CN107495562A - 一种银饰的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于银饰加工技术领域，尤其是一种银饰的加工方法，通过轧制、改性、高温、乱丝制作、焊接和成型共六个步骤完成银饰的加工，将银丝通过改性和高温处理，提高了银丝的抗拉强度、耐磨性、韧性和光泽，进而有效的降低在乱丝制作过程中银丝发生断裂、形变；同时提高银丝在加工过程中的可塑性；采用本发明方案加工出来的银饰美观、表面光滑、富有光泽、耐磨性高，不易损坏。
Description
技术领域
本发明属于银饰加工技术领域，尤其是一种银饰的加工方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对银饰品的购买日益增多，对银饰品的外观及质量要求不断的提高，由于较高的需求，现有技术中银饰品的加工工艺较为混乱，导致加工出的银饰品光泽度差、焊接不美观等缺陷，导致很多次品需要重新回炉，给厂商造成了不必要的损失。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种银饰的加工方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种银饰的加工方法，包括以下步骤：
(1)轧制：将银块送入压片机中轧制成宽为1～1.5cm，厚度为0.5～1cm的银丝；
(2)改性：将银丝放入改性液中浸泡25～35min，浸泡温度为60～70℃；
(3)高温：将浸泡后的银丝送入150～220℃高温炉中处理10～20min，放置通风处自然冷却至40～60℃；
(4)乱丝制作：将高温处理的银丝用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝，把搓成的银花丝缠绕在直径为3～5cm的铁棒上，放入烘箱中处理120～180min，再自然冷却至常温，将银花丝从铁棒上取下，用手将螺旋状的银花丝进行压捏，然后采用铁锤轻微的进行双面捶打，得银乱丝；
(5)焊接：用1～2mm宽的银丝做出所需形状的边框，再把捏好的银乱丝用镊子辅助填入框内，边填入银乱丝边用小锤敲打平整，填满银乱丝后，在填入银乱丝处均匀撒上焊粉，用温度为700～740℃小火进行精密的焊接；
(6)成型：焊接完成后，待温度冷却至常温，用清水清洗干净，再使用工具把填满银乱丝的产品扭成所需形状，即可。
所述改性液原料以重量份计为：二甲基甲酰胺40～60份、硅烷偶联剂KH550 20～30份、丙二醇5～10份、甲基丙烯酸缩水甘油酯30～50份；酚醛树脂1～3份。
所述改性液，是通过将二甲基甲酰胺、硅烷偶联剂KH550、丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、酚醛树脂投入高速搅拌机中，并且升温至120～130℃，混合搅拌20～30min，采用超声处理30～50s即可。
所述超声的处理频率为30～35KHz。
所述步骤(4)银丝按照3～5股编成麻花状，再将其用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝。
所述步骤(4)烘箱的温度设定为100～120℃。
有益效果
本发明通过轧制、改性、高温、乱丝制作、焊接和成型共六个步骤完成银饰的加工，将银丝通过改性和高温处理，提高了银丝的抗拉强度、耐磨性、韧性和光泽，进而有效的降低在乱丝制作过程中银丝发生断裂、形变；同时提高银丝在加工过程中的可塑性；采用本发明方案加工出来的银饰美观、表面光滑、富有光泽、耐磨性高，不易损坏。
具体实施方式
实施例1
一种银饰的加工方法，包括以下步骤：
(1)轧制：将银块送入压片机中轧制成宽为1cm，厚度为0.5cm的银丝；
(2)改性：将银丝放入改性液中浸泡25min，浸泡温度为60℃；
(3)高温：将浸泡后的银丝送入150℃高温炉中处理10min，放置通风处自然冷却至40℃；
(4)乱丝制作：将高温处理的银丝用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝，把搓成的银花丝缠绕在直径为3cm的铁棒上，放入烘箱中处理120min，再自然冷却至常温，将银花丝从铁棒上取下，用手将螺旋状的银花丝进行压捏，然后采用铁锤轻微的进行双面捶打，得银乱丝；
(5)焊接：用1mm宽的银丝做出所需形状的边框，再把捏好的银乱丝用镊子辅助填入框内，边填入银乱丝边用小锤敲打平整，填满银乱丝后，在填入银乱丝处均匀撒上焊粉，用温度为700℃小火进行精密的焊接；
(6)成型：焊接完成后，待温度冷却至常温，用清水清洗干净，再使用工具把填满银乱丝的产品扭成所需形状，即可。
所述改性液原料以重量份计为：二甲基甲酰胺4kg、硅烷偶联剂KH550 2kg、丙二醇0.5kg、甲基丙烯酸缩水甘油酯3kg；酚醛树脂0.1kg。
所述改性液，是通过将二甲基甲酰胺、硅烷偶联剂KH550、丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、酚醛树脂投入高速搅拌机中，并且升温至120℃，混合搅拌20min，采用超声处理30s即可。
所述超声的处理频率为30KHz。
所述步骤(4)银丝按照3股编成麻花状，再将其用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝。
所述步骤(4)烘箱的温度设定为100℃。
实施例2
一种银饰的加工方法，包括以下步骤：
(1)轧制：将银块送入压片机中轧制成宽为1.5cm，厚度为1cm的银丝；
(2)改性：将银丝放入改性液中浸泡35min，浸泡温度为70℃；
(3)高温：将浸泡后的银丝送入220℃高温炉中处理20min，放置通风处自然冷却至60℃；
(4)乱丝制作：将高温处理的银丝用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝，把搓成的银花丝缠绕在直径为5cm的铁棒上，放入烘箱中处理180min，再自然冷却至常温，将银花丝从铁棒上取下，用手将螺旋状的银花丝进行压捏，然后采用铁锤轻微的进行双面捶打，得银乱丝；
(5)焊接：用2mm宽的银丝做出所需形状的边框，再把捏好的银乱丝用镊子辅助填入框内，边填入银乱丝边用小锤敲打平整，填满银乱丝后，在填入银乱丝处均匀撒上焊粉，用温度为740℃小火进行精密的焊接；
(6)成型：焊接完成后，待温度冷却至常温，用清水清洗干净，再使用工具把填满银乱丝的产品扭成所需形状，即可。
所述改性液原料以重量份计为：二甲基甲酰胺6kg、硅烷偶联剂KH550 3kg、丙二醇1kg、甲基丙烯酸缩水甘油酯5kg；酚醛树脂0.3kg。
所述改性液，是通过将二甲基甲酰胺、硅烷偶联剂KH550、丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、酚醛树脂投入高速搅拌机中，并且升温至130℃，混合搅拌30min，采用超声处理50s即可。
所述超声的处理频率为35KHz。
所述步骤(4)银丝按照5股编成麻花状，再将其用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝。
所述步骤(4)烘箱的温度设定为120℃。
实施例3
一种银饰的加工方法，包括以下步骤：
(1)轧制：将银块送入压片机中轧制成宽为1.2cm，厚度为0.8cm的银丝；
(2)改性：将银丝放入改性液中浸泡30min，浸泡温度为68℃；
(3)高温：将浸泡后的银丝送入180℃高温炉中处理15min，放置通风处自然冷却至48℃；
(4)乱丝制作：将高温处理的银丝用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝，把搓成的银花丝缠绕在直径为3～5cm的铁棒上，放入烘箱中处理150min，再自然冷却至常温，将银花丝从铁棒上取下，用手将螺旋状的银花丝进行压捏，然后采用铁锤轻微的进行双面捶打，得银乱丝；
(5)焊接：用1.5mm宽的银丝做出所需形状的边框，再把捏好的银乱丝用镊子辅助填入框内，边填入银乱丝边用小锤敲打平整，填满银乱丝后，在填入银乱丝处均匀撒上焊粉，用温度为725℃小火进行精密的焊接；
(6)成型：焊接完成后，待温度冷却至常温，用清水清洗干净，再使用工具把填满银乱丝的产品扭成所需形状，即可。
所述改性液原料以重量份计为：二甲基甲酰胺5.2kg、硅烷偶联剂KH550 2.6kg、丙二醇0.7kg、甲基丙烯酸缩水甘油酯3.5kg；酚醛树脂0.2kg。
所述改性液，是通过将二甲基甲酰胺、硅烷偶联剂KH550、丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、酚醛树脂投入高速搅拌机中，并且升温至125℃，混合搅拌25min，采用超声处理45s即可。
所述超声的处理频率为32KHz。
所述步骤(4)银丝按照4股编成麻花状，再将其用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝。
所述步骤(4)烘箱的温度设定为105℃。
实施例4
一种银饰的加工方法，包括以下步骤：
(1)轧制：将银块送入压片机中轧制成宽为1.3cm，厚度为0.6cm的银丝；
(2)改性：将银丝放入改性液中浸泡30min，浸泡温度为68℃；
(3)高温：将浸泡后的银丝送入180℃高温炉中处理15min，放置通风处自然冷却至45℃；
(4)乱丝制作：将高温处理的银丝用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝，把搓成的银花丝缠绕在直径为5cm的铁棒上，放入烘箱中处理155min，再自然冷却至常温，将银花丝从铁棒上取下，用手将螺旋状的银花丝进行压捏，然后采用铁锤轻微的进行双面捶打，得银乱丝；
(5)焊接：用2mm宽的银丝做出所需形状的边框，再把捏好的银乱丝用镊子辅助填入框内，边填入银乱丝边用小锤敲打平整，填满银乱丝后，在填入银乱丝处均匀撒上焊粉，用温度为730℃小火进行精密的焊接；
(6)成型：焊接完成后，待温度冷却至常温，用清水清洗干净，再使用工具把填满银乱丝的产品扭成所需形状，即可。
所述改性液原料以重量份计为：二甲基甲酰胺4kg、硅烷偶联剂KH550 3kg、丙二醇1kg、甲基丙烯酸缩水甘油酯3kg；酚醛树脂0.1kg。
所述改性液，是通过将二甲基甲酰胺、硅烷偶联剂KH550、丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、酚醛树脂投入高速搅拌机中，并且升温至125℃，混合搅拌25min，采用超声处理45s即可。
所述超声的处理频率为33KHz。
所述步骤(4)银丝按照5股编成麻花状，再将其用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝。
所述步骤(4)烘箱的温度设定为115℃。
在此有必要指出的是，以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和理解，不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定，本领域技术人员作出的非突出实质性特征和显著进步的发明创造，仍然属于本发明的保护范畴。
Claims (6)
1.一种银饰的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)轧制：将银块送入压片机中轧制成宽为1～1.5cm，厚度为0.5～1cm的银丝；
(2)改性：将银丝放入改性液中浸泡25～35min，浸泡温度为60～70℃；
(3)高温：将浸泡后的银丝送入150～220℃高温炉中处理10～20min，放置通风处自然冷却至40～60℃；
(4)乱丝制作：将高温处理的银丝用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝，把搓成的银花丝缠绕在直径为3～5cm的铁棒上，放入烘箱中处理120～180min，再自然冷却至常温，将银花丝从铁棒上取下，用手将螺旋状的银花丝进行压捏，然后采用铁锤轻微的进行双面捶打，得银乱丝；
(5)焊接：用1～2mm宽的银丝做出所需形状的边框，再把捏好的银乱丝用镊子辅助填入框内，边填入银乱丝边用小锤敲打平整，填满银乱丝后，在填入银乱丝处均匀撒上焊粉，用温度为700～740℃小火进行精密的焊接；
(6)成型：焊接完成后，待温度冷却至常温，用清水清洗干净，再使用工具把填满银乱丝的产品扭成所需形状，即可。
2.如权利要求1所述银饰的加工方法，其特征在于，所述改性液原料以重量份计为：二甲基甲酰胺40～60份、硅烷偶联剂KH550 20～30份、丙二醇5～10份、甲基丙烯酸缩水甘油酯30～50份；酚醛树脂1～3份。
3.如权利要求1所述银饰的加工方法，其特征在于，所述改性液，是通过将二甲基甲酰胺、硅烷偶联剂KH550、丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、酚醛树脂投入高速搅拌机中，并且升温至120～130℃，混合搅拌20～30min，采用超声处理30～50s即可。
4.如权利要求3所述银饰的加工方法，其特征在于，所述超声的处理频率为30～35KHz。
5.如权利要求1所述银饰的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)银丝按照3～5股编成麻花状，再将其用木制压制工具在平整的物体上搓成银花丝。
6.如权利要求1所述银饰的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)烘箱的温度设定为100～120℃。
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