CN206385247U - 一种镀锌前处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种镀锌前处理装置，依次顺序包括碱洗机构、水洗槽、酸洗机构、第二水洗槽、助镀剂槽和烘干箱；所述酸洗机构包括酸洗槽，所述酸洗槽内部平铺液面覆盖球；所述酸洗槽顶部设置密封盖，所述密封盖包括固定盖和活动盖，所述固定盖下端设置冷却盘管；所述固定盖上设置排风口，所述排风口连接带风机的排风管。本实用新型所述的一种镀锌前处理装置，既能提高清洗能力，又能保证减少污染，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型属于热镀锌领域，尤其是涉及一种热镀锌的预处理设备。
背景技术
镀锌的前处理部分主要包括脱脂、水洗、酸洗、水洗、浸助镀溶剂和烘干等程序；主要目的是除去预镀件表面的油污；除去预镀件表面的氧化物及锈蚀；提高镀件与镀层结合力。
但是，酸洗过程中会产生大量酸雾，污染大气，危害操作工人的身体健康；如何能高质量清洗预镀件表面又能减少对人体和大气的危害至关重要。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种镀锌前处理装置，既能提高清洗能力，又能保证减少污染，节约资源。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种镀锌前处理装置，依次顺序包括碱洗机构、水洗槽、酸洗机构、第二水洗槽、助镀剂槽和烘干箱；
所述酸洗机构包括酸洗槽，所述酸洗槽内部平铺液面覆盖球；所述酸洗槽顶部设置密封盖，所述密封盖包括固定盖和活动盖，所述固定盖下端设置冷却盘管；所述固定盖上设置排风口，所述排风口连接带风机的排风管；
所述酸洗槽活动盖一端并排设置第二水洗槽，在酸洗槽两侧分别设置滑轨，所述滑轨从酸洗槽一端延长到第二水洗槽一端；所述滑轨内分别设置带滑轮的立柱，所述立柱之间设置横梁，所述横梁上设置升降锁链，所述升降锁链下端连接挂钩；
所述立柱外部套装捕集罩，所述捕集罩上端连接伸缩管，所述伸缩管另一端与排风管相通，所述风机位于伸缩管后方。
进一步，所述横梁两端通过轴承设置在立柱上，所述横梁一端与电动机相连，所述电动机设置在立柱上。
进一步，所述液面覆盖球包括空心球和环形片，所述环形片的内周边与空心球的最大直径外周边相固定。
进一步，所述碱洗机构包括碱洗槽，所述碱洗槽底端设置出液口，所述出液口通过循环管路与碱洗槽顶部的喷淋头相连；所述循环管路上设置循环泵。
进一步，所述碱洗槽内部设置升降框架，所述升降框架设置夹层，所述夹层内放置过滤网。
进一步，所述升降框架四边分别连接第二升降锁链，所述第二升降锁链分别穿过碱洗槽边端的滑轮，所述第二升降锁链另一端与电机轴相连，所述电机轴与第二电动机相连。
进一步，所述水洗槽和第二水洗槽底部均设置超声振动器。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种镀锌前处理装置具有以下优势：
具有液面覆盖球和冷却盘管，双重抑酸雾，使酸雾处理量减小，药液使用时间长；
具有捕集罩，使酸洗后的预镀件在进行水洗时，残余挥发的酸雾得到有效捕集，使操作工人的安全得到保证；
具有超声振动器，利用超声波将预镀件表面上的振动脱落；碱洗槽内具有带过滤网的升降框架，能截留反应后生成的固体，及时清理，而且碱洗液能循环使用。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的第二洗水槽和立柱立体示意图；
图2为本实用新型实施例所述的酸洗机构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的液面覆盖球示意图；
图4为本实用新型实施例所述的碱洗机构示意图。
附图标记说明：
1-碱洗机构；11-碱洗槽；12-出液口；13-循环管路；14-喷淋头；15-循环泵；16-升降框架；17-过滤网；18-第二升降锁链；19-滑轮；20-电机轴；21-第二电动机；31-酸洗槽；32-液面覆盖球；33-空心球；34-环形片；35-固定盖；36-活动盖；37-冷却盘管；38-排风管；39-风机；40-排风口；4-第二洗水槽；7-滑轨；71-立柱；72-横梁；73-升降锁链；74-挂钩；75-捕集罩；76-伸缩管；77-电动机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种镀锌前处理装置，依次顺序包括碱洗机构、水洗槽、酸洗机构、第二水洗槽4、助镀剂槽和烘干箱；所述酸洗机构包括酸洗槽31，所述酸洗槽31内部平铺液面覆盖球32；所述酸洗槽31顶部设置密封盖，所述密封盖包括固定盖35和活动盖36，所述固定盖35下端设置冷却盘管37；所述固定盖35上设置排风口40，所述排风口40连接带风机39的排风管38；所述酸洗槽31的活动盖36一侧并排设置第二水洗槽4，在酸洗槽31两侧分别设置滑轨7，所述滑轨7从酸洗槽31一端延长到第二水洗槽4一端；所述滑轨7内分别设置带滑轮的立柱71，所述立柱71之间设置横梁72，所述横梁72上设置升降锁链73，所述升降锁链73下端连接挂钩74；所述立柱71外部套装捕集罩75，所述捕集罩75另一端连接伸缩管76，所述伸缩管76另一端与排风管38相通，所述风机39位于伸缩管76后方；所述横梁72两端通过轴承设置在立柱71上，所述横梁72一端与电动机77相连，所述电动机77设置在立柱71上。
进行预镀件前处理时，首先将预镀件进行碱洗，将表面的油脂清洗干净；而经过反应产生的沉淀被截留在过滤网17上方，碱洗液通过循环管路13重复使用；当沉淀物积累到一定程度，利用第二升降锁链18将升降框架16升上来，将过滤网17上的沉淀物处理干净；再次降入到碱洗槽11进行过滤；
经过碱洗后的预镀件进入水洗槽冲刷掉碱液，然后将活动盖36打开，将预镀件放入到酸洗槽31，将活动盖36关闭进行酸洗，将预镀件表面的氧化物和锈蚀清洗掉；进行酸洗的时候，大量的盐酸挥发，产生酸雾，而酸洗槽31液面平铺液面覆盖球32，会有效抑制酸雾的挥发，而少量的酸雾上升遇到冷却盘管37时，也会冷却凝结形成液滴被回流；而少部分的酸雾则通过排风管38被排出；
酸洗后利用电动机77转动横梁72，将升降锁链73下降，利用挂钩74将预镀件盛装支架环勾住，然后反转横梁72，将升降锁链73上升，移动支柱71，将预镀件移送入第二水洗槽4；同时预镀件表面携带的酸雾进入捕集罩75从伸缩管76进入排风管38排出；
水洗完成后，进入助镀剂槽进行热镀锌的助镀处理；最后进行烘干处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。
Claims (7)
1.一种镀锌前处理装置，其特征在于：依次顺序包括碱洗机构、水洗槽、酸洗机构、第二水洗槽(4)、助镀剂槽和烘干箱；
所述酸洗机构包括酸洗槽(31)，所述酸洗槽(31)内部平铺液面覆盖球(32)；所述酸洗槽(31)顶部设置密封盖，所述密封盖包括固定盖(35)和活动盖(36)，所述固定盖(35)下端设置冷却盘管(37)；所述固定盖(35)上设置排风口(40)，所述排风口(40)连接带风机(39)的排风管(38)；
所述酸洗槽(31)的活动盖(36)一端并排设置第二水洗槽(4)，在酸洗槽(31)两侧分别设置滑轨(7)，所述滑轨(7)从酸洗槽(31)一端延长到第二水洗槽(4)一端；所述滑轨(7)内分别设置带滑轮的立柱(71)，所述立柱(71)之间设置横梁(72)，所述横梁(72)上设置升降锁链(73)，所述升降锁链(73)下端连接挂钩(74)；
所述立柱(71)外部套装捕集罩(75)，所述捕集罩(75)上端连接伸缩管(76)，所述伸缩管(76)另一端与排风管(38)相通，所述风机(39)位于伸缩管(76)后方。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌前处理装置，其特征在于：所述横梁(72)两端通过轴承设置在立柱(71)上，所述横梁(72)一端与电动机(77)相连，所述电动机(77)设置在立柱(71)上。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌前处理装置，其特征在于：所述液面覆盖球(32)包括空心球(33)和环形片(34)，所述环形片(34)的内周边与空心球(33)的最大直径外周边相固定。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌前处理装置，其特征在于：所述碱洗机构包括碱洗槽(11)，所述碱洗槽(11)底端设置出液口(12)，所述出液口(12)通过循环管路(13)与碱洗槽(11)顶部的喷淋头(14)相连；所述循环管路(13)上设置循环泵(15)。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌前处理装置，其特征在于：所述碱洗槽(11)内部设置升降框架(16)，所述升降框架(16)设置夹层，所述夹层内放置过滤网(17)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌前处理装置，其特征在于：所述升降框架(16)四边分别连接第二升降锁链(18)，所述第二升降锁链(18)分别穿过碱洗槽(11)边端的滑轮(19)，所述第二升降锁链(18)另一端与电机轴(20)相连，所述电机轴(20)与第二电动机(21)相连。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌前处理装置，其特征在于：所述水洗槽和第二水洗槽(4)底部均设置超声振动器。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110724894A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-24 | 鑫领域智能科技(邳州)有限公司 | 一种轴类零件热镀锌用预处理装置 |
| CN114472337A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 威斯卡特工业（中国）有限公司 | 一种耐热钢钢屑预处理方法及预处理系统 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621488786.7U patent/CN206385247U/zh not_active Expired - Fee Related
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