并被现位于线缆槽中，如图1、2所示。磁环壳可以对位于其中的磁环进行保护，延长其寿命。而线缆嵌设在磁环壳的外表面方便散热， 性能更加好。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。

Claims (9)

1.一种磁环壳，其特征在于，包括：
环状壳体，包括导热外层和散热里层；
磁环槽，设于所述环状壳体中，用于安装磁环；
线缆槽，设于所述导热外层，用于安装线缆。
2.根据权利要求1所述的一种磁环壳，其特征在于：
所述环装壳体包括贯穿所述导热外层和散热里层的散热孔。
3.根据权利要求2所述的一种磁环壳，其特征在于：
所述散热孔中位于所述散热里层的部分设有凸起的散热翅。
4.根据权利要求1所述的一种磁环壳，其特征在于：
所述导热外层设有散热纹。
5.根据权利要求1所述的一种磁环壳，其特征在于：
所述线缆槽的截面为V型。
6.根据权利要求1所述的一种磁环壳，其特征在于：
所述线缆槽具有多个，多个所述线缆槽沿所述环状壳体的圆周均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种磁环壳，其特征在于：
所述线缆槽包括径向设置在所述环状壳体的上表面的第一部分、竖直设置在所述环状壳体的侧面第二部分、以及径向设置在所述环状壳体的下表面的第三部分；所述第二部分的上端与所述第一部分连通，所述第二部分的下端与所述第三部分连通，使得所述第一部分、第二部分、第三部分相互贯通。
8.根据权利要求7所述的一种磁环壳，其特征在于：
所述环状壳体包括环状的上壳体和环状的下壳体；
所述上壳体设有第一定位件，所述下壳体设有与所述第一定位件匹配的第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件配合，使得所述上壳体和所述下壳体组装在一起时，所述线缆槽的第一部分、第二部分、第三部分相互贯通。
9.一种磁环组件，其特征在于，包括：磁环、以及权利要求1-8中任一项所述的磁环壳；所述磁环安装在所述磁环槽中。
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