CN206628947U - 一种低噪型小电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种低噪型小电机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种高安全性降低噪音的低噪型小电机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低噪型小电机，包括有工作箱等；工作箱前壁对称式开有第二通风孔，工作箱后壁对称式开有第一通风孔，工作箱内底部中间对称式设置有放置台，放置台顶端设置有电机，工作箱内左方设置有通风装置，通风装置与第一通风孔和第二通风孔接触，工作箱顶壁转动式设置有挡门，挡门顶部设置有拉环。本实用新型达到了高安全性降低噪音的效果，本装置利用排出装置间隔性进行排放电机工作中产生的热气，同时利用工作箱间隔性封闭电机工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种低噪型小电机。
背景技术
电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
电机在工作当中会产生很多噪音，这会影响工作人员的工作情绪，进而影响工作效率，对电机进行封闭可以有效地降低噪音，当电机工作时也会产生热气和排放风，这就会影响电机工作环境，进而影响电机安全工作，因此亟需研发一种高安全性降低噪音的低噪型小电机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服电机在工作当中会产生很多噪音，这会影响工作人员的工作情绪，进而影响工作效率，对电机进行封闭可以有效地降低噪音，当电机工作时也会产生热气和排放风，这就会影响电机工作环境，进而影响电机安全工作的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高安全性降低噪音的低噪型小电机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低噪型小电机，包括有工作箱、放置台、通风装置、排出装置、电机、拉环和挡门，工作箱前壁对称式开有第二通风孔，工作箱后壁对称式开有第一通风孔，工作箱内底部中间对称式设置有放置台，放置台顶端设置有电机，工作箱内左方设置有通风装置，通风装置与第一通风孔和第二通风孔接触，工作箱顶壁转动式设置有挡门，挡门顶部设置有拉环。
优选地，通风装置包括有电动推杆、支架、升降杆、第一遮板、导向环、第一转杆、第一转轴、第一齿条、第二齿条、第一轴承座、齿轮、第二转杆、曲形杆和第二遮板，工作箱内底部左方设置有电动推杆，电动推杆顶端设置有支架，支架上部前后两侧分别设置有第二齿条和第一齿条，工作箱内左壁上对称式设置有第一轴承座，第一轴承座位于支架前后两方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴右端设置有齿轮，前方齿轮的偏心位置上铰接连接有第二转杆，后方的齿轮的偏心位置上铰接连接有第一转杆，第一转杆和第二转杆底端均铰接连接有升降杆，升降杆底端均设置有曲形杆，前方的曲形杆末端连接有第二遮板，后方的曲形杆末端连接有第一遮板，第二遮板位于第二通风孔的后侧，第一遮板位于第一通风孔的前侧，第一遮板和第二遮板上均设置有导向孔，工作箱内左壁上对称式设置有导向环，前方的升降杆穿过前方的导向环，后方的升降杆穿过后方的导向环，导向环位于第一通风孔和第二通风孔的上方。
优选地，排出装置包括有S形管、弹簧、摆动块和消音棉，工作箱前壁和后壁上均对称式设置有S形管，前方的S形管与第二通风孔相通，后方的S形管与第一通风孔相通，S形管内末端对称式铰接连接有摆动块，摆动块与S形管之间连接有弹簧，S形管内设置有消音棉。
优选地，还包括有第一摆动杆、插块、第一移动板、滑块、滑轨、移动架、第二摆动杆和第二移动板，支架下部前后两侧分别铰接连接有第二摆动杆和第一摆动杆，工作箱内底部前后两侧对称式设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，第二摆动杆底端与前方的滑块铰接连接，第一摆动杆底端与后方的滑块铰接连接，滑块顶部均设置有移动架，工作箱前下壁和工作箱后下壁均开有出气孔，移动架穿过出气孔，后方的出气孔后方接触设置有第一移动板，第一移动板与后方的移动架末端连接，前方的出气孔前方接触设置有第二移动板，第二移动板与前方的移动架末端连接，第一移动板前侧上下两端和第二移动板后侧的上下两端均设置有插块，前方的出气孔上下两方对称式设置有第二凹槽，前方的插块位于第二凹槽内，后方的出气孔上下两方对称式设置有第一凹槽，后方的插块位于第一凹槽内。
