CN107501874B - 一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法 - Google Patents

一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107501874B
CN107501874B CN201610426009.8A CN201610426009A CN107501874B CN 107501874 B CN107501874 B CN 107501874B CN 201610426009 A CN201610426009 A CN 201610426009A CN 107501874 B CN107501874 B CN 107501874B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyethylene terephthalate
terephthalate resin
parts
stress whitening
tin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610426009.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107501874A (zh
Inventor
杨桂生
李晓庆
乐俊
孙欢欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Genius New Materials Co Ltd filed Critical Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority to CN201610426009.8A priority Critical patent/CN107501874B/zh
Publication of CN107501874A publication Critical patent/CN107501874A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107501874B publication Critical patent/CN107501874B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂80～98份，碳化硅2～20份，玻璃纤维5‑30份，聚对苯二甲酸丙二醇酯2~10份，光热稳定剂0.1～1份，润滑剂0.1～1份。该材料具有性能优良、加工成型好等特点，重点是材料制备方法简单、生产效率高，同时可用于经常经受外力的场合，可有效减少以及避免应力发白现象的产生，拓展了PET树脂材料的应用领域。

Description

一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法。
背景技术
目前聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂是一种极为常用的高分子材料，其应用范围非常广泛，但其制品在使用过程中受到拉伸、弯曲、冲击等外力作用时经常会出现局部发白的现象，也就是我们所说的应力发白。制品发生应力发白现象后不仅仅影响其外观，而且会导致产品断裂、伸长率降低、强度降低以及耐应力开裂性能变差，严重影响产品使用。目前对于PET树脂制品的应力发白解决方案中较为常见的是将制品进行热处理，即将制品置于一定的温度条件下进行后处理来消除其内应力。该方法对于制品本身结构比较复杂时，则内应力消除效果就比较一般。
本发明就是寻求一种在材料方面解决其应力发白问题的方法，本发明加入了抗应力发白改性剂，该抗应力发白改性剂具有活性官能团接枝物，与树脂基体的结合力较好，同时可以在树脂内部形成网状结构，从而受到外力后减少缺陷以及发白现象的产生，继而拓展了其应用领域。
发明内容
本发明是针对现有技术的缺陷而产生的一种耐应力发白PET树脂及其制备方法。该材料具有性能优良、加工成型好等特点，重点是材料制备方法简单、生产效率高，同时可用于经常经受外力的场合，可有效减少以及避免应力发白现象的产生，拓展了PET树脂材料的应用领域。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
.一种耐应力发白的PET树脂，该材料由以下组分按重量份制备而成：
Figure BDA0001016722780000011
Figure BDA0001016722780000021
所述的PET树脂熔融指数为10～20g/10min(测试条件为：230℃，2.16kg)。
所述碳化硅目数为6000-7000目。
所述的聚对苯二甲酸丙二醇酯熔融指数为5～10g/10min(测试条件为：230℃，2.16kg)。
所述的光热稳定剂选自硫代酯类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、受阻胺、受阻酚、亚磷酸二苯酯或亚磷酸三苯酯中的一种或两种以上。
所述的硫代酯类热稳定剂选自硫代二丙酸双(十二醇)酯(DLTP)、硫代二丙酸二(十八醇)酯(DSTP)、硫代二丙酸二(十三醇)酯(DTDTP)或硫代二丙酸二(十四醇)酯(DMTP)中的至少一种；
所述的有机锡类热稳定剂选自含硫醇锡盐、马来酸锡盐或羧酸锡盐中的至少一种；
所述的受阻胺选自萘胺、二苯胺或对苯二胺中的至少一种；
所述的受阻酚选自2，6-三级丁基-4-甲基苯酚(BHT)、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)或四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯(抗氧剂1010)中的至少一种。
所述的含硫醇锡盐优选二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡(DOTTG)或二甲基二巯基乙酸异辛酯锡；
所述的马来酸锡盐选自马来酸二正丁基锡(DBTM)；
所述的羧酸锡盐选自二月桂酸二正丁基锡(DBTL)或二月桂酸二正辛基锡(DOTL)。
所述的润滑剂选自固体石蜡、液体石蜡、硬脂酸酰胺(SR)、甲撑双硬脂酸酰胺、N，N-乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)或硅油中的至少一种。
本发明的另一个发明目的是提供上述耐应力发白的PET树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将PET树脂80～98份，碳化硅2～20份，聚对苯二甲酸丙二醇酯2-10份，5～30份玻璃纤维，光热稳定剂0.1～1份和润滑剂0.1～1份进行混合均匀；
(2)将混合物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，得PET树脂材料；所述双螺杆挤出机螺杆温度为200～240℃；螺杆转速在100～500r/min。
优选地，所述步骤(2)中螺杆转速为400～500r/min。
本发明同现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明采用双螺杆挤出工艺制备PET树脂，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点。
2、本发明所制备材料的力学性能较好，具有易加工成型等特点，尤其是材料的耐应力发白现象得以控制，可用于成型各种要求材料在多次受外力情况下保持外观等制品场合。
3、本发明制备的耐应力发白PET树脂可用于各种颜色以及其他改性用途的产品领域。
4、本发明选用超细碳化硅，由于其活性较高能与PET树脂易结合成“海岛结构”，能吸收树脂在受到外力作用时产生银纹而产生的大量微小的裂纹，防止裂纹的进一步发展，进而可以减缓或者阻止PET树脂的应力发白现象。
5、本发明选用聚对苯二甲酸丙二醇酯、超细碳化硅与PET共同作用，调节了聚合物熔融挤出时的黏度，能够解决挤出时遇到的熔融不均匀、断条等问题。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，其中所述材料均为市售产品。
本发明所制备的耐应力发白的PET树脂的物理性能测试标准见表1。
表1
物理性能 测试方法
拉伸强度 ASTM D638
弯曲强度 ASTM D790
弯曲模量 ASTM D790
Izod缺口冲击强度(悬臂梁冲击试验) ASTM D256
Izod无缺口冲击强度(悬臂梁冲击试验) ASTM D256
密度 ASTM D792
耐应力发白性能 企业标准
耐应力开裂性能 企业标准
其中，耐应力发白性能测试方法：将材料注塑为尺寸为250mm*200mm*2mm的塑料方板，500g钢球从1米高度落下砸到塑料方板上，看样板表观发白情况；
耐应力开裂性能测试方法：将材料按ASTM D638注塑为哑铃型样条，以固定角度弯折，并固定其两端，在其应力集中处涂抹冰醋酸或者丙酮，观察被溶剂刻蚀至开裂的时间与状态。
实施例1
(1)将85份PET树脂，15份超细碳化硅(6000目)，5份玻璃纤维，2份聚对苯二甲酸丙二醇酯，0.3份光热稳定剂(抗氧剂1076：抗氧剂168＝1：2，质量比)及0.1份润滑剂硬脂酸酰胺(SR)经高速搅拌混合均匀；
(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，得PET树脂；
所述的步骤(2)中双螺杆挤出机螺杆温度为210℃，螺杆转速400r/min。
制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
实施例2
(1)将98份PET，2份超细碳化硅(7000目)，10份玻璃纤维，5份聚对苯二甲酸丙二醇酯，0.6份光热稳定剂(DLTP：DBTL＝1：1，质量比)及0.5份润滑剂硅油经高速搅拌混合均匀；
(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，得PET树脂；
所述的步骤(2)中双螺杆挤出机螺杆温度为230℃，螺杆转速500r/min。
制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
实施例3
(1)将90份PET树脂，10份超细碳化硅(7000目)，30份玻璃纤维，10份聚对苯二甲酸丙二醇酯，0.1份光热稳定剂(DLTP：BHT＝2：1，质量比)及1份润滑剂EBS经高速搅拌混合均匀；
(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，得PET树脂；
所述的步骤(2)中双螺杆挤出机螺杆温度为200℃，螺杆转速300r/min。
制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
实施例4
(1)将95份PET树脂，5份超细碳化硅(7000目)，15份玻璃纤维，2份聚对苯二甲酸丙二醇酯，0.6份光热稳定剂(DBTL：DBTM＝1：1，质量比)及0.5份润滑剂固体石蜡和液体石蜡(质量比1：1)经高速搅拌混合均匀；
(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，得PET树脂；
所述的步骤(2)中双螺杆挤出机螺杆温度为240℃，螺杆转速200r/min。
制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
实施例5
(1)将80份PET树脂，20份超细碳化硅(7000目)，10份玻璃纤维，2份聚对苯二甲酸丙二醇酯，1份光热稳定剂(DOTL：DOTTG＝1：2，质量比)及0.6份润滑剂硅油经高速搅拌混合均匀；
(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，得PET树脂；
所述的步骤(2)中双螺杆挤出机螺杆温度为200℃，螺杆转速100r/min。
制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
对比例
直接将PET树脂按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，性能测试结果如表2所示。
表2
Figure BDA0001016722780000051
由表2可以看出，通过适当控制各组分之间的比例，使材料对比于现有的PET树脂材料来讲，在材料机械性能和密度方面性能相当；却可以明显提高材料的抗应力发白性能，使其在对力学性能、外观性能等均有要求的多次受力场合使用。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，其特征在于，由以下组分按重量份制备而成：
聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂 80～98份，
碳化硅 2～20份，
玻璃纤维 5-30份，
聚对苯二甲酸丙二醇酯 2~10份，
光热稳定剂 0.1～1份，
润滑剂 0.1～1份；
所述碳化硅的目数为6000~7000目。
2.根据权利要求1所述的一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，其特征在于：所述聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂在230℃，2.16 kg的测试条件下的熔融指数为10~20g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，其特征在于：所述聚对苯二甲酸丙二醇酯在230℃，2.16 kg的测试条件下的熔融指数为5~10g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，其特征在于：所述光热稳定剂选自硫代酯类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、受阻胺、受阻酚、亚磷酸二苯酯或亚磷酸三苯酯中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，其特征在于：
所述硫代酯类热稳定剂选自硫代二丙酸双（十二醇）酯、硫代二丙酸二（十八醇）酯、硫代二丙酸二（十三醇）酯或硫代二丙酸二（十四醇）酯中的至少一种；
所述有机锡类热稳定剂选自含硫醇锡盐、马来酸锡盐或羧酸锡盐中的至少一种；
所述受阻胺选自萘胺、二苯胺或对苯二胺中的至少一种；
所述受阻酚选自2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯或四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，其特征在于：
所述含硫醇锡盐为二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡或二甲基二巯基乙酸异辛酯锡；
所述马来酸锡盐为马来酸二正丁基锡；
所述羧酸锡盐为二月桂酸二正丁基锡或二月桂酸二正辛基锡。
7.根据权利要求1所述的一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，其特征在于：所述润滑剂选自固体石蜡、液体石蜡、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺、N，N-乙撑双硬脂酸酰胺或硅油中的至少一种。
8.一种权利要求1-7任一所述的耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂80～98份，碳化硅2～20份，聚对苯二甲酸丙二醇酯2~10份，玻璃纤维5～30份，光热稳定剂0.1～1份和润滑剂0.1～1份进行混合均匀；
（2）将混合物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，得耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂材料；所述双螺杆挤出机螺杆温度为200～240℃；螺杆转速为100～500 r/min。
9.根据权利要求8所述的一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的螺杆转速为400～500 r/min。
CN201610426009.8A 2016-06-14 2016-06-14 一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法 Active CN107501874B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610426009.8A CN107501874B (zh) 2016-06-14 2016-06-14 一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610426009.8A CN107501874B (zh) 2016-06-14 2016-06-14 一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107501874A CN107501874A (zh) 2017-12-22
CN107501874B true CN107501874B (zh) 2021-04-09

Family

ID=60679264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610426009.8A Active CN107501874B (zh) 2016-06-14 2016-06-14 一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107501874B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112175360A (zh) * 2020-10-13 2021-01-05 广州九圆塑业有限公司 一种pet塑料瓶及其生产工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103289335A (zh) * 2013-06-24 2013-09-11 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种耐水解增强型pbt
CN103396658B (zh) * 2013-07-11 2016-03-02 旭阳化学技术研究院有限公司 一种聚萘二甲酸乙二醇酯树脂组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107501874A (zh) 2017-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106995606A (zh) 一种超支化聚合物改性聚酰胺复合材料及其制备方法
CN113736088B (zh) 一种聚倍半硅氧烷，一种pla合金及一种吸管料
CN106317867A (zh) 一种低浮纤耐水解连续玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法
CN105038158A (zh) 一种食品级全降解耐高温型聚乳酸复合材料的制备方法
CN103102684A (zh) 一种耐候抗水解连续玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法
DE3728334C2 (zh)
CN107501874B (zh) 一种耐应力发白的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其制备方法
CN110903650B (zh) 一种易加工成型的高结晶性聚苯硫醚复合材料及其制备方法与应用
CN114276677B (zh) 一种阻燃尼龙复合材料及其制备方法和应用
CN113999456A (zh) 一种高性能耐候耐磨低介电常数玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法
CN114106534A (zh) 一种pla/pha耐热吸管及其制备方法
CN112662143A (zh) 一种高断裂伸长率pbt组合物及其制备方法
CN113061304B (zh) 一种耐低温开裂的ppr管材料及其制备方法和制得的ppr管制品
CN108795033B (zh) 一种具有较高流动性的阻燃聚酰胺5x组合物及其制备方法
CN105038159A (zh) 含反应性大分子型成核剂的聚乳酸复合材料及其制备方法
CN114231023B (zh) 一种低成本、低吸水、易成型pa/pet合金材料及制备方法
CN111925655B (zh) 一种耐磨柔韧pei线缆材料，其制备方法以及线缆
CN114561089A (zh) 一种pbt/pet合金及其制备方法和应用
CN114276659A (zh) 一种可降解塑料组合物及加工方法
CN107266881A (zh) 一种促结晶母粒、使用其的高刚性聚酯组合物及其制备方法
CN107501919A (zh) 一种耐应力发白的尼龙6/尼龙12复合材料及其制备方法
CN106700517A (zh) 一种耐应力发白的尼龙复合材料及其制备方法
CN107974028A (zh) 一种耐应力发白的改性苯乙烯基树脂及其制备方法
CN107417859B (zh) 一种杂芳环衍生物接枝的高熔体强度聚丙烯及制备方法
CN106700518A (zh) 一种耐应力发白的改性尼龙6材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant