CN107511697A - 精密工件加工定位防错装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种精密工件加工定位防错装置，属于精密加工夹具技术领域。其包括底座、支撑座、定位板、传感器安装板、传感器和U型定位销，定位孔中装夹工件，工件侧壁的孔中插入U型定位销；定位孔一侧设有传感器安装板，传感器安装板上连接传感器；定位孔的上端边缘设有第一变形槽，定位板上下端中部设有变形腔，变形腔中设有压紧滑块，压紧滑块后端连接调节螺杆，调节螺杆连接在固定螺母上。本发明能够保证工件准确快速定位装夹，降低了对工人的操作要求；能够同时加工多个工件，提高了生产效率；能同时自动全检产品中心距和孔径尺寸，发现不良机台报警无法启动，有效预防更多不良产生。

Description

精密工件加工定位防错装置
技术领域
本发明涉及一种精密工件加工定位防错装置，属于精密加工夹具技术领域。
背景技术
随着精密加工技术的发展，对精密工件的装夹要求越来越高。本体上带有孔的精密工件在装夹加工时需要准确定位加工，而现有的装夹工装无法满足准确定位加工的要求；同时，现有的装夹工装一般只能完成单件加工，效率低，成本高；第三，现有的装夹工装功能单一，只能完成工件的装夹，而不具备其它功能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种精密工件加工定位防错装置，能够保证工件准确快速定位装夹，提高了工作效率，降低了对工人的操作要求。
按照本发明提供的技术方案，精密工件加工定位防错装置包括底座、支撑座、定位板、打点气缸、打点冲头、传感器安装板、传感器和U型定位销，其特征是：底座中心固定支撑座，支撑座前端固定定位板，定位板上四角处设有定位孔，定位孔中装夹工件，工件侧壁的孔中插入U型定位销；定位孔一侧设有传感器安装板，传感器安装板上连接传感器；定位孔的上端边缘设有第一变形槽，定位板上下端中部设有变形腔，变形腔中设有压紧滑块，压紧滑块后端连接调节螺杆，调节螺杆连接在固定螺母上；所述压紧滑块与变形腔配合端面为斜面，压紧滑块下行向外侧压迫变形腔侧壁，变形腔边缘设有第二变形槽；所述底座四角设有打点机构。
进一步的，定位孔的下端边缘设有第三变形槽。
进一步的，打点机构包括打点气缸和打点冲头，打点气缸固定在底座上，打点气缸的推杆前端连接打点冲头。
进一步的，第二变形槽包括圆孔和变形槽孔，变形槽孔为长条形，变形槽孔一端连接变形腔，另一端连接圆孔。
进一步的，定位孔的下端边缘设有第三变形槽。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够保证工件准确快速定位装夹，降低了对工人的操作要求；能够同时加工多个工件，提高了生产效率；能同时自动全检产品中心距和孔径尺寸，发现不良机台报警无法启动，有效预防更多不良产生；打点机构同时能够完成打点工作，扩展了功能。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明侧视图。
图3为第二变形槽结构图。
附图标记说明：1-底座、2-支撑座、3-定位板、4-打点气缸、5-打点冲头、6-定位孔、7-传感器安装板、8-传感器、9-U型定位销、10-调节螺杆、11-压紧滑块、12-变形腔、13-第一变形槽、14-第二变形槽、15-第三变形槽。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本发明主要包括底座1、支撑座2、定位板3、传感器安装板7、传感器8和U型定位销9。
底座1中心固定支撑座2，支撑座2前端固定定位板3，定位板3上四角处设有定位孔6，定位孔6中装夹工件，工件侧壁的孔中插入U型定位销9，U型定位销9能够指示工件侧壁上孔的位置。
定位孔6一侧设有传感器安装板7，传感器安装板7上连接传感器8。传感器8能够检测U型定位销9是否安装到位。
定位孔6的上端边缘设有第一变形槽13，改变第一变形槽13的间距能够调整定位孔中工件的夹紧程度。定位孔6的下端边缘设有第三变形槽15，第三变形槽15能够保证定位孔6的上下端同步变形，减少应力的产生。
定位板3上下端中部设有变形腔12，变形腔12中设有压紧滑块11，压紧滑块11后端连接调节螺杆10，调节螺杆10连接在固定螺母上。工作时，拧动调节螺杆10能够带动压紧滑块11进入变形腔12中。
所述压紧滑块11与变形腔12配合端面为斜面，压紧滑块11下行时向外侧压迫变形腔12侧壁。
所述变形腔12边缘设有第二变形槽14，第二变形槽14让变形腔12具有一定的变形能力。
如图3所示，所述第二变形槽14包括圆孔14.2和变形槽孔14.1，变形槽孔14.1为长条形，变形槽孔14.1一端连接变形腔12，另一端连接圆孔14.2。
底座1四角设有打点机构，打点机构能够对装夹在定位孔中的工件进行打点加工。
所述打点机构包括打点气缸4和打点冲头5，打点气缸4固定在底座1上，打点气缸4的推杆前端连接打点冲头5。
本发明的工作原理是：在使用时，将四个工件分别装入定位孔中，在工件的侧壁孔中插入U型定位销。调整压紧滑块的位置，使得四个定位孔中的工件被夹紧，然后开启设备加工工件。若U型定位销安装到位，则传感器不发出警报，此时工件装夹到位。打点机构同时能够完成打点工作。
本发明结构简单、紧凑、合理，能够保证工件准确快速定位装夹，降低了对工人的操作要求；能够同时加工多个工件，提高了生产效率；能同时自动全检产品中心距和孔径尺寸，发现不良机台报警无法启动，有效预防更多不良产生；打点机构同时能够完成打点工作，扩展了功能。

Claims (5)

1.一种精密工件加工定位防错装置，包括底座（1）、支撑座（2）、定位板（3）、传感器安装板（7）、传感器（8）和U型定位销（9），其特征是：底座（1）中心固定支撑座（2），支撑座（2）前端固定定位板（3），定位板（3）上四角处设有定位孔（6），定位孔（6）中装夹工件，工件侧壁的孔中插入U型定位销（9）；定位孔（6）一侧设有传感器安装板（7），传感器安装板（7）上连接传感器（8）；定位孔（6）的上端边缘设有第一变形槽（13），定位板（3）上下端中部设有变形腔（12），变形腔（12）中设有压紧滑块（11），压紧滑块（11）后端连接调节螺杆（10），调节螺杆（10）连接在固定螺母上；所述压紧滑块（11）与变形腔（12）配合端面为斜面，压紧滑块（11）下行向外侧压迫变形腔（12）侧壁，变形腔（12）边缘设有第二变形槽（14）；所述底座（1）四角设有打点机构。
2.如权利要求1所述的精密工件加工定位防错装置，其特征是：所述定位孔（6）的下端边缘设有第三变形槽（15）。
3.如权利要求1所述的精密工件加工定位防错装置，其特征是：所述打点机构包括打点气缸（4）和打点冲头（5），打点气缸（4）固定在底座（1）上，打点气缸（4）的推杆前端连接打点冲头（5）。
4.如权利要求1所述的精密工件加工定位防错装置，其特征是：所述第二变形槽（14）包括圆孔（14.2）和变形槽孔（14.1），变形槽孔（14.1）为长条形，变形槽孔（14.1）一端连接变形腔（12），另一端连接圆孔（14.2）。
5.如权利要求1所述的精密工件加工定位防错装置，其特征是：所述定位孔（6）的下端边缘设有第三变形槽（15）。
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