CN107502703A - 电弧炉步进式加料装置 - Google Patents
电弧炉步进式加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107502703A CN107502703A CN201710824002.6A CN201710824002A CN107502703A CN 107502703 A CN107502703 A CN 107502703A CN 201710824002 A CN201710824002 A CN 201710824002A CN 107502703 A CN107502703 A CN 107502703A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric arc
- arc furnaces
- conveyor
- feeding device
- chain scraper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000009845 electric arc furnace steelmaking Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/527—Charging of the electric furnace
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了电弧炉步进式加料装置,它包括一台步进输送机和一台链板输送机,步进输送机的输送槽从电弧炉一侧插入到加料孔内,链板输送机的出料口从步进输送机的后上方给料,在链板输送机的后端设有一个料仓,在电弧炉的一侧安装有一个电控系统。在料仓的上方安装有一个电磁吸盘或机械加料抓手。本发明采用连续输送给料,连续预热的加料装置,不需要打开炉盖,具有降低生产成本、提高生产效率、减少环境污染的效果。
Description
技术领域
本发明是一种电弧炉炼钢时使用的步进式加料装置。
背景技术
目前,电弧炉炼钢采用的加料方式,都是采用料篮从炉顶向炉内加料,每炼一炉钢都需打开炉盖2-3次用料篮将废钢加入,这种传统的加料方式存在的主要问题是多次打开炉盖加料,烟尘和热量溢出不但污染工作环境,而且浪费电能,降低生产效率,提高生产成本,不符合节能环保的要求。
发明内容
本发明目的是提供一种具有节能降耗、环保高效的电弧炉步进式加料装置。
本发明的技术方案是以如下方式完成的,它包括一台步进输送机和一台链板输送机,其特征在于:步进输送机的输送槽从电弧炉一侧插入到加料孔内,链板输送机的出料口从步进输送机的后上方给料,在链板输送机的后端设有一个料仓,在电弧炉的一侧安装有一个电控系统。在料仓的上方安装有一个电磁吸盘或机械加料抓手。
本发明采用连续输送给料,连续预热的加料装置,不需要打开炉盖,具有降低生产成本、提高生产效率、减少环境污染的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
结合附图详细描述实施例,它包括一台步进输送机2和一台链板输送机3,步进输送机的输送槽从电弧炉1一侧插入到加料孔内,链板输送机的出料口从步进输送机的后上方给料,在链板输送机的后端设有一个料仓4,在料仓的上方安装有一个电磁加料吸盘5或机械加料抓手,在电弧炉的一侧安装有一个电控系统6。
工作时,通过电磁吸盘或加料抓手将废钢加入到料仓内,再由链板输送机将废钢输送到步进输送机,废钢即可连续均匀地加到电弧炉内,在输送过程中,输送速度用电控系统调控,可始终与电炉冶炼速度同步,不用打开炉盖给料,将废钢连续加入电弧炉内,降低了生产成本,提高了生产效率、减少了环境污染,该装置适用较低的厂房,可大大节约基建投资。
Claims (2)
1.电弧炉步进式加料装置,它包括一台步进输送机和一台链板输送机,其特征在于:步进输送机的输送槽从电弧炉一侧插入到加料孔内,链板输送机的出料口从步进输送机的后上方给料,在链板输送机的后端设有一个料仓,在电弧炉的一侧安装有一个电控系统。
2.根据权利要求1所述的电弧炉步进式加料装置,其特征在于:在料仓的上方安装有一个电磁吸盘或机械加料抓手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710824002.6A CN107502703A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 电弧炉步进式加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710824002.6A CN107502703A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 电弧炉步进式加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107502703A true CN107502703A (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60696598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710824002.6A Pending CN107502703A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 电弧炉步进式加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107502703A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2697565Y (zh) * | 2004-03-25 | 2005-05-04 | 李振洪 | 电弧炉炼钢水平连续加料废钢预热装置 |
WO2011091685A1 (zh) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 废钢预热输送装置 |
CN202898453U (zh) * | 2012-09-04 | 2013-04-24 | 树赢(国际)控股西安装备有限公司 | 环保节能水平加料废钢预热电弧炉 |
CN103498018A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 新乡市鸿河振动机械有限公司 | 一种中频炉废钢预热步进输送装置 |
CN105132619A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 郭智宜 | 基于电弧炉余热回收通道构建的预热废钢连续加料系统及其使用方法 |
CN207227469U (zh) * | 2017-09-13 | 2018-04-13 | 新乡市鸿河振动机械有限公司 | 电弧炉步进式加料装置 |
-
2017
- 2017-09-13 CN CN201710824002.6A patent/CN107502703A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2697565Y (zh) * | 2004-03-25 | 2005-05-04 | 李振洪 | 电弧炉炼钢水平连续加料废钢预热装置 |
WO2011091685A1 (zh) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 废钢预热输送装置 |
CN202898453U (zh) * | 2012-09-04 | 2013-04-24 | 树赢(国际)控股西安装备有限公司 | 环保节能水平加料废钢预热电弧炉 |
CN103498018A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 新乡市鸿河振动机械有限公司 | 一种中频炉废钢预热步进输送装置 |
CN105132619A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 郭智宜 | 基于电弧炉余热回收通道构建的预热废钢连续加料系统及其使用方法 |
CN207227469U (zh) * | 2017-09-13 | 2018-04-13 | 新乡市鸿河振动机械有限公司 | 电弧炉步进式加料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180195799A1 (en) | Steel Scrap Preheating-Type Electric Arc Furnace and Method for Improving Heating Cold Area of Side Wall Charging Electric Arc Furnace | |
CN109880959B (zh) | 一种提高转炉废钢添加比例的方法 | |
CN108193016A (zh) | 一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法 | |
CN103498018A (zh) | 一种中频炉废钢预热步进输送装置 | |
CN104313246A (zh) | 一种应用于kr脱硫法的控制方法 | |
CN108950123B (zh) | 一种炼钢用物料在线混合预热装置及方法 | |
CN207227469U (zh) | 电弧炉步进式加料装置 | |
CN2924451Y (zh) | 熔炼炉金属锭自动进料装置 | |
CN209069003U (zh) | 一种连续加料预热设备 | |
CN112899434B (zh) | 一种水平连续加料电弧炉废钢布料装置及其布料方法 | |
CN109237950A (zh) | 连续加料预热设备 | |
CN107502703A (zh) | 电弧炉步进式加料装置 | |
CN201413039Y (zh) | 一种电炉金属散料连续加料及预热的装置 | |
EP2510296B1 (en) | Device and method for feeding metal material into a melting plant | |
CN205352087U (zh) | 一种钢铁电炉加料装置 | |
CN202481721U (zh) | 一种防混料检测装置 | |
CN206208022U (zh) | 熔化炉投料系统 | |
CN203498411U (zh) | 一种中频炉废钢预热步进输送装置 | |
CN202660885U (zh) | 废料预热电弧炉连续加料设备 | |
CN201373670Y (zh) | 锌阴极片自动加料机 | |
CN110157849A (zh) | 一种转炉废钢连续预热的送料方法及装置 | |
CN209956879U (zh) | 一种带转向、提升功能的上料机构 | |
CN207681344U (zh) | 一种钢管矫直机自动上料机构 | |
CN207159293U (zh) | 一种铜电解残极连续装炉装置 | |
CN203132357U (zh) | 再生铝熔炼炉加料预热平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171222 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |