CN107497799A - 一种空调机组送风管管壁除尘机构及其除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调机组送风管管壁除尘机构及其除尘方法，除尘机构包括：排风管、以及与所述排风管连通设置的送风管，其中，排风管设置在送风管的下方；一除尘滑芯，间隙配合在送风管的内腔腔壁上并且可沿送风管轴向滑动；动力拉伸机构，用于拉动所述除尘滑芯从送风管上端移动至送风管底部；弹性收缩机构，一端连接在送风管内腔顶部，另一端与所述除尘滑芯连接，用于带动所述除尘滑芯复位；电动百叶窗机构窗机构，设置于送风管和排风管的连接处，用于当除尘滑芯位于送风管底部时打开，以将送风管与排风管之间连通。本发明可实现除尘滑芯的快速上下运动，从而达到去除管壁和可伸缩折叠架滤网上灰尘的目的。
Description
技术领域
本发明涉及空调机组净化除尘领域，具体是一种空调机组送风管管壁除尘机构。
背景技术
目前市场上大部分的空调机组净化除尘，是用静止过滤器阻挡过滤灰尘，这种结构除尘只能除去空气中的灰尘，空调长时间运行后，送风管的内腔腔壁上会形成灰尘层，滋生细菌，现有静止过滤器不能除去管壁上的灰尘，维护不方便，不能有效的除去风管上的灰尘。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种空调机组送风管管壁除尘机构，使其能够实现去除送风管管壁和滤网上的灰尘，排风把灰尘带走，从而达到净化空调机组的作用；
为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
一种空调机组送风管管壁除尘机构，包括：排风管、以及与所述排风管连通设置的送风管，其中，排风管设置在送风管的下方；
一除尘滑芯，间隙配合在送风管的内腔腔壁上并且可沿送风管轴向滑动；
动力拉伸机构，用于拉动所述除尘滑芯从送风管上端移动至送风管底部；
弹性收缩机构，一端连接在送风管内腔顶部，另一端与所述除尘滑芯连接，用于带动所述除尘滑芯复位；
电动百叶窗机构窗机构，设置于送风管和排风管的连接处，用于当除尘滑芯位于送风管底部时打开，以将送风管与排风管之间连通。
沿所述送风管的内腔腔壁均布若干根滑杆，每根滑杆均是沿排风管的轴向延伸布置，所述除尘滑芯上设有与若干滑杆套接的滑杆孔。
还包括一设置于除尘滑芯底部和送风管底部挡板之间的机械伸缩机构，所述动力拉伸机构通过所述机械伸缩机构与除尘滑芯传动连接。
所述动力拉伸机构包括电机、皮带以及滑轮组，所述电机固定在送风管或排风管管壁外侧，皮带一端与电机动力端连接，另一端经滑轮组换向后与除尘滑芯连接。
所述动力拉伸机构包括电机、皮带以及滑轮组，所述电机固定在送风管或排风管管壁外侧，皮带一端与电机动力端连接，另一端经滑轮组换向后与机械伸缩机构固定连接。
所述机械伸缩机构为可伸缩套杆，所述除尘滑芯上设有灰尘过滤网。
所述除尘滑芯为一圆环形滑块或方环形滑块，圆环形滑块的四周或方环形滑块的四周设有软橡胶或毛刷。
所述机械伸缩机构为可伸缩折叠架，所述可伸缩折叠架上设有灰尘过滤网。
一种基于所述空调机组送风管管壁除尘机构的除尘方法，电机正转除尘滑芯通过电机皮带拉动除尘滑芯顺着送风管管壁的滑杆快速向下运动，除去送风管管壁的灰尘，灰尘跟随除尘滑芯向下运动，当到达送风管底部的挡板时，电动百叶窗机构打开，灰尘随着排风管排风排出空调机组外，电机反转由弹性收缩机构向上拉除尘滑芯快速复位，实现除尘滑芯一上、下周期运动,从而达到对排风管管壁的除尘净化作用。
本发明的有益效果是：
本发明提供的一种空调机组送风管管壁除尘机构，通过电机皮带带动可伸缩折叠架和除尘滑芯，使除尘滑芯做向下运动，用弹簧的回复力使除尘滑芯复位，去除风管内壁灰尘，通过排风带去灰尘，这样做结构简单明了，费用低，维护简单；有效解决了目前市场空调机组净化除尘设备的问题。
附图说明
图1为本发明一种空调机组送风管管壁除尘机构实施例1的主视示意图；
图2是图1的侧视图；
图3为本发明一种空调机组送风管管壁除尘机构实施例2的主视示意图；
图4为图3中局部结构放大示意图；
图5为送风管截面示意图；
图6为顶盖板结构示意图；
图7为除尘滑芯结构示意图；
图8为挡板结构示意图；
其中，1为排风管、2为送风管、3为顶盖板、4为弹簧、5为活动铰链、6为除尘滑芯、7为可伸缩折叠架、8为电动开关百叶、9为挡板、10为皮带、11滑轮组、12为电机、13为限位传感器、14为灰尘过滤网。
具体实施方式
以下将参照附图1更详细地描述本发明的一种实施例。
本发明提供的一种空调机组送风管管壁除尘机构，主要应用于空调机组净化除尘，通过控制电机转速来控制除尘滑芯向下动动的速度，电机反转，以弹簧的回复力来带动除尘滑芯向上运动回到原位,从而去除管壁的灰尘，通过排风把管壁和滤网上的灰尘带走。
实施例1
如图 1 所示，本发明带一种空调机组送风管管壁除尘机构包括排风管1，排风管1的材质为镀锌板或SPCC冷轧板、送风管2，送风管2的材质为镀锌板或SPCC冷轧板，顶盖板3的材质为SPCC冷轧板，弹簧4，弹簧4的材质为琴钢丝或不锈钢、活动铰链5，活动铰链5的材质为不锈钢，除尘滑芯6，除尘滑芯6的材质为A3钢，除尘滑芯6四周包有软橡胶；可伸缩折叠架7，可伸缩折叠架7的材质为Q235，自带滤网为G3级尼龙网14；电动开关百叶窗机构8，电动开关百叶窗机构8的材质为SPCC冷轧板；挡板9的材质为SPCC冷轧板；皮带10，皮带10的材质为非金属材料；滑轮组11，滑轮组11的材质为A3钢，以及电机12，限位传感器13。
如上所述：送风管2是方形，四角焊有滑杆；除尘滑芯四周有软橡胶或毛刷；可伸缩折叠架7可拉伸和收缩，并自带滤网，电机12放置在送风管2或排风管1外面，电机可正反转，电机12正转，电机12通过皮带10拉动可伸缩折叠架7顺着送风管2四角的滑杆快速向下运动，可伸缩折叠架7进而带动除尘滑芯6除去管壁的灰尘，可伸缩折叠架7自带的滤网14可有效的阻挡除下的灰尘随送风回流，灰尘跟随除尘滑芯向下运动直至到达送风管底部时，电动百叶窗机构8打开，随着排风管排风排出空调机组外，电机12反转由弹簧4向上拉除尘滑芯快速复位，实现一个上、下周期运动，从而达到对送风管管壁和可伸缩折叠架滤网的除尘净化作用。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于将所述可伸缩折叠架换成了伸缩套杆，过滤网位置设置在除尘滑芯上，其余技术特征完全一致。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种空调机组送风管管壁除尘机构，其特征在于，包括：排风管、以及与所述排风管连通设置的送风管，其中，排风管设置在送风管的下方；
一除尘滑芯，间隙配合在送风管的内腔腔壁上并且可沿送风管轴向滑动；
动力拉伸机构，用于拉动所述除尘滑芯从送风管上端移动至送风管底部；
弹性收缩机构，一端连接在送风管内腔顶部，另一端与所述除尘滑芯连接，用于带动所述除尘滑芯复位；
电动百叶窗机构窗机构，设置于送风管和排风管的连接处，用于当除尘滑芯位于送风管底部时打开，以将送风管与排风管之间连通。
2.根据权利要求1所述的空调机组送风管管壁除尘机构，其特征在于，沿所述送风管的内腔腔壁均布若干根滑杆，每根滑杆均是沿排风管的轴向延伸布置，所述除尘滑芯上设有与若干滑杆套接的滑杆孔。
3.根据权利要求1所述的空调机组送风管管壁除尘机构，其特征在于，还包括一设置于除尘滑芯底部和送风管底部挡板之间的机械伸缩机构，所述动力拉伸机构通过所述机械伸缩机构与除尘滑芯传动连接。
4.根据权利要求1所述的空调机组送风管管壁除尘机构，其特征在于，所述动力拉伸机构包括电机、皮带以及滑轮组，所述电机固定在送风管或排风管管壁外侧，皮带一端与电机动力端连接，另一端经滑轮组换向后与除尘滑芯连接。
5.根据权利要求3所述的空调机组送风管管壁除尘机构，其特征在于，所述动力拉伸机构包括电机、皮带以及滑轮组，所述电机固定在送风管或排风管管壁外侧，皮带一端与电机动力端连接，另一端经滑轮组换向后与机械伸缩机构固定连接。
6.根据权利要求3所述的空调机组送风管管壁除尘机构，其特征在于，所述机械伸缩机构为可伸缩套杆，所述除尘滑芯上设有灰尘过滤网。
7.根据权利要求1所述的空调机组送风管管壁除尘机构，其特征在于，所述除尘滑芯为一圆环形滑块或方环形滑块，圆环形滑块的四周或方环形滑块的四周设有软橡胶或毛刷。
8.根据权利要求3所述的空调机组送风管管壁除尘机构，其特征在于，所述机械伸缩机构为可伸缩折叠架，所述可伸缩折叠架上设有灰尘过滤网。
9.一种基于权利要求1所述空调机组送风管管壁除尘机构的除尘方法，其特征在于，
电机正转除尘滑芯通过电机皮带拉动除尘滑芯顺着送风管管壁的滑杆快速向下运动，除去送风管管壁的灰尘，灰尘跟随除尘滑芯向下运动，当到达送风管底部的挡板时，电动百叶窗机构打开，灰尘随着排风管排风排出空调机组外，电机反转由弹性收缩机构向上拉除尘滑芯快速复位，实现除尘滑芯一上、下周期运动,从而达到对排风管管壁的除尘净化作用。
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