CN107497415A - 一种空气净化砖 - Google Patents
一种空气净化砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107497415A CN107497415A CN201710881235.XA CN201710881235A CN107497415A CN 107497415 A CN107497415 A CN 107497415A CN 201710881235 A CN201710881235 A CN 201710881235A CN 107497415 A CN107497415 A CN 107497415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- purification
- air brick
- attapulgite
- graphene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 claims abstract description 29
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N calcium titanate Chemical compound [Ca+2].[O-][Ti]([O-])=O AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims description 23
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 13
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 11
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 11
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 11
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- -1 polyethylene pyrrole Pyrrolidone Polymers 0.000 claims description 10
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 10
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 9
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 6
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 5
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims description 5
- JMPVESVJOFYWTB-UHFFFAOYSA-N dipropan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OC(C)C JMPVESVJOFYWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 3
- 206010020843 Hyperthermia Diseases 0.000 abstract 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000036031 hyperthermia Effects 0.000 abstract 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 abstract 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 8
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 6
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004040 pyrrolidinones Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/18—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种空气净化砖,其质量配方如下:聚乙二醇30‑45份、二异氰酸酯甲苯7‑15份、纳米二氧化硅3‑8份、无水乙醇10‑15份、耐磨剂2‑5份、促进剂3‑5份、防老化剂1‑2份、玻璃纤维3‑5份、石墨烯纳米片4‑7份、发泡剂1‑5份,并提供其制备方法。本发明采用玻璃纤维、耐磨剂和石墨烯纳米片作为耐磨材料,能够大大提高橡胶的耐磨性和耐温性,解决了夏天地表温度过高带来的局部高温问题。本发明以高岭土、钛酸钙、发泡剂和玻璃纤维为内框架,以石墨烯‑二氧化硅和凹凸棒土为外框架,形成高强度的空气净化砖,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种空气净化砖。
背景技术
瓷砖广泛用于建筑物的内壁和外墙上边,满足人们对美感和功能的要求。较低的孔隙率,高的机械性能、耐化学腐蚀性能使瓷砖的应用领域越来越广泛,使之产量逐年增多。之前对于瓷砖的考虑多数集中于瓷砖的力学性能及其美观性上,随着材料科学及其他科学领域的发展,为功能瓷砖的提出提供了保障。
