CN107509808B - 五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜及其制备方法 - Google Patents

五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜及其制备方法，内层：微囊化植物精油防虫防霉剂80～100份、防霉成膜剂5‑10份、抗氧化剂2‑5份；分散剂75‑84份；中间支撑层：低密度聚乙烯树脂20～35份、低密度线性聚乙烯树脂70～100份、防霉剂1～3份；外涂层：大蒜素、辣椒素微囊化剂10‑15份、粘合剂5～8份；内侧和外层分别喷涂在中间支撑层上极为五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜。本保鲜膜利用生物防控机理，以生物源保鲜材料进行防霉功能膜双向涂膜，并通过微囊化处理解决涂膜功能材料的氧化、缓释难题，长效抑制脂肪酸氧化酶活性，实现防虫、防霉、防陈化、防鼠的多相调控，延缓五谷杂粮粉酸败。

Description

五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜及其制备方法
技术领域
本发明属于包装领域，具体涉及一种五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜及其制备方法。
背景技术
五谷杂粮粉经研磨后再精制而得，其原有谷物成份中由于物理区隔而部分抑制的脂肪分解被打破，游离脂肪酸增多使脂肪酸氧化加速，过氧化脂肪酸自动分解进一步加速了产品劣变；并且过氧化脂肪酸与蛋白等成份互作使其营养组成发生变化。五谷杂粮粉中往往为了实现营养优化添加黑芝麻、大豆、黑豆、核桃等营养熟化粉，脂肪含量较普通大米粉等高更易氧化劣变。此外，其水份与营养成份均衡，更易发霉，高温高湿8－10天即霉菌超标。
五谷杂粮粉方便实用、营养丰富、功能成份的加入使其具有广泛的市场，但由于储藏过程中易霉变、易氧化使其难以保证高质量的产业化销售。目前，鲜磨坊等销售方式也不能解决人们便携携带后的长期保鲜问题。因此，开发适于五谷杂粮粉的专利抗氧化、防霉等多功能专用生物保鲜膜将有效提升五谷杂粮粉的保鲜问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜及其制备方法，本保鲜膜能够延缓五谷杂粮粉酸败，有效实现保鲜剂与保鲜膜双重功效，使五谷杂粮粉保鲜期延长2-3个月，延缓脂肪酸氧化，决我国五谷杂粮粉常温小包装功能材料缺乏难题。
本发明实现目的的技术方案如下：
一种五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜，成分及配料如下，重量份：
内层：微囊化植物精油防虫防霉剂80～100份、防霉成膜剂5-10份、抗氧化剂2-5份；分散剂75-84份；
中间支撑层：低密度聚乙烯树脂20～35份、线性低密度聚乙烯70～100份、防霉剂1～3份、负离子粉1-3份；
外涂层：大蒜素、辣椒素微囊化剂10-15份、粘合剂5～8份；
内侧和外层分别喷涂在中间支撑层上极为五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜。
而且，所述内层的防霉成膜剂为壳聚糖、海藻酸、聚赖氨酸、聚乙烯醇中的至少一种；所述内层的抗氧化剂为儿茶素、三七皂苷、绿原酸、咖啡酸中的至少一种；所述的微囊化植物精油防虫防霉剂为由艾叶精油、肉桂精油中的至少一种经β-环糊精或多孔变性淀粉包埋处理后的微囊化保鲜剂；所述的分散剂为含蔗糖的柠檬酸磷酸缓冲液。
而且，所述中间支撑层的防霉剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、10，10’-氧代双吩恶砒或对羟基苯甲酸丙酯中的一种或两种。
而且，所述负离子粉为以下成分的超细纳米粒子组成：电气石8～12份；麦饭石1～3份；硅藻土16～23份；三氧化二铁1～3份；三氧化二铝1～3份；氧化锆1～3份；磷酸锆1～3份。
一种五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜的制备方法，具体制备方法如下：
⑴中间支撑层的制备
中间支撑层膜制备首先将防霉剂、负离子粉与低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯充分混合后将其置于双螺杆造粒机中熔融、共混、挤出基础母粒，其四段温度分别为180～195℃、190～200℃、190～200℃、180～195℃，然后用基础造粒成的母粒于吹膜机中吹塑成膜，吹塑机四段温度分别设为130～145℃、135～150℃、135～150℃和130～145℃。吹塑成型的PE支撑层厚度0.02～0.04mm；
⑵内层的制备
首先制备微囊化植物精油防虫防霉剂由艾叶精油、肉桂精油中的至少一种经β-环糊精或多孔变性淀粉包埋剂处理后的微囊化水剂，然后加入儿茶素、三七皂苷、绿原酸、咖啡酸中的至少一种搅拌20-30min，
再加入壳聚糖、海藻酸、聚赖氨酸、聚乙烯醇中的至少一种防成膜剂搅拌20-30min后与0.5％～4％蔗糖的柠檬酸磷酸缓冲液充分混合后搅拌30-40min，将pH值调整为4.0～5.0
最佳涂膜面积为0.2-0.8g/m2进行涂膜处理，涂膜后经1-3次-20℃冻融处理后进行外层涂膜处理；
⑶外涂层的制备
大蒜素或辣椒素微囊化剂10-15份与粘合剂5～8份，主要由虫胶、糊精、羟甲基纤维素中的至少一种混合后均匀涂布于保鲜膜外层，最佳涂膜面积为0.2-1.0g/m2。
而且，所述步骤⑵微囊化植物精油防虫防霉剂制备方法为：将β-环糊精或多孔变性淀粉作为包埋剂与水混合，电动搅拌并加热至50℃～70℃使包埋剂溶于水中，继续搅拌并冷却至35℃～40℃，加入艾叶精油、肉桂精油中的至少一种作为芯材，使芯材均匀分散于溶液中，再缓慢降至室温并形成微胶囊，再加入丙三醇和吐温-80，继续搅拌30min，形成微囊化保鲜剂。
而且，所述步骤⑶的大蒜素、辣椒素微囊化剂的制备方法为：由大蒜素、辣椒素作为芯材，由β-环糊精、低分子环氧树脂或多孔变性淀粉中的至少一种组成的包埋剂作为壁材，由吐温-80作为均相乳化剂组成，其中芯材5-10份、壁材10-16份、均相乳化剂0.2～0.5份；微囊化包埋过程搅拌速率750～900r/min。
而且，所述负离子粉为以下成分的超细纳米粒子组成，电气石8～12份；麦饭石1～3份；硅藻土16～23份；三氧化二铁1～3份；三氧化二铝1～3份；氧化锆1～3份；磷酸锆1～3份。
本发明具有积极有益的效果：
本发明提供一种具有防虫、防霉、防陈化、防虫功能的双向涂膜保鲜膜，该保鲜膜由内、中、外三层组成，其中，中间层为具有防霉功能的聚乙烯PE支撑层；内层为具有生物抗氧化、防霉和防虫功能的涂膜层；外层由辣椒素、大蒜素等功能成分组成的防虫防鼠涂膜层。
本发明提供的保鲜膜利用生物防控机理，以生物源保鲜材料进行防霉功能膜双向涂膜，并通过微囊化处理解决涂膜功能材料的氧化、缓释难题，长效抑制脂肪酸氧化酶活性，实现防虫、防霉、防陈化、防鼠的多相调控，延缓五谷杂粮粉酸败，有实现保鲜剂与保鲜膜双重功效，使五谷杂粮粉保鲜期延长2-3个月，解决我国五谷杂粮粉常温小包装功能材料缺乏难题。
本发明中中间支撑层加入负离子粉一方面通过散发负离子起到抗菌防霉作用，一方面其产生的部分负离子被PE大分子结构束缚再PE支撑层形成静电吸附作用，有效的吸附内外涂层分子，为PE支撑层与涂膜层形成氢键，进而加强其结合作用，防止涂膜层脱落起到了重要作用。
附图说明
图1为30℃，湿度≥90％的环境下的储藏60天五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜保鲜对大米粉脂肪酸值的影响。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步阐述本发明。下述实施例中所涉及的方法，如无特别说明均为常规方法。
一种五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜，成分及配料如下(重量份)：
内层抗氧化防虫防霉层：微囊化植物精油防虫防霉剂80～100份、防霉成膜剂5-10份、抗氧化剂2-5份；分散剂75-84份；所述的防霉成膜剂为壳聚糖、海藻酸、聚赖氨酸、聚乙烯醇中的至少一种；所述的抗氧化剂为儿茶素、三七皂苷、绿原酸、咖啡酸中的至少一种；所述的微囊化植物精油防虫防霉剂为由艾叶精油、肉桂精油中的至少一种经β-环糊精或多孔变性淀粉包埋处理后的微囊化保鲜剂；所述的分散剂为含蔗糖的柠檬酸磷酸缓冲液。
中间支撑层：低密度聚乙烯树脂20～35份、线性低密度聚乙烯70～100份、防霉剂1～3份、负离子粉1-3份。其中防霉剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(CMIT)、10，10’-氧代双吩恶砒(OBTA)或对羟基苯甲酸丙酯(PPPB)中的一种或两种。
所述负离子粉为以下成分的超细纳米粒子组成(重量份)：电气石8～12份；麦饭石1～3份；硅藻土16～23份；三氧化二铁1～3份；三氧化二铝1～3份；氧化锆1～3份；磷酸锆1～3份。
外涂层防虫防鼠层：大蒜素、辣椒素微囊化剂10-15份、粘合剂5～8份。
上述三层保鲜膜的具体制备方法如下：
⑴中间支撑层的制备
中间支撑层膜制备首先将防霉剂、负离子粉与低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯充分混合后将其置于双螺杆造粒机中熔融、共混、挤出基础母粒，其四段温度分别为180～195℃、190～200℃、190～200℃、180～195℃。然后用基础造粒成的母粒于吹膜机中吹塑成膜，吹塑机四段温度分别设为130～145℃、135～150℃、135～150℃和130～145℃。吹塑成型的PE支撑层厚度0.02～0.04mm。
⑵内层抗氧化防虫防霉涂膜层的制备
内层涂膜层首先制备微囊化植物精油防虫防霉剂由艾叶精油、肉桂精油中的至少一种经β-环糊精或多孔变性淀粉包埋剂处理后的微囊化水剂，然后加入儿茶素、三七皂苷、绿原酸、咖啡酸中的至少一种搅拌20-30min，再加入壳聚糖、海藻酸、聚赖氨酸、聚乙烯醇中的至少一种防成膜剂搅拌20-30min后与0.5％～4％蔗糖的柠檬酸磷酸缓冲液充分混合后搅拌30-40min，将pH值调整为4.0～5.0后以最佳涂膜面积为0.2-0.8g/m2进行涂膜处理，涂膜后经1-3次-20℃冻融处理后进行外层涂膜处理。
制备微囊化植物精油防虫防霉剂制备首先将β-环糊精或多孔变性淀粉作为包埋剂与水混合，电动搅拌并加热至50℃～70℃使包埋剂溶于水中，继续搅拌并冷却至35℃～40℃，加入艾叶精油、肉桂精油中的至少一种作为芯材，使芯材均匀分散于溶液中，再缓慢降至室温并形成微胶囊，再加入丙三醇和吐温-80，继续搅拌30min，形成微囊化保鲜剂。
⑶外涂层防虫防鼠层的制备
大蒜素或辣椒素微囊化剂10-15份与粘合剂5～8份，主要由虫胶、糊精、羟甲基纤维素中的至少一种混合后均匀涂布于保鲜膜外层，最佳涂膜面积为0.2-1.0g/m2。
大蒜素、辣椒素微囊化剂主要由大蒜素、辣椒素作为芯材，由β-环糊精、低分子环氧树脂或多孔变性淀粉中的至少一种组成的包埋剂作为壁材，由吐温-80作为均相乳化剂组成，其中芯材5-10份、壁材10-16份、均相乳化剂0.2～0.5份；微囊化包埋过程搅拌速率750～900r/min。
使用时：先将内外两层喷好了随时用，该膜使用时制作成保鲜袋内袋使用，不用时0-4℃低温密闭储藏1个月内使用。
表1为0℃，15℃，30℃条件下五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜保鲜对大米粉中霉菌总数的影响(cfu·g-1)。
表1
Figure BDA0001345429140000051
效果：
本保鲜膜保鲜五谷杂粮粉(大米、小米、黑芝麻、玉米、小麦粮等)4个月杂粮粉过氧化值变化率较普通PE(0.05mm厚)低34％；丙二醛浓度仅1.25чmol/L，而对照高达1.87чmol/L。

Claims (1)

1.一种五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜的制备方法，其特征在于：
保鲜膜分为内层、中间支撑层、外涂层，内层和外涂层分别喷涂在中间支撑层上即为五谷杂粮粉双向涂膜多防生物保鲜膜；成分及配料如下，重量份：
内层：微囊化植物精油防虫防霉剂80~100份、防霉成膜剂5-10份、抗氧化剂2-5份、分散剂75-84份；
中间支撑层：低密度聚乙烯树脂20~35份、线性低密度聚乙烯70~100份、防霉剂1~3份、负离子粉1-3份；
外涂层：大蒜素、辣椒素微囊化剂10-15份、粘合剂5~8份；
所述内层的防霉成膜剂为壳聚糖、海藻酸、聚赖氨酸、聚乙烯醇中的至少一种；所述内层的抗氧化剂为儿茶素、三七皂苷、绿原酸、咖啡酸中的至少一种；所述的微囊化植物精油防虫防霉剂为由艾叶精油、肉桂精油中的至少一种经β-环糊精或多孔变性淀粉包埋处理后的微囊化保鲜剂；所述的分散剂为含蔗糖的柠檬酸磷酸缓冲液；
所述中间支撑层的防霉剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、10，10’-氧代双吩恶砒或对羟基苯甲酸丙酯中的一种或两种；
所述负离子粉为以下成分的超细纳米粒子组成：电气石8～12份；麦饭石1～3份；硅藻土16～23份；三氧化二铁1～3份；三氧化二铝1～3份；氧化锆1～3份；磷酸锆1～3份；
⑴中间支撑层的制备
中间支撑层制备，首先将防霉剂、负离子粉与低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯充分混合后将其置于双螺杆造粒机中熔融、共混、挤出基础母粒，其四段温度分别为180~195℃、190~200℃、190~200℃、180~195℃，然后用基础造粒成的母粒于吹膜机中吹塑成膜，吹塑机四段温度分别设为130~145℃、135~150℃、135~150℃和130~145℃，吹塑成型的PE支撑层厚度0.02~0.04mm；
⑵内层的制备
首先制备微囊化植物精油防虫防霉剂，由艾叶精油，肉桂精油中的至少一种经β- 环糊精或多孔变性淀粉包埋剂处理后的微囊化保鲜剂，然后加入儿茶素、三七皂苷、绿原酸、咖啡酸中的至少一种搅拌20-30min；
再加入壳聚糖、海藻酸、聚赖氨酸、聚乙烯醇中的至少一种防霉成膜剂搅拌20-30min后与0.5％~ 4％含蔗糖的柠檬酸磷酸缓冲液充分混合后搅拌30-40min，将pH值调整为4.0 ~5.0；
以0.2-0.8 g/m2进行涂膜，涂膜后经1-3次-20℃冻融处理后进行外层涂膜处理；
⑶外涂层的制备
大蒜素、辣椒素微囊化剂10-15份与粘合剂5~8份混合后均匀涂布于保鲜膜外层，粘合剂为虫胶、糊精、羟甲基纤维素中的至少一种，以0.2-1.0g/m2涂膜；
所述步骤⑵微囊化植物精油防虫防霉剂制备方法为：将β-环糊精或多孔变性淀粉作为包埋剂与水混合，电动搅拌并加热至50℃～70℃使包埋剂溶于水中，继续搅拌并冷却至35℃～40℃，加入艾叶精油、肉桂精油中的至少一种作为芯材，使芯材均匀分散于溶液中，再缓慢降至室温并形成微胶囊，再加入丙三醇和吐温-80，继续搅拌30min，形成微囊化保鲜剂；
所述步骤⑶的大蒜素、辣椒素微囊化剂的制备方法为：由大蒜素、辣椒素作为芯材，由β-环糊精、低分子环氧树脂或多孔变性淀粉中的至少一种组成的包埋剂作为壁材，由吐温-80作为均相乳化剂组成，其中芯材5-10份、壁材10-16份、均相乳化剂0.2~0.5份；微囊化包埋过程搅拌速率750~900 r/min。
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