CN107502959B - 一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,包括排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置,排气风机的排风量大小由变频器调节,排气风机与环形排气分管相通,环形排气分管通过绝缘支架固定在纺丝模块内,环形排气分管上方开有小孔,且小孔的开孔大小可调节,排气分管通过排气延伸管道与排气主管的一端相连,排气主管布置在纺丝模块下方,排气主管的上方开有百叶窗,排气主管的另一端通过排气延伸管道通向溶剂蒸汽回收装置。本发明的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,解决了静电纺丝车间溶剂蒸汽浓度过大问题,保证了静电纺丝生产过程中成纤均匀性,避免了生产安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,属于静电纺丝领域。
背景技术
静电纺丝技术是制备纳米纤维最直接也是最基本的方法之一,在控制纳米纤维材料的多级结构、堆积密度、纤维直径、孔隙率、孔道连通性等方面独具优势,与其相关的学术论文和专利数量在过去10年间急剧增加,已发展成为宏大的学科领域;其中一些技术已经实现产业化。然而静电纺丝过程中溶剂的挥发不仅会影响纤维成型的好坏,还会对生产安全、外界环境造成损害,因此,亟需一种静电纺丝用溶剂蒸汽去除装置克服以上不足。
专利CN201420106909.0提供了一种“管道排风装置”,其排风管环设于通风管的外侧,排风管的轴线与通风管的轴线平行,排风装置包括三根水平导风管、一根竖直导风管,各水平导风管的一端相连通并形成一结合部,且各水平导风管在同一水平面上布设;专利CN201420489703.0公开了“一种用于反应釜的废气回收装置”,包括一条总抽气管,总抽气管上设有一排分支管,分支管上连接有回收罩,回收罩以所述分支管为中心可旋转地连接在所述分支管上,回收罩包括四块斜罩板并围成一个棱锥台型导向口,一端通向分支管,另一端连接四块直罩板,围成一个立方体型的罩腔;专利CN201320380534.2涉及“设置有上排风装置的半连续高速纺丝机”,上排风装置采用了废气导向引流的斜面,这样纺丝空间内的废气上升至机顶护罩时,废气会顺着斜面逐渐被导向至位于多个斜面交界处排风口,使得整个纺丝空间内不会有废气残留在空间转角处,不会对操作者的健康造成影响。
以上这些专利涉及到的装置中回收罩大多位于工作区域顶端实现排风排气,且在工作区域内均未涉及到排气/抽气导管,若应用在静电纺丝领域中,会带来很多问题,如在静电纺丝生产过程中溶剂不断挥发会导致浓度过大,影响纤维成型性能,带来纤维膜幅宽方向上的不均匀性,同时,溶剂浓度过大不仅会对人体健康带来损害,也会带来生产安全隐患。
发明内容
本发明的目的是:有效抽除纺丝区域内的溶剂蒸汽,保证纤维膜的成纤均匀性。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供了一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,包括排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置,排气风机的排风量大小由变频器调节,排气风机与环形排气分管相通,环形排气分管通过绝缘支架固定在纺丝模块内,环形排气分管上方开有小孔,且小孔的开孔大小可调节,排气分管通过排气延伸管道与排气主管的一端相连,排气主管布置在纺丝模块下方,排气主管的上方开有百叶窗,排气主管的另一端通过排气延伸管道通向溶剂蒸汽回收装置。
优选地,所述排气风机的排风量大小为0~1000m3/min,变频器频率为0~100Hz。
优选地,所述环形排气分管以纺丝区域的正中心为原点环环布置,纺丝区域面积为S,S>6.4m2,环形排气分管根数为a,相邻环形排气分管距离为b,5cm<b<30cm。
优选地,所述环形排气分管及排气主管的材质为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、有机硅树脂、苯并噁嗪树脂、萘杂环树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚芳酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种。
优选地,所述环形排气分管的环形为圆形、椭圆形、正方形、矩形、正六边形中的一种或组合。
优选地,所述环形排气分管外径为R,3cm<R<8cm,内径为r,2.5cm<r<7.5cm,环形排气分管上方的小孔为圆形,小孔的开孔大小通过阀门调节,小孔的开孔面积为s,0<s<12cm2。
优选地,所述环形排气分管上开孔数量Ni(i=1,2,3,…,a)的分布从内向外依次递增,满足条件:Ni=iN1(i=1,2,3,…,a)。
优选地,所述绝缘支架的材质为聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚芳砜(PASF)、聚砜醚(PES)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)、聚醚醚酮(PEEK)、含氟聚合物(PTFE、PVDF、PCTFE、PFA)、玻纤增强PPS、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨基双马来酰亚胺(PABM)、聚酰胺-酰亚胺(PAI)、聚均苯四甲酰亚胺(PMMI)、聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)、聚对苯甲酰胺(PBA)中的一种。
优选地,每根所述环形排气分管连接有c(c≥4)根排气延伸管,排气延伸管材质为PP管、PA管、PE管、TPE管、PVC管、PFA管、FEP管、F46管中的一种,排气延伸管的外径为3~5cm,管壁厚度为0.2~0.5cm。
优选地,所述排气主管外径为15~30cm,管壁厚度为0.3~1cm,排气主管上百叶窗数量为m,m≥10。
优选地,所述溶剂回收装置内设有循环喷淋机构,循环喷淋机构数量为2~5个。
优选地,所述溶剂蒸汽为乙醇、甲酸、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、氯仿、甲酚、二甲基亚砜、甲苯、N-甲基吡咯烷酮、甲乙酮、甲基乙基酮中的一种。
有益效果:
1)本发明的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,解决了静电纺丝生产过程中溶剂蒸汽浓度过大的问题,避免带来的生产安全隐患;
2)本发明的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,能够持续稳定地进行梯度抽除溶剂蒸汽,解决纺丝区域内溶剂溶度局部过大等问题;
3)本发明的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,更好地改善了静电纺纤维的成型性能,提高了纤维膜幅宽方向上的均匀性,适用于静电纺纤维大批量连续生产。
附图说明
图1为本发明的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置的俯视图;
附图标记说明:1.环形排气分管、2.开孔、3.纺丝模块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为40Hz,排风量大小为400m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PPS,纺丝区域面积为7m2,环形排气分管为圆环,环形排气分管根数为6根,相邻环形排气分管距离为14cm。环形排气分管材质为聚丙烯,外径为7.5cm,内径为7cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为10cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为6个,依次往外环形排气分管上开孔数量为12,18,24,30,36。
每根环形排气分管连接有4根排气延伸管,排气延伸管为PP管,外径为3cm,管壁厚度为0.2cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚氯乙烯,外径为15cm,管壁厚度为0.3cm,排气主管上开有12个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为2个。
实施例2
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为45Hz,排风量大小为450m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PPS,纺丝区域面积为7.5m2,环形排气分管为圆环,环形排气分管根数为6根,相邻环形排气分管距离为14.5cm。环形排气分管材质为聚丙烯,外径为7.5cm,内径为7cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为12cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为5个,依次往外环形排气分管上开孔数量为10,15,20,25,30。
每根环形排气分管连接有5根排气延伸管,排气延伸管为PA管,外径为3.5cm,管壁厚度为0.25cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚氯乙烯,外径为16cm,管壁厚度为0.4cm,排气主管上开有14个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为2个。
实施例3
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为50Hz,排风量大小为500m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PSF,纺丝区域面积为7.5m2,环形排气分管为椭圆环,环形排气分管根数为7根,相邻环形排气分管距离为13cm。环形排气分管材质为聚酯树脂,外径为7cm,内径为6.5cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为11cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为5个,依次往外环形排气分管上开孔数量为10,15,20,25,30。
每根环形排气分管连接有4根排气延伸管,排气延伸管为PVC管,外径为3.5cm,管壁厚度为0.25cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚氯乙烯,外径为18cm,管壁厚度为0.38cm,排气主管上开有13个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为3个。
实施例4
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为55Hz,排风量大小为550m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PASF,纺丝区域面积为7.3m2,环形排气分管为矩形环,环形排气分管根数为5根,相邻环形排气分管距离为16cm。环形排气分管材质为环氧树脂,外径为6.5cm,内径为6cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为10cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为6个,依次往外环形排气分管上开孔数量为12,18,24,30,36。
每根环形排气分管连接有4根排气延伸管,排气延伸管为PVC管,外径为3.5cm,管壁厚度为0.25cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚酰亚胺树脂,外径为19cm,管壁厚度为0.4cm,排气主管上开有14个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为3个。
实施例5
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为58Hz,排风量大小为580m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PES,纺丝区域面积为7.4m2,环形排气分管为矩形环,环形排气分管根数为7根,相邻环形排气分管距离为10.8cm。环形排气分管材质为萘杂环树脂,外径为7cm,内径为6.6cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为13.6cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为6个,依次往外环形排气分管上开孔数量为12,18,24,30,36。
每根环形排气分管连接有7根排气延伸管,排气延伸管为PFA管,外径为3.8cm,管壁厚度为0.28cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚酰亚胺树脂,外径为20cm,管壁厚度为0.46cm,排气主管上开有13个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为3个。
实施例6
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为60Hz,排风量大小为600m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PAR,纺丝区域面积为7.6m2,环形排气分管为椭圆形环,环形排气分管根数为6根,相邻环形排气分管距离为15cm。环形排气分管材质为聚芳酯,外径为7.4cm,内径为6.8cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为13cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为7个,依次往外环形排气分管上开孔数量为14,21,28,35,42。
每根环形排气分管连接有8根排气延伸管,排气延伸管为F46管,外径为4cm,管壁厚度为0.3cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚酰亚胺树脂,外径为21cm,管壁厚度为0.45cm,排气主管上开有14个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为4个。
实施例7
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为66Hz,排风量大小为660m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PAR,纺丝区域面积为8m2,环形排气分管为正方形环,环形排气分管根数为8根,相邻环形排气分管距离为14.5cm。环形排气分管材质为聚甲基丙烯酸甲酯,外径为7cm,内径为6.5cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为13.4cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为7个,依次往外环形排气分管上开孔数量为14,21,28,35,42。
