CN107502196A - 液体松香增粘树脂的生产方法 - Google Patents

液体松香增粘树脂的生产方法 Download PDF

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liquid rosin
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黄桂彬
蒋茵荣
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    • C09FNATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
    • C09F1/00Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
    • C09F1/04Chemical modification, e.g. esterification

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Abstract

本发明公开了一种液体松香增粘树脂的生产方法,涉及松香深加工技术领域;本发明采用香茅醇对液体松香增粘树脂进行改性,所得液体松香增粘树脂颜色较浅,加纳色号小于5,耐低温性能良好,在‑30℃下测试15小时其性能仍然无明显变化。

Description

液体松香增粘树脂的生产方法
技术领域
本发明涉及松香深加工技术领域,尤其是一种液体松香增粘树脂的生产
方法。
背景技术
松香是以松树松脂为原料,通过不同的加工方式得到的非挥发性天然树脂。松香是重要的化工原料,广泛应用于肥皂、造纸、油漆、橡胶等行业。松香中的树脂酸的羧基空间位阻大,酯化反应活力能较高,需要在较高温度下反应较长时间才能得到合格产品,这样制得的松香乙酯的颜色较深,不利于市场竞争。
液体松香树脂在松香甘油酯的反应理论基础上,以松香为主要原料,选用合适的醇和松香树脂酸反应,反应产物外观为不干性黏稠液体流状物。液体松香树脂用作胶黏剂的增黏树脂,可提高韧性、粘接强度、初粘力、耐低温性,还可用作乙基纤维、氯化橡胶和乙烯基聚合物的增塑剂。
液体松香增粘树脂属于一类性能良好的工业增粘材料,初粘力和持久性非常好,炎热环境以及极低温情况下仍然能保持很好的化学稳定性;粘度适宜、对于季节温差适应性非常好,色泽十分均匀、可以达到各档次胶粘剂的具体性能要求,很轻气味、不含有毒物质。 融合性非常良好,能溶于多种溶剂,比如苯类、酮类、酯类、6、9、120溶剂汽油等;混溶性很好,在通常作业要求下、与其他主体树脂交联反应充分;与丙烯酸酯、PVC、CR等树脂和橡胶有良好的相容性;运用范围非常广泛,是热熔胶、压敏胶、胶水、橡胶制品、塑料材料、建筑涂料、印刷涂料、油墨制品等化工行业的优质增粘树脂;但是现有的液体松香增粘树脂也存在一些缺点,例如,采用液体松香增粘树脂来生产热熔胶或者压敏胶时,当温度降至零摄氏度以下时,热熔胶或者压敏胶则很容易变脆而失效,因此,使得液体松香树脂的应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体松香增粘树脂的生产方法,这种方法可以解决现有的液体松香增粘树脂在零下摄氏度易变脆而失效的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
这种液体松香增粘树脂的生产方法包括以下步骤:
A、将松香转入反应釜中,加热至150℃~165℃,使松香溶解;
B、向反应釜中充入氮气,加热至温度为200℃~215℃,加入催化剂以及改性剂,逐滴加入三甘醇,以1℃/分钟~3℃/分钟的升温速度,逐步升温至245℃~255℃,保温1小时~2小时;其中,所述改性剂为香茅醇,所述催化剂为对甲基苯磺酸;催化剂的添加量为松香质量的0.02%~0.06%;松香、三甘醇和香茅醇的质量之比为1:1.5~2:0.002~0.005。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:对甲基苯磺酸的添加量为松香质量的0.045%。
进一步的,松香、三甘醇和香茅醇的质量之比为1:1.5:0.004。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明采用香茅醇对液体松香增粘树脂进行改性,所得液体松香增粘树脂颜色较浅,加纳色号小于5,耐低温性能良好,在-30℃下测试15小时其性能仍然无明显变化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例液体松香增粘树脂的生产方法包括以下步骤:
A、将松香转入反应釜中,加热至150℃~165℃,使松香溶解;
B、向反应釜中充入氮气,加热至温度为200℃~215℃,加入催化剂以及改性剂,逐滴加入三甘醇,以1℃/分钟的升温速度,逐步升温至245℃~255℃,保温1.5小时;其中,改性剂为香茅醇,催化剂为对甲基苯磺酸;催化剂的添加量为松香质量的0.045%;松香、三甘醇和香茅醇的质量之比为1:1.5~2:0.005。
本实施例中的液体松香树脂在在-30℃下测试15小时,性能仍然无变化。
实施例2
本实施例液体松香增粘树脂的生产方法包括以下步骤:
A、将松香转入反应釜中,加热至150℃~165℃,使松香溶解;
B、向反应釜中充入氮气,加热至温度为200℃~215℃,加入催化剂以及改性剂,逐滴加入三甘醇,以2℃/分钟的升温速度,逐步升温至245℃~255℃,保温2小时;其中,改性剂为香茅醇,催化剂为对甲基苯磺酸;催化剂的添加量为松香质量的0.02%;松香、三甘醇和香茅醇的质量之比为1:1.7:0.002。
本实施例中的液体松香树脂在在-30℃下测试15小时,性能仍然无变化。
实施例3
本实施例液体松香增粘树脂的生产方法包括以下步骤:
A、将松香转入反应釜中,加热至150℃~165℃,使松香溶解;
B、向反应釜中充入氮气,加热至温度为200℃~215℃,加入催化剂以及改性剂,逐滴加入三甘醇,以3℃/分钟的升温速度,逐步升温至245℃~255℃,保温1小时;其中,改性剂为香茅醇,催化剂为对甲基苯磺酸;催化剂的添加量为松香质量的0.06%;松香、三甘醇和香茅醇的质量之比为1:1.5:0.004。
本实施例中的液体松香树脂在在-30℃下测试15小时,性能仍然无变化。

Claims (3)

1.一种液体松香增粘树脂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将松香转入反应釜中,加热至150℃~165℃,使松香溶解;
B、向反应釜中充入氮气,加热至温度为200℃~215℃,加入催化剂以及改性剂,逐滴加入三甘醇,以1℃/分钟~3℃/分钟的升温速度,逐步升温至245℃~255℃,保温1小时~2小时;其中,所述改性剂为香茅醇,所述催化剂为对甲基苯磺酸;催化剂的添加量为松香质量的0.02%~0.06%;松香、三甘醇和香茅醇的质量之比为1:1.5~2:0.002~0.005。
2.根据权利要求1所述的液体松香增粘树脂的生产方法,其特征在于:对甲基苯磺酸的添加量为松香质量的0.045%。
3.根据权利要求1或2所述的液体松香增粘树脂的生产方法,其特征在于:松香、三甘醇和香茅醇的质量之比为1:1.5:0.004。
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