CN107512499B - 用于粉末运输车厢的动态变形组合风床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于粉末运输车厢的动态变形组合风床，可有效解决粉末材料快速装卸并且拆装方便的问题，技术方案是，包括风床本体，风床本体是由不透气的底面、不透气的侧面和透气的顶面构成的中空结构，风床本体内设置有用防止顶面和底面受压贴合的弹簧组，弹簧组包括多根横向弹簧、多根纵向弹簧和多根竖向弹簧，横向弹簧与纵向弹簧相互垂直且重合位置相互搭接在一起，构成网格状，竖向弹簧位于横向弹簧和纵向弹簧构成的网格内，风床本体的侧面上设置有内外贯通的进风口，本发明将风床直接放置在粉末运输车厢内底部，粉末材料直接填充在车厢内即可，快速完成装卸料，风床体积小，可根据需要快速收起，占用空间小，不易破坏。
Description
技术领域
本发明涉及粉末材料运输装置，特别是一种用于粉末运输车厢的动态变形组合风床。
背景技术
多数工业用粉末材料颗粒细小，流动性强，易流失，易被污染，目前，这类粉末材料往往是通过汽车或火车进行运输，运输过程中，通常是将粉末材料装入化纤包装袋，密封后排列装入汽车或火车车厢，到达目的地后，将包装袋取出，割破包装袋，卸载粉末材料，这种运输方式存在以下缺点：卸车后包装袋报废，包装袋只能一次性使用，增加了产品的成本，浪费十分严重，由于必须逐个割破卸料，装卸效率低；并且会造成粉尘满天飞的现象，对装卸工人的身体健康不利，还污染环境，为此，申请人在先申请了专利号为“201320338730.3”的“充气床式粉末材料装运装置”和专利号为“201520066730.1”的“布袋式粉末材料装运装置”，从一定程度上解决的了上述问题，但是在使用的过程中，由于其结构上的问题，当卸料完成后，粉末材料常常会渗透到充气仓内，导致出现大量的残留难以清理，最后往往要耗费大量的人力物力进行清理，费时费力，而且袋体在加压过程中会出现挤压车厢，导致车厢损坏，甚至发生压力太大袋体破裂的现象，使用局限性大，而且袋体体积大，占用空间大，收纳难，使用效果不尽人意，因此，其改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种用于粉末运输车厢的动态变形组合风床，可有效解决粉末材料快速装卸并且拆装方便的问题。
本发明解决的技术方案是，一种用于粉末运输车厢的动态变形组合风床，包括风床本体，风床本体是由不透气的底面、不透气的侧面和透气的顶面构成的中空结构，风床本体内设置有用防止顶面和底面受压贴合的弹簧组，弹簧组包括伸缩方向均与水平面平行的多根横向弹簧、多根纵向弹簧和多根伸缩方向与水平面垂直的竖向弹簧，横向弹簧和纵向弹簧位于同一水平面，横向弹簧之间相互平行，纵向弹簧之间相互平行，横向弹簧与纵向弹簧相互垂直且重合位置相互搭接在一起，构成网格状，竖向弹簧位于横向弹簧和纵向弹簧构成的网格内，竖向弹簧的四周与横向弹簧、纵向弹簧搭接在一起，构成一体结构，风床本体的侧面上设置有内外贯通的进风口。
所述的横向弹簧和纵向弹簧的直径相等，位于弹簧组中心的竖向弹簧的高度小于横向弹簧和纵向弹簧的直径，弹簧组最外围的竖向弹簧的高度大于横向弹簧和纵向弹簧的直径，竖向弹簧的高度从中心向最外围依次递增。
本发明结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，省时省力、成本低，将风床直接放置在粉末运输车厢内底部，粉末材料直接填充在车厢内即可，由于在风床内设置了弹簧组，有效防止了风床的顶面和底面受压贴合，卸料时，从风床的进风口充气，气体从顶层的透气孔向上喷出，使车厢内的粉末材料呈沸腾状态，经负压从粉末输送卸出，快速完成装卸料，风床体积小，可根据需要快速收起，占用空间小，不易破坏，安全可靠，寿命长，粉末粒材料的运输快速，高效，使用方便、效果好，是粉末运输、装卸装置上的创新。
