CN107495084B - 一种去除f55果葡糖浆中异戊醛的方法 - Google Patents

一种去除f55果葡糖浆中异戊醛的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107495084B
CN107495084B CN201710804291.3A CN201710804291A CN107495084B CN 107495084 B CN107495084 B CN 107495084B CN 201710804291 A CN201710804291 A CN 201710804291A CN 107495084 B CN107495084 B CN 107495084B
Authority
CN
China
Prior art keywords
isovaleraldehyde
less
high fructose
corn syrup
fructose corn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710804291.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107495084A (zh
Inventor
张进杰
关荣发
欧昌荣
楼乔明
徐大伦
杨文鸽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo University
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN201710804291.3A priority Critical patent/CN107495084B/zh
Publication of CN107495084A publication Critical patent/CN107495084A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107495084B publication Critical patent/CN107495084B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/40—Colouring or decolouring of foods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
    • A23L5/273—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption using adsorption or absorption agents, resins, synthetic polymers, or ion exchangers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法，特点是该方法经（1）脱色、（2）大孔树脂吸附、（3）混床处理、（4）纸膜堆过滤和（5）蒸发后，得到异戊醛的含量低于3μg/kg的F55果葡糖浆成品，优点是无色透明，气味纯正且口感好，工艺线路及工艺控制点简单明了，可操作性强，去除异戊醛效果明显，去除率达到92%以上，微生物和重金属的含量也均低于GB/T20882‑2007和国际饮料科技家学会ISBT‑2006的标准。

Description

一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法
技术领域
本发明属于食品化工技术领域，尤其是涉及一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法。
背景技术
异戊醛是影响果葡糖浆风味的异味物质之一，可口可乐、百事可乐以及国内部分知名企业已明确要求F55果葡糖浆按照国际饮料科技家学会ISBT-2006标准验收，即果葡糖浆中的异戊醛的含量小于5μg/kg（固形物11%时），异戊醛的主要由美拉德反应体系中亮氨酸发生斯特勒克降解产生，在生产中一般通过pH控制和温度控制，如中性pH和低温条件均可以减少异戊醛的产生，但实际生产过程中，高温和低pH是不可避免的。所以，如何去除过程中产生的异戊醛是急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单，去除异戊醛效果明显，去除率达到92%以上的去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法，具体步骤如下：
（1）脱色：将异戊醛含量为80-200μg/kg、固形物36-41%、电导率为20-50μs/cm，pH为4.1-6.2，色值20-30RBU以及温度50-60℃的原料F55果葡糖浆加热至65-75℃后，按每吨果葡糖浆干基添加0.1-0.3kg活性炭的量加入活性炭，混合30-60min后，经过叶片过滤机滤除活性炭，得到清澈的异戊醛含量小于40μg/kg的果葡糖浆；
（2）大孔树脂吸附：将步骤（1）得到的果葡糖浆经过装有大孔树脂的树脂柱进行吸附，糖液流量为2-4倍树脂体积/小时，处理后的糖浆出料异戊醛小于8μg/kg且色值小于3RBU；当糖浆出料异戊醛大于8μg/kg（固形物11%时）或色值大于3RBU时，此时大孔树脂饱和，进料切换至新的树脂柱，收集异戊醛小于8μg/kg且色值小于3RBU的果葡糖浆；
（3）混床处理
将步骤（2）得到的果葡糖浆温度降至30-38℃后，送入装有混床阳阴树脂的混床柱，处理后的果葡糖浆中异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5，当出料异戊醛大于3μg/kg或电导率大于5μs/cm或出料pH小于3.3时，此时混床树脂饱和，进料切换至新的混床柱，收集异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5的果葡糖浆；
（4）纸膜堆除菌
将步骤（3）得到的果葡糖浆用带有静电吸附功能过滤器的纸膜堆，对糖液中的死菌体和活菌体进行截留直至出料微生物达到如下标准：细菌总数小于200CFU/10ml且霉菌小于10CFU/10ml且酵母菌小于10CFU/10ml；
（5）蒸发
将步骤（4）得到的糖液经蒸发除去部分水分，使最终产品的固形物浓度达到76.6-77.5%。
步骤（1）中所述的活性炭为干炭，水分含量＜10%。
步骤（2）中所述的大孔树脂的型号为陶氏DOWEX OPTIPORE SD-2大孔吸附树脂。
步骤（2）中所述当大孔树脂饱和后，使用纯水对大孔树脂进行脱糖，出糖固形物高于0.5%时，糖液回到进料罐；当出糖固形物低于0.5%时，排污至地沟直至固形物为0；然后使用质量浓度为4%的氢氧化钠溶液以2-3倍树脂体积/小时的流量再生，再生1小时后使用纯水清洗至pH为10，再使用质量浓度为1%的盐酸溶液中和树脂柱内的清水至pH为3.3-4.5，最后用清水洗去盐酸，大孔树脂顶糖再生工作完成。
步骤（3）中所述的混床柱内阳阴树脂的比例为2:3，阳树脂为陶氏DOWEX MB88和阴树脂为DOWEX 22。
步骤（4）中所述的纸膜堆为3M CUNO公司的Zeta Plus 60H系列产品。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明首次公开了一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法，该方法能有效地将F55果葡糖浆中异戊醛含量将至3μg/kg（固形物11%时）以下，提高了果葡糖浆的品质。最终得到F55果葡糖浆成品无色透明，气味纯正且口感好，异戊醛的含量低于3μg/kg（固形物11%时），远低于国际饮料科技家学会ISBT-2006的标准，工艺线路及工艺控制点简单明了，可操作性强，去除异戊醛效果明显，去除率达到92%以上，微生物和重金属的含量也均低于GB/T20882-2007和国际饮料科技家学会ISBT-2006的标准。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）脱色：将30.0吨的异戊醛含量为200μg/kg、固形物41%、电导率为50μs/cm，pH为6.2，色值30RBU以及温度60℃的原料F55果葡糖浆加热至75℃后，加入3.69kg活性炭，混合30-60min后，经过叶片过滤机滤除活性炭，得到清澈的异戊醛含量小于40μg/kg的果葡糖浆（固形物11%时），当叶片过滤机压差为3bar或出料色值大于5RBU时，进料切换到预涂好的叶片过滤机，原叶片过滤机退出生产工序，卸炭清洗后再使用；其中活性炭为干炭，水分含量＜10%；
（2）大孔树脂吸附：将步骤（1）得到的果葡糖浆经过装有大孔树脂的树脂柱进行吸附，糖液流量为4倍树脂体积/小时，处理后的糖浆出料异戊醛小于8μg/kg且色值小于3RBU；当糖浆出料异戊醛大于8μg/kg（固形物11%时）或色值大于3RBU时，此时大孔树脂饱和，进料切换至新的树脂柱，收集异戊醛小于8μg/kg且色值小于3RBU的果葡糖浆；原树脂柱退出生产工序，顶糖并再生后使用；其中大孔树脂的型号为陶氏DOWEX OPTIPORE SD-2大孔吸附树脂；
所述当大孔树脂饱和后，使用纯水对大孔树脂进行脱糖，出糖固形物高于0.5%时，糖液回到进料罐；当出糖固形物低于0.5%时，排污至地沟直至固形物为0；然后使用质量浓度为4%的氢氧化钠溶液以2-3倍树脂体积/小时的流量再生，再生1小时后使用纯水清洗至pH为10，再使用质量浓度为1%的盐酸溶液中和树脂柱内的清水至pH为3.3-4.5，最后用清水洗去盐酸，大孔树脂顶糖再生工作完成；
（3）混床处理
将步骤（2）得到的果葡糖浆温度降至38℃后，送入装有混床阳阴树脂的混床柱，处理后的果葡糖浆中异戊醛小于2.5μg/kg（固形物11%时）且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5，当出料异戊醛大于3μg/kg或电导率大于5μs/cm或出料pH小于3.3时，此时混床树脂饱和，进料切换至新的混床柱，收集异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5的果葡糖浆；原混床柱退出生产工序，顶糖并再生后使用；其中混床柱内阳阴树脂的比例为2:3，阳树脂为陶氏DOWEX MB88和阴树脂为DOWEX 22；
（4）纸膜堆除菌
将步骤（3）得到的果葡糖浆用带有静电吸附功能过滤器的纸膜堆，对糖液中的死菌体和活菌体进行截留直至出料微生物达到如下标准：细菌总数小于200CFU/10ml且霉菌小于10CFU/10ml且酵母菌小于10CFU/10ml；当细菌总数大于150CFU/10ml或霉菌小于5CFU/10ml或酵母菌小于5CFU/10ml，更换纸膜堆；其中纸膜堆为3M CUNO公司的Zeta Plus 60H系列产品；
（5）蒸发
将步骤（4）得到的糖液经蒸发除去部分水分，最终得到15.5吨成品，固形物浓度为77.4%，成品中异戊醛为2.5 μg/kg（固形物11%时），去除率为92.5%，成品无色透明，气味纯正且口感好，微生物和重金属的含量也均低于GB/T20882-2007和国际饮料科技家学会ISBT-2006的标准。
实施例2
同上述实施例1，其区别在于：
步骤（1）中将23.7吨的异戊醛含量为140μg/kg、固形物38%、电导率为35μs/cm，pH为5.1，色值25RBU以及温度55℃的原料F55果葡糖浆加热至70℃后，加入1.8012kg活性炭，混合45min后，经过叶片过滤机滤除活性炭，得到清澈的异戊醛含量小于40μg/kg的果葡糖浆（固形物11%时），当叶片过滤机压差为3bar或出料色值大于5RBU时，进料切换到预涂好的叶片过滤机，原叶片过滤机退出生产工序，卸炭清洗后再使用。
步骤（2）中将果葡糖浆经过装有大孔树脂的树脂柱进行吸附，糖液流量为3倍树脂体积/小时，处理后的糖浆出料异戊醛小于6μg/kg且色值小于3RBU；当糖浆出料异戊醛大于6μg/kg（固形物11%时）或色值大于3RBU时，此时大孔树脂饱和，进料切换至新的树脂柱，收集异戊醛小于6μg/kg且色值小于3RBU的果葡糖浆。
步骤（3）中将果葡糖浆温度降至34℃后，送入装有混床阳阴树脂的混床柱，处理后的果葡糖浆中异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5，当出料异戊醛大于3μg/kg或电导率大于5μs/cm或出料pH小于3.3时，此时混床树脂饱和，进料切换至新的混床柱，收集异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5的果葡糖浆。
步骤（4）中将果葡糖浆用带有静电吸附功能过滤器的纸膜堆，对糖液中的死菌体和活菌体进行截留直至出料微生物达到如下标准：细菌总数小于200CFU/10ml且霉菌小于10CFU/10ml且酵母菌小于10CFU/10ml；当细菌总数大于150CFU/10ml或霉菌小于5CFU/10ml或酵母菌小于5CFU/10ml，更换纸膜堆。
步骤（5）中将糖液经蒸发除去部分水分，最终得到12.3吨成品，固形物浓度为77.1%。成品中异戊醛为2μg/kg（固形物11%时），去除率为94%，成品无色透明，气味纯正且口感好，微生物和重金属的含量也均低于GB/T20882-2007和国际饮料科技家学会ISBT-2006的标准。
实施例3
同上述实施例1，其区别在于：
步骤（1）中将19.5吨的异戊醛含量为80μg/kg、固形物36%、电导率为20μs/cm，pH为4.1，色值20RBU以及温度50℃的原料F55果葡糖浆加热至65℃后，加入0.702kg活性炭，混合30-60min后，经过叶片过滤机滤除活性炭，得到清澈的异戊醛含量小于40μg/kg的果葡糖浆（固形物11%时），当叶片过滤机压差为3bar或出料色值大于5RBU时，进料切换到预涂好的叶片过滤机，原叶片过滤机退出生产工序，卸炭清洗后再使用。
步骤（2）中将果葡糖浆经过装有大孔树脂的树脂柱进行吸附，糖液流量为2-4倍树脂体积/小时，处理后的糖浆出料异戊醛小于1.3μg/kg（固形物11%时）且色值小于3RBU；当糖浆出料异戊醛大于1.3μg/kg（固形物11%时）或色值大于3RBU时，此时大孔树脂饱和，进料切换至新的树脂柱，收集异戊醛小于1.3μg/kg且色值小于3RBU的果葡糖浆。
步骤（3）中将果葡糖浆温度降至30℃后，送入装有混床阳阴树脂的混床柱，处理后的果葡糖浆中异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5，当出料异戊醛大于3μg/kg或电导率大于5μs/cm或出料pH小于3.3时，此时混床树脂饱和，进料切换至新的混床柱，收集异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5的果葡糖浆。
步骤（4）中将果葡糖浆用带有静电吸附功能过滤器的纸膜堆，对糖液中的死菌体和活菌体进行截留直至出料微生物达到如下标准：细菌总数小于200CFU/10ml且霉菌小于10CFU/10ml且酵母菌小于10CFU/10ml；当细菌总数大于150CFU/10ml或霉菌小于5CFU/10ml或酵母菌小于5CFU/10ml，更换纸膜堆。
步骤（5）中将糖液经蒸发除去部分水分，最终得到9.1吨成品，固形物浓度为76.9%。成品中异戊醛为1.3μg/kg（固形物11%时），去除率为97.2%，成品无色透明，气味纯正且口感好，微生物和重金属的含量也均低于GB/T20882-2007和国际饮料科技家学会ISBT-2006的标准。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)脱色：将异戊醛含量为80-200μg/kg、固形物36-41％、电导率为20-50μs/cm，pH为4.1-6.2，色值20-30RBU以及温度50-60℃的原料F55果葡糖浆加热至65-75℃后，按每吨果葡糖浆干基添加0.1-0.3kg活性炭的量加入活性炭，混合30-60min后，经过叶片过滤机滤除活性炭，得到清澈的异戊醛含量小于40μg/kg的果葡糖浆；
