CN107511058B - 一种用于火力发电厂的除硫机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除硫机，尤其涉及一种用于火力发电厂的除硫机。本发明要解决的技术问题是提供一种反应充分的用于火力发电厂的除硫机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于火力发电厂的除硫机，包括有侧板、底板、万向轮、吸烟机构、转动机构、联动机构、左右移动机构、固定机构、升降机构、挡板、第一拉线、定滑轮、反应框、进烟斗、安装架、进料斗、遮板、第一支杆和第二支杆；万向轮固接于底板底部，侧板沿竖直方向固接于底板顶部，升降机构固接于侧板侧部。本发明使得火力发电时产生的烟雾能够充分的与氢氧化钠反应，从而达到除去烟雾中二氧化硫的效果。

Description

一种用于火力发电厂的除硫机
技术领域
本发明涉及一种除硫机，尤其涉及一种用于火力发电厂的除硫机。
背景技术
火力发电利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12％；火力发电仍有巨大潜力；目前我国发电供热用煤占全国煤炭生产总量的50％左右；大约全国90％的SO2排放由煤电产生。
SO2与大气层的云接触达到一定的量后会形成酸雨落下，酸雨酸性极强会腐蚀所有接触的东西，从而造成环境的进一步恶化同时也造成其一定的经济损失，为了不污染环境就必须对火力发电时产生的烟雾进行除硫处理，目前解决由燃煤产生的二氧化硫气体污染环境的问题，主要是采用在燃煤种添加固硫剂或者对燃烧烟气进行脱硫的方法，其方法实施程序复杂，成本高，难以满足实际应用要求。因此亟需研发一种反应充分的用于火力发电厂的除硫机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有除硫方式存在实施程序复杂，成本高，难以满足实际应用要求的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种反应充分的用于火力发电厂的除硫机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于火力发电厂的除硫机，包括有侧板、底板、万向轮、吸烟机构、转动机构、联动机构、左右移动机构、固定机构、升降机构、挡板、第一拉线、定滑轮、反应框、进烟斗、安装架、进料斗、遮板、第一支杆和第二支杆；万向轮固接于底板底部，侧板沿竖直方向固接于底板顶部，升降机构固接于侧板侧部，反应框通过第一支杆、第二支杆与升降机构输出端传动连接；进料斗固接于反应框顶部，且与反应框内连通；遮板与进料斗顶部铰接，挡板与反应框底部铰接，固定机构固接于反应框靠近升降机构的侧部；进烟斗固接于反应框远离升降机构的侧部，且与反应框内连通；吸烟机构固接于进烟斗内部；转动机构固接于反应框靠近烟斗的侧部；吸烟机构与转动机构传动连接；安装架固接于反应框一内侧壁，且紧靠转动机构；联动机构固接于反应框一内侧壁，且位于安装架内；联动机构贯穿反应框侧部与转动机构传动连接，定滑轮固接于安装架底部，左右移动机构安装于安装架与反应框之间；第一拉线一端贯穿安装架与联动机构传动连接，另一端与左右移动机构传动连接；
吸烟机构包括有第一轴承座、第三支杆、第一转轴、第二轴承座、第一齿轮、第三轴承座、蜗杆、风扇、第二转轴、第二齿轮和电机；电机固接于转动机构，第一轴承座固接于进烟斗一侧部，第三轴承座固接于进烟斗另一侧部；第二转轴一端与第三轴承座枢接，另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与电机输出端传动连接；蜗杆固接于第二转轴，且位于第一轴承座与第三轴承座之间；第二齿轮固接于第二转轴，且位于进烟斗外；第三支杆安装于进烟斗内部，第二轴承座嵌于第三支杆，第一转轴上端部与第二轴承座枢接，风扇固接于第一转轴底部，第一齿轮固接于第一转轴，第一齿轮与蜗杆啮合；
转动机构包括有第一滑块、第一环形滑轨、第四支杆、第五支杆、第二滑块、第二环形滑轨、转盘、内齿圈、第六支杆、第三滑块和第七支杆；第一环形滑轨通过第四支杆、第七支杆固接于反应框侧部，内齿圈通过第一滑块、第三滑块与第一环形滑轨滑动连接，内齿圈通过第五支杆、第六支杆与转盘固接，第二环形滑轨固接于转盘靠近第一环形滑轨的侧部，电机通过第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，第二齿轮与内齿圈啮合，转盘与联动机构传动连接；
联动机构包括有第三转轴、第四轴承座、第四转轴、第五轴承座、第三齿轮、旋转绕线轮和扇形齿轮；第四轴承座、第五轴承座沿反应框高度方向依次嵌于反应框侧部；第三转轴一端固接于扇形齿轮，另一端与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与转盘固接；第四转轴一端与第五轴承座枢接，另一端与旋转绕线轮固接；第三齿轮固接于第四转轴，扇形齿轮与第三齿轮啮合，第一拉线与旋转绕线轮传动连接；
左右移动机构包括有第一滑套、滑杆、第二滑套、固定杆、第一弹性件、第一连接杆、第一斜块、第二斜块和第二连接杆；滑杆一端固接于安装架，另一端固接于反应框内侧壁；第一滑套、第二滑套与滑杆滑动连接；固定杆一端与第一滑套固接，另一端与第二滑套固接；第二连接杆沿竖直方向固接于第一滑套，第二斜块固接于第二连接杆侧部，第一连接杆沿竖直方向固接于第二滑套，第一斜块固接于第一连接杆侧部，第一拉线与第一滑套传动连接；第一弹性件一端与第二滑套固接，另一端固接于反应框内侧壁；
固定机构包括有插槽、第一滑轨、插杆、第四滑块、第二弹性件和固定块；第一滑轨沿竖直方向固接于反应框侧部，插杆通过第四滑块与第一滑轨滑动连接，固定块固接于第一滑轨顶部；第二弹性件一端固接于固定块底部，另一端固接于插杆顶部；挡板上开设有与插杆插装配合的插槽；
升降机构包括有电动绕线轮、第二拉线、第五滑块、第二滑轨和第六滑块；第二滑轨沿竖直方向固接于侧板侧部；电动绕线轮固接于侧板侧部，且位于第二滑轨顶部；第一支杆通过第五滑块与第二滑轨滑动连接，第二支杆通过第六滑块与第二滑轨滑动连接；第二拉线一端与电动绕线轮传动连接，另一端固接于第五滑块。
优选地，该用于火力发电厂的除硫机还包括有第一手柄；第一手柄固接于遮板顶部。
优选地，该用于火力发电厂的除硫机还包括有第二手柄；第二手柄固接于侧板远离升降机构的侧部。
工作原理：当需要使用本除硫机对烟气进行除硫时，工人首先控制固定机构固定挡板，接着掀开遮板，通过进料斗把氢氧化钠倒入反应框内，盖上遮板，然后控制升降机构运转，进而带动整个反应框上升至进烟斗位于出烟处顶部，控制吸烟机构运转，吸烟机构运转使得烟雾能够从进料斗吸入反应框内，并且吸烟机构运转能够带动转动机构运转，转动机构旋转能够带动联动机构运转，进而带动左右移动机构运转，在左右移动机构、吸烟机构、转动机构、联动机构、固定机构和升降机构的相互配合下，使得火力发电时产生的烟雾能够充分的与氢氧化钠反应，从而达到除去烟雾中的二氧化硫的效果；除硫完成后，控制升降机构运转下降，再控制吸烟机构停止运转，进而转动机构、联动机构和左右移动机构停止运转，最后控制固定机构不再固定挡板，挡板向下打开从而取出氢氧化钠与二氧化硫的反应物亚硫酸钠。
因为吸烟机构包括有第一轴承座、第三支杆、第一转轴、第二轴承座、第一齿轮、第三轴承座、蜗杆、风扇、第二转轴、第二齿轮和电机；电机固接于转动机构，第一轴承座固接于进烟斗一侧部，第三轴承座固接于进烟斗另一侧部；第二转轴一端与第三轴承座枢接，另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与电机输出端传动连接；蜗杆固接于第二转轴，且位于第一轴承座与第三轴承座之间；第二齿轮固接于第二转轴，且位于进烟斗外；第三支杆安装于进烟斗内部，第二轴承座嵌于第三支杆，第一转轴上端部与第二轴承座枢接，风扇固接于第一转轴底部，第一齿轮固接于第一转轴，第一齿轮与蜗杆啮合；所以当需要对烟气进行除硫时，控制电机运转，电机运转能够带动第二转轴及第二转轴上的第二齿轮、蜗杆转动，蜗杆转动能够带动第一齿轮转动，进而带动第一转轴及第一转轴上的风扇转动，第二齿轮转动能够带动转动机构运转，如此使得烟雾从进烟斗吸入反应框内与氢氧化钠反应。
因为转动机构包括有第一滑块、第一环形滑轨、第四支杆、第五支杆、第二滑块、第二环形滑轨、转盘、内齿圈、第六支杆、第三滑块和第七支杆；第一环形滑轨通过第四支杆、第七支杆固接于反应框侧部，内齿圈通过第一滑块、第三滑块与第一环形滑轨滑动连接，内齿圈通过第五支杆、第六支杆与转盘固接，第二环形滑轨固接于转盘靠近第一环形滑轨的侧部，电机通过第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，第二齿轮与内齿圈啮合，转盘与联动机构传动连接；所以当第二齿轮转动时，第二齿轮转动能够带动内齿圈转动，进而带动转盘转动，转盘转动能够带动联动机构转动，如此使得电机运转能够带动联动机构运转，从而达到节约能源的效果。
因为联动机构包括有第三转轴、第四轴承座、第四转轴、第五轴承座、第三齿轮、旋转绕线轮和扇形齿轮；第四轴承座、第五轴承座沿反应框高度方向依次嵌于反应框侧部；第三转轴一端固接于扇形齿轮，另一端与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与转盘固接；第四转轴一端与第五轴承座枢接，另一端与旋转绕线轮固接；第三齿轮固接于第四转轴，扇形齿轮与第三齿轮啮合，第一拉线与旋转绕线轮传动连接；所以当转盘转动时，转盘转动能够带动第三转轴及第三转轴上的扇形齿轮转动，因为扇形齿轮与第三齿轮啮合，所以扇形齿轮转动能够带动第三齿轮转动，进而带动第四转轴及第四转轴上的旋转绕线轮转动，旋转绕线轮转动能够绕起或松开第一拉线，进而带动左右移动机构运转，如此使得电机运转能够带动左右移动机构运转，从而达到节约能源的效果。本实施例中的扇形齿轮选用90度扇形齿轮。
因为左右移动机构包括有第一滑套、滑杆、第二滑套、固定杆、第一弹性件、第一连接杆、第一斜块、第二斜块和第二连接杆；滑杆一端固接于安装架，另一端固接于反应框内侧壁；第一滑套、第二滑套与滑杆滑动连接；固定杆一端与第一滑套固接，另一端与第二滑套固接；第二连接杆沿竖直方向固接于第一滑套，第二斜块固接于第二连接杆侧部，第一连接杆沿竖直方向固接于第二滑套，第一斜块固接于第一连接杆侧部，第一拉线与第一滑套传动连接；第一弹性件一端与第二滑套固接，另一端固接于反应框内侧壁；所以当第一拉线被拉动，第一拉线被拉动带动第一滑套、第二滑套沿着滑杆往左滑动，第一滑套沿滑杆往左滑动能够带动第二连接杆往左移动，进而带动第二斜块往左移动，第二滑套沿滑杆往左滑动能够带动第一连接杆往左移动，进而带动第一斜块往左移动，当第一拉线被松动，第一拉线被拉动带动第一滑套、第二滑套沿着滑杆往右滑动，第一滑套沿滑杆往右滑动能够带动第二连接杆往右移动，进而带动第二斜块往右移动，第二滑套沿滑杆往右滑动能够带动第一连接杆往右移动，进而带动第一斜块往右移动，如此使得第一斜块、第二斜块能够不停地翻动氢氧化钠，从而氢氧化钠能够充分的与二氧化硫反应。
因为固定机构包括有插槽、第一滑轨、插杆、第四滑块、第二弹性件和固定块；第一滑轨沿竖直方向固接于反应框侧部，插杆通过第四滑块与第一滑轨滑动连接，固定块固接于第一滑轨顶部；第二弹性件一端固接于固定块底部，另一端固接于插杆顶部；挡板上开设有与插杆插装配合的插槽；所以当需要固定挡板时，往下拉动插杆，进而带动第四滑块往下移动，插杆往下移动使得第二弹性件被拉动，控制插杆对齐插槽，松开插杆，插杆在第二弹性件的弹力作用下插入插槽，从而固定挡板，当不需要固定挡板时，往下拉动插杆，进而带动第四滑块往下移动，插杆往下移动使得第二弹性件被拉动，控制插杆远离插槽，从而不再固定挡板，如此能够便捷的固定或松开挡板。
因为升降机构包括有电动绕线轮、第二拉线、第五滑块、第二滑轨和第六滑块；第二滑轨沿竖直方向固接于侧板侧部；电动绕线轮固接于侧板侧部，且位于第二滑轨顶部；第一支杆通过第五滑块与第二滑轨滑动连接，第二支杆通过第六滑块与第二滑轨滑动连接；第二拉线一端与电动绕线轮传动连接，另一端固接于第五滑块；所以当需要升降反应框时，控制电动绕线轮运转，电动绕线轮绕起第二拉线，从而带动第五滑块往上移动，进而带动反应框及第六滑块往上移动，电动绕线轮松开第二拉线，从而带动第五滑块往下移动，进而带动反应框及第六滑块往下移动，如此能够便捷的控制反应框的高度。
因为该用于火力发电厂的除硫机还包括有第一手柄；第一手柄固接于遮板顶部；第一手柄便于遮板的掀开。
因为该用于火力发电厂的除硫机还包括有第二手柄；第二手柄固接于侧板远离升降机构的侧部；第二手柄便于控制除硫机移动。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明通过吸烟机构将烟雾从进烟斗吸入反应框内，与氢氧化钠反应；电机驱动转动机构运转，能够带动联动机构运转，并且通过联动机构间接带动左右移动机构运转，从而达到节约能源的效果；通过左右移动机构使得第一斜块、第二斜块能够不停地翻动氢氧化钠，从而氢氧化钠能够充分的与二氧化硫反应；通过固定机构能够便捷的固定或松开挡板；通过升降机构能够便捷的控制反应框的高度；本发明使得火力发电时产生的烟雾能够充分的与氢氧化钠反应，从而达到除去烟雾中二氧化硫的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明吸烟机构的主视结构示意图。
图3为本发明转动机构的主视结构示意图。
图4为本发明联动机构的主视结构示意图。
图5为本发明左右移动机构的主视结构示意图。
图6为本发明固定机构的主视结构示意图。
图7为本发明升降机构的主视结构示意图。
图8为本发明的第二种主视结构示意图。
图9为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-侧板，2-底板，3-万向轮，4-吸烟机构，41-第一轴承座，42-第三支杆，43-第一转轴，44-第二轴承座，45-第一齿轮，46-第三轴承座，47-蜗杆，48-风扇，49-第二转轴，410-第二齿轮，411-电机，5-转动机构，51-第一滑块，52-第一环形滑轨，53-第四支杆，54-第五支杆，55-第二滑块，56-第二环形滑轨，57-转盘，58-内齿圈，59-第六支杆，510-第三滑块，511-第七支杆，6-联动机构，61-第三转轴，62-第四轴承座，63-第四转轴，64-第五轴承座，65-第三齿轮，66-旋转绕线轮，67-扇形齿轮，7-左右移动机构，71-第一滑套，72-滑杆，73-第二滑套，74-固定杆，75-第一弹性件，76-第一连接杆，77-第一斜块，78-第二斜块，79-第二连接杆，8-固定机构，81-插槽，82-第一滑轨，83-插杆，84-第四滑块，85-第二弹性件，86-固定块，9-升降机构，91-电动绕线轮，92-第二拉线，93-第五滑块，94-第二滑轨，95-第六滑块，10-挡板，11-第一拉线，12-定滑轮，13-反应框，14-进烟斗，15-安装架，16-进料斗，17-遮板，18-第一支杆，19-第二支杆，20-第一手柄，21-第二手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于火力发电厂的除硫机，如图1-9所示，包括有侧板1、底板2、万向轮3、吸烟机构4、转动机构5、联动机构6、左右移动机构7、固定机构8、升降机构9、挡板10、第一拉线11、定滑轮12、反应框13、进烟斗14、安装架15、进料斗16、遮板17、第一支杆18和第二支杆19；万向轮3固接于底板2底部，侧板1沿竖直方向固接于底板2顶部，升降机构9固接于侧板1侧部，反应框13通过第一支杆18、第二支杆19与升降机构9输出端传动连接；进料斗16固接于反应框13顶部，且与反应框13内连通；遮板17与进料斗16顶部铰接，挡板10与反应框13底部铰接，固定机构8固接于反应框13靠近升降机构9的侧部；进烟斗14固接于反应框13远离升降机构9的侧部，且与反应框13内连通；吸烟机构4固接于进烟斗14内部；转动机构5固接于反应框13靠近烟斗的侧部；吸烟机构4与转动机构5传动连接；安装架15固接于反应框13一内侧壁，且紧靠转动机构5；联动机构6固接于反应框13一内侧壁，且位于安装架15内；联动机构6贯穿反应框13侧部与转动机构5传动连接，定滑轮12固接于安装架15底部，左右移动机构7安装于安装架15与反应框13之间；第一拉线11一端贯穿安装架15与联动机构6传动连接，另一端与左右移动机构7传动连接；
吸烟机构4包括有第一轴承座41、第三支杆42、第一转轴43、第二轴承座44、第一齿轮45、第三轴承座46、蜗杆47、风扇48、第二转轴49、第二齿轮410和电机411；电机411固接于转动机构5，第一轴承座41固接于进烟斗14一侧部，第三轴承座46固接于进烟斗14另一侧部；第二转轴49一端与第三轴承座46枢接，另一端与第一轴承座41枢接并贯穿第一轴承座41与电机411输出端传动连接；蜗杆47固接于第二转轴49，且位于第一轴承座41与第三轴承座46之间；第二齿轮410固接于第二转轴49，且位于进烟斗14外；第三支杆42安装于进烟斗14内部，第二轴承座44嵌于第三支杆42，第一转轴43上端部与第二轴承座44枢接，风扇48固接于第一转轴43底部，第一齿轮45固接于第一转轴43，第一齿轮45与蜗杆47啮合；
转动机构5包括有第一滑块51、第一环形滑轨52、第四支杆53、第五支杆54、第二滑块55、第二环形滑轨56、转盘57、内齿圈58、第六支杆59、第三滑块510和第七支杆511；第一环形滑轨52通过第四支杆53、第七支杆511固接于反应框13侧部，内齿圈58通过第一滑块51、第三滑块510与第一环形滑轨52滑动连接，内齿圈58通过第五支杆54、第六支杆59与转盘57固接，第二环形滑轨56固接于转盘57靠近第一环形滑轨52的侧部，电机411通过第二滑块55与第二环形滑轨56滑动连接，第二齿轮410与内齿圈58啮合，转盘57与联动机构6传动连接；
联动机构6包括有第三转轴61、第四轴承座62、第四转轴63、第五轴承座64、第三齿轮65、旋转绕线轮66和扇形齿轮67；第四轴承座62、第五轴承座64沿反应框13高度方向依次嵌于反应框13侧部；第三转轴61一端固接于扇形齿轮67，另一端与第四轴承座62枢接并贯穿第四轴承座62与转盘57固接；第四转轴63一端与第五轴承座64枢接，另一端与旋转绕线轮66固接；第三齿轮65固接于第四转轴63，扇形齿轮67与第三齿轮65啮合，第一拉线11与旋转绕线轮66传动连接；
左右移动机构7包括有第一滑套71、滑杆72、第二滑套73、固定杆74、第一弹性件75、第一连接杆76、第一斜块77、第二斜块78和第二连接杆79；滑杆72一端固接于安装架15，另一端固接于反应框13内侧壁；第一滑套71、第二滑套73与滑杆72滑动连接；固定杆74一端与第一滑套71固接，另一端与第二滑套73固接；第二连接杆79沿竖直方向固接于第一滑套71，第二斜块78固接于第二连接杆79侧部，第一连接杆76沿竖直方向固接于第二滑套73，第一斜块77固接于第一连接杆76侧部，第一拉线11与第一滑套71传动连接；第一弹性件75一端与第二滑套73固接，另一端固接于反应框13内侧壁；
固定机构8包括有插槽81、第一滑轨82、插杆83、第四滑块84、第二弹性件85和固定块86；第一滑轨82沿竖直方向固接于反应框13侧部，插杆83通过第四滑块84与第一滑轨82滑动连接，固定块86固接于第一滑轨82顶部；第二弹性件85一端固接于固定块86底部，另一端固接于插杆83顶部；挡板10上开设有与插杆83插装配合的插槽81；
升降机构9包括有电动绕线轮91、第二拉线92、第五滑块93、第二滑轨94和第六滑块95；第二滑轨94沿竖直方向固接于侧板1侧部；电动绕线轮91固接于侧板1侧部，且位于第二滑轨94顶部；第一支杆18通过第五滑块93与第二滑轨94滑动连接，第二支杆19通过第六滑块95与第二滑轨94滑动连接；第二拉线92一端与电动绕线轮91传动连接，另一端固接于第五滑块93。
该用于火力发电厂的除硫机还包括有第一手柄20；第一手柄20固接于遮板17顶部。
该用于火力发电厂的除硫机还包括有第二手柄21；第二手柄21固接于侧板1远离升降机构9的侧部。
工作原理：当需要使用本除硫机对烟气进行除硫时，工人首先控制固定机构8固定挡板10，接着掀开遮板17，通过进料斗16把氢氧化钠倒入反应框13内，盖上遮板17，然后控制升降机构9运转，进而带动整个反应框13上升至进烟斗14位于出烟处顶部，控制吸烟机构4运转，吸烟机构4运转使得烟雾能够从进料斗16吸入反应框13内，并且吸烟机构4运转能够带动转动机构5运转，转动机构5旋转能够带动联动机构6运转，进而带动左右移动机构7运转，在左右移动机构7、吸烟机构4、转动机构5、联动机构6、固定机构8和升降机构9的相互配合下，使得火力发电时产生的烟雾能够充分的与氢氧化钠反应，从而达到除去烟雾中的二氧化硫的效果；除硫完成后，控制升降机构9运转下降，再控制吸烟机构4停止运转，进而转动机构5、联动机构6和左右移动机构7停止运转，最后控制固定机构8不再固定挡板10，挡板10向下打开从而取出氢氧化钠与二氧化硫的反应物亚硫酸钠。
