CN106820492A - 一种金属丝首饰挂件的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属丝首饰挂件的制备方法，具体包括如下步骤：(1)制作材料的准备：a、绣片的制备；b、金属丝绣线的制备；c、金属框架的制备；(2)金属丝图案的绣制：(3)首饰挂件的组装：将绣制好金属丝图案的绣片置于金属框架的容纳腔内，即制成本发明首饰挂件。本发明工艺简单实用、操作方便，适合于较细的金属丝进行民族工艺品加工的首饰挂件，利用本发明方法制作的饰挂件不易磨损、不褪色、易保存、收藏艺术价值高，金属丝图案富有金属光泽、具有立体感，可赋予首饰挂件较高的美感，在具有实用价值的同时还具有收藏价值，本发明做为蒙古族文化的载体，有利民族工艺品的宣传、传承和保护。
Description
技术领域
本发明涉及民族工艺品技术领域，特别指一种金属丝首饰挂件的制备方法。
背景技术
民间手工艺品做工精美，它是民间智慧和力量的集中体现，是传承于民间的一种活态文化。蒙古族出于自身独特的历史和游牧生活的需要，装饰艺术极其发达，其首饰图案与花纹不但种类繁多，而且应用范围之广实属罕见，并形成了自己独特的风格。由于长期的草原游牧生活习俗，使蒙古族吉祥纹饰显得大气、典雅又具有一种感性的秩序。此外，花纹中所蕴涵的美学规律和设计特色则体现了蒙古族独特的价值观和审美意识，反映出了蒙古族文化的本质。
但是目前蒙古族手工艺品的发展和传承存在以下问题：1、生产规模过小，没有形成特色产业链，目前经营民间手工艺品的商家，大多数是下作坊，小经销商，有的甚至的摆设地摊。这样市场上销售的器物不知来源，产品品质得不到保证，品质及其的底下，难以建立品牌和创新理念。直接导致商家利润减低，再生产成本减少，手工艺品的市场空间更加的狭小。使得原本市场上升空间大的趋势消失。2、虽然我国手工艺品的品牌机器的多，但是打的响的品牌几乎没有。而品牌的建立对于企业和整个行业的是十分重要的，它能够增加企业的知名度，增加利润，带动行业的发展。3，许多民间手工艺品没有注册专利或商标，缺乏知识产权保护意识，因为没有对相应的产品进行知识产权的保护，导致其产品被他人大量的模仿或抢注，阻碍民间手工艺品的传承和保护。
蒙古族刺绣手工艺品是蒙古族装饰艺术品的重要组成部分，但是现有技术中，常见的蒙古族刺绣手工艺品中，多是以蚕丝、棉线、冰丝线等来绣制花纹和图案，存在着易磨损、易褪色、不易清洗、不易保藏等缺点，同时对如何进行蒙古族刺绣手工艺品加工的文献稍有报道，因此急需一种简单、易操作的蒙古族刺绣手工艺品的制备方法来完成制作蒙古族刺绣手工艺品，从而对蒙古族文化进行更好的发展和传承。
发明内容
本发明旨在提供一种金属丝首饰挂件的制备方法，本发明方法操作简单、适合于较细的金属丝进行民族工艺品加工的首饰挂件；利用本发明方法制作的首饰挂件不易磨损、不褪色、易保存、收藏艺术价值高，金属丝图案富有金属光泽、具有立体感，可赋予首饰挂件较高的美感，在具有实用价值的同时还具有收藏价值，本发明做为蒙古族文化的载体，有利民族工艺品的宣传、传承和保护。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种金属丝首饰挂件的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)制作材料的准备：
a、绣片的制备：
布制绣片的制备：利用白乳胶将2-6层棉布粘贴在一起，利用剪刀裁剪棉布，制成所需的大小和形状，将裁剪好的棉布表面粘贴一层绸缎，备用；
动物皮革绣片的制备：取动物皮革，利用剪刀裁剪动物皮革，制成所需的大小和形状备用；
布制绣片和动物皮革绣片可选择其中的一种使用；
b、金属丝绣线的制备：取一块金属板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成段、再利用金属拉丝机拉制成金属丝，备用；
c、金属框架的制备：将金属板进行压制成片状、分别制成侧边、底面、环形表面、然后将侧边、底面、环形表面焊接成具有容纳腔的一体式框架结构，然后在底面外表面上焊接挂环，备用；
(2)金属丝图案的绣制：
先将图案画在绣片表面上，然后按照图案利用绣针将金属丝绣制在绣片上，在绣制的过程中当金属丝僵硬时，需要对金属丝加热进行软化后再继续进行绣制，绣制的过程中需要借助钳子等工具完成对绣针进行拔出步骤的操作；
(3)首饰挂件的组装：将绣制好金属丝图案的绣片置于金属框架的容纳腔内，即制成本发明首饰挂件。
而且，所述金属丝绣线可以是银丝绣线、金丝绣线、铜丝绣线任意一种或者混合搭配进行绣制。
而且，所述底面外表面上焊接的挂环由2个相互平行的空心圆柱组成。
而且，所述金属丝的直径为0.1-0.5mm.
而且，所述银丝丝绣线软化的时间为1-2秒。
而且，所述环形表面内侧还焊接有金属花边，所述金属花边的制作步骤为：取一块金属板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成合适长度的金属段，之后对金属段进行加热软化，再将软化后的金属段放入花边模具中进行压制，压制成型后将金属花边焊接在金属框架环形表面的内侧。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明工艺简单实用、操作方便，适合于较细的金属丝进行民族工艺品加工的首饰挂件，利用本发明方法制作的饰挂件不易磨损、不褪色、易保存、收藏艺术价值高，金属丝图案富有金属光泽、具有立体感，可赋予首饰挂件较高的美感，在具有实用价值的同时还具有收藏价值，本发明做为蒙古族文化的载体，有利民族工艺品的宣传、传承和保护。
2、本发明首次直接采用金属丝进行图案的绣制，绣制完成后的金属丝图案富有金属光泽、具有立体感，可赋予首饰挂件较高的美感，而且不易磨损、不褪色、易保存、收藏艺术价值高。
3、本发明绣片的制备工艺中利用白乳胶将2-6层棉布粘贴在一起，这种制作工艺可以使绣片比较坚挺，不易褶皱，是顺利进行金属丝图案绣制的必要技术条件，将裁剪好的棉布表面粘贴一层绸缎可以增加首饰挂件美感。
4、本发明绣片的制备工艺中利用动物皮革也可制作绣片，经加工处理过的动物皮革结实、耐磨、易保存、易清洗、还可以打蜡、赋予本发明更具有民族特色的美感。
5、本发明金属框架的制备：将金属板进行压制成片状、分别制成侧边、地面、环形表面、然后将侧边、地面、环形表面焊接成具有容纳腔的一体式结构，备用；这样结构设计可以保护绣片和金属丝图案、美化首饰挂件、方便对绣片进行清洗和更换。
6、本发明焊接底面外表面上的挂环为2个相互平行的空心圆柱，使用时可以利用挂绳分别穿过2个相互平行的空心圆柱，挂于颈上，一方面可以使首饰挂件比较服帖的保持一定的角度，完美的呈现；另一方面这种挂置方式可以增加首饰挂件的立体感。
附图说明
图1本发明方法制备的金属丝首饰挂件结构组成示意图；
图2是图1的后视图；
图3是图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。下述实施实例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法；所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种银丝首饰挂件的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)制作材料的准备：
a、绣片的制备：
布制绣片的制备：利用白乳胶将4层棉布粘贴在一起，利用剪刀裁剪棉布，制成所需的大小和形状，将裁剪好的棉布表面粘贴一层绸缎，备用；
b、银丝绣线的制备：取一块银板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成银段、再利用金属拉丝机拉制成银丝，备用；
c、银框架的制备：将银板进行压制成片状、分别制成侧边、底面、环形表面、然后将侧边、底面、环形表面焊接成具有容纳腔的一体式框架结构，然后在底面外表面上焊接银挂环，备用；
(2)银丝图案的绣制：
先将图案画在绣片表面上，然后按照图案利用绣针将银丝绣制在绣片上，在绣制的过程中当银丝僵硬时，需要对银丝加热进行软化后再继续进行绣制，绣制的过程中需要借助钳子等工具完成对绣针进行拔出步骤的操作；
(3)首饰挂件的组装：
将绣制好银丝图案的绣片置于银框架的容纳腔内，即制成本发明首饰挂件。
本实施例中，所述底面外表面上焊接的银挂环由2个相互平行的空心圆柱组成。
本实施例中，所述银丝绣线的直径为0.315mm.
本实施例中，所述银丝绣线软化的时间为1-2秒。银丝绣线软化的时间把握十分重要，时间过长银丝容易化掉、时间不够则软化程度不够，不利于刺绣，对于直径为0.315mm的银丝绣线软化的时间为1-2秒为宜。
本实施例中，所述环形表面内侧还焊接有银花边。银花边是利用取一块银板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成合适长度的银段，之后对银段进行加热软化，再将软化后的银段放入花边模具中进行压制，压制成型后将再利用银花边焊接在银框架环形表面的内侧。
实施例2
一种金丝首饰挂件的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)制作材料的准备：
a、绣片的制备：
动物皮革绣片的制备：取动物皮革，利用剪刀裁剪动物皮革，制成所需的大小和形状备用；
b、金丝绣线的制备：取一块金板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成段、再利用金属拉丝机拉制成金丝，备用；
c、金框架的制备：将金板进行压制成片状、分别制成侧边、底面、环形表面、然后将侧边、底面、环形表面焊接成具有容纳腔的一体式框架结构，然后在底面外表面上焊接金挂环，备用；
(2)金属丝图案的绣制：
先将图案画在绣片表面上，然后按照图案利用绣针将金丝绣制在绣片上，在绣制的过程中当金丝僵硬时，需要对金丝加热进行软化后再继续进行绣制，绣制的过程中需要借助钳子等工具完成对绣针进行拔出步骤的操作；
(3)首饰挂件的组装：
将绣制好金丝图案的绣片置于金框架的容纳腔内，即制成本发明首饰挂件。
本实施例中，所述底面外表面上焊接的金挂环由2个相互平行的圆环组成。
本实施例中，所述金丝绣线的直径为0.1mm.
本实施例中，所述环形表面内侧还焊接有金花边。金花边是利用取一块金板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成合适长度的银段，之后对金段进行加热软化，再将软化后的金段放入花边模具中进行压制，压制成型后将再利用金花边焊接在金框架环形表面的内侧。
实施例3
一种铜丝首饰挂件的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)制作材料的准备：
a、绣片的制备：
动物皮革绣片的制备：取动物皮革，利用剪刀裁剪动物皮革，制成所需的大小和形状备用；
b、铜丝绣线的制备：取一块铜板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成段、再利用金属拉丝机拉制成铜丝，备用；
c、铜框架的制备：将铜板进行压制成片状、分别制成侧边、底面、环形表面、然后将侧边、底面、环形表面焊接成具有容纳腔的一体式框架结构，然后在底面外表面上焊接铜挂环，备用；
(2)铜丝图案的绣制：
先将图案画在绣片表面上，然后按照图案利用绣针将铜丝绣制在绣片上，在绣制的过程中当铜丝僵硬时，需要对铜丝加热进行软化后再继续进行绣制，绣制的过程中需要借助钳子等工具完成对绣针进行拔出步骤的操作；
(3)首饰挂件的组装：
将绣制好铜丝图案的绣片置于铜框架的容纳腔内，即制成本发明首饰挂件。
本实施例中，所述底面外表面上焊接的铜挂环由2个相互平行的矩形框组成。
本实施例中，所述铜丝绣线的直径为0.5mm.
本实施例中，所述环形表面内侧还焊接有铜花边。铜花边是利用取一块铜板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成合适长度的银段，之后对铜段进行加热软化，再将软化后的铜段放入花边模具中进行压制，压制成型后将再利用铜边焊接在铜框架环形表面的内侧。
实施例4
一种混合金属丝首饰挂件的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)制作材料的准备：
a、绣片的制备：
布制绣片的制备：利用白乳胶将4层棉布粘贴在一起，利用剪刀裁剪棉布，制成所需的大小和形状，将裁剪好的棉布表面粘贴一层绸缎，备用；
b、银丝绣线的制备：取一块银板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成银段、再利用金属拉丝机拉制成银丝，备用；
金丝绣线的制备：取一块金板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成段、再利用金属拉丝机拉制成金丝，备用；
c、铜框架的制备：将铜板进行压制成片状、分别制成侧边、底面、环形表面、然后将侧边、底面、环形表面焊接成具有容纳腔的一体式框架结构，然后在底面外表面上焊接铜挂环，备用；
(2)金丝、银丝混合图案的绣制：
先将图案画在绣片表面上，然后按照图案利用绣针将银丝及金丝分别绣制在绣片的对应位置上，在绣制的过程中当金丝或银丝僵硬时，需要对金丝或银丝加热进行软化后再继续进行绣制，绣制的过程中需要借助钳子等工具完成对绣针进行拔出步骤的操作；
(3)首饰挂件的组装：
将绣制好金丝银丝混合图案的绣片置于铜框架的容纳腔内，即制成本发明首饰挂件。
本实施例中，所述底面外表面上焊接的铜挂环由2个相互平行的空心圆柱组成。
本实施例中，所述银丝的直径为0.2mm.所述金丝的直径为0.2mm.
利用本发明方法制备的金属丝首饰挂件结构组成如图1、图2、图3所示，包括金属框架1和绣片2、金属丝图案3，所述金属框架1是由侧边4、底面5和环形表面6焊接而成的具有容纳腔的一体式结构，所述绣片2上绣制有金属丝图案3，所述绣片2置于金属框架1的容纳腔内，所述底面5外表面上设有挂环7。所述绣片2由四层棉布和一层绸缎粘结而成，所述绸缎位于表层。所述绣片也可以为动物皮革。所述挂环7为2个相互平行的空心圆柱组成，所述环形表面6内侧设有金属花边8。
本发明方法中绣制的金属丝图案可以是植物、动物、自然景观、艺术设计中的一种或混合搭配。动物皮革可以选用经加工处理过的羊皮、猪皮、牛皮、马皮中的一种或混合搭配。
Claims (6)
1.一种金属丝首饰挂件的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
(1)制作材料的准备：
a、绣片的制备：
布制绣片的制备：利用白乳胶将2-6层棉布粘贴在一起，利用剪刀裁剪棉布，制成所需的大小和形状，将裁剪好的棉布表面粘贴一层绸缎，备用；
动物皮革绣片的制备：取动物皮革，利用剪刀裁剪动物皮革，制成所需的大小和形状备用；
布制绣片和动物皮革绣片可选择其中的一种使用；
b、金属丝绣线的制备：取一块金属板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成段、再利用金属拉丝机拉制成金属丝，备用；
c、金属框架的制备：将金属板进行压制成片状、分别制成侧边、底面、环形表面、然后将侧边、底面、环形表面焊接成具有容纳腔的一体式框架结构，然后在底面外表面上焊接挂环，备用；
(2)金属丝图案的绣制：
先将图案画在绣片表面上，然后按照图案利用绣针将金属丝绣制在绣片上，在绣制的过程中当金属丝僵硬时，需要对金属丝加热进行软化后再继续进行绣制，绣制的过程中需要借助钳子等工具完成对绣针进行拔出步骤的操作；
(3)首饰挂件的组装：将绣制好金属丝图案的绣片置于金属框架的容纳腔内，即制成本发明首饰挂件。
2.根据权利要求1所述的金属丝首饰挂件的制备方法，其特征在于：所述金属丝绣线可以是银丝绣线、金丝绣线、铜丝绣线任意一种或者混合搭配进行绣制。
3.根据权利要求1所述的金属丝首饰挂件的制备方法，其特征在于：所述底面外表面上焊接的挂环由2个相互平行的空心圆柱组成。
4.根据权利要求1所述的金属丝首饰挂件的制备方法，其特征在于：所述金属丝的直径为0.1-0.5mm。
5.根据权利要求2所述的金属丝首饰挂件的制备方法，其特征在于：所述银丝丝绣线软化的时间为1-2秒。
6.根据权利要求1所述的金属丝首饰挂件的制备方法，其特征在于：所述环形表面内侧还焊接有金属花边，所述金属花边的制作步骤为：取一块金属板先利用金属压片机压制成片，再利用金属切割机切割成合适长度的金属段，之后对金属段进行加热软化，再将软化后的金属段放入花边模具中进行压制，压制成型后将金属花边焊接在金属框架环形表面的内侧。
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- 2017-01-21 CN CN201710068600.5A patent/CN106820492B/zh not_active Expired - Fee Related
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