JPH0316627A - 気液接触装置 - Google Patents
気液接触装置Info
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- JPH0316627A JPH0316627A JP63302319A JP30231988A JPH0316627A JP H0316627 A JPH0316627 A JP H0316627A JP 63302319 A JP63302319 A JP 63302319A JP 30231988 A JP30231988 A JP 30231988A JP H0316627 A JPH0316627 A JP H0316627A
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- gas
- stirring rod
- rotating shaft
- liquid contact
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スラリー等の液体中に気体を噴出して処理す
る気液接触装置に関し、例えば湿式石灰石膏法排煙脱硫
装置に訃ける亜硫酸塩の酸化処理工程等に適用できる気
液接触装置に関する． 〔従来の技術〕 従来の気液接触装置の一例を第３図によって説明する。
る気液接触装置に関し、例えば湿式石灰石膏法排煙脱硫
装置に訃ける亜硫酸塩の酸化処理工程等に適用できる気
液接触装置に関する． 〔従来の技術〕 従来の気液接触装置の一例を第３図によって説明する。
液溜槽６の中ＶＣ垂下された中空回転軸３の下端には、
水平方向に攪拌棒１が取付けられ、同攪拌棒１の先端近
くには攪拌棒１を賞通して下方に向って開口した気体噴
射管２が設けられ、同気体噴射管２は気体供給管４を介
して中空回転輪３Ｋ接続されている。中空回転軸３は電
動機９Ｋよって回転され、ｔた問中空回転軸３の頂部に
Ｆｉロータリージョイント８が設られ気体ｌ１又は洗浄
水ｌ２が供給されるようになっている．ｉた、液溜槽６
Ｋは矢印に示すようにスラリー溶液ｌＯが供給される。
水平方向に攪拌棒１が取付けられ、同攪拌棒１の先端近
くには攪拌棒１を賞通して下方に向って開口した気体噴
射管２が設けられ、同気体噴射管２は気体供給管４を介
して中空回転輪３Ｋ接続されている。中空回転軸３は電
動機９Ｋよって回転され、ｔた問中空回転軸３の頂部に
Ｆｉロータリージョイント８が設られ気体ｌ１又は洗浄
水ｌ２が供給されるようになっている．ｉた、液溜槽６
Ｋは矢印に示すようにスラリー溶液ｌＯが供給される。
上記従来の気液接触装置では、ロータリージョイント８
よう中空回転軸を介して供給した気体を、液溜槽６内の
スフリー中に攪拌棒１と共に回転する気体噴射管２よＤ
噴射させ、攪拌棒１の回転によって攪拌棒の背面に生ず
る負圧によって噴射された気体を気泡化して気液接触を
行なう。この装置では、第３図に示すようＫ，装置停止
時のスラリー中の固形分沈降レベル５よシも気体慣射管
２の先端や攪拌棒１が上位に位置するようにしていた。
よう中空回転軸を介して供給した気体を、液溜槽６内の
スフリー中に攪拌棒１と共に回転する気体噴射管２よＤ
噴射させ、攪拌棒１の回転によって攪拌棒の背面に生ず
る負圧によって噴射された気体を気泡化して気液接触を
行なう。この装置では、第３図に示すようＫ，装置停止
時のスラリー中の固形分沈降レベル５よシも気体慣射管
２の先端や攪拌棒１が上位に位置するようにしていた。
上記従来の気液接触装置にかいて、通常の運転時は、液
溜槽底部にスラリ一の堆積もなく、一方気液接触装置か
ら噴射した気体は、回転する攪拌棒１の背面で気泡化さ
れるため攪拌棒１ようも下＠にもぐｂ込む気体の量はほ
んの僅かである。従って攪拌棒１よりも下の部分の液溜
槽は気液接触には殆んど無効であＤ１気液接触を行なう
領域が攪拌棒１よυ上の液溜槽の部分に限られて＞６．
液溜槽の容積を大きくする必要があった． 本発明は、上記欠点を解消した気液接触装置を提供しよ
うとするものである。
溜槽底部にスラリ一の堆積もなく、一方気液接触装置か
ら噴射した気体は、回転する攪拌棒１の背面で気泡化さ
れるため攪拌棒１ようも下＠にもぐｂ込む気体の量はほ
んの僅かである。従って攪拌棒１よりも下の部分の液溜
槽は気液接触には殆んど無効であＤ１気液接触を行なう
領域が攪拌棒１よυ上の液溜槽の部分に限られて＞６．
液溜槽の容積を大きくする必要があった． 本発明は、上記欠点を解消した気液接触装置を提供しよ
うとするものである。
本発明は、回転軸の下端に取付けられた攪拌棒と、同攪
拌棒の回転によって同攪拌棒の回転方向背面に生ずる負
圧領域に気体を供給する攪拌棒に取付けられた気体供給
管とを液溜槽内に設けた気液接触装置にかいて，前記回
転軸の昇降装置を設けた。
拌棒の回転によって同攪拌棒の回転方向背面に生ずる負
圧領域に気体を供給する攪拌棒に取付けられた気体供給
管とを液溜槽内に設けた気液接触装置にかいて，前記回
転軸の昇降装置を設けた。
本発明において、通常の運転時は、回転軸の昇降装置に
よって回転軸と共に攪拌禅と気体供給管を下降させ攪拌
，棒が夕冫ク底部近くに位置するようにし、タンクの底
部近くで気体供給管よシ気体を液体中に供給し、夕冫ク
の全部分で気液接触が行なわれる。
よって回転軸と共に攪拌禅と気体供給管を下降させ攪拌
，棒が夕冫ク底部近くに位置するようにし、タンクの底
部近くで気体供給管よシ気体を液体中に供給し、夕冫ク
の全部分で気液接触が行なわれる。
一方、停止時は、その直前に回転軸を舛降装置によって
上昇させ、スラリー中固形分の沈降高さよりも上位に攪
拌棒を位置させ、気体供給管の閉塞を防止する● このようにして、本発明によれば、気液接触処理に有効
な夕冫クの容積を拡大でき、また，拡大した容積分だけ
タンクを小容量化できると共に空気供給管の閉塞を防ぐ
ことができる。
上昇させ、スラリー中固形分の沈降高さよりも上位に攪
拌棒を位置させ、気体供給管の閉塞を防止する● このようにして、本発明によれば、気液接触処理に有効
な夕冫クの容積を拡大でき、また，拡大した容積分だけ
タンクを小容量化できると共に空気供給管の閉塞を防ぐ
ことができる。
本発明の一実施例を第１図及び第２図によって説明する
。
。
第１図は、本発明に係る気液接触装置の運転時の態様を
示したものであるが、液溜槽６の中に垂下された中空回
転軸３の下端には、水平方向に攪拌棒ｌが設けられてか
り、同攪拌棒１の先端近くには、＃１１１を貫通して下
方に向って開口した気体噴射管２が設けられ、同噴射管
２は気体供給管４と連結されこの気体供給管４は前記中
空回転軸３と連結され、これらは液溜槽９の上方に設け
られた電動機９によって回転する機構となっている。筐
た、中空回転軸３の頂部にはロータリージョイント８が
設けられ、ここから気体１１を供給し中空回転軸３及び
気体惧給管４を介して気体噴射管２の先端より液中に噴
出されるようになっていると共に、洗浄水１２も供給で
きるようになっている。上記中空回転軸３Ｋは、合板ｌ
４が取付けられ、回合板と液溜槽６の上面６Ａとの間に
は、昇降機７と中空回転軸３を取囲む伸縮接手ｌ３が設
けられている．また、１０は液溜槽６Ｋ″供給されるス
ラリー溶液、１５は台板１４の上下部を案内すると共に
中空回転軸１３等の回転によるモーメントを吸収する複
数の支柱である。
示したものであるが、液溜槽６の中に垂下された中空回
転軸３の下端には、水平方向に攪拌棒ｌが設けられてか
り、同攪拌棒１の先端近くには、＃１１１を貫通して下
方に向って開口した気体噴射管２が設けられ、同噴射管
２は気体供給管４と連結されこの気体供給管４は前記中
空回転軸３と連結され、これらは液溜槽９の上方に設け
られた電動機９によって回転する機構となっている。筐
た、中空回転軸３の頂部にはロータリージョイント８が
設けられ、ここから気体１１を供給し中空回転軸３及び
気体惧給管４を介して気体噴射管２の先端より液中に噴
出されるようになっていると共に、洗浄水１２も供給で
きるようになっている。上記中空回転軸３Ｋは、合板ｌ
４が取付けられ、回合板と液溜槽６の上面６Ａとの間に
は、昇降機７と中空回転軸３を取囲む伸縮接手ｌ３が設
けられている．また、１０は液溜槽６Ｋ″供給されるス
ラリー溶液、１５は台板１４の上下部を案内すると共に
中空回転軸１３等の回転によるモーメントを吸収する複
数の支柱である。
本実施例では、昇降機７を作動させることによって合板
１４を介して中空回転軸３が昇降し、これに伴って攪拌
棒１，気体噴射管２及び気体供給管４も昇降する。従っ
て、装置の運転中は第ｌ図に示したようにこれらを下降
した状態とし、装置の停止時は＃４２図に示したように
上昇状態としｆＪ２図のスラリー中の固形分沈降レベル
５よシも攪拌棒１、気体噴射ｗ２及び気体供給管４が上
位となる位置になるようにする。
１４を介して中空回転軸３が昇降し、これに伴って攪拌
棒１，気体噴射管２及び気体供給管４も昇降する。従っ
て、装置の運転中は第ｌ図に示したようにこれらを下降
した状態とし、装置の停止時は＃４２図に示したように
上昇状態としｆＪ２図のスラリー中の固形分沈降レベル
５よシも攪拌棒１、気体噴射ｗ２及び気体供給管４が上
位となる位置になるようにする。
従って、本実施例によれば、運転時には、攪拌棒ｌと気
体噴射管２を液溜槽６の底部に位置させることによって
、液溜槽６の全部分で液溜槽６内のスラリーと噴射され
た気体との間での気液接触を行なうことができ、気液接
触に有効な液溜槽６の容積を大きくすることができる。
体噴射管２を液溜槽６の底部に位置させることによって
、液溜槽６の全部分で液溜槽６内のスラリーと噴射され
た気体との間での気液接触を行なうことができ、気液接
触に有効な液溜槽６の容積を大きくすることができる。
また、停止時には攪拌棒１，気体噴射管２及び気体供給
管４を｛第２図に示すように、中空回転軸３と共に固形
分沈降レベル５より上に位置させることによって、気体
供給管４、気体噴射管２の閉塞を防ぐことができる。
管４を｛第２図に示すように、中空回転軸３と共に固形
分沈降レベル５より上に位置させることによって、気体
供給管４、気体噴射管２の閉塞を防ぐことができる。
（実験例）
上記第１図及び第２図に示される装置を用い、湿式排煙
脱硫装置で生或する亜硫酸カルシウムを含有するスラリ
ーの酸化処理を行なった。装置の構成は以下の通りであ
る。幅６ｍ．奥行き４ｍの液溜槽に吸収液を＆５ｆｉ迄
満たし、毎時＆ ７Ｊｙ ｍｏｌ ／Ｈｒの亜硫酸カル
シウムを供給し、太さが６ａ５簡φで回転軸の中心から
１１５０一の長さの攪拌棒を４本中空回転軸に取付け５
Ｑｒｐｍの回転速度で回転させ、これに内４１２Ｌ７ｗ
φ外径゛２７；；２ｍφの気体供給管から３５９／Ｎ，
％Ｉ｛ｒの空気を供給して酸化処理を行ない１００％ｆ
＞Ｉｌｌ化率を確認した。
脱硫装置で生或する亜硫酸カルシウムを含有するスラリ
ーの酸化処理を行なった。装置の構成は以下の通りであ
る。幅６ｍ．奥行き４ｍの液溜槽に吸収液を＆５ｆｉ迄
満たし、毎時＆ ７Ｊｙ ｍｏｌ ／Ｈｒの亜硫酸カル
シウムを供給し、太さが６ａ５簡φで回転軸の中心から
１１５０一の長さの攪拌棒を４本中空回転軸に取付け５
Ｑｒｐｍの回転速度で回転させ、これに内４１２Ｌ７ｗ
φ外径゛２７；；２ｍφの気体供給管から３５９／Ｎ，
％Ｉ｛ｒの空気を供給して酸化処理を行ない１００％ｆ
＞Ｉｌｌ化率を確認した。
運転中は液溜槽の底から２５０ｍの位置に攪拌棒の中心
が位置するように油圧で動作する昇降機によυ設定し、
一方停止時は液溜槽の底から７００ｍの位置に攪拌棒の
中心が位置するようにした。
が位置するように油圧で動作する昇降機によυ設定し、
一方停止時は液溜槽の底から７００ｍの位置に攪拌棒の
中心が位置するようにした。
（比較例》
第３図に示した装置を用い、実施例と同様の条件で気液
接触処理を行なった。但し攪拌棒の中心は液溜槽の底面
から７００ｍの高さに固定して行なった．この結果亜硫
酸カルシウムを１００％酸化するためには液溜槽の液深
を４ｍとする必要があった． 以上の通り、本実施例では、液溜槽の貯蔵ス２り一量を
液深で０．５ｍだけ低減することができた。
接触処理を行なった。但し攪拌棒の中心は液溜槽の底面
から７００ｍの高さに固定して行なった．この結果亜硫
酸カルシウムを１００％酸化するためには液溜槽の液深
を４ｍとする必要があった． 以上の通り、本実施例では、液溜槽の貯蔵ス２り一量を
液深で０．５ｍだけ低減することができた。
なか上記実施例は、中空回転軸よシ気体供給管に気体を
供給するようになっているが、本発明は回転軸を中実に
し、気体供給管にロータリジョイント等を用いて回転軸
以外から気体を供？するようにした気液接触装置に適用
することもできる。
供給するようになっているが、本発明は回転軸を中実に
し、気体供給管にロータリジョイント等を用いて回転軸
以外から気体を供？するようにした気液接触装置に適用
することもできる。
本発明によれば、以上説明したように回転軸と共に攪拌
棒及び気体供給管を昇降させることによって、気体供給
管の閉塞を起すことなく酸化に有効なタンク容積を増大
させることができ、また、この結果■タンクを小形化す
ることが可能となった。
棒及び気体供給管を昇降させることによって、気体供給
管の閉塞を起すことなく酸化に有効なタンク容積を増大
させることができ、また、この結果■タンクを小形化す
ることが可能となった。
第１図及び第２図は本発明の一実施例の縦断面図で、第
１図は運転時、第２図は停止時の状態をそれぞれ示す。 第３図は従来の気液接触装置の縦断面図である。 ｌ・・・攪拌棒、 ２・一気体噴射管、３・・・中空回
転軸、 ４・・・気体供給管、６・・・液溜槽、 ７・
・・昇降機、 ８・・・ロータリージョイン｝、 ９−・・電動機、
１０−スラリー溶液、 １ｌ・・・気体、１３・・・
伸縮継手、 １４・・・台板、 １５・・・支 柱Ｏ
１図は運転時、第２図は停止時の状態をそれぞれ示す。 第３図は従来の気液接触装置の縦断面図である。 ｌ・・・攪拌棒、 ２・一気体噴射管、３・・・中空回
転軸、 ４・・・気体供給管、６・・・液溜槽、 ７・
・・昇降機、 ８・・・ロータリージョイン｝、 ９−・・電動機、
１０−スラリー溶液、 １ｌ・・・気体、１３・・・
伸縮継手、 １４・・・台板、 １５・・・支 柱Ｏ
Claims (1)
- 回転軸の下端に取付けられた撹拌棒と、同撹拌棒の回転
によつて同攪拌棒の回転方向背面に生ずる負圧領域に気
体を供給する撹拌棒に取付けられた気体供給管とをタン
ク内に設けた気液接触装置において、前記回転軸の昇降
装置を設けたことを特徴とする気液接触装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63302319A JPH0316627A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 気液接触装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63302319A JPH0316627A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 気液接触装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0316627A true JPH0316627A (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=17907516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63302319A Pending JPH0316627A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 気液接触装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0316627A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009006246A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 流体の攪拌方法およびアーム回転式スパージャ |
| US8230566B2 (en) | 2008-06-18 | 2012-07-31 | Kuritakoki Co., Ltd. | Sleeve puller |
| CN107511058A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-26 | 刘治国 | 一种用于火力发电厂的高效型除硫机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824792B2 (ja) * | 1979-06-27 | 1983-05-23 | 株式会社リコー | 感光体巻上げ装置 |
| JPS63171626A (ja) * | 1986-05-12 | 1988-07-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スラリ−溶液の処理装置 |
-
1988
- 1988-12-01 JP JP63302319A patent/JPH0316627A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824792B2 (ja) * | 1979-06-27 | 1983-05-23 | 株式会社リコー | 感光体巻上げ装置 |
| JPS63171626A (ja) * | 1986-05-12 | 1988-07-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スラリ−溶液の処理装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009006246A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 流体の攪拌方法およびアーム回転式スパージャ |
| US8230566B2 (en) | 2008-06-18 | 2012-07-31 | Kuritakoki Co., Ltd. | Sleeve puller |
| CN107511058A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-26 | 刘治国 | 一种用于火力发电厂的高效型除硫机 |
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