每根环形排气分管连接有8根排气延伸管,排气延伸管为F46管,外径为4cm,管壁厚度为0.3cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚甲基丙烯酸甲酯,外径为22cm,管壁厚度为0.39cm,排气主管上开有15个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为4个。
实施例8
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为70Hz,排风量大小为700m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为玻纤增强PPS,纺丝区域面积为8.5m2,环形排气分管为正方形环,环形排气分管根数为8根,相邻环形排气分管距离为14.7cm。环形排气分管材质为苯并噁嗪树脂,外径为6.8cm,内径为6.2cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为12.4cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为5个,依次往外环形排气分管上开孔数量为10,15,20,25,30。
每根环形排气分管连接有6根排气延伸管,排气延伸管为FEP管,外径为4.1cm,管壁厚度为0.26cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为苯并噁嗪树脂,外径为23cm,管壁厚度为0.36cm,排气主管上开有16个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为2个。
实施例9
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为75Hz,排风量大小为750m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PEI,纺丝区域面积为8.8m2,环形排气分管为正六边形环,环形排气分管根数为5根,相邻环形排气分管距离为18cm。环形排气分管材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,外径为6.6cm,内径为6.2cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为15cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为8个,依次往外环形排气分管上开孔数量为16,24,32,40,48。
每根环形排气分管连接有6根排气延伸管,排气延伸管为PP管,外径为4.4cm,管壁厚度为0.3cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,外径为25cm,管壁厚度为0.45cm,排气主管上开有12个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为3个。
实施例10
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为78Hz,排风量大小为780m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PEI,纺丝区域面积为8.8m2,环形排气分管为正六边形环,环形排气分管根数为5根,相邻环形排气分管距离为18cm。环形排气分管材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,外径为6.6cm,内径为6.2cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为15cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为8个,依次往外环形排气分管上开孔数量为16,24,32,40,48。
每根环形排气分管连接有6根排气延伸管,排气延伸管为PP管,外径为4.4cm,管壁厚度为0.3cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,外径为26cm,管壁厚度为0.48cm,排气主管上开有15个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为4个。
实施例11
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为80Hz,排风量大小为800m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PABM,纺丝区域面积为9m2,环形排气分管为圆形环,环形排气分管根数为8根,相邻环形排气分管距离为14.3cm。环形排气分管材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,外径为6.3cm,内径为6cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为15.2cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为8个,依次往外环形排气分管上开孔数量为16,24,32,40,48。
每根环形排气分管连接有5根排气延伸管,排气延伸管为PE管,外径为4.5cm,管壁厚度为0.3cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为有机硅树脂,外径为22cm,管壁厚度为0.4cm,排气主管上开有14个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为3个。
实施例12
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为85Hz,排风量大小为850m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PAI,纺丝区域面积为9.3m2,环形排气分管为圆形环,环形排气分管根数为10根,相邻环形排气分管距离为13.4cm。环形排气分管材质为聚酰亚胺树脂,外径为6.4cm,内径为6cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为16cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为7个,依次往外环形排气分管上开孔数量为14,21,28,35,42。
每根环形排气分管连接有6根排气延伸管,排气延伸管为TPE管,外径为4.7cm,管壁厚度为0.34cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为有机硅树脂,外径为22.5cm,管壁厚度为0.5cm,排气主管上开有15个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为4个。
实施例13
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为88Hz,排风量大小为880m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PAI,纺丝区域面积为9.3m2,环形排气分管为椭圆形环,环形排气分管根数为10根,相邻环形排气分管距离为13.4cm。环形排气分管材质为聚酰亚胺树脂,外径为6.4cm,内径为6cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为16cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为7个,依次往外环形排气分管上开孔数量为14,21,28,35,42。
每根环形排气分管连接有8根排气延伸管,排气延伸管为FEP管,外径为4.8cm,管壁厚度为0.35cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为有机硅树脂,外径为23cm,管壁厚度为0.42cm,排气主管上开有16个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为3个。
实施例14
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为95Hz,排风量大小为950m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PPTA,纺丝区域面积为9.5m2,环形排气分管为矩形环,环形排气分管根数为12根,相邻环形排气分管距离为14.4cm。环形排气分管材质为聚酰亚胺树脂,外径为6.5cm,内径为6.1cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为17cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为8个,依次往外环形排气分管上开孔数量为16,24,32,40,48。
每根环形排气分管连接有8根排气延伸管,排气延伸管为FEP管,外径为4.8cm,管壁厚度为0.35cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚芳酯,外径为24cm,管壁厚度为0.43cm,排气主管上开有17个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为2个。
实施例15
一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置如图所示,主要由排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置组成。调节风机排风量大小的变频器频率为100Hz,排风量大小为1000m3/min。
环形排气分管固定在纺丝模块内的绝缘支架上,绝缘支架的材质为PBA,纺丝区域面积为10m2,环形排气分管为正六边形环,环形排气分管根数为11根,相邻环形排气分管距离为15cm。环形排气分管材质为聚丙烯,外径为6cm,内径为5.7cm,环形排气分管上方圆形开孔大小为15.8cm2,最内根环形排气分管上开孔数量为6个,依次往外环形排气分管上开孔数量为12,18,24,30,36。
每根环形排气分管连接有4根排气延伸管,排气延伸管为PVC管,外径为5cm,管壁厚度为0.47cm。排气延伸管接入位于纺丝模块下方的排气主管,排气主管材质为聚丙烯,外径为28cm,管壁厚度为0.5cm,排气主管上开有17个百叶窗。
溶剂回收装置通过排气延伸管与排气主管另一端相连接,其内部循环喷淋机构数量为4个。
Claims (12)
1.一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,包括排气风机、环形排气分管、排气主管以及溶剂蒸汽回收装置,排气风机的排风量大小由变频器调节,排气风机与环形排气分管相通,环形排气分管通过绝缘支架固定在纺丝模块内,环形排气分管上开有小孔,且小孔的开孔大小可调节,环形排气分管通过排气延伸管道与排气主管的一端相连,排气主管布置在纺丝模块下方,排气主管上开有百叶窗,排气主管的另一端通过排气延伸管道通向溶剂蒸汽回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述排气风机的排风量大小为0~1000m3/min,变频器频率为0~100Hz。
3.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述环形排气分管以纺丝区域的正中心为原点环环布置,纺丝区域面积为S,S>6.4m2,环形排气分管根数为a,相邻环形排气分管距离为b,5cm<b<30cm。
4.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述环形排气分管及排气主管的材质为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、有机硅树脂、苯并噁嗪树脂、萘杂环树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述环形排气分管的环形为圆形、椭圆形、矩形、正六边形中的一种或组合。
6.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述环形排气分管外径为R,3cm<R<8cm,内径为r,2.5cm<r<7.5cm,环形排气分管上的小孔为圆形,小孔的开孔大小通过阀门调节,小孔的开孔面积为s,0<s<12cm2。
7.根据权利要求3所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述环形排气分管上开孔数量Ni的分布从内向外依次递增,满足条件:Ni=iN1,i=1,2,3,…,a。
8.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述绝缘支架的材质为聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)、聚醚醚酮(PEEK)、含氟聚合物、玻纤增强PPS、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨基双马来酰亚胺(PABM)、聚酰胺-酰亚胺(PAI)、聚均苯四甲酰亚胺(PMMI)、聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)、聚对苯甲酰胺(PBA)中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,每根所述环形排气分管连接有c根排气延伸管道,c≥4,排气延伸管道材质为PP管、PA管、PE管、TPE管、PVC管、PFA管、FEP管、F46管中的一种,排气延伸管道的外径为3~5cm,管壁厚度为0.2~0.5cm。
10.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述排气主管外径为15~30cm,管壁厚度为0.3~1cm,排气主管上百叶窗数量为m,m≥10。
11.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述溶剂蒸汽回收装置内设有循环喷淋机构,循环喷淋机构数量为2~5个。
12.根据权利要求1所述的一种环形梯度静电纺丝用溶剂蒸汽快速去除装置,其特征在于,所述溶剂蒸汽为乙醇、甲酸、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、氯仿、甲酚、二甲基亚砜、甲苯、N-甲基吡咯烷酮、甲乙酮、甲基乙基酮中的一种。
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