优选地，还包括有车轮、第二轴承座、第二转轴和连杆，工作箱左外壁和右外壁下方均设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有第二转轴，第二转轴末端连接有连杆，连杆下端设置有车轮。
优选地，车轮为万向轮。
优选地，工作箱的材质为不锈钢。
优选地，放置台的材质为Q235钢。
工作原理：蓄电池为本装置提供电源。当在运行小电机时，工作箱紧闭，关闭电机运行的声音向外传出的渠道。启动通风装置间隔性通风，排出电机运行过程中产生的风和热气，通风过程中风和热气会从排出装置中排出，在排出过程中排出装置会进行吸音，降低排风噪音。电机不运行时，通风装置停止工作至复位。当需要修理电机时，人工拉动拉环，转动挡门，取出电机，修理便利。
因为通风装置包括有电动推杆、支架、升降杆、第一遮板、导向环、第一转杆、第一转轴、第一齿条、第二齿条、第一轴承座、齿轮、第二转杆、曲形杆和第二遮板，工作箱内底部左方设置有电动推杆，电动推杆顶端设置有支架，支架上部前后两侧分别设置有第二齿条和第一齿条，工作箱内左壁上对称式设置有第一轴承座，第一轴承座位于支架前后两方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴右端设置有齿轮，前方齿轮的偏心位置上铰接连接有第二转杆，后方的齿轮的偏心位置上铰接连接有第一转杆，第一转杆和第二转杆底端均铰接连接有升降杆，升降杆底端均设置有曲形杆，前方的曲形杆末端连接有第二遮板，后方的曲形杆末端连接有第一遮板，第二遮板位于第二通风孔的后侧，第一遮板位于第一通风孔的前侧，第一遮板和第二遮板上均设置有导向孔，工作箱内左壁上对称式设置有导向环，前方的升降杆穿过前方的导向环，后方的升降杆穿过后方的导向环，导向环位于第一通风孔和第二通风孔的上方，所以当电机运行一段时间后，工作箱内存有一定量的热气和风，此时，启动电动推杆缩短，带动支架向下运动，使第一齿条和第二齿条向下运动，此时，齿轮转动，带动第一转杆顺转、第二转杆逆转，拉动升降杆向上运动，带动曲形杆向上运动，使第一遮板和第二遮板向上运动，当后侧的导向孔与第一通风孔相通、前侧的导向孔与第二通风孔相通时，电动推杆停止工作，此时，工作箱内的热气和风会从第一通风孔和第二通风孔流出，经由排出装置排出至工作箱外方，一段时间后，启动电动推杆伸长至复位，带动第一齿条和第二齿条向上运动，第一转杆逆转，第二转杆顺转，推动升降杆向下运动，使第一遮板和第二遮板向下运动至复位，第二遮板将第二通风孔遮挡，第一遮板将第一通风孔遮挡。
因为排出装置包括有S形管、弹簧、摆动块和消音棉，工作箱前壁和后壁上均对称式设置有S形管，前方的S形管与第二通风孔相通，后方的S形管与第一通风孔相通，S形管内末端对称式铰接连接有摆动块，摆动块与S形管之间连接有弹簧，S形管内设置有消音棉，所以当工作箱内的热气和风向外排出时，经由排出装置，消音棉起到降低排放声音的作用，而摆动块的设计适合向外排出，却不能向内流入空气，从而有效地防止了空气倒流，进而降低噪音。
因为还包括有第一摆动杆、插块、第一移动板、滑块、滑轨、移动架、第二摆动杆和第二移动板，支架下部前后两侧分别铰接连接有第二摆动杆和第一摆动杆，工作箱内底部前后两侧对称式设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，第二摆动杆底端与前方的滑块铰接连接，第一摆动杆底端与后方的滑块铰接连接，滑块顶部均设置有移动架，工作箱前下壁和工作箱后下壁均开有出气孔，移动架穿过出气孔，后方的出气孔后方接触设置有第一移动板，第一移动板与后方的移动架末端连接，前方的出气孔前方接触设置有第二移动板，第二移动板与前方的移动架末端连接，第一移动板前侧上下两端和第二移动板后侧的上下两端均设置有插块，前方的出气孔上下两方对称式设置有第二凹槽，前方的插块位于第二凹槽内，后方的出气孔上下两方对称式设置有第一凹槽，后方的插块位于第一凹槽内，所以当电动推杆缩短时，支架向下运动，带动第一摆动杆顺时针摆动、第二摆动杆逆时针摆动，推动滑块向两侧运动，推动移动架向两侧运动，使第一移动板和第二移动板向外侧运动，出气孔会被打开，帮助排放热气和风，当电动推杆伸长至复位时，同理，第一移动板和第二移动板向中间靠拢，带动前方的插块插进第二凹槽内、后方的插块插进第一凹槽内，使出气孔遮挡密封。
因为还包括有车轮、第二轴承座、第二转轴和连杆，工作箱左外壁和右外壁下方均设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有第二转轴，第二转轴末端连接有连杆，连杆下端设置有车轮，所以车轮可以方便本装置的移动，同时，人工转动连杆，可以带动车轮转动，将车轮收起，这样在平放本装置时，车轮不会影响本装置的稳定性。
因为车轮为万向轮，所以在利用车轮移动本装置时，移动方向任意，使用便利。
因为工作箱的材质为不锈钢，不锈钢防腐防锈，所以工作箱的使用寿命长。
因为放置台的材质为Q235钢，Q235钢韧性强，承重能力强，所以放置台的使用寿命长。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型达到了高安全性降低噪音的效果，本装置利用排出装置间隔性进行排放电机工作中产生的热气，同时利用工作箱间隔性封闭电机工作环境，从而达到降低噪音的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种左视结构示意图。
图2为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第二种左视结构示意图。
图4为本实用新型的前侧的排出装置的左视结构示意图。
图5为本实用新型的第二种左视结构示意图。
图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图7为本实用新型前方的曲形杆的俯视结构示意图。
附图中的标记为：1-工作箱，2-放置台，3-第一通风孔，4-通风装置，401-电动推杆，402-支架，403-导向孔，404-升降杆，405-第一遮板，406-导向环，407-第一转杆，408-第一转轴，409-第一齿条，410-第二齿条，411-第一轴承座，412-齿轮，413-第二转杆，414-曲形杆，415-第二遮板，5-第二通风孔，6-排出装置，601-S形管，602-弹簧，603-摆动块，604-消音棉，7-电机，8-拉环，9-挡门，10-第一摆动杆，11-插块，12-第一移动板，13-第一凹槽，14-滑块，15-滑轨，16-移动架，17-第二摆动杆，18-第二移动板，19-第二凹槽，20-出气孔，21-车轮，22-第二轴承座，23-第二转轴，24-连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种低噪型小电机，如图1-7所示，包括有工作箱1、放置台2、通风装置4、排出装置6、电机7、拉环8和挡门9，工作箱1前壁对称式开有第二通风孔5，工作箱1后壁对称式开有第一通风孔3，工作箱1内底部中间对称式设置有放置台2，放置台2顶端设置有电机7，工作箱1内左方设置有通风装置4，通风装置4与第一通风孔3和第二通风孔5接触，工作箱1顶壁转动式设置有挡门9，挡门9顶部设置有拉环8。
实施例2
一种低噪型小电机，如图1-7所示，包括有工作箱1、放置台2、通风装置4、排出装置6、电机7、拉环8和挡门9，工作箱1前壁对称式开有第二通风孔5，工作箱1后壁对称式开有第一通风孔3，工作箱1内底部中间对称式设置有放置台2，放置台2顶端设置有电机7，工作箱1内左方设置有通风装置4，通风装置4与第一通风孔3和第二通风孔5接触，工作箱1顶壁转动式设置有挡门9，挡门9顶部设置有拉环8。
通风装置4包括有电动推杆401、支架402、升降杆404、第一遮板405、导向环406、第一转杆407、第一转轴408、第一齿条409、第二齿条410、第一轴承座411、齿轮412、第二转杆413、曲形杆414和第二遮板415，工作箱1内底部左方设置有电动推杆401，电动推杆401顶端设置有支架402，支架402上部前后两侧分别设置有第二齿条410和第一齿条409，工作箱1内左壁上对称式设置有第一轴承座411，第一轴承座411位于支架402前后两方，第一轴承座411上安装有第一转轴408，第一转轴408右端设置有齿轮412，前方齿轮412的偏心位置上铰接连接有第二转杆413，后方的齿轮412的偏心位置上铰接连接有第一转杆407，第一转杆407和第二转杆413底端均铰接连接有升降杆404，升降杆404底端均设置有曲形杆414，前方的曲形杆414末端连接有第二遮板415，后方的曲形杆414末端连接有第一遮板405，第二遮板415位于第二通风孔5的后侧，第一遮板405位于第一通风孔3的前侧，第一遮板405和第二遮板415上均设置有导向孔403，工作箱1内左壁上对称式设置有导向环406，前方的升降杆404穿过前方的导向环406，后方的升降杆404穿过后方的导向环406，导向环406位于第一通风孔3和第二通风孔5的上方。
实施例3
一种低噪型小电机，如图1-7所示，包括有工作箱1、放置台2、通风装置4、排出装置6、电机7、拉环8和挡门9，工作箱1前壁对称式开有第二通风孔5，工作箱1后壁对称式开有第一通风孔3，工作箱1内底部中间对称式设置有放置台2，放置台2顶端设置有电机7，工作箱1内左方设置有通风装置4，通风装置4与第一通风孔3和第二通风孔5接触，工作箱1顶壁转动式设置有挡门9，挡门9顶部设置有拉环8。
通风装置4包括有电动推杆401、支架402、升降杆404、第一遮板405、导向环406、第一转杆407、第一转轴408、第一齿条409、第二齿条410、第一轴承座411、齿轮412、第二转杆413、曲形杆414和第二遮板415，工作箱1内底部左方设置有电动推杆401，电动推杆401顶端设置有支架402，支架402上部前后两侧分别设置有第二齿条410和第一齿条409，工作箱1内左壁上对称式设置有第一轴承座411，第一轴承座411位于支架402前后两方，第一轴承座411上安装有第一转轴408，第一转轴408右端设置有齿轮412，前方齿轮412的偏心位置上铰接连接有第二转杆413，后方的齿轮412的偏心位置上铰接连接有第一转杆407，第一转杆407和第二转杆413底端均铰接连接有升降杆404，升降杆404底端均设置有曲形杆414，前方的曲形杆414末端连接有第二遮板415，后方的曲形杆414末端连接有第一遮板405，第二遮板415位于第二通风孔5的后侧，第一遮板405位于第一通风孔3的前侧，第一遮板405和第二遮板415上均设置有导向孔403，工作箱1内左壁上对称式设置有导向环406，前方的升降杆404穿过前方的导向环406，后方的升降杆404穿过后方的导向环406，导向环406位于第一通风孔3和第二通风孔5的上方。
排出装置6包括有S形管601、弹簧602、摆动块603和消音棉604，工作箱1前壁和后壁上均对称式设置有S形管601，前方的S形管601与第二通风孔5相通，后方的S形管601与第一通风孔3相通，S形管601内末端对称式铰接连接有摆动块603，摆动块603与S形管601之间连接有弹簧602，S形管601内设置有消音棉604。
实施例4
一种低噪型小电机，如图1-7所示，包括有工作箱1、放置台2、通风装置4、排出装置6、电机7、拉环8和挡门9，工作箱1前壁对称式开有第二通风孔5，工作箱1后壁对称式开有第一通风孔3，工作箱1内底部中间对称式设置有放置台2，放置台2顶端设置有电机7，工作箱1内左方设置有通风装置4，通风装置4与第一通风孔3和第二通风孔5接触，工作箱1顶壁转动式设置有挡门9，挡门9顶部设置有拉环8。
通风装置4包括有电动推杆401、支架402、升降杆404、第一遮板405、导向环406、第一转杆407、第一转轴408、第一齿条409、第二齿条410、第一轴承座411、齿轮412、第二转杆413、曲形杆414和第二遮板415，工作箱1内底部左方设置有电动推杆401，电动推杆401顶端设置有支架402，支架402上部前后两侧分别设置有第二齿条410和第一齿条409，工作箱1内左壁上对称式设置有第一轴承座411，第一轴承座411位于支架402前后两方，第一轴承座411上安装有第一转轴408，第一转轴408右端设置有齿轮412，前方齿轮412的偏心位置上铰接连接有第二转杆413，后方的齿轮412的偏心位置上铰接连接有第一转杆407，第一转杆407和第二转杆413底端均铰接连接有升降杆404，升降杆404底端均设置有曲形杆414，前方的曲形杆414末端连接有第二遮板415，后方的曲形杆414末端连接有第一遮板405，第二遮板415位于第二通风孔5的后侧，第一遮板405位于第一通风孔3的前侧，第一遮板405和第二遮板415上均设置有导向孔403，工作箱1内左壁上对称式设置有导向环406，前方的升降杆404穿过前方的导向环406，后方的升降杆404穿过后方的导向环406，导向环406位于第一通风孔3和第二通风孔5的上方。
排出装置6包括有S形管601、弹簧602、摆动块603和消音棉604，工作箱1前壁和后壁上均对称式设置有S形管601，前方的S形管601与第二通风孔5相通，后方的S形管601与第一通风孔3相通，S形管601内末端对称式铰接连接有摆动块603，摆动块603与S形管601之间连接有弹簧602，S形管601内设置有消音棉604。
还包括有第一摆动杆10、插块11、第一移动板12、滑块14、滑轨15、移动架16、第二摆动杆17和第二移动板18，支架402下部前后两侧分别铰接连接有第二摆动杆17和第一摆动杆10，工作箱1内底部前后两侧对称式设置有滑轨15，滑轨15上设置有滑块14，第二摆动杆17底端与前方的滑块14铰接连接，第一摆动杆10底端与后方的滑块14铰接连接，滑块14顶部均设置有移动架16，工作箱1前下壁和工作箱1后下壁均开有出气孔20，移动架16穿过出气孔20，后方的出气孔20后方接触设置有第一移动板12，第一移动板12与后方的移动架16末端连接，前方的出气孔20前方接触设置有第二移动板18，第二移动板18与前方的移动架16末端连接，第一移动板12前侧上下两端和第二移动板18后侧的上下两端均设置有插块11，前方的出气孔20上下两方对称式设置有第二凹槽19，前方的插块11位于第二凹槽19内，后方的出气孔20上下两方对称式设置有第一凹槽13，后方的插块11位于第一凹槽13内。
还包括有车轮21、第二轴承座22、第二转轴23和连杆24，工作箱1左外壁和右外壁下方均设置有第二轴承座22，第二轴承座22上设置有第二转轴23，第二转轴23末端连接有连杆24，连杆24下端设置有车轮21。
车轮21为万向轮。
工作箱1的材质为不锈钢。
放置台2的材质为Q235钢。
工作原理：蓄电池为本装置提供电源。当在运行小电机7时，工作箱1紧闭，关闭电机7运行的声音向外传出的渠道。启动通风装置4间隔性通风，排出电机7运行过程中产生的风和热气，通风过程中风和热气会从排出装置6中排出，在排出过程中排出装置6会进行吸音，降低排风噪音。电机7不运行时，通风装置4停止工作至复位。当需要修理电机7时，人工拉动拉环8，转动挡门9，取出电机7，修理便利。
因为通风装置4包括有电动推杆401、支架402、升降杆404、第一遮板405、导向环406、第一转杆407、第一转轴408、第一齿条409、第二齿条410、第一轴承座411、齿轮412、第二转杆413、曲形杆414和第二遮板415，工作箱1内底部左方设置有电动推杆401，电动推杆401顶端设置有支架402，支架402上部前后两侧分别设置有第二齿条410和第一齿条409，工作箱1内左壁上对称式设置有第一轴承座411，第一轴承座411位于支架402前后两方，第一轴承座411上安装有第一转轴408，第一转轴408右端设置有齿轮412，前方齿轮412的偏心位置上铰接连接有第二转杆413，后方的齿轮412的偏心位置上铰接连接有第一转杆407，第一转杆407和第二转杆413底端均铰接连接有升降杆404，升降杆404底端均设置有曲形杆414，前方的曲形杆414末端连接有第二遮板415，后方的曲形杆414末端连接有第一遮板405，第二遮板415位于第二通风孔5的后侧，第一遮板405位于第一通风孔3的前侧，第一遮板405和第二遮板415上均设置有导向孔403，工作箱1内左壁上对称式设置有导向环406，前方的升降杆404穿过前方的导向环406，后方的升降杆404穿过后方的导向环406，导向环406位于第一通风孔3和第二通风孔5的上方，所以当电机7运行一段时间后，工作箱1内存有一定量的热气和风，此时，启动电动推杆401缩短，带动支架402向下运动，使第一齿条409和第二齿条410向下运动，此时，齿轮412转动，带动第一转杆407顺转、第二转杆413逆转，拉动升降杆404向上运动，带动曲形杆414向上运动，使第一遮板405和第二遮板415向上运动，当后侧的导向孔403与第一通风孔3相通、前侧的导向孔403与第二通风孔5相通时，电动推杆401停止工作，此时，工作箱1内的热气和风会从第一通风孔3和第二通风孔5流出，经由排出装置6排出至工作箱1外方，一段时间后，启动电动推杆401伸长至复位，带动第一齿条409和第二齿条410向上运动，第一转杆407逆转，第二转杆413顺转，推动升降杆404向下运动，使第一遮板405和第二遮板415向下运动至复位，第二遮板415将第二通风孔5遮挡，第一遮板405将第一通风孔3遮挡。
