CN107499872A - 一种基质的自动混合检测上料系统 - Google Patents

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    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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Abstract

本发明涉及栽培设备领域，尤其涉及一种基质的自动混合检测上料系统，其包括搅拌桶、第一传送带、第二传送带、检测装置、送料转向装置和上料机。搅拌桶的卸料口适于连接第一传送带的第一端，第一传送带的第二端连接上料机的进料口；送料转向装置设置在第一传送带，送料转向装置适于把第一传送带上的基质转移到第二传送带，第二传送带的第二端连接搅拌桶的进料口；检测装置设置在第一传送带以检测基质是否合格。该种基质的自动混合检测上料系统能够自动把基质输送至上料机，并在输送的过程中检测基质是否满足要求，当基质不满足要求时把基质重新输送回搅拌桶进行重新搅拌，无需过多的人力劳动，自动化程度高。

Description

一种基质的自动混合检测上料系统
技术领域
本发明涉及栽培设备领域，尤其涉及一种基质的自动混合检测上料系统。
背景技术
目前，随着科技社会的推广和生物技术的迅猛发展，农业生产方式不再过度依赖于自然环境，出现了如温室大棚等的种植方式。
在温室大棚种植中，植物是在基质中生长的。基质中混有各类的营养物质，以供植物生长所需，为此，在使用基质前需要根据不同植物的需求对基质进行混料。在现有技术中，基质一般是在搅拌桶内混合，而混合后的基质将直接倾倒在地上，当需要使用基质时，再把基质转移到上料机，这使得混料房内的环境比较恶劣，同时需要工作人员不断进行倾倒卸料和转移物料的工作；另外，基质在混合后，一般是工作人员人工检测基质是否满足要求；上述的问题使得在基质的混合与使用过程中所需的人力较多，自动化程度低。
为此，需要针对上述问题提出合适的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基质的自动混合检测上料系统，其能够自动把基质输送至上料机，并在输送的过程中检测基质是否满足要求，当基质不满足要求时把基质重新输送回搅拌桶进行搅拌，无需过多的人力劳动，自动化程度高。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种基质的自动混合检测上料系统，包括搅拌桶、第一传送带、第二传送带、检测装置、送料转向装置和上料机；所述搅拌桶的卸料口适于连接所述第一传送带的第一端，所述第一传送带的第二端连接所述上料机的进料口；所述送料转向装置设置在所述第一传送带，所述送料转向装置适于把所述第一传送带上的基质转移到所述第二传送带，所述第二传送带的第二端连接所述搅拌桶的进料口；所述检测装置设置在所述第一传送带以检测基质是否合格。
进一步的，所述送料转向装置包括导向板，所述导向板包括送料状态和回料状态；在所述送料状态，所述导向板平行于所述第一传送带的运输方向；在所述回料状态，所述导向板倾斜于所述第一传送带的运输方向,以把所述第一传送带上的基质导向到所述第二传送带。
进一步的，所述导向板连接转动机构，所述转动机构适于驱动所述导向板在所述送料状态与所述回料状态之间来回切换。
进一步的，所述搅拌桶可转动地安装在一个支架上，在所述搅拌桶与所述支架之间设置有转动驱动装置。
进一步的，所述转动驱动装置包括气缸，所述气缸的固定端铰接在所述支架，所述气缸的活动端铰接在所述搅拌桶，所述气缸伸缩推动所述搅拌桶绕所述搅拌桶与所述支架的铰接处转动。
进一步的，所述搅拌桶安装有震动器。
进一步的，该自动混合检测上料系统还包括控制装置；所述检测装置与所述控制装置通讯连接；所述送料转向装置与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。
进一步的，所述检测装置包括PH值检测仪。
进一步的，所述检测装置包括EC值检测仪。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
本发明的一种基质的自动混合检测上料系统，当混料完成后，搅拌桶内的基质自动倾倒在第一传送带上；第一传送带运动，把基质输送至上料机；在第一传送带运输基质的过程中，检测装置对基质进行检测，如检测合格，基质将直接被输送到上料机，如检测不合格，送料转向装置动作，把基质转移到第二传送带，第二传送带把基质重新送回搅拌桶，对基质再次进行搅拌。因此，该种基质的自动混合检测上料系统能够自动把基质输送至上料机，并在输送的过程中检测基质是否满足要求，当基质不满足要求时把基质重新输送回搅拌桶进行搅拌，无需过多的人力劳动，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的基质的自动混合检测上料系统的导向板处于送料状态时的结构示意图；
图2是本发明的基质的自动混合检测上料系统的导向板处于回料状态时的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种基质的自动混合检测上料系统，如图1和图2所示，其包括搅拌桶1、第一传送带2、第二传送带3、检测装置5、送料转向装置和上料机6。搅拌桶1内设置有搅拌桨，用于将搅拌桶1内的基质混合。搅拌桶1的卸料口适于连接第一传送带2的第一端，第一传送带2的第二端连接上料机6的进料口；送料转向装置设置在第一传送带2，送料转向装置适于把第一传送带2上的基质转移到第二传送带3，第二传送带3的第二端连接搅拌桶1的进料口。上料机6连接需要使用基质的设备，为使用基质的设备提供基质。检测装置5设置在第一传送带2以检测基质是否合格。
基于上述结构，当搅拌桶1完成混料后，搅拌桶1内的基质自动倾倒在第一传送带2上；第一传送带2运动，把基质输送至上料机6；在第一传送带2运输基质的过程中，检测装置5对基质进行检测，如检测合格，基质将直接被输送到上料机6，如检测不合格，送料转向装置动作，把基质转移到第二传送带3，第二传送带3把基质重新送回搅拌桶1，基质再次进行搅拌。
在本实施例中，送料转向装置包括导向板4，导向板4包括送料状态和回料状态。如图1所示，在送料状态，导向板4平行于第一传送带2的运输方向，导向板4不阻碍基质在第一传送带2上的运输，基质被送到上料机6。如图2所示，在回料状态，导向板4倾斜于第一传送带2的运输方向,导向板4阻碍基质在第一传送带2上的运输，并把第一传送带2上的基质导向到第二传送带3。优选地，导向板4连接转动机构，转动机构适于驱动导向板4在送料状态与回料状态之间来回切换。该转动机构优选为电机，导向板4的一端与电机的输出端连接，电机转动带动导向板4摆动。
在本实施例中，搅拌桶1可转动地安装在一个支架11上，在搅拌桶1与支架11之间设置有转动驱动装置。优选地，转动驱动装置包括气缸，气缸的固定端铰接在支架11，气缸的活动端铰接在搅拌桶1，气缸伸缩推动搅拌桶1绕搅拌桶1与支架11的铰接处转动。气缸伸缩即可带动搅拌桶1转动至卸料工位。当然，转动驱动装置除了采用气缸以外，还可采用其他形式，如转动驱动装置包括电机，电机固定在支架11，电机的输出端连接有齿轮，搅拌桶1的外圆周表面设置有齿条，齿轮与齿条啮合传动。电机转动即可带动搅拌桶1转动至卸料工位。上述类似的替换均落入本发明的保护范围之内。
在本实施例中，搅拌桶1安装有震动器。当搅拌桶1卸料时，震动器震动，震动器的震动同时带动搅拌桶1震动，防止搅拌桶1内的基质粘在搅拌桶1的侧壁上。
在本实施例中，该自动混合检测上料系统还包括控制装置；检测装置5与控制装置通讯连接；送料转向装置与控制装置电连接并受控于控制装置。当检测装置5检测到基质不合格时，检测装置5向控制装置发出基质不合格的信号，控制装置控制送料转向装置运动，送料转向装置把第一传送带2上的基质转移到第二传送带3。
在本实施例中，检测装置5包括PH值检测仪，用于检测基质的PH值是否合格。
在本实施例中，检测装置5包括EC值检测仪，用于检测基质的EC值是否合格。
综上，该种基质的自动混合检测上料系统能够自动把基质输送至上料机，并在输送的过程中检测基质是否满足要求，当基质不满足要求时把基质重新输送回搅拌桶进行加料搅拌，无需过多的人力劳动，自动化程度高。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：包括搅拌桶、第一传送带、第二传送带、检测装置、送料转向装置和上料机；
所述搅拌桶的卸料口适于连接所述第一传送带的第一端，所述第一传送带的第二端连接所述上料机的进料口；
所述送料转向装置设置在所述第一传送带，所述送料转向装置适于把所述第一传送带上的基质转移到所述第二传送带，所述第二传送带的第二端连接所述搅拌桶的进料口；
所述检测装置设置在所述第一传送带以检测基质是否合格。
2.根据权利要求1所述的基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：所述送料转向装置包括导向板，所述导向板包括送料状态和回料状态；
在所述送料状态，所述导向板平行于所述第一传送带的运输方向；
在所述回料状态，所述导向板倾斜于所述第一传送带的运输方向,以把所述第一传送带上的基质导向到所述第二传送带。
3.根据权利要求2所述的基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：所述导向板连接转动机构，所述转动机构适于驱动所述导向板在所述送料状态与所述回料状态之间来回切换。
4.根据权利要求1所述的基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：所述搅拌桶可转动地安装在一个支架上，在所述搅拌桶与所述支架之间设置有转动驱动装置。
5.根据权利要求4所述的基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：所述转动驱动装置包括气缸，所述气缸的固定端铰接在所述支架，所述气缸的活动端铰接在所述搅拌桶，所述气缸伸缩推动所述搅拌桶绕所述搅拌桶与所述支架的铰接处转动。
6.根据权利要求1所述的基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：所述搅拌桶安装有震动器。
7.根据权利要求1所述的基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：该自动混合检测上料系统还包括控制装置；
所述检测装置与所述控制装置通讯连接；
所述送料转向装置与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。
8.根据权利要求1所述的基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：所述检测装置包括PH值检测仪。
9.根据权利要求1所述的基质的自动混合检测上料系统，其特征在于：所述检测装置包括EC值检测仪。
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