CN204424048U - 改良的环形铁芯及包含该环形铁芯的环形变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改良的铁芯及包含该环形铁芯的环形变压器,该环形变压器包括有该环形铁芯,以及呈轴向均匀卷绕在环形铁芯周围壁厚的线圈。其中,该环形铁芯的壁厚外周围向外径向延伸有多个散热片,且该多个散热片是由环形铁芯的中心点向外呈放射状等距间隔排列,使相邻的散热片与散热片彼此之间形成供线圈轴向卷绕的线槽。据此,当变压器运作时,因部分能量流失而产生废热时,即能藉由该多个散热片与外界空气热交换,进而达成散热的功效。
Description
技术领域
本实用新型关于一种改良的环形铁芯及包含该环形铁芯的环形变压器,特别是指一种环形铁芯具有散热设计的变压器。
背景技术
按,变压器(Transformer)是应用法拉第电磁感应定律而升高或降低电压的装置,在输配电系统中担负着电力转换与联络的重要工作,从发电厂的发电机组输出到用户端,必须藉由各种升压与降压变压器,才能将电力顺利送达。
现有的各类型变压器中,环形变压器的基本构造如图1所示,是将线圈1均匀地卷绕在呈环状的铁芯2周围,使线圈产生的磁力线方向与铁芯磁路几乎完全重合,与迭片式变压器相比,激磁能量和铁芯损耗能减小25%。
然而,无论变压器效能如何稳定,其工作时仍然可能因为线圈的电阻而造成电流通过导电体时产生热能,或者磁力使铁芯产生环回电流,导致能量化成热并流失至外界,或者磁滞等因素造成能量流失,使变压器的工作效能无法达成理想状态下的100%。
除了效能以外,上述能量的流失会产生废热,让变压器在工作中的温度升高,而一旦变压器在系统运转中发生故障时,甚至是因为变压器温度升高而造成其周边其他零件故障,而致使供电系统中断,造成用户端无法正常运作。
有鉴于此,本创作人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验,特创作出一种环形变压器铁芯的改良,能解决现有环形变压器因为能量流失而产生废热影响运作的的缺失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改良的铁芯环形及包含该环形铁芯的环形变压器,该环形变压器的铁芯本身具有多个散热片,能够将变压器工作时因为能量流失而产生废热予以迅速排除,藉以降低故障机率,并能够提高电力系统的稳定性
为达成上述目的,本实用新型为一种改良的环形铁芯及包含该环形铁芯的环形变压器铁芯,该环形铁芯的壁厚外周围向外径向延伸有多个散热片,且该数个散热片是由环形铁芯的中心点向外呈放射状等距间隔排列,使每两相邻的散热片与散热片彼此之间形成供线圈轴向卷绕的线槽。据此,当变压器运作时,因部分能量流失而产生废热时,即能藉由该多个散热片与外界空气热交换,进而达成散热的功效。
以下进一步说明各元件的实施方式:
实施时,每一片散热片分别具有一接近环形铁芯壁厚的根部,以及一远离环形铁芯壁厚的外端部,且各散热片由根部到外端部为相同厚度。
实施时,每一片散热片的外端部周边具有倒角。
实施时,每一线槽的宽度由接近环形铁芯壁厚的内侧向外渐宽。
该环形变压器包括该环形铁芯,以及呈轴向均匀卷绕在环形铁芯周围壁厚的线圈。
相较于先前技术,本实用新型的环形铁芯的壁厚外周围向外径向延伸有多数个散热片,当变压器运作时,因部分能量流失而产生废热时,即能藉由该多个散热片与外界空气热交换,进而达成散热的功效。此外,每两相邻的散热片与散热片彼此之间形成供线圈轴向卷绕的线槽,各线槽有助于线圈定位,使线圈卷绕时不致混乱。
以下依据本实用新型的技术手段,列举出适于本实用新型的实施方式,并配合图式说明如后:
附图说明
图1为现有环形变压器铁芯的立体图;
图2为本实用新型环形变压器铁芯的立体图;
图3为本实用新型环形变压器铁芯的俯视图。
附图标记说明:10 环形铁芯;11 壁厚;12 散热片;13 线槽;14 根部;15 外端部;16 倒角;20 线圈。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
如图2、3所示,本实用新型改良的环形铁芯及包含该环形铁芯的环形变压器铁芯中,环形变压器包括一环形铁芯10,以及呈轴向均匀卷绕在环形铁芯10本体周围壁厚11的线圈20。其中,该环形铁芯10的壁厚11外周围向外径向延伸有多个散热片12,且该多个散热片12是由环形铁芯10的中心点向外呈放射状等距间隔排列,使每两相邻的散热片12与散热片12彼此之间形成供线圈20轴向卷绕的线槽13。
藉由上述构造,当变压器运作时,因部分能量流失而产生废热时,即能藉由该多数个散热片12与外界空气热交换,进而达成散热的功效。此外,每两相邻的散热片12与散热片12彼此之间形成供线圈20轴向卷绕的线槽13,该线槽13有助于线圈20定位,使线圈20在进行卷绕于环形铁芯10本体周围壁厚11时,不致混乱。
图示中,每一片散热片12分别具有一接近环形铁芯10壁厚11的根部14,以及一远离环形铁芯10壁厚11的外端部15,且每一片散热片12由根部14到外端部15为相同厚度,使散热片12能够均匀导热。
图示中,上述每一片散热片12的外端部15周边皆具有倒角16,在线圈20卷绕时具有导引作用,能提高线圈20卷绕的速度,并提高产能。
实施时,每一线槽13的宽度由接近环形铁芯10壁厚11的内侧向外渐宽,同样有助于线圈20卷绕。
以上的实施说明及图式所示,仅是举例说明本实用新型的较佳实施例,并非以此局限本实用新型的范围;举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似或相雷同者,均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内。
Claims (6)
1.一种改良的环形铁芯,其特征在于:该环形铁芯的壁厚外周围向外径向延伸有多个散热片,且该多个散热片是由该环形铁芯的中心点向外呈放射状等距间隔排列,使每两相邻的散热片与散热片彼此之间形成供线圈轴向卷绕的线槽。
2.如权利要求1所述的改良的环形铁芯,其特征在于:该每一片散热片分别具有一接近该环形铁芯壁厚的根部,以及一远离该环形铁芯壁厚的外端部,且该每一片散热片由根部到外端部为相同厚度。
3.如权利要求2所述的改良的环形铁芯,其特征在于:该每一片散热片的外端部周边具有倒角。
4.如权利要求1-3中任一项所述的改良的环形铁芯,其特征在于:该每一线槽的宽度由接近该环形铁芯壁厚的内侧向外渐宽。
5.一种包含如权利要求1-3中任一项所述改良的环形铁芯的环形变压器,其特征在于:该环形变压器还包含有呈轴向均匀卷绕在该环形铁芯周围壁厚的线圈。
6.一种包含如权利要求4所述改良的环形铁芯的环形变压器,其特征在于:该环形变压器还包含有呈轴向均匀卷绕在该环形铁芯周围壁厚的线圈。
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