CN107513720A - 一种密闭式酸洗系统及其酸洗方法 - Google Patents

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    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
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Abstract

本发明公开了一种密闭式酸洗系统及其酸洗方法，包括酸洗槽，所述酸洗槽上设有滑盖，所述滑盖相对酸洗槽可滑动，还包括设在酸洗槽上的喷淋装置以及用于储放酸液的配酸池，所述喷淋装置包括若干个喷头，所述若干个喷头沿酸洗槽长度方向排列且相对设置在酸洗槽两侧壁上方；还包括循环装置，所述循环装置包括设置在酸洗槽侧壁上的循环泵，所述循环泵用于将酸洗槽内的酸液进行内循环，所述酸洗槽内壁上设有用于保持液位的溢流孔以及用于引入酸液的进酸泵，所述进酸泵通过管道与酸洗槽相连，所述酸洗槽内壁的下端设有用于将酸液放出的放酸阀，所述放酸阀通过管道与配酸池相连，所述酸洗槽底部设有用于排出酸洗后管件残渣的放渣阀，所述放渣阀通过管道与配酸池相连。

Description

一种密闭式酸洗系统及其酸洗方法
技术领域
本发明涉及酸洗领域，具体涉及一种密闭式酸洗系统及其酸洗方法。
背景技术
像不锈钢管件之类的工件，在退火加工成型后表面氧化成黑色，需要酸洗去除表面的氧化层和油污。酸洗作业过程，即让酸液与金属材料表面的氧化物反应后从金属材料的表面脱落。酸洗过程中，酸液与氧化物的反应物仍然会在金属表面形成一个酸性较弱的保护层，随着反应物的逐步缓慢扩散才能逐渐完成酸洗作业，使得酸洗过程需要耗费大量的时间。
现有的酸洗系统在对管件等材料酸洗后会产生酸雾，酸雾飘散到空中容易破坏环境，不环保。
发明内容
本发明的目的是提供一种酸洗速度快、节能环保、防止酸雾外泄的酸洗系统及其酸洗方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种密闭式酸洗系统，包括酸洗槽，所述酸洗槽上设有滑盖，所述滑盖相对酸洗槽可滑动，还包括设在酸洗槽上的喷淋装置以及用于储放酸液的配酸池，所述喷淋装置包括若干个喷头，所述若干个喷头沿酸洗槽长度方向排列且相对设置在酸洗槽两侧壁上方；还包括循环装置，所述循环装置包括设置在酸洗槽侧壁上的循环泵，所述循环泵用于将酸洗槽内的酸液进行内循环，所述酸洗槽内壁上设有用于保持液位的溢流孔以及用于引入酸液的进酸泵，所述进酸泵通过管道与配酸池相连，所述酸洗槽内壁的下端设有用于将酸液放出的放酸阀，所述放酸阀通过管道与配酸池相连，所述酸洗槽底部设有用于排出酸洗后管件残渣的放渣阀，所述放渣阀通过管道与配酸池相连。
本发明进一步设置为，所述吸风装置包括设在酸洗槽内壁上的吸风孔以及位于吸风孔处的风机。
本发明进一步设置为，所述酸洗槽底部设有用于将酸洗槽架空于地面的支架。
本发明进一步设置为，所述酸洗槽内壁上设有防腐层，所述防腐层采用乙烯基酯树脂材料。
本发明进一步设置为，所述酸洗槽外部设有防撞板。
本发明进一步设置为，所述循环泵设在酸洗槽侧壁的中心位置处。
酸洗方法包括以下步骤：
1）在酸洗槽内装满管件；
2）盖好滑盖，打开进酸泵，把配酸池内的酸液引进酸洗槽内；
3）打开循环泵，酸液在酸洗槽内对管件进行循环酸洗；
4）酸洗工作完成后，打开放酸阀，排尽池内酸液至酸洗池内；
5）开启喷淋装置，喷头内喷出清水化解酸洗槽内酸雾；
6）开启吸风装置，吸收酸洗槽内的剩余酸雾；
7）打开滑盖，吊出管子或管件，通过喷淋装置进行冲洗；
8）打开放渣阀，将酸洗槽内工件酸洗后产生的残渣排出。
本发明的有益效果：相比现有的酸洗系统，本发明酸洗速度快、节能环保。酸洗槽上设置滑盖水密封，能够有效的防止管件酸洗时酸液的溅出。滑盖设置成自动化，能够有效地提高合盖、开盖的速度。溢流孔能够有效地防止酸液过多而溢出，且能够平衡酸洗槽内外的压力，从而增加了酸洗槽的牢固性以及安全性。酸洗完成后，打开滑盖，通过喷淋装置喷淋以及吸风装置的吸收，能够有效的防止酸雾排除到空气中，从而达到了环保的目的。循环阀将酸洗槽内的酸液进行内循环，提高了酸洗速度，从而加快了酸洗的效率，节约了成本。酸洗槽架空可以观察酸洗槽是否泄露，能够增加其安全性。酸洗槽内的防腐层，能够很好地避免酸洗槽内壁被酸液腐蚀。酸洗槽外部的防撞板能够很好地加强酸洗槽的牢固性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中酸洗槽的结构示意图。
图中标号含义：1-酸洗槽；11-循环阀；12-溢流孔；13-吸风装置；14-进酸泵；15-放酸阀；16-放渣阀；2-滑盖；3-喷淋装置；31-喷头；4-配酸池；5-支架；6-防撞板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下参考图1至图2对本发明进行说明。
一种密闭式酸洗系统，包括酸洗槽1，所述酸洗槽1上设有滑盖2，所述滑盖2相对酸洗槽1可滑动，还包括设在酸洗槽1上的喷淋装置3以及用于储放酸液的配酸池4，所述喷淋装置3包括若干个喷头31，所述若干个喷头31沿酸洗槽1长度方向排列且相对设置在酸洗槽1两侧壁上方；还包括循环装置，所述循环装置包括设置在酸洗槽1侧壁上的循环泵，所述循环泵用于将酸洗槽1内的酸液进行内循环，所述酸洗槽1内壁上设有用于保持液位的溢流孔12以及用于引入酸液的进酸泵14，所述进酸泵14通过管道与配酸池4相连，所述酸洗槽1内壁的下端设有用于将酸液放出的放酸阀15，所述放酸阀15通过管道与配酸池4相连，所述酸洗槽1底部设有用于排出酸洗后管件残渣的放渣阀16，所述放渣阀16通过管道与配酸池4相连。
还包括吸风装置13，所述吸风装置13包括设在酸洗槽1内壁上的吸风孔以及位于吸风孔处的风机。所述酸洗槽1底部设有用于将酸洗槽1架空于地面的支架5。所述酸洗槽1内壁上设有防腐层，所述防腐层采用乙烯基酯树脂材料。所述酸洗槽1外部设有防撞板6，防撞板6采用PP塑料板。所述循环泵设在酸洗槽1侧壁的中心位置处。
酸洗槽1至少设置有两个，一个配酸池4可供两个酸洗槽1进行酸洗，以此来提高酸洗的效率。配酸池4设置在地面下方，酸洗槽1设置在地面上方。配酸池4内也设有防腐层，外部设有防撞板6。
酸洗方法包括以下步骤：
1）在酸洗槽1内装满管件；
2）盖好滑盖2，打开进酸泵14，把配酸池4内的酸液引进酸洗槽1内；
3）打开循环泵，酸液在酸洗槽1内对管件进行循环酸洗；
4）酸洗工作完成后，打开放酸阀15，排尽池内酸液至酸洗池内；
5）开启喷淋装置3，喷头31内喷出清水化解酸洗槽1内酸雾；
6）开启吸风装置13，吸收酸洗槽1内的剩余酸雾；
7）打开滑盖2，吊出管子或管件，通过喷淋装置3进行冲洗；
8）打开放渣阀16，将酸洗槽1内工件酸洗后产生的残渣排出。
酸洗槽1上设置滑盖2水密封，能够有效的防止管件酸洗时酸液的溅出。滑盖2设置成自动化，能够有效地提高合盖、开盖的速度。溢流孔12能够有效地防止酸液过多而溢出，且能够平衡酸洗槽1内外的压力，从而增加了酸洗槽1的牢固性以及安全性。酸洗完成后，打开滑盖2，通过喷淋装置3喷淋以及吸风装置13的吸收，能够有效的防止酸雾排除到空气中，从而达到了环保的目的。循环阀11将酸洗槽1内的酸液进行内循环，提高了酸洗速度，从而加快了酸洗的效率，节约了成本。酸洗槽1架空可以观察酸洗槽1是否泄露，能够增加其安全性。酸洗槽1内的防腐层，能够很好地避免酸洗槽1内壁被酸液腐蚀。酸洗槽1外部的防撞板6能够很好地加强酸洗槽1的牢固性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种密闭式酸洗系统，包括酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽上设有滑盖，所述滑盖相对酸洗槽可滑动，还包括设在酸洗槽上的喷淋装置以及用于储放酸液的配酸池，所述喷淋装置包括若干个喷头，所述若干个喷头沿酸洗槽长度方向排列且相对设置在酸洗槽两侧壁上方；还包括循环装置，所述循环装置包括设置在酸洗槽侧壁上的循环泵，所述循环泵用于将酸洗槽内的酸液进行内循环，所述酸洗槽内壁上设有用于保持液位的溢流孔以及用于引入酸液的进酸泵，所述进酸泵通过管道与酸洗槽相连，所述酸洗槽内壁的下端设有用于将酸液放出的放酸阀，所述放酸阀通过管道与配酸池相连，所述酸洗槽底部设有用于排出酸洗后管件残渣的放渣阀，所述放渣阀通过管道与配酸池相连。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式酸洗系统，其特征在于：还包括吸风装置，所述吸风装置包括设在酸洗槽内壁上的吸风孔以及位于吸风孔处的风机。
3.根据权利要求1所述的一种密闭式酸洗系统，其特征在于：所述酸洗槽底部设有用于将酸洗槽架空于地面的支架。
4.根据权利要求3所述的一种密闭式酸洗系统，其特征在于：所述酸洗槽内壁上设有防腐层，所述防腐层采用乙烯基酯树脂材料。
5.根据权利要求4所述的一种密闭式酸洗系统，其特征在于：所述酸洗槽外部设有防撞板。
6.根据权利要求1所述的一种密闭式酸洗系统，其特征在于：所述循环泵设在酸洗槽侧壁的中心位置处。
7.一种采用如权利要求1至6所述任意一项系统的酸洗方法，其特征在于：所述的酸洗方法包括以下步骤：
1) 在酸洗槽内装满管件；
2) 盖好滑盖，打开进酸泵，把配酸池内的酸液引进酸洗槽内；
3）打开循环泵，酸液在酸洗槽内对管件进行循环酸洗；
4）酸洗工作完成后，打开放酸阀，排尽池内酸液至酸洗池内；
5）开启喷淋装置，喷头内喷出清水化解酸洗槽内酸雾；
6）开启吸风装置，吸收酸洗槽内的剩余酸雾；
7）打开滑盖，吊出管子或管件，通过喷淋装置进行冲洗；
8）打开放渣阀，将酸洗槽内工件酸洗后产生的残渣排出。
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