CN107511109A - 一种基质的自动混合上料系统 - Google Patents

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CN107511109A CN201710743733.8A CN201710743733A CN107511109A CN 107511109 A CN107511109 A CN 107511109A CN 201710743733 A CN201710743733 A CN 201710743733A CN 107511109 A CN107511109 A CN 107511109A
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陈坚忠
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Foshan Tian Sen Greenhouse Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7541—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明涉及栽培设备领域，尤其涉及一种基质的自动混合上料系统。其包括搅拌桶、传送带和上料机；搅拌桶可转动地安装在一个支架上，在搅拌桶与支架之间设置有转动驱动装置；搅拌桶适于转动至卸料工位，当搅拌桶位于卸料工位时，搅拌桶的卸料口连接传送带的第一端；传送带的第二端连接上料机的进料端。当混料完成后，转动驱动装置将驱动搅拌桶转动，使搅拌桶的出料口由朝向上转至朝向水平或者朝向下，并连接至传送带，这样，搅拌好的基质自动倾倒在传送带上；传送带运动，把基质输送至上料机。因此，该种基质的自动混合上料系统能够实现完成基质的混合后自动把基质送至上料机，无需过多的人力劳动，自动化程度高。

Description

一种基质的自动混合上料系统
技术领域
本发明涉及栽培设备领域，尤其涉及一种基质的自动混合上料系统。
背景技术
目前，随着科技社会的推广和生物技术的迅猛发展，农业生产方式不再过度依赖于自然环境，出现了如温室大棚等的种植方式。
在温室大棚种植中，植物是在基质中生长的。基质中混有各类的营养物质，以供植物生长所需，为此，在使用基质前需要根据不同植物的需求对基质进行混料。在现有技术中，基质一般是在搅拌桶内混合，而混合后的基质将直接倾倒在地上，当需要使用基质时，再把基质转移到上料机，这使得混料房内的环境比较恶劣，同时需要工作人员不断地进行倾倒卸料和转移物料的工作，所需人力较多，自动化程度低。
为此，需要针对上述问题提出合适的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基质的自动混合上料系统，其完成基质的混合后能够自动把基质送至上料机，无需过多的人力劳动，自动化程度高。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种基质的自动混合上料系统，包括搅拌桶、传送带和上料机；所述搅拌桶可转动地安装在一个支架上，在所述搅拌桶与所述支架之间设置有转动驱动装置；所述搅拌桶适于转动至卸料工位，当所述搅拌桶位于所述卸料工位时，所述搅拌桶的卸料口连接所述传送带的第一端；所述传送带的第二端连接所述上料机的进料端。
进一步的，所述转动驱动装置包括气缸，所述气缸的固定端铰接在所述支架，所述气缸的活动端铰接在所述搅拌桶，所述气缸伸缩推动所述搅拌桶绕搅拌桶与支架的铰接处转动。气缸伸缩即可带动搅拌桶转动至卸料工位。
进一步的，所述转动驱动装置包括电机，所述电机固定在所述支架，所述电机的输出端连接有齿轮，所述搅拌桶的外圆周表面设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。电机转动即可带动搅拌桶转动至卸料工位。
进一步的，所述传送带的两侧设置有档板。防止基质在传送带上运输的过程中掉落到地面上。
进一步的，所述搅拌桶安装有震动器。当搅拌桶位于卸料工位时，震动器震动，震动器的震动同时带动搅拌桶震动，防止搅拌桶内的基质粘在搅拌桶的侧壁上。
进一步的，该自动混合上料系统还包括控制装置；所述转动驱动装置与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置；所述传送带与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。控制系统用于控制该自动混合上料系统协调工作。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
本发明的一种基质的自动混合上料系统，其把搅拌桶铰接在一个支架上，使得搅拌桶能够绕支架转动；当混料完成后，转动驱动装置将驱动搅拌桶转动，使搅拌桶的出料口由朝向上转至朝向水平或者朝向下，并连接至传送带，这样，搅拌好的基质自动倾倒在传送带上；传送带运动，把基质输送至上料机。因此，该种基质的自动混合上料系统能够实现完成基质的混合后自动把基质送至上料机，无需过多的人力劳动，自动化程度高，基质无需再倾倒在地上，也使得混料房内的环境比较整洁。
附图说明
图1是本发明的基质的自动混合上料系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所提供的一种基质的自动混合上料系统，如图1所示，其包括搅拌桶1、传送带2和上料机3。搅拌桶1内设置有搅拌桨，用于将搅拌桶1内的基质混合。搅拌桶1可转动地安装在一个支架11上，在搅拌桶1与支架11之间设置有转动驱动装置；搅拌桶1适于转动至卸料工位，当搅拌桶1位于卸料工位时，搅拌桶1的卸料口连接传送带2的第一端；传送带2的第二端连接上料机3的进料端。上料机3连接需要使用基质的设备，为使用基质的设备提供基质。当搅拌桶1搅拌一段时间并混料完成后，转动驱动装置将驱动搅拌桶1转动，使搅拌桶1的出料口由朝向上转至朝向水平或者朝向下，并连接至传送带2，这样，搅拌好的基质自动倾倒在传送带2上；传送带2运动，把基质自动输送至上料机3。
在本实施例中，转动驱动装置包括气缸12，气缸12的固定端铰接在支架11，气缸12的活动端铰接在搅拌桶1，气缸12伸缩推动搅拌桶1绕搅拌桶与支架11的铰接处转动。气缸12伸缩即可带动搅拌桶1转动至卸料工位。当然，转动驱动装置除了采用气缸12以外，还可采用其他形式，如转动驱动装置包括电机，电机固定在支架11，电机的输出端连接有齿轮，搅拌桶1的外圆周表面设置有齿条，齿轮与齿条啮合传动。电机转动即可带动搅拌桶1转动至卸料工位。上述类似的替换均落入本发明的保护范围之内。
在本实施例中，传送带2的两侧设置有档板21。设置档板21可防止基质在传送带2上运输的过程中掉落到地面上，使混料房内的环境比较整洁。
在本实施例中，搅拌桶1安装有震动器13。当搅拌桶1位于卸料工位时，震动器13震动，震动器13的震动同时带动搅拌桶1震动，防止搅拌桶1内的基质粘在搅拌桶1的侧壁上。
在本实施例中，该自动混合上料系统还包括控制装置；转动驱动装置与控制装置电连接并受控于控制装置；传送带2与控制装置电连接并受控于控制装置。控制系统用于控制该自动混合上料系统协调工作。例如，在搅拌桶1正在搅拌的过程中，控制装置控制传送带2停止运作；当搅拌桶1完成搅拌后，控制装置控制转动驱动装置运动，搅拌桶1转至卸料工位，同时控制装置控制传送带2运动，搅拌桶1卸下基质的同时传送带2把基质输送至上料机3；当卸料完成后，控制装置控制转动驱动装置运动，搅拌桶1回到搅拌工位，传送带2停止运动。
综上，该种基质的自动混合上料系统能够实现完成基质的混合后自动把基质送至上料机，无需过多的人力劳动，自动化程度高，基质无需再倾倒在地上，也使得混料房内的环境比较整洁。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种基质的自动混合上料系统，其特征在于：包括搅拌桶、传送带和上料机；
所述搅拌桶可转动地安装在一个支架上，在所述搅拌桶与所述支架之间设置有转动驱动装置；
所述搅拌桶适于转动至卸料工位，当所述搅拌桶位于所述卸料工位时，所述搅拌桶的卸料口连接所述传送带的第一端；
所述传送带的第二端连接所述上料机的进料端。
2.根据权利要求1所述的基质的自动混合上料系统，其特征在于：所述转动驱动装置包括气缸，所述气缸的固定端铰接在所述支架，所述气缸的活动端铰接在所述搅拌桶，所述气缸伸缩推动所述搅拌桶绕搅拌桶与支架的铰接处转动。
3.根据权利要求1所述的基质的自动混合上料系统，其特征在于：所述转动驱动装置包括电机，所述电机固定在所述支架，所述电机的输出端连接有齿轮，所述搅拌桶的外圆周表面设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。
4.根据权利要求1所述的基质的自动混合上料系统，其特征在于：所述传送带的两侧设置有档板。
5.根据权利要求1所述的基质的自动混合上料系统，其特征在于：所述搅拌桶安装有震动器。
6.根据权利要求1所述的基质的自动混合上料系统，其特征在于：该自动混合上料系统还包括控制装置；
所述转动驱动装置与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置；
所述传送带与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。
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US4422774A (en) * 1981-03-20 1983-12-27 The Harshaw Chemical Company Metal finishing barrel apparatus
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