CN107497586A - 一种酿酒用原料粉碎罐 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种酿酒用原料粉碎罐，包括颈部、上筒体、下筒体和底座，在所述上筒体底部左右两侧各有一个转向相反的粉碎柱立在转轴上，柱身上环绕有表面有斜纹的螺旋刀片，在所述粉碎柱的上方各设置有一个压盘，压盘与一倒T型拉杆的横向部分固定连接，拉杆竖直部分贯通上筒体和颈部伸出罐体外与一气缸连接，拉杆横向部分的下方中部位置连接一高压气枪，其两个通管的管口分别朝向两个粉碎柱顶表面，上筒体的左右两侧各有一个进料口，颈部内部安装有收集器，颈部与上筒体相接的位置有一块筛板，颈部的右侧为出料口，本发明有益效果为：可以同时对原料进行碾压和粉碎，粉碎效率高，省时省电，节约生产成本，提高生产效率。

Description

一种酿酒用原料粉碎罐
技术领域
本发明涉及酿酒设备领域，具体设计一种酿酒用原料粉碎罐。
背景技术
传统酿酒工艺中首先会对挑选的原料进行粉碎获得原料粉，原料粉碎的过程通常耗时较长，现有技术中的粉碎设备在进行粉碎时往往不够彻底，导致粉碎效率差，所需时间长，耗时耗电，加大企业生产成本，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酿酒用原料粉碎罐，该设备将同时对原料进行碾压与粉碎，粉碎效果好，省时省电，降低企业生产成本，提高企业生产效率。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种酿酒用原料粉碎罐，包括颈部、上筒体、下筒体和底座，在所述上筒体底部左右两侧各有一个粉碎柱，所述粉碎柱立在转轴上，可随着转轴在所述上筒体中旋转，在所述粉碎柱的柱身上环绕有螺旋刀片。
进一步地，左侧的所述粉碎柱与右侧的所述粉碎柱转向相反。
进一步地，所述螺旋刀片的表面有斜纹用于加大与原料之间的摩擦。
在所述粉碎柱的上方各设置有一个压盘，所述压盘的表面与所述粉碎柱的顶表面重合。
进一步地，所述压盘与一拉杆的横向部分固定连接，所述拉杆为倒T型。
进一步地，所述拉杆竖直部分贯通所述上筒体和颈部伸出罐体外与一气缸连接，所述气缸带动所述拉杆在所述上筒体中上下运动，使所述压盘间歇性压合和离开所述粉碎柱。
进一步地，在所述拉杆横向部分的下方中部位置连接一高压气枪，所述高压气枪下部连接两通管，所述两个通管的管口分别朝向所述的两个所述粉碎柱的顶表面。
进一步地，在所述上筒体的左右两侧各有一个进料口，所述进料口朝向所述粉碎柱的顶表面。
进一步地，在所述颈部内部安装有收集器，利用收集器产生的吸力从所述上筒体内吸取粉碎好的原料，在所述颈部与所述上筒体相接的位置设置有一块筛板，在所述颈部的右侧为出料口。
本发明的有益效果为：该种酿酒用原料粉碎罐可以同时对原料进行碾压和粉碎，原料的粉碎效率高，省时省电，节约生产成本，提高企业生产效率。
附图说明
图1 是本发明一种酿酒用原料粉碎罐的整体结构示意图。
1-颈部，2-上筒体，3-下筒体，4-底座，5-粉碎柱，6-螺旋刀片，7-转轴，8-压盘，9-拉杆，10-气缸，11-高压气枪，12-进料口，13-收集器，14-筛板，15-出料口。
具体实施方式
下面结合附图1以及具体实施例对本发明的结构、原理和工作过程作进一步地说明，但本发明的保护范围并不局限于此。
需要说明的是，本发明所提供的实施例仅是为了对发明的技术特征进行有效的说明，具体使用的“左侧”、“右侧”之类的空间定位用语仅是为了对本发明的技术特征做更好的描述，不能看作是对本发明的限制 。
一种酿酒用原料粉碎罐，包括颈部1、上筒体2、下筒体3和底座4，在所述上筒体2底部左右两侧各有一个粉碎柱5，所述粉碎柱5立在转轴7上，可随着所述转轴7在所述上筒体2中旋转，在所述粉碎柱5的柱身上环绕有螺旋刀片6，左侧的所述粉碎柱5与右侧的所述粉碎柱5转向相反，在所述粉碎柱5旋转的过程中所述螺旋刀片6不断切割原料加快粉碎的过程，所述螺旋刀片6的表面有斜纹用于加大与原料之间的摩擦，使原料在未接触刀刃的情况下也能得到进一步的粉碎，在所述粉碎柱5的上方各设置有一个压盘8，所述压盘8的表面与所述粉碎柱5的顶表面重合，所述压盘8下压时先将原料碾压成较小的颗粒方便之后所述粉碎柱5进行粉碎。
所述压盘8与一拉杆9的横向部分固定连接，所述拉杆9为倒T型，所述拉杆9竖直部分贯通所述上筒体2和所述颈部1伸出罐体外与一气缸10连接，所述气缸10带动所述拉杆9在所述上筒体2中上下运动，使所述压盘8间歇性压合和离开所述粉碎柱5。
在所述拉杆9横向部分的下方中部位置连接一高压气枪11，所述高压气枪11下部连接两通管，所述两个通管的管口分别朝向所述的两个所述粉碎柱5的顶表面，当所述压盘8完成碾压之后，通过主控制室打开所述高压气枪11，所述高压气枪11喷出气体将所述粉碎柱5顶表面被碾轧过后较轻的原料吹落到所述粉碎柱5下利于之后的切割粉碎，在所述上筒体2的左右两侧各有一个进料口15，所述进料口15朝向所述粉碎柱5的顶表面，将原料直接投放到所述粉碎柱5的顶表面上进行碾压过程，在所述颈部1内部安装有收集器13，利用所述收集器13产生的吸力从所述上筒体2内吸取粉碎好的原料，在所述颈部1与所述上筒体2相接的位置设置有一块筛板14，用于对被所述收集器13吸上来的原料粉进行筛选，将颗粒还是较大的原料依旧留在所述上筒体2中继续进行粉碎，在所述颈部1的右侧为出料口15。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种酿酒用原料粉碎罐，其特征在于，包括颈部（1）、上筒体（2）、下筒体（3）和底座（4），在所述上筒体（2）底部左右两侧各有一个粉碎柱（5），所述粉碎柱（5）立在转轴（7）上，可随着所述转轴（7）在所述上筒体（2）中旋转，在所述粉碎柱（5）的柱身上环绕有螺旋刀片（6），左侧的所述粉碎柱（5）与右侧的所述粉碎柱（5）转向相反，所述螺旋刀片（6）的表面有斜纹，在所述粉碎柱（5）的上方各设置有一个压盘（8），所述压盘（8）的表面与所述粉碎柱（5）的顶表面重合，所述压盘（8）与一拉杆（9）的横向部分固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料粉碎罐，其特征在于，所述拉杆（9）为倒T型，所述拉杆（9）竖直部分贯通所述上筒体（2）和所述颈部（1）伸出罐体外与一气缸（10）连接。
3.根据权利要求2所述的一种酿酒用原料粉碎罐，其特征在于，在所述拉杆（9）横向部分的下方中部位置连接一高压气枪（11），所述高压气枪（11）下部连接两通管，所述两个通管的管口分别朝向所述的两个所述粉碎柱（5）的顶表面。
4.根据权利要求3所述的一种酿酒用原料粉碎罐，其特征在于，在所述上筒体（2）的左右两侧各有一个进料口（15），所述进料口（15）朝向所述粉碎柱（5）的顶表面。
5.根据权利要求4所述的一种酿酒用原料粉碎罐，其特征在于，在所述颈部（1）内部安装有收集器（13），在所述颈部（1）与所述上筒体（2）相接的位置设置有一块筛板（14），在所述颈部（1）的右侧为出料口（15）。
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