因为排出装置6包括有S形管601、弹簧602、摆动块603和消音棉604，工作箱1前壁和后壁上均对称式设置有S形管601，前方的S形管601与第二通风孔5相通，后方的S形管601与第一通风孔3相通，S形管601内末端对称式铰接连接有摆动块603，摆动块603与S形管601之间连接有弹簧602，S形管601内设置有消音棉604，所以当工作箱1内的热气和风向外排出时，经由排出装置6，消音棉604起到降低排放声音的作用，而摆动块603的设计适合向外排出，却不能向内流入空气，从而有效地防止了空气倒流，进而降低噪音。
因为还包括有第一摆动杆10、插块11、第一移动板12、滑块14、滑轨15、移动架16、第二摆动杆17和第二移动板18，支架402下部前后两侧分别铰接连接有第二摆动杆17和第一摆动杆10，工作箱1内底部前后两侧对称式设置有滑轨15，滑轨15上设置有滑块14，第二摆动杆17底端与前方的滑块14铰接连接，第一摆动杆10底端与后方的滑块14铰接连接，滑块14顶部均设置有移动架16，工作箱1前下壁和工作箱1后下壁均开有出气孔20，移动架16穿过出气孔20，后方的出气孔20后方接触设置有第一移动板12，第一移动板12与后方的移动架16末端连接，前方的出气孔20前方接触设置有第二移动板18，第二移动板18与前方的移动架16末端连接，第一移动板12前侧上下两端和第二移动板18后侧的上下两端均设置有插块11，前方的出气孔20上下两方对称式设置有第二凹槽19，前方的插块11位于第二凹槽19内，后方的出气孔20上下两方对称式设置有第一凹槽13，后方的插块11位于第一凹槽13内，所以当电动推杆401缩短时，支架402向下运动，带动第一摆动杆10顺时针摆动、第二摆动杆17逆时针摆动，推动滑块14向两侧运动，推动移动架16向两侧运动，使第一移动板12和第二移动板18向外侧运动，出气孔20会被打开，帮助排放热气和风，当电动推杆401伸长至复位时，同理，第一移动板12和第二移动板18向中间靠拢，带动前方的插块11插进第二凹槽19内、后方的插块11插进第一凹槽13内，使出气孔20遮挡密封。
因为还包括有车轮21、第二轴承座22、第二转轴23和连杆24，工作箱1左外壁和右外壁下方均设置有第二轴承座22，第二轴承座22上设置有第二转轴23，第二转轴23末端连接有连杆24，连杆24下端设置有车轮21，所以车轮21可以方便本装置的移动，同时，人工转动连杆24，可以带动车轮21转动，将车轮21收起，这样在平放本装置时，车轮21不会影响本装置的稳定性。
因为车轮21为万向轮，所以在利用车轮21移动本装置时，移动方向任意，使用便利。
因为工作箱1的材质为不锈钢，不锈钢防腐防锈，所以工作箱1的使用寿命长。
因为放置台2的材质为Q235钢，Q235钢韧性强，承重能力强，所以放置台2的使用寿命长。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种低噪型小电机，其特征在于，包括有工作箱(1)、放置台(2)、通风装置(4)、排出装置(6)、电机(7)、拉环(8)和挡门(9)，工作箱(1)前壁对称式开有第二通风孔(5)，工作箱(1)后壁对称式开有第一通风孔(3)，工作箱(1)内底部中间对称式设置有放置台(2)，放置台(2)顶端设置有电机(7)，工作箱(1)内左方设置有通风装置(4)，通风装置(4)与第一通风孔(3)和第二通风孔(5)接触，工作箱(1)顶壁转动式设置有挡门(9)，挡门(9)顶部设置有拉环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪型小电机，其特征在于，通风装置(4)包括有电动推杆(401)、支架(402)、升降杆(404)、第一遮板(405)、导向环(406)、第一转杆(407)、第一转轴(408)、第一齿条(409)、第二齿条(410)、第一轴承座(411)、齿轮(412)、第二转杆(413)、曲形杆(414)和第二遮板(415)，工作箱(1)内底部左方设置有电动推杆(401)，电动推杆(401)顶端设置有支架(402)，支架(402)上部前后两侧分别设置有第二齿条(410)和第一齿条(409)，工作箱(1)内左壁上对称式设置有第一轴承座(411)，第一轴承座(411)位于支架(402)前后两方，第一轴承座(411)上安装有第一转轴(408)，第一转轴(408)右端设置有齿轮(412)，前方齿轮(412)的偏心位置上铰接连接有第二转杆(413)，后方的齿轮(412)的偏心位置上铰接连接有第一转杆(407)，第一转杆(407)和第二转杆(413)底端均铰接连接有升降杆(404)，升降杆(404)底端均设置有曲形杆(414)，前方的曲形杆(414)末端连接有第二遮板(415)，后方的曲形杆(414)末端连接有第一遮板(405)，第二遮板(415)位于第二通风孔(5)的后侧，第一遮板(405)位于第一通风孔(3)的前侧，第一遮板(405)和第二遮板(415)上均设置有导向孔(403)，工作箱(1)内左壁上对称式设置有导向环(406)，前方的升降杆(404)穿过前方的导向环(406)，后方的升降杆(404)穿过后方的导向环(406)，导向环(406)位于第一通风孔(3)和第二通风孔(5)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种低噪型小电机，其特征在于，排出装置(6)包括有S形管(601)、弹簧(602)、摆动块(603)和消音棉(604)，工作箱(1)前壁和后壁上均对称式设置有S形管(601)，前方的S形管(601)与第二通风孔(5)相通，后方的S形管(601)与第一通风孔(3)相通，S形管(601)内末端对称式铰接连接有摆动块(603)，摆动块(603)与S形管(601)之间连接有弹簧(602)，S形管(601)内设置有消音棉(604)。
4.根据权利要求3所述的一种低噪型小电机，其特征在于，还包括有第一摆动杆(10)、插块(11)、第一移动板(12)、滑块(14)、滑轨(15)、移动架(16)、第二摆动杆(17)和第二移动板(18)，支架(402)下部前后两侧分别铰接连接有第二摆动杆(17)和第一摆动杆(10)，工作箱(1)内底部前后两侧对称式设置有滑轨(15)，滑轨(15)上设置有滑块(14)，第二摆动杆(17)底端与前方的滑块(14)铰接连接，第一摆动杆(10)底端与后方的滑块(14)铰接连接，滑块(14)顶部均设置有移动架(16)，工作箱(1)前下壁和工作箱(1)后下壁均开有出气孔(20)，移动架(16)穿过出气孔(20)，后方的出气孔(20)后方接触设置有第一移动板(12)，第一移动板(12)与后方的移动架(16)末端连接，前方的出气孔(20)前方接触设置有第二移动板(18)，第二移动板(18)与前方的移动架(16)末端连接，第一移动板(12)前侧上下两端和第二移动板(18)后侧的上下两端均设置有插块(11)，前方的出气孔(20)上下两方对称式设置有第二凹槽(19)，前方的插块(11)位于第二凹槽(19)内，后方的出气孔(20)上下两方对称式设置有第一凹槽(13)，后方的插块(11)位于第一凹槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种低噪型小电机，其特征在于，还包括有车轮(21)、第二轴承座(22)、第二转轴(23)和连杆(24)，工作箱(1)左外壁和右外壁下方均设置有第二轴承座(22)，第二轴承座(22)上设置有第二转轴(23)，第二转轴(23)末端连接有连杆(24)，连杆(24)下端设置有车轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种低噪型小电机，其特征在于，车轮(21)为万向轮。
7.根据权利要求6所述的一种低噪型小电机，其特征在于，工作箱(1)的材质为不锈钢。
8.根据权利要求7所述的一种低噪型小电机，其特征在于，放置台(2)的材质为Q235钢。
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| CN107834744A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-23 | 威海众泰电机有限公司 | 一种具有防爆功能的电机 |
| CN113658395A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-11-16 | 张乃月 | 应用于低电压智能疏散系统的火灾探测报警装置 |
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