因为吸烟机构4包括有第一轴承座41、第三支杆42、第一转轴43、第二轴承座44、第一齿轮45、第三轴承座46、蜗杆47、风扇48、第二转轴49、第二齿轮410和电机411；电机411固接于转动机构5，第一轴承座41固接于进烟斗14一侧部，第三轴承座46固接于进烟斗14另一侧部；第二转轴49一端与第三轴承座46枢接，另一端与第一轴承座41枢接并贯穿第一轴承座41与电机411输出端传动连接；蜗杆47固接于第二转轴49，且位于第一轴承座41与第三轴承座46之间；第二齿轮410固接于第二转轴49，且位于进烟斗14外；第三支杆42安装于进烟斗14内部，第二轴承座44嵌于第三支杆42，第一转轴43上端部与第二轴承座44枢接，风扇48固接于第一转轴43底部，第一齿轮45固接于第一转轴43，第一齿轮45与蜗杆47啮合；所以当需要对烟气进行除硫时，控制电机411运转，电机411运转能够带动第二转轴49及第二转轴49上的第二齿轮410、蜗杆47转动，蜗杆47转动能够带动第一齿轮45转动，进而带动第一转轴43及第一转轴43上的风扇48转动，第二齿轮410转动能够带动转动机构5运转，如此使得烟雾从进烟斗14吸入反应框13内与氢氧化钠反应。
因为转动机构5包括有第一滑块51、第一环形滑轨52、第四支杆53、第五支杆54、第二滑块55、第二环形滑轨56、转盘57、内齿圈58、第六支杆59、第三滑块510和第七支杆511；第一环形滑轨52通过第四支杆53、第七支杆511固接于反应框13侧部，内齿圈58通过第一滑块51、第三滑块510与第一环形滑轨52滑动连接，内齿圈58通过第五支杆54、第六支杆59与转盘57固接，第二环形滑轨56固接于转盘57靠近第一环形滑轨52的侧部，电机411通过第二滑块55与第二环形滑轨56滑动连接，第二齿轮410与内齿圈58啮合，转盘57与联动机构6传动连接；所以当第二齿轮410转动时，第二齿轮410转动能够带动内齿圈58转动，进而带动转盘57转动，转盘57转动能够带动联动机构6转动，如此使得电机411运转能够带动联动机构6运转，从而达到节约能源的效果。
因为联动机构6包括有第三转轴61、第四轴承座62、第四转轴63、第五轴承座64、第三齿轮65、旋转绕线轮66和扇形齿轮67；第四轴承座62、第五轴承座64沿反应框13高度方向依次嵌于反应框13侧部；第三转轴61一端固接于扇形齿轮67，另一端与第四轴承座62枢接并贯穿第四轴承座62与转盘57固接；第四转轴63一端与第五轴承座64枢接，另一端与旋转绕线轮66固接；第三齿轮65固接于第四转轴63，扇形齿轮67与第三齿轮65啮合，第一拉线11与旋转绕线轮66传动连接；所以当转盘57转动时，转盘57转动能够带动第三转轴61及第三转轴61上的扇形齿轮67转动，因为扇形齿轮67与第三齿轮65啮合，所以扇形齿轮67转动能够带动第三齿轮65转动，进而带动第四转轴63及第四转轴63上的旋转绕线轮66转动，旋转绕线轮66转动能够绕起或松开第一拉线11，进而带动左右移动机构7运转，如此使得电机411运转能够带动左右移动机构7运转，从而达到节约能源的效果。本实施例中的扇形齿轮67选用90度扇形齿轮。
因为左右移动机构7包括有第一滑套71、滑杆72、第二滑套73、固定杆74、第一弹性件75、第一连接杆76、第一斜块77、第二斜块78和第二连接杆79；滑杆72一端固接于安装架15，另一端固接于反应框13内侧壁；第一滑套71、第二滑套73与滑杆72滑动连接；固定杆74一端与第一滑套71固接，另一端与第二滑套73固接；第二连接杆79沿竖直方向固接于第一滑套71，第二斜块78固接于第二连接杆79侧部，第一连接杆76沿竖直方向固接于第二滑套73，第一斜块77固接于第一连接杆76侧部，第一拉线11与第一滑套71传动连接；第一弹性件75一端与第二滑套73固接，另一端固接于反应框13内侧壁；所以当第一拉线11被拉动，第一拉线11被拉动带动第一滑套71、第二滑套73沿着滑杆72往左滑动，第一滑套71沿滑杆72往左滑动能够带动第二连接杆79往左移动，进而带动第二斜块78往左移动，第二滑套73沿滑杆72往左滑动能够带动第一连接杆76往左移动，进而带动第一斜块77往左移动，当第一拉线11被松动，第一拉线11被拉动带动第一滑套71、第二滑套73沿着滑杆72往右滑动，第一滑套71沿滑杆72往右滑动能够带动第二连接杆79往右移动，进而带动第二斜块78往右移动，第二滑套73沿滑杆72往右滑动能够带动第一连接杆76往右移动，进而带动第一斜块77往右移动，如此使得第一斜块77、第二斜块78能够不停地翻动氢氧化钠，从而氢氧化钠能够充分的与二氧化硫反应。
因为固定机构8包括有插槽81、第一滑轨82、插杆83、第四滑块84、第二弹性件85和固定块86；第一滑轨82沿竖直方向固接于反应框13侧部，插杆83通过第四滑块84与第一滑轨82滑动连接，固定块86固接于第一滑轨82顶部；第二弹性件85一端固接于固定块86底部，另一端固接于插杆83顶部；挡板10上开设有与插杆83插装配合的插槽81；所以当需要固定挡板10时，往下拉动插杆83，进而带动第四滑块84往下移动，插杆83往下移动使得第二弹性件85被拉动，控制插杆83对齐插槽81，松开插杆83，插杆83在第二弹性件85的弹力作用下插入插槽81，从而固定挡板10，当不需要固定挡板10时，往下拉动插杆83，进而带动第四滑块84往下移动，插杆83往下移动使得第二弹性件85被拉动，控制插杆83远离插槽81，从而不再固定挡板10，如此能够便捷的固定或松开挡板10。
因为升降机构9包括有电动绕线轮91、第二拉线92、第五滑块93、第二滑轨94和第六滑块95；第二滑轨94沿竖直方向固接于侧板1侧部；电动绕线轮91固接于侧板1侧部，且位于第二滑轨94顶部；第一支杆18通过第五滑块93与第二滑轨94滑动连接，第二支杆19通过第六滑块95与第二滑轨94滑动连接；第二拉线92一端与电动绕线轮91传动连接，另一端固接于第五滑块93；所以当需要升降反应框13时，控制电动绕线轮91运转，电动绕线轮91绕起第二拉线92，从而带动第五滑块93往上移动，进而带动反应框13及第六滑块95往上移动，电动绕线轮91松开第二拉线92，从而带动第五滑块93往下移动，进而带动反应框13及第六滑块95往下移动，如此能够便捷的控制反应框13的高度。
因为该用于火力发电厂的除硫机还包括有第一手柄20；第一手柄20固接于遮板17顶部；第一手柄20便于遮板17的掀开。
因为该用于火力发电厂的除硫机还包括有第二手柄21；第二手柄21固接于侧板1远离升降机构9的侧部；第二手柄21便于控制除硫机移动。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种用于火力发电厂的除硫机，其特征在于，包括有侧板(1)、底板(2)、万向轮(3)、吸烟机构(4)、转动机构(5)、联动机构(6)、左右移动机构(7)、固定机构(8)、升降机构(9)、挡板(10)、第一拉线(11)、定滑轮(12)、反应框(13)、进烟斗(14)、安装架(15)、进料斗(16)、遮板(17)、第一支杆(18)和第二支杆(19)；万向轮(3)固接于底板(2)底部，侧板(1)沿竖直方向固接于底板(2)顶部，升降机构(9)固接于侧板(1)侧部，反应框(13)通过第一支杆(18)、第二支杆(19)与升降机构(9)输出端传动连接；进料斗(16)固接于反应框(13)顶部，且与反应框(13)内连通；遮板(17)与进料斗(16)顶部铰接，挡板(10)与反应框(13)底部铰接，固定机构(8)固接于反应框(13)靠近升降机构(9)的侧部；
进烟斗(14)固接于反应框(13)远离升降机构(9)的侧部，且与反应框(13)内连通；吸烟机构(4)固接于进烟斗(14)内部；转动机构(5)固接于反应框(13)靠近烟斗的侧部；吸烟机构(4)与转动机构(5)传动连接；安装架(15)固接于反应框(13)一内侧壁，且紧靠转动机构(5)；联动机构(6)固接于反应框(13)一内侧壁，且位于安装架(15)内；联动机构(6)贯穿反应框(13)侧部与转动机构(5)传动连接，定滑轮(12)固接于安装架(15)底部，左右移动机构(7)安装于安装架(15)与反应框(13)之间；第一拉线(11)一端贯穿安装架(15)与联动机构(6)传动连接，另一端与左右移动机构(7)传动连接；
吸烟机构(4)包括有第一轴承座(41)、第三支杆(42)、第一转轴(43)、第二轴承座(44)、第一齿轮(45)、第三轴承座(46)、蜗杆(47)、风扇(48)、第二转轴(49)、第二齿轮(410)和电机(411)；电机(411)固接于转动机构(5)，第一轴承座(41)固接于进烟斗(14)一侧部，第三轴承座(46)固接于进烟斗(14)另一侧部；第二转轴(49)一端与第三轴承座(46)枢接，另一端与第一轴承座(41)枢接并贯穿第一轴承座(41)与电机(411)输出端传动连接；蜗杆(47)固接于第二转轴(49)，且位于第一轴承座(41)与第三轴承座(46)之间；第二齿轮(410)固接于第二转轴(49)，且位于进烟斗(14)外；第三支杆(42)安装于进烟斗(14)内部，第二轴承座(44)嵌于第三支杆(42)，第一转轴(43)上端部与第二轴承座(44)枢接，风扇(48)固接于第一转轴(43)底部，第一齿轮(45)固接于第一转轴(43)，第一齿轮(45)与蜗杆(47)啮合；
转动机构(5)包括有第一滑块(51)、第一环形滑轨(52)、第四支杆(53)、第五支杆(54)、第二滑块(55)、第二环形滑轨(56)、转盘(57)、内齿圈(58)、第六支杆(59)、第三滑块(510)和第七支杆(511)；第一环形滑轨(52)通过第四支杆(53)、第七支杆(511)固接于反应框(13)侧部，内齿圈(58)通过第一滑块(51)、第三滑块(510)与第一环形滑轨(52)滑动连接，内齿圈(58)通过第五支杆(54)、第六支杆(59)与转盘(57)固接，第二环形滑轨(56)固接于转盘(57)靠近第一环形滑轨(52)的侧部，电机(411)通过第二滑块(55)与第二环形滑轨(56)滑动连接，第二齿轮(410)与内齿圈(58)啮合，转盘(57)与联动机构(6)传动连接；
联动机构(6)包括有第三转轴(61)、第四轴承座(62)、第四转轴(63)、第五轴承座(64)、第三齿轮(65)、旋转绕线轮(66)和扇形齿轮(67)；第四轴承座(62)、第五轴承座(64)沿反应框(13)高度方向依次嵌于反应框(13)侧部；第三转轴(61)一端固接于扇形齿轮(67)，另一端与第四轴承座(62)枢接并贯穿第四轴承座(62)与转盘(57)固接；第四转轴(63)一端与第五轴承座(64)枢接，另一端与旋转绕线轮(66)固接；第三齿轮(65)固接于第四转轴(63)，扇形齿轮(67)与第三齿轮(65)啮合，第一拉线(11)与旋转绕线轮(66)传动连接；
左右移动机构(7)包括有第一滑套(71)、滑杆(72)、第二滑套(73)、固定杆(74)、第一弹性件(75)、第一连接杆(76)、第一斜块(77)、第二斜块(78)和第二连接杆(79)；滑杆(72)一端固接于安装架(15)，另一端固接于反应框(13)内侧壁；第一滑套(71)、第二滑套(73)与滑杆(72)滑动连接；固定杆(74)一端与第一滑套(71)固接，另一端与第二滑套(73)固接；第二连接杆(79)沿竖直方向固接于第一滑套(71)，第二斜块(78)固接于第二连接杆(79)侧部，第一连接杆(76)沿竖直方向固接于第二滑套(73)，第一斜块(77)固接于第一连接杆(76)侧部，第一拉线(11)与第一滑套(71)传动连接；第一弹性件(75)一端与第二滑套(73)固接，另一端固接于反应框(13)内侧壁；
固定机构(8)包括有插槽(81)、第一滑轨(82)、插杆(83)、第四滑块(84)、第二弹性件(85)和固定块(86)；第一滑轨(82)沿竖直方向固接于反应框(13)侧部，插杆(83)通过第四滑块(84)与第一滑轨(82)滑动连接，固定块(86)固接于第一滑轨(82)顶部；第二弹性件(85)一端固接于固定块(86)底部，另一端固接于插杆(83)顶部；挡板(10)上开设有与插杆(83)插装配合的插槽(81)；
升降机构(9)包括有电动绕线轮(91)、第二拉线(92)、第五滑块(93)、第二滑轨(94)和第六滑块(95)；第二滑轨(94)沿竖直方向固接于侧板(1)侧部；电动绕线轮(91)固接于侧板(1)侧部，且位于第二滑轨(94)顶部；第一支杆(18)通过第五滑块(93)与第二滑轨(94)滑动连接，第二支杆(19)通过第六滑块(95)与第二滑轨(94)滑动连接；第二拉线(92)一端与电动绕线轮(91)传动连接，另一端固接于第五滑块(93)。
2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的除硫机，其特征在于，该用于火力发电厂的除硫机还包括有第一手柄(20)；第一手柄(20)固接于遮板(17)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用于火力发电厂的除硫机，其特征在于，该用于火力发电厂的除硫机还包括有第二手柄(21)；第二手柄(21)固接于侧板(1)远离升降机构(9)的侧部。
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