附图说明
图1为本发明的剖面主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明弹簧组的俯视示意图。
图4为本发明使用状态的剖视图。
图5为本发明弹簧组的侧视结构示意图。
图6为本发明风床的剖面侧视图（弹簧组未受压）。
图7为本发明风床的剖面侧视图（弹簧组受压）。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-7给出，本发明包括风床本体1，风床本体1是由不透气的底面1a、不透气的侧面1b和透气的顶面2构成的中空结构，风床本体1内设置有用防止顶面和底面受压贴合的弹簧组4，弹簧组4包括伸缩方向均与水平面平行的多根横向弹簧41、多根纵向弹簧42和多根伸缩方向与水平面垂直的竖向弹簧43，横向弹簧41和纵向弹簧42位于同一水平面，横向弹簧之间相互平行，纵向弹簧之间相互平行，横向弹簧与纵向弹簧相互垂直且重合位置相互搭接在一起，构成网格状，竖向弹簧43位于横向弹簧和纵向弹簧构成的网格内，竖向弹簧43的四周与横向弹簧、纵向弹簧搭接在一起，构成一体结构，风床本体1的侧面上设置有内外贯通的进风口3。
为保证使用效果，所述的横向弹簧41和纵向弹簧42的直径相等，位于弹簧组4中心的竖向弹簧43的高度小于横向弹簧41和纵向弹簧42的直径，弹簧组4最外围的竖向弹簧43的高度大于横向弹簧41和纵向弹簧42的直径，竖向弹簧的高度从中心向最外围依次递增；当粉末材料压在风床本体上时，在粉末材料压力作用下，高于横向弹簧和纵向弹簧直径的竖向弹簧受压，从而风床本体的顶面呈平面结构（如图6所示），卸料时，随着粉末材料的从位于中心的粉末输送管9吹出，外围的粉末材料不断向中心集中，随着外围粉末材料的减少，高于横向弹簧和纵向弹簧直径的竖向弹簧在弹性作用下向上伸出，将外围的顶面顶起，形成一个从外围到中心的向下的斜面（如图7所示），从而使粉末材料向中间聚集，保证出料完全。
所述的风床本体1置于粉末运输车厢6内底部，顶面2朝上设置，粉末运输车厢6上设置有与进风口3相对应的管道插入口11，粉末运输车厢6的顶部设置有内外贯通的料口10。
所述的管道插入口11上设置有进风管7，进风管7的出风端与风床本体1的进风口3相连通，进风端与空压机5的出风口相连通，料口10上设置有伸入粉末运输车厢6内的粉末输送管9，进风管7与管道插入口11之间、粉末输送管9与料口10之间均可设置密封，防止漏风；所述的粉末运输车厢6内填充有粉末材料8。
所述的横向弹簧41、纵向弹簧42和竖向弹簧43的直径为20-100mm。
所述的底面1a、侧面1b和顶面2均采用可变形的材料制成，底面1a和侧面1b为不透气材料，如橡胶等，顶面2可采用透气布料制成，如采用斜槽帆布制成，也可在不透气材料上开均布的透气孔2a制成，
本发明使用时，将风床本体直接铺设在粉末运输车厢内，顶面朝上，通过车厢顶部的料口进行装料，装满后密封料口，进行运输，此时在粉末材料压力作用下，高于横向弹簧和纵向弹簧直径的竖向弹簧受压，从而风床本体的顶面呈平面结构（如图6所示），当运输过程中出现转弯时，转弯侧的弹簧组受压，横向弹簧或纵向弹簧出现倾倒，当倾倒部分的横向弹簧或纵向弹簧的上端面低于竖向弹簧时，竖向弹簧受压，由于横向弹簧、纵向弹簧和竖向弹簧又彼此搭接，形成一个整体的受压结构，保证了拐弯时风床本体的顶面和底面不会受压接触，运输到地方后，在车厢侧面的管道插入口11上安装进风管，并与风床本体侧面的进风口连接，进风管的进风端与空压机的出风端连接，粉末输送管通过料口插入车厢内，开启空压机，从风床的进风口充气，