在功能瓷砖的研究中,光催化瓷砖是一个重要的研究方向。近年来,随着现代工业化的迅猛发展,人们对能源的需求日益增大,消耗了大量的煤、石油、天然气等不可再生的化石燃料,并排放出CO2、SO2、NOX等温室气体和有毒气体,造成严重的能源危机和环境恶化等问题,使人类面临严峻的生存挑战。
半导体光催化通过直接利用太阳光来驱动一系列重要的化学反应,将低密度的太阳能转化为高密度的化学能或直接降解和矿化有机污染物,在解决能源短缺和环境污染等方面表现出巨大的潜力。但是如何对光催化材料进行有效的利用,而不仅局限于实验室的实验,使这种功能材料大规模的使用,带来一定的经济效益和社会效益才是目的所在。
目前多数光催化瓷砖都是采用在釉体材料中混入二氧化钛的方式进行处理,或者是表面采用溶胶凝胶法涂覆一层二氧化钛的涂层,其中,在釉体材料中混入二氧化钛会导致二氧化钛裸露在空气中能够接收太阳光的比表面积变小,影响其光催化的效果;并且采用溶胶凝胶法进行涂覆的方式涂覆二氧化钛则只能对紫外光部分产生反应,只能吸收380nm以下的紫外光,在室内环境下无法应用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种空气净化砖,以高岭土、钛酸钙、发泡剂和玻璃纤维为内框架,以石墨烯-二氧化硅和凹凸棒土为外框架,形成高强度的空气净化砖,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种空气净化砖,其质量配方如下:
凹凸棒土10-25份、钛酸正丁酯15-20份、无水乙醇20-30份、醋酸锌10-15份、聚乙烯吡咯烷酮15-20份、石墨烯2-5份、纳米二氧化硅10-15份、去离子水20-30份、高岭土20-30份、碳酸钙10-15份、发泡剂5-8份、聚氨酯20-25份、玻璃纤维8-12份。
所述发泡剂采用偶氮异丁腈、偶氮二碳酸二异丙酯、对甲苯磺酰肼中的任意一种。
所述空气净化砖的制备方法,其步骤如下:
步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,密封加压超声反应2-4h,冷却后得到聚乙烯包裹的二氧化钛溶胶;
步骤2,将凹凸棒土加入去离子水中加压加温反应2-5h,然后快速泄压,得到膨胀化凹凸棒土悬浊液;
步骤3,将石墨烯和纳米二氧化硅加入至膨胀化凹凸棒土悬浊液,机械搅拌均匀后得到凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶;
步骤4,将高岭土、钛酸钙、发泡剂、聚氨酯和玻璃纤维加入反应釜中,然后加入模具中固化形成粗品;
步骤5,将粗品放入反应釜加热反应,得到微孔型的粗品;;
步骤6,将超声后的凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶加入至粗品中,快速烘干后浸泡二氧化溶胶液,再次晾干后得到半成品;
步骤7,将半成品放入马弗炉中恒温烧结2-4h,得到空气净化砖。
所述步骤1中的加压超声反应的压力为2-4MPa,超声频率为10-15kHz,采用加压超声的方式将钛酸正丁酯打开,形成二氧化钛,并且在聚乙烯吡咯烷酮的作用下,形成聚乙烯吡咯烷酮包裹的纳米二氧化钛溶胶。
所述步骤2中的加压加温反应公的压力为6-10MPa,温度为100-110℃,所述快速泄压的时间为20-30s,凹凸棒土在去离子水中加压加温反应,压力渗透至凹凸棒土内部,在快速泄压过程中,将凹凸棒土内部压力过大,带来凹凸棒土膨胀化。
所述步骤3的机械搅拌的速度为1500-3000r/min,通过机械搅拌的方式将凹凸棒土、石墨烯和纳米硅胶混合在一起,以凹凸棒土-石墨烯为框架,硅胶为粘合剂,形成带无机框架的无机粘合剂。
所述步骤4中的固化温度为60-80℃,该步骤以聚氨酯为粘合剂,将高岭土、钛酸钙和玻璃纤维粘合在一起,并将发泡剂混合分布在粗品内部。
所述步骤5的加热反应温度为100-120℃,在该温度下发泡剂发生反应,形成大量气泡,将粗品内形成大量孔洞,得到微孔型结构。
所述步骤6的晾干的温度为40-60℃,该步骤在粗品表面形成以凹凸棒土-石墨烯为框架的硅胶层和二氧化钛有机液膜,以聚乙烯吡咯烷酮为分散剂与粘结剂,将纳米二氧化钛液膜粘结至硅胶表面。
所述步骤7的恒温烧结温度为250-350℃,通过恒温烧结的方式将聚乙烯吡咯烷酮烧结干净,形成纳米二氧化钛与纳米二氧化硅的价键结构,同时凹凸棒土与二氧化钛形成复合光催化剂,能够大大提高光催化性能,内层的聚氨酯被烧结成气体,内层的无机物形成框架结构,与凹凸棒土-石墨烯框架结合,辅以二氧化硅,得到高强度的砖块。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明以高岭土、钛酸钙、发泡剂和玻璃纤维为内框架,以石墨烯-二氧化硅和凹凸棒土为外框架,形成高强度的空气净化砖,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
(2)本发明以凹凸棒土的膨胀化结构作为基础框架,二氧化硅为表框架,与纳米二氧化钛结合,形成复合型光催化剂,以二氧化硅的折射性的优势保证内外层的光催化性能,凹凸棒土与纳米二氧化钛的复合大大提高了光催化性能,二氧化硅形成改性结构,增加了其响应的光谱范围。
(3)本发明提供的制备方法不存在环保问题,不生产三废,适合工业化生产。
(4)本发明的制备方法简单快捷,解决了产品性能不稳定,稳定性高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述:
实施例1
一种空气净化砖,其质量配方如下:
凹凸棒土10份、钛酸正丁酯15份、无水乙醇20份、醋酸锌10份、聚乙烯吡咯烷酮15份、石墨烯2份、纳米二氧化硅10份、去离子水20份、高岭土20份、碳酸钙10份、发泡剂5份、聚氨酯20份、玻璃纤维8份。
所述发泡剂采用偶氮异丁腈。
所述空气净化砖的制备方法,其步骤如下:
步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,密封加压超声反应2h,冷却后得到聚乙烯包裹的二氧化钛溶胶;
步骤2,将凹凸棒土加入去离子水中加压加温反应2h,然后快速泄压,得到膨胀化凹凸棒土悬浊液;
步骤3,将石墨烯和纳米二氧化硅加入至膨胀化凹凸棒土悬浊液,机械搅拌均匀后得到凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶;
步骤4,将高岭土、钛酸钙、发泡剂、聚氨酯和玻璃纤维加入反应釜中,然后加入模具中固化形成粗品;
步骤5,将粗品放入反应釜加热反应,得到微孔型的粗品;;
步骤6,将超声后的凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶加入至粗品中,快速烘干后浸泡二氧化溶胶液,再次晾干后得到半成品;
步骤7,将半成品放入马弗炉中恒温烧结2h,得到空气净化砖。
所述步骤1中的加压超声反应的压力为2MPa,超声频率为10kHz。
所述步骤2中的加压加温反应公的压力为6MPa,温度为100℃,所述快速泄压的时间为20s。
所述步骤3的机械搅拌的速度为1500r/min。
所述步骤4中的固化温度为60℃。
所述步骤5的加热反应温度为100℃。
所述步骤6的晾干的温度为40℃。
所述步骤7的恒温烧结温度为250℃。
实施例2
一种空气净化砖,其质量配方如下:
凹凸棒土25份、钛酸正丁酯20份、无水乙醇30份、醋酸锌15份、聚乙烯吡咯烷酮20份、石墨烯5份、纳米二氧化硅15份、去离子水30份、高岭土30份、碳酸钙15份、发泡剂8份、聚氨酯25份、玻璃纤维12份。
所述发泡剂采用偶氮二碳酸二异丙酯。
所述空气净化砖的制备方法,其步骤如下:
步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,密封加压超声反应4h,冷却后得到聚乙烯包裹的二氧化钛溶胶;
步骤2,将凹凸棒土加入去离子水中加压加温反应5h,然后快速泄压,得到膨胀化凹凸棒土悬浊液;
步骤3,将石墨烯和纳米二氧化硅加入至膨胀化凹凸棒土悬浊液,机械搅拌均匀后得到凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶;
步骤4,将高岭土、钛酸钙、发泡剂、聚氨酯和玻璃纤维加入反应釜中,然后加入模具中固化形成粗品;
步骤5,将粗品放入反应釜加热反应,得到微孔型的粗品;;
步骤6,将超声后的凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶加入至粗品中,快速烘干后浸泡二氧化溶胶液,再次晾干后得到半成品;
步骤7,将半成品放入马弗炉中恒温烧结4h,得到空气净化砖。
所述步骤1中的加压超声反应的压力为4MPa,超声频率为15kHz。
所述步骤2中的加压加温反应公的压力为10MPa,温度为110℃,所述快速泄压的时间为30s。
所述步骤3的机械搅拌的速度为3000r/min。
所述步骤4中的固化温度为80℃。
所述步骤5的加热反应温度为120℃。
所述步骤6的晾干的温度为60℃。
所述步骤7的恒温烧结温度为350℃。
实施例3
一种空气净化砖,其质量配方如下:
凹凸棒土5份、钛酸正丁酯18份、无水乙醇25份、醋酸锌13份、聚乙烯吡咯烷酮18份、石墨烯3份、纳米二氧化硅13份、去离子水25份、高岭土25份、碳酸钙13份、发泡剂7份、聚氨酯23份、玻璃纤维10份。
所述发泡剂采用对甲苯磺酰肼。
所述空气净化砖的制备方法,其步骤如下:
步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,密封加压超声反应3h,冷却后得到聚乙烯包裹的二氧化钛溶胶;
步骤2,将凹凸棒土加入去离子水中加压加温反应4h,然后快速泄压,得到膨胀化凹凸棒土悬浊液;
步骤3,将石墨烯和纳米二氧化硅加入至膨胀化凹凸棒土悬浊液,机械搅拌均匀后得到凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶;
步骤4,将高岭土、钛酸钙、发泡剂、聚氨酯和玻璃纤维加入反应釜中,然后加入模具中固化形成粗品;
步骤5,将粗品放入反应釜加热反应,得到微孔型的粗品;;
步骤6,将超声后的凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶加入至粗品中,快速烘干后浸泡二氧化溶胶液,再次晾干后得到半成品;
步骤7,将半成品放入马弗炉中恒温烧结3h,得到空气净化砖。
所述步骤1中的加压超声反应的压力为3MPa,超声频率为13kHz。
所述步骤2中的加压加温反应公的压力为8MPa,温度为105℃,所述快速泄压的时间为25s。
所述步骤3的机械搅拌的速度为2500r/min。
所述步骤4中的固化温度为65℃。
所述步骤5的加热反应温度为110℃。
所述步骤6的晾干的温度为50℃。
所述步骤7的恒温烧结温度为300℃。
实施例4
以实施例1-3为实施例,以普通砖块为对比例,其对比性能如下:
以上所述仅为本发明的实施例,并不限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种空气净化砖,其质量配方如下:
凹凸棒土10-25份、钛酸正丁酯15-20份、无水乙醇20-30份、醋酸锌10-15份、聚乙烯吡咯烷酮15-20份、石墨烯2-5份、纳米二氧化硅10-15份、去离子水20-30份、高岭土20-30份、碳酸钙10-15份、发泡剂5-8份、聚氨酯20-25份、玻璃纤维8-12份。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述发泡剂采用偶氮异丁腈、偶氮二碳酸二异丙酯、对甲苯磺酰肼中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述空气净化砖的制备方法,其步骤如下:
步骤1,将钛酸正丁酯加入至无水乙醇中,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,密封加压超声反应2-4h,冷却后得到聚乙烯包裹的二氧化钛溶胶;
步骤2,将凹凸棒土加入去离子水中加压加温反应2-5h,然后快速泄压,得到膨胀化凹凸棒土悬浊液;
步骤3,将石墨烯和纳米二氧化硅加入至膨胀化凹凸棒土悬浊液,机械搅拌均匀后得到凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶;
步骤4,将高岭土、钛酸钙、发泡剂、聚氨酯和玻璃纤维加入反应釜中,然后加入模具中固化形成粗品;
步骤5,将粗品放入反应釜加热反应,得到微孔型的粗品;;
步骤6,将超声后的凹凸棒土-石墨烯-纳米硅胶加入至粗品中,快速烘干后浸泡二氧化溶胶液,再次晾干后得到半成品;
步骤7,将半成品放入马弗炉中恒温烧结2-4h,得到空气净化砖。
4.根据权利要求3所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述步骤1中的加压超声反应的压力为2-4MPa,超声频率为10-15kHz。
5.根据权利要求3所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述步骤2中的加压加温反应公的压力为6-10MPa,温度为100-110℃,所述快速泄压的时间为20-30s。
6.根据权利要求3所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述步骤3的机械搅拌的速度为1500-3000r/min。
7.根据权利要求3所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述步骤4中的固化温度为60-80℃。
8.根据权利要求3所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述步骤5的加热反应温度为100-120℃。
9.根据权利要求3所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述步骤6的晾干的温度为40-60℃。
10.根据权利要求3所述的一种空气净化砖,其特征在于,所述步骤7的恒温烧结温度为250-350℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710881235.XA CN107497415A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种空气净化砖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710881235.XA CN107497415A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种空气净化砖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107497415A true CN107497415A (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60699730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710881235.XA Pending CN107497415A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种空气净化砖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107497415A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116003101A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-04-25 | 广东方向陶瓷有限公司 | 一种空气净化砖及其制备工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101121124A (zh) * | 2007-07-18 | 2008-02-13 | 淮阴师范学院 | 一种凹凸棒土复合光催化剂的合成方法 |
CN103212428A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-24 | 淮阴师范学院 | 可见光响应的凹凸棒土-BiOX-TiO2复合光催化剂的制备方法 |
CN105344319A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-02-24 | 江苏大学 | 石墨烯/凹凸棒土/二氧化钛复合材料的制备方法及其应用 |
CN105461345A (zh) * | 2015-05-12 | 2016-04-06 | 惠州市惠阳皇磁陶瓷有限公司 | 一种可净化空气的环保瓷砖坯料及由其制备而成的瓷砖 |
CN106039988A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 重庆交通大学 | 一种空气净化砖及其制备方法 |
CN106220140A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-12-14 | 佛山市寰田陶瓷有限公司 | 一种可净化空气的环保瓷砖及其制备方法 |
CN106478151A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-03-08 | 西安交通大学 | 一种基于可见光利用的TiO2光催化瓷砖的制备方法 |
-
2017
- 2017-09-26 CN CN201710881235.XA patent/CN107497415A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101121124A (zh) * | 2007-07-18 | 2008-02-13 | 淮阴师范学院 | 一种凹凸棒土复合光催化剂的合成方法 |
CN103212428A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-24 | 淮阴师范学院 | 可见光响应的凹凸棒土-BiOX-TiO2复合光催化剂的制备方法 |
CN105461345A (zh) * | 2015-05-12 | 2016-04-06 | 惠州市惠阳皇磁陶瓷有限公司 | 一种可净化空气的环保瓷砖坯料及由其制备而成的瓷砖 |
CN105344319A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-02-24 | 江苏大学 | 石墨烯/凹凸棒土/二氧化钛复合材料的制备方法及其应用 |
CN106039988A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 重庆交通大学 | 一种空气净化砖及其制备方法 |
CN106220140A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-12-14 | 佛山市寰田陶瓷有限公司 | 一种可净化空气的环保瓷砖及其制备方法 |
CN106478151A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-03-08 | 西安交通大学 | 一种基于可见光利用的TiO2光催化瓷砖的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
罗洪杰等: "《有色金属先进材料及其制备技术学术研讨会论文集》", 31 December 2016, 东北大学出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116003101A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-04-25 | 广东方向陶瓷有限公司 | 一种空气净化砖及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106039988B (zh) | 一种空气净化砖及其制备方法 | |
CN104722215B (zh) | 基于石墨烯材料的二氧化碳气体分离膜的制备方法 | |
CN109530688B (zh) | 一种光热海水淡化用的多孔陶瓷膜材料及制备方法和应用 | |
CN102343285B (zh) | 一种块状硅-炭复合气凝胶的制备方法 | |
CN107082628B (zh) | 一种基于分子筛膜合成残液的多孔陶瓷支撑体制备方法 | |
CN105130205A (zh) | 高耐候型光伏玻璃增透膜镀膜液的制备方法 | |
CN105964238A (zh) | 一种多孔碳包覆ZnO纳米复合材料及其制备方法 | |
CN111560172B (zh) | 一种生物质纤维增强有机硅气凝胶复合材料及其制备方法与应用 | |
CN108147835B (zh) | 一种以细菌纤维素为生物模板制备具有多级孔结构的陶瓷块体的方法 | |
CN102807384A (zh) | 高气孔率的碳化硅多孔陶瓷的制备方法 | |
CN104528741A (zh) | 一种有机改性纳米孔二氧化硅气凝胶及其制备方法 | |
CN108283889A (zh) | 一种复合膜、其制备方法及在气体分离、纯化中的应用 | |
CN111659369B (zh) | 多孔二氧化钛/二氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法 | |
CN105000871A (zh) | 一种多功能平板陶瓷膜及其制备工艺 | |
CN107497415A (zh) | 一种空气净化砖 | |
CN102515182A (zh) | 粉煤灰和硅藻土复合制备SiO2气凝胶方法 | |
CN110124526B (zh) | 一种碳化硅无机陶瓷膜的生产方法 | |
CN111908941A (zh) | 一种凹凸棒石粘土基多孔陶瓷支撑体的制备方法 | |
CN101597160A (zh) | 一种含炭墙面装饰材料及其制备方法 | |
CN106752930B (zh) | 一种纳米二氧化钛疏水膜 | |
CN107721259A (zh) | 一种高性能透水砖 | |
CN114479138A (zh) | 一种防涂沥青变形的耐高温强力交叉膜的制备工艺 | |
CN111098569B (zh) | 一种保温隔热用气凝胶夹心材料及其制备方法 | |
CN102561536B (zh) | 一种超疏水自清洁保温板 | |
CN112723755B (zh) | 一种光伏玻璃及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171222 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |