CN204642765U - 组合式充气床粉末材料装运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组合式充气床粉末材料装运装置,可有效解决粉末材料低成本高效运输的问题,其解决的技术方案是,包括车厢和布袋体,布袋体为不透气材料制成的中空结构,布袋体的外部套装有网套,布袋体的下部与放置在车厢内的支架固定在一起,布袋体上至少设置有两个料口,料口上装有上端伸出布袋体的物料通道,伸出部分的口部与车厢上的进料口相连,车厢内设置有进气管道,进气管道的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内,出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔,本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,易操作,省时省力、成本低,不易破坏,安全可靠,寿命长,粉末材料的运输快速,高效,使用方便、效果好,是卸料装置上的创新。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料装置,特别是一种组合式充气床粉末材料装运装置。
背景技术
多数工业用粉末材料颗粒细小,流动性强,易流失,易被污染,目前,这类粉末材料往往是通过汽车或火车进行运输,运输过程中,通常是将粉末材料装入化纤包装袋,密封后排列装入汽车或火车车厢,到达目的地后,将包装袋取出,割破包装袋,卸载粉末材料,这种运输方式存在以下缺点:卸车后包装袋报废,包装袋只能一次性使用,增加了产品的成本,浪费十分严重,由于必须逐个割破卸料,装卸效率低;并且会造成粉尘满天飞的现象,对装卸工人的身体健康不利,还污染环境,为此,申请人在先申请了专利号为“201320338730.3”的“充气床式粉末材料装运装置”和专利号为“201520066730.1”的“布袋式粉末材料装运装置”,从一定程度上解决的了上述问题,但是在使用的过程中,发现难以和现有的车厢很好的结合在一起,出料时进气困难,费时费力,因此,其改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种组合式充气床粉末材料装运装置,可有效解决粉末材料低成本高效运输的问题。
本实用新型解决的技术方案是,一种组合式充气床粉末材料装运装置,包括车厢和布袋体,布袋体为不透气材料制成的中空结构,布袋体的外部套装有网套,布袋体的下部与放置在车厢内的支架固定在一起,布袋体上至少设置有两个料口,料口上装有上端伸出布袋体的物料通道,伸出部分的口部与车厢上的进料口相连,车厢内设置有进气管道,进气管道的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内,出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔。
本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,易操作,省时省力、成本低,不易破坏,安全可靠,寿命长,粉末材料的运输快速,高效,使用方便、效果好,是卸料装置上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的剖面主视图。
图2为本实用新型的剖面侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-2给出,本实用新型包括车厢和布袋体,其特征在于,布袋体1为不透气材料制成的中空结构,布袋体1的外部套装有网套2,布袋体1的下部与放置在车厢3内的支架4固定在一起,布袋体1上至少设置有两个料口9,料口9上装有上端伸出布袋体的物料通道7,伸出部分的口部与车厢上的进料口6相连,车厢内设置有进气管道5,进气管道5的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内,出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔;即进气管道5的进口段5a设置在布袋体上方的物料通道内,然后从这部分的物料通道的侧壁穿出,其出气口可设置有多个,即在进气管道5上设置多个竖直向上的出气支管道5b,出气支管道的出气口向上伸入布袋体的内腔。
为了保证使用效果,所述的布袋体1是由不透气材料制成的密封的胶囊形;
所述的出料口9设置在布袋体的上部,物料通道7的下端伸入布袋体的内腔,伸入的下部呈喇叭口7a,料口9也可根据实际使用情况设在布袋体上不同的位置;
所述的网套2为尼龙或钢丝制成的网格形;所述的网格为2cm×2cm-6cm×6 cm的方形;
所述的网套2经连接件10固定在布袋体1外部上;所述的连接件能够将网套2和布袋体1的相对位置固定,有效防止错位,可采用胶水等作为连接体;
所述的布袋体1的下部经螺栓8与支架4固定在一起;
所述的车厢上的进料口6上设置有盖板6a。
本实用新型使用情况时,装料时,打开车厢进料口6上的盖板6a,将进气管道5的进气口堵住,即可通过任意一个物料通道7进行装料,装满盖上盖板进行密封,装料时,粉末材料在重力作用下自然垂直落在布袋体的底部,和布袋体及运输车辆车厢的底部紧密贴合,不占用空间,装料完毕后封闭进料口;运输至目的地后;运输至目的地后,打开进气管道5进气口所在的进料口盖板,将进气管道的进气口与空气压缩机的出气口相连,压缩气体经进气管道的出气口从布袋体下部的进入其内腔,压缩气体向上喷出,使物料仓内的粉末材料呈沸腾状态,经负压从喇叭口7a进入物料通道,在负压作用下从物料通道的上口部卸出,完成装卸料,可在车厢上部设置钢丝绳,钢丝绳绕过支架下部,不使用,可拉钢丝绳将支架及布袋体整体收到车厢顶部,不影响其他物料的运输,该可收缩的实施例中,物流通道采用可收缩的管道;与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、布袋体设置车厢内,将二者有效的结合在一起,布袋体设置在集装箱内,避开了外部环境,风压更加均衡、耐压、抗扎能力强,延长了使用寿命,提高了集装箱的货运能力与装卸能力;
2、进料口兼做进风口,并且利用压缩空气进行卸料,既提高了装卸效率,又不会对原材料造成污染;
3、现有的集装箱即可改装,成本低,可装运粉末材料,减少空箱运输,提高了运输效率;
4、在布袋体的外部套装了网格状的网套,有效防止了压力过大布袋体的爆裂,延长了使用寿命,安全可靠;
5、易生产,易操作,省时省力,使用方便、效果好,有良好的社会和经济效益。
Claims (8)
1.一种组合式充气床粉末材料装运装置,包括车厢和布袋体,其特征在于,布袋体(1)为不透气材料制成的中空结构,布袋体(1)的外部套装有网套(2),布袋体(1)的下部与放置在车厢(3)内的支架(4)固定在一起,布袋体(1)上至少设置有两个料口(9),料口(9)上装有上端伸出布袋体的物料通道(7),伸出部分的口部与车厢上的进料口(6)相连,车厢内设置有进气管道(5),进气管道(5)的进气口置于其中一个伸出布袋体部分的物料通道内,出气口从布袋体的下部伸入布袋体内腔。
2.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置,其特征在于,所述的布袋体(1)是由不透气材料制成的密封的胶囊形。
3.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置,其特征在于,所述的料口(9)设置在布袋体的上部,物料通道(7)的下端伸入布袋体的内腔,伸入的下部呈喇叭口(7a)。
4.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置,其特征在于,所述的网套(2)为尼龙或钢丝制成的网格形。
5.根据权利要求4所述的组合式充气床粉末材料装运装置,其特征在于,所述的网格为2cm×2cm-6cm×6 cm的方形。
6.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置,其特征在于,所述的网套(2)经连接件(10)固定在布袋体(1)外部上。
7.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置,其特征在于,所述的布袋体(1)的下部经螺栓(8)与支架(4)固定在一起。
8.根据权利要求1所述的组合式充气床粉末材料装运装置,其特征在于,所述的车厢上的进料口(6)上设置有盖板(6a)。
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