气体从顶层的透气孔向上喷出，使车厢内的粉末材料呈沸腾状态，经负压从粉末输送卸出，快速完成装卸料，随着粉末材料的从位于中心的粉末输送管吹出，外围的粉末材料不断向中心集中，随着外围粉末材料的减少，外围部分高于横向弹簧和纵向弹簧直径的竖向弹簧在弹性作用下向上伸出，将外围的顶面顶起，形成一个从外围到中心的向下的斜面（如图7所示），从而使粉末材料向中间聚集，保证出料完全，与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、粉末材料卸后，风床本体可人工收叠，多次重复使用，大大减少了包装费用，减低了产品成本，而且风床本体体积小，占用空间小，可随车运输，随时使用，使用灵活；
2、利用压缩空气进行卸料，既提高了装卸效率，又不会对原材料造成污染；
3、卸料时，随着粉末材料的从位于中心的粉末输送管吹出，外围的粉末材料不断向中心集中，随着外围粉末材料的减少，外围部分高于横向弹簧和纵向弹簧直径的竖向弹簧在弹性作用下向上伸出，将外围的顶面顶起，形成一个从外围到中心的向下的斜面，从而使粉末材料向中间聚集，保证出料完全；
4、由于横向弹簧、纵向弹簧和竖向弹簧又彼此搭接，形成一个整体的受压结构，可动态变形，保证了在运输拐弯时风床本体的顶面和底面不会受压接触，有效防止风床本体被物料压扁的，导致无法充气，从而保证了顺利卸料；
5、本发明的风床本体均采用软体材料制成，可折叠、可移动、可组合使用，在物流运输及管道输送领域将有广泛的应用，易生产，易操作，省时省力，使用方便、效果好，有良好的社会和经济效益。
Claims (5)
1.一种用于粉末运输车厢的动态变形组合风床，包括风床本体（1），其特征在于，风床本体（1）是由不透气的底面（1a）、不透气的侧面（1b）和透气的顶面（2）构成的中空结构，风床本体（1）内设置有用防止顶面和底面受压贴合的弹簧组（4），弹簧组（4）包括伸缩方向均与水平面平行的多根横向弹簧（41）、多根纵向弹簧（42）和多根伸缩方向与水平面垂直的竖向弹簧（43），横向弹簧（41）和纵向弹簧（42）位于同一水平面，横向弹簧之间相互平行，纵向弹簧之间相互平行，横向弹簧与纵向弹簧相互垂直且重合位置相互搭接在一起，构成网格状，竖向弹簧（43）位于横向弹簧和纵向弹簧构成的网格内，竖向弹簧（43）的四周与横向弹簧、纵向弹簧搭接在一起，构成一体结构，风床本体（1）的侧面上设置有内外贯通的进风口（3）。
2.根据权利要求1所述的用于粉末运输车厢的动态变形组合风床，其特征在于，所述的横向弹簧（41）和纵向弹簧（42）的直径相等，位于弹簧组（4）中心的竖向弹簧（43）的高度小于横向弹簧（41）和纵向弹簧（42）的直径，弹簧组（4）最外围的竖向弹簧（43）的高度大于横向弹簧（41）和纵向弹簧（42）的直径，竖向弹簧的高度从中心向最外围依次递增。
3.根据权利要求1所述的用于粉末运输车厢的动态变形组合风床，其特征在于，所述的风床本体（1）置于粉末运输车厢（6）内底部，顶面（2）朝上设置，粉末运输车厢（6）上设置有与进风口（3）相对应的管道插入口（11），粉末运输车厢（6）的顶部设置有内外贯通的料口（10）。
4.根据权利要求3所述的用于粉末运输车厢的动态变形组合风床，其特征在于，所述的管道插入口（11）上设置有进风管（7），进风管（7）的出风端与风床本体（1）的进风口（3）相连通，进风端与空压机（5）的出风口相连通，料口（10）上设置有伸入粉末运输车厢（6）内的粉末输送管（9）。
5.根据权利要求3所述的用于粉末运输车厢的动态变形组合风床，其特征在于，所述的粉末运输车厢（6）内填充有粉末材料（8）。
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