CN205454903U - 育苗基质装盘专用机械 - Google Patents

Abstract

育苗基质装盘专用机械，属于烟草种植机械技术领域，包括用以承载、安装各部件的机架；用以输送漂浮盘的传送带，传送带安装于机架的前端，并利用动力设备驱动运行；用以振动漂浮盘的振动盘，振动盘设置于传送带的下游位置，振动盘利用动力设备驱动运行；用以向漂浮盘内下料的基质料斗，基质料斗设置于传送带上方，基质料斗的底板上开设有落料口；以及用以清扫漂浮盘表面基质的清扫器，清扫器设置于振动盘的上方。本实用新型效率提高一倍，能节省50％的人工费用，且盘内基质松紧度更均匀。

Description

育苗基质装盘专用机械

技术领域

本实用新型涉及烟草种植机械技术领域，特别涉及一种育苗基质装盘专用机械。

背景技术

漂浮育苗又叫漂浮种植，是将装有轻质育苗基质的泡沫穴盘漂浮于水面上，种子播于基质中，秧苗在育苗基质中扎根生长，并能从基质和水床中吸收水分和养分的一项新的育苗方法。20世纪80年代末，美国烟草最先采用漂浮育苗法进行育苗。与传统育苗法比较，它具有可减少移栽用工、节省育苗用地、便于烟苗管理、利于培育壮苗、提高成苗率等优点。

漂浮育苗是多用于生长期较短的绿叶类蔬菜、烟草等植物的一种农业种植技术，可保证植物生长的一致性，避免传统栽培方式引起的土壤病虫害问题，被广泛用于世界各地的温室种植。对于某些蔬菜作物，在温室利用漂浮育苗进行栽培生产，能带来更大的收益率，更高的质量，并延长收获时间，限制并减少农药的使用量。

大多数的漂浮育苗技术是采用发泡育苗穴盘进行生产，在育苗盘内添加泥炭、蛭石等无土栽培基质，播种后放入水床中，育苗盘底部留有小孔，以利于植物根部对水分和营养的吸收。

漂浮育苗的栽培环境具有高密度、高湿度的特点，因此对于病害的管理，尤其是病原体的传播和感染，更要加以重视，对生产资料和工具，以及操作过程要严格消毒，以保证病原体及害虫没有机会浸染到植株。

目前，在漂浮育苗播种过程中，常规育苗基质装盘因为是人工操作，效率低。申请号为201420722891.7的中国专利公开了一种大棚育苗或栽培的基质装盘机装置，包括机架和设在机架上用于放置基质飘浮盘的平台面或轨道，基质飘浮盘上方设有铰接在机架上的基质筛盘。工人可以将基质倒在基质筛盘上，将一个个基质飘浮盘摆好在平台面上，启动电机，让基质筛盘开始筛下基质，基质即均匀的落入基质飘浮盘中，待均填满基质飘浮盘后停止基质筛盘的筛动，使用拨板将基质飘浮盘表面拨齐，从而大大提高育苗基质飘浮盘的质量，有利于保证种子出苗齐整、均匀。

但是，这种结构的机械，仍然存在很多缺陷：1、基质需要振动筛才能下落，导致生产过程尘土飞扬，大量基质以尘土形式浪费；2、需要人工将漂浮盘表面进行拨平，也需要人工进行墩盘，由于力度掌握大小不均匀，致使人工墩盘后苗穴内的基质松紧度有差异，致使出苗不整齐，同时也降低了工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上机械工作效率较低的不足，本实用新型提供了育苗基质装盘专用机械，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案为：

育苗基质装盘专用机械，包括

用以承载、安装各部件的机架；

用以输送漂浮盘的传送带，所述传送带安装于所述机架的前端，并利用动力设备驱动运行；

用以振动漂浮盘的振动盘，所述振动盘设置于所述传送带的下游位置，所述振动盘利用动力设备驱动运行；

用以向漂浮盘内下料的基质料斗，所述基质料斗设置于所述传送带上方，所述基质料斗的底板上开设有落料口；

以及用以清扫漂浮盘表面基质的清扫器，所述清扫器设置于所述振动盘的上方。

作为一种优化的技术方案，所述机架的底部安装有万向轮。

作为一种优化的技术方案，所述传送带具有带面松紧调节机构。

作为一种优化的技术方案，所述带面松紧调节机构包括一可调节丝杠，所述可调节丝杠末端顶触所述传送带的导辊座。

作为一种优化的技术方案，所述传送带的动力设备采用一调速电机，所述调速电机安装于所述机架的下方，且所述调速电机利用传动导辊带动所述传送带运行。

作为一种优化的技术方案，所述振动盘的底部安装有高频震动器，所述高频震动器与所述调速电机动力连接。

作为一种优化的技术方案，所述基质料斗设置有落料口开度调节板，所述落料口开度调节板与所述基质料斗的底板大小适应，其上开设有若干与所述落料口相匹配的开口；且所述落料口开度调节板以所述基质料斗的轴心为圆心转动安装，所述落料口开度调节板具有延伸至所述基质料斗外部的拨动手柄。

作为一种优化的技术方案，所述基质料斗的轴线位置转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片和平料叶片，所述搅拌叶片处于所述基质料斗底板上方，所述平料叶片处于所述基质料斗底板的下方。

作为一种优化的技术方案，所述搅拌轴的顶端与一电机动力连接，所述电机安装于所述机架上。

作为一种优化的技术方案，所述清扫器包括一圆盘刷，所述圆盘刷利用一滚刷传动轴转动安装，且所述滚刷传动轴与所述电机动力连接。

作为一种优化的技术方案，所述圆盘刷设置有柔性的刷毛，所述刷毛朝向所述传送带。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

育苗基质装盘专用机械，包括机架，用以输送漂浮盘的传送带，所述传送带安装于所述机架的前端，并利用动力设备驱动运行；用以振动漂浮盘的振动盘，所述振动盘设置于所述传送带的下游位置，所述振动盘利用动力设备驱动运行；用以向漂浮盘内下料的基质料斗，所述基质料斗设置于所述传送带上方，所述基质料斗的底板上开设有落料口；以及用以清扫漂浮盘表面基质的清扫器，所述清扫器设置于所述振动盘的上方。基于以上结构，本实用新型在使用时，由一人把基质装填到基质料斗中，传送带向前传送育苗托盘(漂浮盘)，电机旋转带动减速机，再驱动搅拌轴，搅拌轴作业旋转，使得育苗基质从落料口中均匀下料，在托盘上方撒下基质，托盘被继续输送至振动盘上，通过高频振动器振动，使盘内基质均匀，清扫器清扫托盘表面基质，并送出托盘，实现了育苗基质的盛装、墩盘、清扫一体化，保证了墩盘力度的均匀，确保了墩盘后苗穴内的基质松紧度一致，使得出苗更加整齐。

使用该机械装填育苗基质，与纯人工方式对比，效率提高一倍，能节省50％的人工费用，且盘内基质松紧度更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型基质料斗的底板结构示意图；

图3为本实用新型基质料斗的侧面结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图3所示，育苗基质装盘专用机械，包括机架1、传送带2、振动盘3、基质料斗4以及清扫器，其中，机架1用以承载、安装各部件，底部设置有万向轮5，所述传送带2安装于所述机架1的前端，并利用动力设备驱动运行，传送带2用来输送漂浮盘，振动盘3设置于所述传送带2的下游位置，所述振动盘3同样利用动力设备驱动运行，振动盘3用以对漂浮盘进行振动，为了布局的合理，传送带2和振动盘3采用了同一个动力设备，该动力设备为一调速电机6，所述调速电机6安装于所述机架1的下方，且所述调速电机6利用传动导辊7带动所述传送带2运行，所述振动盘3的底部安装有高频震动器8，所述高频震动器8与所述调速电机6动力连接，所述基质料斗4设置于所述传送带2上方，所述基质料斗4的底板上开设有落料口41，基质料斗4用来向漂浮盘内下料；清扫器用以清扫漂浮盘表面基质，所述清扫器设置于所述振动盘3的上方，所述清扫器包括一圆盘刷9，所述圆盘刷9利用一滚刷传动轴10转动安装，且所述滚刷传动轴10与电机11动力连接，所述圆盘刷9设置有柔性的刷毛，所述刷毛朝向所述传送带2。

为了确保传送带的带面松紧程度，所述传送带2具有带面松紧调节机构，所述带面松紧调节机构包括一可调节丝杠12，所述可调节丝杠12末端顶触所述传送带的导辊座13。

为了实现基质的落料均匀性，所述基质料斗4设置有落料口开度调节板42，所述落料口开度调节板42与所述基质料斗的底板大小适应，其上开设有若干与所述落料口41相匹配的开口43；且所述落料口开度调节板42以所述基质料斗4的轴心为圆心转动安装，所述落料口开度调节板42具有延伸至所述基质料斗4外部的拨动手柄44。另外，在所述基质料斗4的轴线位置转动安装有搅拌轴45，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片46和平料叶片47，所述搅拌叶片46处于所述基质料斗4底板上方，所述平料叶片47处于所述基质料斗4底板的下方，所述搅拌轴45的顶端与电机11动力连接，所述电机11安装于所述机架1上。

本实施例中，搅拌轴45、滚刷传动轴10与同一个电机11动力连接，电机11首先利用皮带连接至一涡轮减速机14，涡轮减速机14的输出轴再利用皮带与搅拌轴45、滚刷传动轴10实现动力连接。

另外，本实用新型的开关15也均安装于机架上，在此不做赘述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.育苗基质装盘专用机械，其特征在于：包括

用以承载、安装各部件的机架；

用以输送漂浮盘的传送带，所述传送带安装于所述机架的前端，并利用动力设备驱动运行；

用以振动漂浮盘的振动盘，所述振动盘设置于所述传送带的下游位置，所述振动盘利用动力设备驱动运行；

用以向漂浮盘内下料的基质料斗，所述基质料斗设置于所述传送带上方，所述基质料斗的底板上开设有落料口；

以及用以清扫漂浮盘表面基质的清扫器，所述清扫器设置于所述振动盘的上方。

2.如权利要求1所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述机架的底部安装有万向轮。

3.如权利要求1所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述传送带具有带面松紧调节机构。

4.如权利要求3所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述带面松紧调节机构包括一可调节丝杠，所述可调节丝杠末端顶触所述传送带的导辊座。

5.如权利要求1所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述传送带的动力设备采用一调速电机，所述调速电机安装于所述机架的下方，且所述调速电机利用传动导辊带动所述传送带运行。

6.如权利要求5所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述振动盘的底部安装有高频震动器，所述高频震动器与所述调速电机动力连接。

7.如权利要求1所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述基质料斗设置有落料口开度调节板，所述落料口开度调节板与所述基质料斗的底板大小适应，其上开设有若干与所述落料口相匹配的开口；且所述落料口开度调节板以所述基质料斗的轴心为圆心转动安装，所述落料口开度调节板具有延伸至所述基质料斗外部的拨动手柄。

8.如权利要求1所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述基质料斗的轴线位置转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片和平料叶片，所述搅拌叶片处于所述基质料斗底板上方，所述平料叶片处于所述基质料斗底板的下方。

9.如权利要求8所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述搅拌轴的顶端与一电机动力连接，所述电机安装于所述机架上。

10.如权利要求9所述的育苗基质装盘专用机械，其特征在于：所述清扫器包括一圆盘刷，所述圆盘刷利用一滚刷传动轴转动安装，且所述滚刷传动轴与所述电机动力连接。