(2)大孔树脂吸附：将步骤(1)得到的果葡糖浆经过装有大孔树脂的树脂柱进行吸附，糖液流量为2-4倍树脂体积/小时，处理后的糖浆出料异戊醛小于8μg/kg且色值小于3RBU；当糖浆出料异戊醛大于8μg/kg或色值大于3RBU时，此时大孔树脂饱和，进料切换至新的树脂柱，收集异戊醛小于8μg/kg且色值小于3RBU的果葡糖浆，其中所述的大孔树脂的型号为陶氏DOWEX OPTIPORE SD-2大孔吸附树脂；
(3)混床处理
将步骤(2)得到的果葡糖浆温度降至30-38℃后，送入装有混床阳阴树脂的混床柱，处理后的果葡糖浆中异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5，当出料异戊醛大于3μg/kg或电导率大于5μs/cm或出料pH小于3.3时，此时混床树脂饱和，进料切换至新的混床柱，收集异戊醛小于3μg/kg且电导率小于5μs/cm且出料pH在3.3-4.5的果葡糖浆，其中所述的混床柱内阳阴树脂的比例为2:3，阳树脂为陶氏DOWEX MB88和阴树脂为DOWEX22；
(4)纸膜堆除菌
将步骤(3)得到的果葡糖浆用带有静电吸附功能过滤器的纸膜堆，对糖液中的死菌体和活菌体进行截留直至出料微生物达到如下标准：细菌总数小于200CFU/10ml且霉菌小于10CFU/10ml且酵母菌小于10CFU/10ml；
(5)蒸发
将步骤(4)得到的糖液经蒸发除去部分水分，使最终产品的固形物浓度达到76.6-77.5％。
2.根据权利要求1所述的一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的活性炭为干炭，水分含量＜10％。
3.根据权利要求1所述的一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法，其特征在于：步骤(2)中所述当大孔树脂饱和后，使用纯水对大孔树脂进行脱糖，出糖固形物高于0.5％时，糖液回到进料罐；当出糖固形物低于0.5％时，排污至地沟直至固形物为0；然后使用质量浓度为4％的氢氧化钠溶液以2-3倍树脂体积/小时的流量再生，再生1小时后使用纯水清洗至pH为10，再使用质量浓度为1％的盐酸溶液中和树脂柱内的清水至pH为3.3-4.5，最后用清水洗去盐酸，大孔树脂顶糖再生工作完成。
4.根据权利要求1所述的一种去除F55果葡糖浆中异戊醛的方法，其特征在于：步骤(4)中所述的纸膜堆为3M CUNO公司的Zeta Plus 60H系列产品。
CN201710804291.3A 2017-09-08 2017-09-08 一种去除f55果葡糖浆中异戊醛的方法 Active CN107495084B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710804291.3A CN107495084B (zh) 2017-09-08 2017-09-08 一种去除f55果葡糖浆中异戊醛的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710804291.3A CN107495084B (zh) 2017-09-08 2017-09-08 一种去除f55果葡糖浆中异戊醛的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107495084A CN107495084A (zh) 2017-12-22
CN107495084B true CN107495084B (zh) 2020-08-18

Family

ID=60695151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710804291.3A Active CN107495084B (zh) 2017-09-08 2017-09-08 一种去除f55果葡糖浆中异戊醛的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107495084B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108251565A (zh) * 2017-12-27 2018-07-06 河南飞天农业开发股份有限公司 一种彩虹糖专用糖浆的制备方法
CN111139319A (zh) * 2020-02-11 2020-05-12 浙江华康药业股份有限公司 一种降低果葡糖浆中5-羟甲基糠醛含量的系统及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709336A (zh) * 2009-12-21 2010-05-19 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 一种高浓度果葡糖浆的制备方法
CN102326728A (zh) * 2011-06-30 2012-01-25 山东香驰健源生物科技有限公司 一种除去果葡糖浆中的5-羟甲基糠醛的方法
CN102895837A (zh) * 2012-02-13 2013-01-30 中国人民解放军海军医学研究所 用于清除醛酮类化合物的组合物
CN102912043A (zh) * 2012-10-24 2013-02-06 安徽汇佳生物科技有限公司 一种纯化果糖生产方法
CN103549237A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 山东西王糖业有限公司 除去果葡糖浆中糠醛的方法
CN105293801A (zh) * 2015-10-28 2016-02-03 宁波大学 一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709336A (zh) * 2009-12-21 2010-05-19 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 一种高浓度果葡糖浆的制备方法
CN102326728A (zh) * 2011-06-30 2012-01-25 山东香驰健源生物科技有限公司 一种除去果葡糖浆中的5-羟甲基糠醛的方法
CN102895837A (zh) * 2012-02-13 2013-01-30 中国人民解放军海军医学研究所 用于清除醛酮类化合物的组合物
CN102912043A (zh) * 2012-10-24 2013-02-06 安徽汇佳生物科技有限公司 一种纯化果糖生产方法
CN103549237A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 山东西王糖业有限公司 除去果葡糖浆中糠醛的方法
CN105293801A (zh) * 2015-10-28 2016-02-03 宁波大学 一种去除淀粉糖蒸发冷凝水中乙醛的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
大孔树脂在去除果葡糖浆中糠醛的应用;崔强等;《食品工业》;20150630;第3页第3节 *
果葡糖浆中异味化合物的形成机理及其影响因素研究;叶晓蕾;《现代农业科技》;20120731;第337页引言、第2节及第339页第5节 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107495084A (zh) 2017-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11377462B2 (en) Process for the purification of a neutral human milk oligosaccharide (HMO) from microbial fermentation
CA2720496C (en) Liquid sugar from raw granulated cane sugar purifying process
CN105777603B (zh) 一种从l-羟脯氨酸发酵液中提取l-羟脯氨酸的方法
CN107495084B (zh) 一种去除f55果葡糖浆中异戊醛的方法
CN110396188B (zh) 一种用于发酵法生产ε-聚赖氨酸的后提取方法
CN104673872B (zh) 一种从头孢菌素c树脂吸附废液中回收dcpc的方法
CN113004320B (zh) 一种肌醇生产时可降低解吸剂用量的方法
CN115160108B (zh) 一种制备肌醇和磷酸的工艺方法
CN103194545A (zh) 一种甘蔗混合清汁处理方法
CN101824054B (zh) 一种木糖生产净化提纯工艺
CN102492782B (zh) 一种脱除糖浆盐分的方法及葡萄糖浆的生产方法
CN102603478B (zh) 从赤藓糖醇多次结晶后的母液中分离提纯赤藓糖醇的方法
CN106755613B (zh) 一种淀粉糖的纯化方法
CN113735702B (zh) 一种乳酸的生产方法
CN113337548B (zh) 一种生物基1,3-丙二醇的制备方法
CN101817854A (zh) 利用大孔树脂制备高ra甜菊糖甙的方法
CN106928288A (zh) 一种硫酸双氢链霉素的制备方法
CN110835656A (zh) 一种基于多糖纤维炭除胶技术的沙琪玛糖浆纯化工艺
CN104886697A (zh) 高果肉含量果汁一步脱苦降酸的方法
JP4800931B2 (ja) 糖液の精製方法および精製装置
CN102106585A (zh) 降低沙棘果汁酸度的方法
CN211971966U (zh) 一种酿酒用水制备器
CN110903165A (zh) 一种赤藓糖醇的高收率制备方法
CN111057166A (zh) 一种制备菊粉的方法
CN211896475U (zh) 一种过滤加热净水装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant