CN2169495Y - 水平管道清灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水平管道清灰装置。该装 置由刮灰器、钢丝绳、改向滑轮和驱动滚筒构成。使 用时刮灰器置于管道内，由驱动滚筒牵引刮灰器在管 道内往复移动，把积灰清扫至管道两端的排灰口排 出，使管道保持畅通，确保整个除尘系统正常运行。 该装置可以在除尘系统不停机的情况下进行清灰，而 且清灰效率高、效果好，既省时、省力，又不影响正常 生产。该装置可手动或电动，也可加上控制装置实现 自动清灰。

Description

本实用新型涉及一钟管道清灰装置，特别是除尘系统水平长管道的清灰装置。
在产生粉尘的生产车间（如水泥工厂），一般都装设有除尘系统，这种系统主要由抽风管道（风管）和收尘器构成。通常，为避免粉尘沉积在管道中，要求风管应尽量垂直或倾斜布置，倾斜管段与地面的倾斜角不宜小于45°；应避免采用水平管段，如确需用水平管段时，应尽量缩短距离，并应采用较高的风速（要求大于16米／秒）；同时，要加设清灰孔，以便于清灰。但是，实际上由于受到空间限制，除尘系统中的管道布置通常都采用长距离水平管道，所以，管道中容易积灰，需要经常停机进行人工清灰，既费时、费力，又影响生产，而且清灰效果差；如果用提高风速（达到大于16米／秒）的办法防止积尘，则需耗费较大的动力。
本实用新型的目的是设计提供一种水平长管道的清灰装置，它可以在除尘系统不停机的情况下随时对管道进行清灰，从而解决上述已有技术存在的问题。
本实用新型的水平管道清灰装置由刮灰器、钢丝绳和驱动滚筒构成。刮灰器两端分别有突起的刮板，刮板直径小于管道内径；刮灰器两端面中间分别有固定环，两条钢丝绳分别有一端固定在此环上，另一端分别伸出管道两端，固定（绕）在驱动滚筒上。
为了适应于不同空间位置的管道使用，可在管道两端外面分别加设一改向滑轮，伸出管道两端的钢丝绳分别绕过改向滑轮，改变方向后再固定在驱动滚筒上。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是安装于水平管道中的本实用新型装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型的装置包括一个刮灰器1、两条钢丝绳2、两个改向滑 轮3和两个驱动滚筒4。刮灰器1的形状与管道7的内腔形状相适应，例如，管道内腔截面为圆形时，刮灰器为圆柱状，其直径d比管道内径D稍小。以便于在管道内移动，并且不阻碍管道内气体流通；刮灰器两端分别有突起的刮板5，用于刮除管道内的积灰；刮灰器两端面中间分别有固定环6，两条钢丝绳2的一端分别固定在此环上，另一端分别沿刮灰器轴线伸出管道两端，绕过改向滑轮3，改变方向后固定在驱动滚筒4上
通常，刮灰器1的长度1与直径（也是刮板直径）d的比为1～2：1；刮板直径d一般比管道内径D小30～100mm。
除尘系统的水平管道7上有含尘气体入口10和含尘气体出口11，含尘气体从入口10进入水平管道，经出口11送往收尘器；由于重力作用，气体中的部分粉尘在管道内沉积下来，形成积灰。本实用新型的装置使用时，刮灰器1置于水平管道7中，该水平管道近两端下方分别设有排灰口8（较长的管道也可在中间增设排灰口），两端分别有密封盖9，盖的中央有小孔供钢丝绳穿过。清灰时，两边驱动滚筒同时同向一方向转动（即一边紧绳，另一边放绳），牵引刮灰器向管道一边移动，将管道中的积灰推向管道一端，从排灰口排出；然后，两驱动滚筒同时向另一方向转动，牵引刮灰器向管道另一边移动，将积灰推向管道另一端，从排灰口排出；如此往复几次，即可将管道中的积灰清除。
本实用新型的装置可以在除尘系统不停机的情况下随时对水平管道进行清灰，使管道保持畅通，确保整个除尘系统的正常运行。本装置的驱动滚筒可以手动或电动，加上控制装置还可以实现定时或自动清灰，既省时、省力，又不影响正常生产，而且清灰效果好。

Claims (4)

1、一种水平管道清灰装置，其特征是该装置由刮灰器(1)、钢丝绳(2)和驱动滚筒(4)构成；刮灰器两端分别有突起的刮灰板(5)，该刮板直径小于管道(7)的内径；刮灰器两端面中间分别有固定环(6)，两条钢丝绳的一端分别固定在该固定环上，另一端分别伸出管道(7)的两端，固定在驱动滚筒上。
2、按照权利要求1所述的装置，其特征是伸出管道（7）两端的钢丝绳分别绕过改向滑轮（3），改变方向后再固定在驱动滚筒上。
3、按照权利要求1或2所述的装置，其特征是刮灰器（1）上的刮板（5）的直径d比管道内径D小30～100毫米。
4、按照权利要求1或2所述的装置，其特征是刮灰器（1）的长度1与直径d的比为1～2：1。
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