CN107493687B - 电力转换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于，在不损失电力转换装置的制造效率的前提下，实现配线电感的降低。本发明的电力转换装置包括：功率半导体组件(300)；使直流电力平滑的电容器(501)；和用于传递直流电力的直流汇流条(700、701)，直流汇流条(700、701)具有与功率半导体组件(300)连接的第一端子(705)和与电容器(501)连接的第二端子(706)，且形成有用于插入功率半导体组件(300)的组件开口部(703)，直流汇流条(700、701)以第一端子(705)与第二端子(706)之间流动的直流电流在组件开口部(703)的外周流动的方式形成闭合电路。

Description

电力转换装置
技术领域
本发明涉及用于将直流电流转换成交流电流的电力转换装置，尤其涉及对混合动力车和电动汽车的驱动用电动机供给交流电流的电力转换装置。
背景技术
近年来，对于电力转换装置不仅要求能够输出大电流，还要求实现小型化。当电力转换装置要输出大电流时，内置于功率半导体组件中的功率半导体元件所产生的热将会增大，若不提高功率半导体组件和电力转换装置的热容，将会达到功率半导体元件的耐热温度，阻碍小型化的实现。因此，开发了通过对功率半导体元件从两个面进行冷却来提高冷却效率的双面冷却型功率半导体组件和使用了这样的组件的双面冷却型电力转换装置。
在双面冷却型功率半导体组件中，利用板状导体夹持功率半导体元件的两个主面，使板状导体中的与功率半导体元件的主面相对的面的相反侧的面与冷却介质热连接来进行冷却，并利用将多个双面冷却型功率半导体组件连接的汇流条组件来进行主电路的配线。
专利文献1公开了一种电力转换装置，其对于构成逆变器电路的桥臂的功率半导体元件，利用板状的引线框夹持其两个主面来构成功率组件，将功率组件插入到用于收纳多个功率组件的壳体中，利用壳体夹持来进行固定，并且，使用通过绝缘树脂而与壳体形成为一体的汇流条，构成将这些功率组件连接的主电路配线。
专利文献2公开了这样一种电力转换装置，其对于构成逆变器电路的桥臂的功率半导体元件，利用板状的引线框夹持其两个主面来构成功率组件，并以将电容器组件包围的方式配置功率组件和冷却水路，来提高逆变器主电路整体的冷却效率。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-237141号公报
专利文献2：日本特开2009-219270号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
不过，在专利文献1的结构中，直流汇流条的正极侧与负极侧被相距较远地安装，存在配线电感增大从而导致冲击电压和元件损耗增大的问题。在专利文献2的结构中，在将多个功率组件与内置于电容器中的直流汇流条连接时，因为会受到公差和位置偏差的影响，所以存在制造效率降低的问题。
为了同时实现电力转换装置的大电流化和小型化，需要一种实现功率半导体元件的冷却性能的提高，并且将功率组件、电容器、汇流条以低电感、良好的组装性连接的结构。尤其是，对于用于使从电池向功率组件输送的电力平滑化的电容器和连接它们的直流汇流条，存在需要实现配线电感的降低和良好的组装性的问题，需要能够同时实现这两者。
本发明的目的在于，能够同时实现电力转换装置的配线电感的降低和制造效率的提高这两者。
解决问题的技术手段
为解决上述问题，本发明的电力转换装置包括：将直流电力转换成交流电力的功率半导体组件；使上述直流电力平滑的电容器；和用于传递上述直流电力的直流汇流条，上述直流汇流条具有与上述功率半导体组件连接的第一端子和与上述电容器连接的第二端子，并且形成有用于插入上述功率半导体组件的组件开口部，上述直流汇流条以上述第一端子与上述第二端子之间流动的直流电流在上述组件开口部的外周流动的方式形成闭合电路。
发明效果
能够在不损失电力转换装置的制造效率的前提下，实现配线电感的降低。
附图说明
图1是逆变器装置140的电气回路图。
图2(a)是实施例1的电力转换装置的外观立体图。
图2(b)是实施例1的电力转换装置的分解立体图。
图2(c)是相对于图2(b)将汇流条安装在流路形成体上的状态的立体图。
图2(d)是实施例1的电力转换装置的分解剖视图。
图2(e)是实施例1的电力转换装置的组装剖视图。
图3(a)是功率半导体组件300的外观立体图。
图3(b)是功率半导体组件300的分解立体图。
图3(c)是功率半导体组件300的电路结构图。
图4(a)是表示实施例1的直流汇流条的结构的外观立体图。
图4(b)是表示实施例1的直流汇流条的结构的俯视图。
图4(c)是表示实施例1的直流汇流条的结构的剖视图。
图4(d)是说明实施例1的直流汇流条的效果的俯视图。
图5(a)是表示实施例2的直流汇流条的结构的俯视图。
图5(b)是说明实施例2的直流汇流条的效果的俯视图。
图6是表示实施例3的直流汇流条的结构的俯视图。
图7是表示实施例4的直流汇流条的结构的俯视图。
具体实施方式
以下一边参照附图一边对本发明的电力转换装置详细进行说明。
实施例1
本实施方式的电力转换装置能够应用于混合动力汽车和纯电动汽车。车辆驱动用逆变器装置将从构成车载电源的车载电池或车载发电装置供给的直流电力转换成规定的交流电力，并将得到的交流电力供给到车辆驱动用电动机，对车辆驱动用电动机进行驱动。并且，车辆驱动用电动机还具有作为发电机的功能，因此车辆驱动用逆变器装置根据运转模式还具有将车辆驱动用电动机产生的交流电力转换成直流电力的功能。另外，本实施方式的结构最优适用于汽车、卡车等的车辆驱动用电力转换装置，但对于除此之外的电力转换装置，例如列车、船舶、航空器等的电力转换装置，以及作为对工场的设备进行驱动的电动机的控制装置所使用的工业用电力转换装置，或者家用太阳能发电系统、对家用电气产品进行驱动的电动机的控制装置中使用的家用电力转换装置，也均能够适用。
使用图1说明逆变器装置140的电气回路结构。
在逆变器电路144中，与电动发电机192的电枢绕组的各相绕组对应地设置有3个相(U相、V相、W相)的上下桥臂串联电路150，其中该上下桥臂串联电路150由作为上桥臂工作的IGBT328和二极管156以及作为下桥臂工作的IGBT330和二极管166构成。各上下桥臂串联电路150与从其中点部分(中间电极169)通过交流端子159和交流连接器188去往电动发电机192的交流电力线(交流汇流条)186连接。
上桥臂的IGBT328的集电极153经正极端子(P端子)157与电容器组件500的正极侧的电容器电极电连接，下桥臂的IGBT330的发射极经负极端子(N端子)158与电容器组件500的负极侧的电容器电极电连接。
IGBT328包括集电极153、栅极154和信号用发射极155。IGBT330包括集电极163、栅极164和信号用发射极165。二极管156与IGBT328电并联连接。二极管166与IGBT330电并联连接。作为开关用功率半导体元件也可以使用MOSFET(金属氧化物半导体型场效应晶体管)，但该情况下则不再需要二极管156和二极管166。电容器组件500经直流连接器138与正极侧电容器端子506和负极侧电容器端子504电连接。另外，逆变器装置140经直流正极端子314与正极侧电容器端子506连接，并且经直流负极端子316与负极侧电容器端子504连接。
此外，图1中的栅极154和信号用发射极155对应于后述图3的信号连接端子327U。图1中的栅极164和发射极165对应于图3的信号连接端子327L。图1中的正极端子157为图3的正极侧端子315D。图1中的负极端子158为图3的负极侧端子319D。图1中的交流端子159为图3的交流端子320D。
使用图2至图3说明本实施方式的双面冷却型电力转换装置299的第一实施方式。
图2(a)是表示电力转换装置299的外观的立体图。电力转换装置299包括：用于与上述电池136电连接的直流连接器138；和与上述电动发电机192电连接的交流连接器188。并且，构成电力转换装置299的部件被收纳在盒体900和盒体盖901的内部。直流连接器138设置于盒体盖901，交流连接器188连接于盒体900。另外，在盒体900上，设置有用于对盒体内部进行冷却水等冷却介质的导入/导出的冷却介质出入口402。
图2(b)是表示组装电力转换装置299的工序的分解立体图。在图2(b)中，为便于说明，未图示控制基板和信号连接器等部件，而仅表示主要的部件。
电力转换装置299包括一体地形成有冷却流路的流路形成体400、直流正极汇流条700、直流负极汇流条701、功率半导体组件300和电容器单元501。此处，如后文通过图3说明的那样，功率半导体组件300是以图1中的串联电路150为一个单位而组件化得到的部件。其中，电容器单元501构成图1中的电容器组件500。本实施例中，功率半导体组件300设置有3个，电容器单元501设置有4个。
流路形成体400具有：用于插入功率半导体组件300的组件开口403；和用于插入电容器单元501的电容器开口404。组件开口403对每个功率半导体组件300各设置1个。电容器开口404对多个电容器单元501设置1个。不过，也可以采用设置多个电容器开口404的结构。
并且，流路形成体400形成有收纳功率半导体组件300的组件收纳部405和收纳电容器单元501的电容器收纳部406。组件开口403与组件收纳部405相连。电容器开口404与电容器收纳部406相连。流路形成体400作为形成有收纳功率半导体组件300的组件收纳部405和与该组件收纳部405相连的组件开口403的壳体发挥作用。
流路形成体400还作为形成有收纳功率半导体组件300的组件收纳部和与该组件收纳部相连的组件开口403的壳体发挥作用。
在流路形成体400中，从冷却介质出入口402导入的冷却介质在其内部流通，将插入到该流路形成体400设置的开口中的功率半导体组件300和电容器单元501冷却。
直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的结构将在后文中通过图4进行说明，不过其与流路形成体400同样地，形成有用于插入功率半导体组件300和电容器单元501的开口。功率半导体组件300从组件开口部703插入。电容器单元501从电容器开口部704插入。
图2(c)是表示按图2(b)所示的点划线箭头那样，将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701安装到流路形成体400上的状态的立体图。如图2(c)所示，直流正极汇流条700和直流负极汇流条701被固定在流路形成体400上。此时，设置在直流正极汇流条700和直流负极汇流条701上的组件开口部703经由流路形成体400的组件开口403与组件收纳部405连通。并且，设置在直流正极汇流条700和直流负极汇流条701上的电容器开口部704经由流路形成体400的电容器开口404与电容器收纳部406连通。
此外，能够使用例如树脂材料形成流路形成体400，并将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701埋入其中而形成为一体。此时，不需要设置用于将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701固定到流路形成体400上的另外的部件，因此能够削减部件数量。另外，通过利用导热性高的材料进行一体成形，能够将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701高效地冷却。
图2(d)是与图2(b)的状态对应的电力转换装置299的分解剖视图。此处，还一并表示了图2(b)中未图示的交流汇流条720。交流汇流条720隔着流路形成体400配置在与直流正极汇流条700和直流负极汇流条701相反的一侧。并且，在流路形成体400上，形成有与组件收纳部405相连的组件第二开口407。组件第二开口407形成在与组件开口403相反的一侧。功率半导体组件300的交流端子320D穿过组件第二开口407与交流汇流条720连接。
组件开口403和电容器开口404形成在流路形成体400的同一个面上。在图2(d)中，组件开口403和电容器开口404形成在流路形成体400的上表面。此处，定义虚拟平面410，其是与形成有组件开口403和电容器开口404的流路形成体400的该上表面一致的平面。流路形成体400形成有连接到与虚拟平面410一致的上表面上的侧壁面411。侧壁面411以与组件收纳部405和电容器收纳部406相对的方式形成。
图2(e)是表示将图2(d)所示的电力转换装置299组装好的状态的剖视图。
本实施例的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701具有：沿着虚拟平面410的宽幅的平面部707；和从该平面部707弯曲而向下方延伸的延伸部708(参照图4(a))。延伸部708横穿虚拟平面410，沿着流路形成体400的侧壁面411配置。
另外，形成在直流正极汇流条700和直流负极汇流条701上的组件开口部703以与形成在流路形成体400上的组件开口403重叠的方式配置。同样地，电容器开口部704以与电容器开口404重叠的方式配置。由此，在将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701安装到流路形成体400上的状态下，能够将功率半导体组件300经由组件开口部703收纳到组件收纳部405中。同样地，能够将电容器单元501经由电容器开口部704收纳到电容器收纳部406中。
另外，在图2(e)中，表示了将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701封装的汇流条封装树脂702。并且，还表示了将交流汇流条720封装的汇流条封装树脂721。
汇流条封装树脂702确保直流正极汇流条700与直流负极汇流条701之间的绝缘。并且，汇流条封装树脂702将直流正极汇流条700与直流负极汇流条701形成为一体的结构。
另外，汇流条封装树脂702也可以与流路形成体400形成为一体的部件。此时，在汇流条封装树脂702与流路形成体400之间，不需要配置用于散热的部件或用于固定的部件。因此，能够将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701上的热量高效地传递给流路形成体400中流动的冷却介质。此外，还能够削减部件数量、实现组装性的提高和低成本化。
此外，对交流汇流条进行封装的封装树脂721也与汇流条封装树脂702同样。
使用图3说明功率半导体组件300。
图3(a)是功率半导体组件300的外观立体图。功率半导体组件300由实施了防水涂层的封装体302整体覆盖而实现防水。功率半导体组件300的内部内置有多个作为功率半导体元件的IGBT和二极管。翅片305从实施了防水涂层的封装体302露出，用于冷却功率半导体元件。
功率半导体组件300为在两个主面上形成有翅片305的扁平结构的组件。在功率半导体组件300的上表面，与功率半导体元件电连接的正极侧端子315D和负极侧端子319D从该上表面伸出。正极侧端子315D和负极侧端子319D各自配置有2个。4个端子以各自的端子主面位于同一虚拟平面上的方式排成一列而配置。并且正极侧端子315D与负极侧端子319D交替地配置。在正极侧端子315D和负极侧端子319D所配置的一侧的相反侧的面，即功率半导体组件300的下表面，交流端子320D和信号连接端子327U、327L从该下表面伸出。
封装体302上形成有O形环槽312。O形环槽312以将正极侧端子315D和负极侧端子319D所配置的区域包围的方式形成。O形环槽312以在该O形环槽312中嵌入了O形环的状态配置在流路形成体400的组件开口403内，由此还起到功率半导体组件300的定位部件的功能。
封装体302例如使用以酚醛系、多官能系、联苯系的环氧树脂系为基体的树脂。并且，使其含有SiO2、Al2O3、AlN、BN等陶瓷和/或凝胶、橡胶等，以使热膨胀系数接近导体部。由此，能够减小部件间的热膨胀系数差，随使用环境下的温度上升而发生的热应力大幅减小，因此能够延长功率半导体组件的寿命。
图3(b)是表示功率半导体组件300的组装工序的分解立体图。在图3(b)中未图示封装体302。功率半导体组件300具有绝缘材料333。绝缘材料333上一体地形成有配线图案。在与绝缘材料333形成为一体的配线图案上，连接有正极侧端子315D、负极侧端子319D、交流端子320、信号连接端子327U、327L。
另外，在该配线图案上，作为功率半导体元件连接有IGBT328、330和二极管156、166。这些功率半导体元件在两个面上形成有电极。并且，上述与绝缘材料333形成为一体的配线图案被分别配置在这些功率半导体元件的两个面侧。换言之，功率半导体元件被构成上述配线图案的导体板夹着，与该导体板金属接合。
在隔着绝缘材料333与功率半导体元件相反的一侧，形成有翅片305。翅片305如上所述从封装体302露出。功率半导体元件的发热经绝缘材料333从形成在封装体302表面的翅片305散发。
翅片305由具有导电性的部件或具有导热性的部件形成。例如能够使用Cu、Cu合金、Cu-C、Cu-CuO等复合材料，或者Al、Al合金、AlSiC、Al－C等复合材料等。金属接合剂能够使用例如Sn合金系的软钎料(焊锡)，Al合金、Cu合金等硬钎料，或者使用了金属纳米颗粒、微米颗粒的金属烧结材料。
图3(c)是功率半导体组件300的电路结构图。图中的标记与图3(a)和图3(b)所示的标记对应。
图4(a)是表示直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的结构的立体图。直流正极汇流条700和直流负极汇流条701以层叠的状态配置。直流正极汇流条700和直流负极汇流条701在宽幅的上表面上形成有组件开口部703、电容器开口部704、组件连接端子705和电容器连接端子706。组件开口部703沿汇流条的长度方向形成有3个。电容器开口部704与设置了3个的组件开口部703相邻，形成有1个。组件连接端子705竖立设置在组件开口部703的边缘部。电容器连接端子706竖立设置在电容器开口部704的边缘部。
直流正极汇流条700和直流负极汇流条701包括平面部707和延伸部708，其中平面部707在形成有组件开口部703和电容器开口部704的幅宽的上表面形成，延伸部708从平面部707的4个边向着与组件连接端子705和电容器连接端子706伸出的方向相反的方向弯曲延伸。本实施例的延伸部708形成为从平面部707的4个边延伸的四边筒状。在将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701安装在流路形成体400上的状态下，平面部707以横穿与流路形成体400的上表面一致的虚拟平面的方式向下方延伸，沿着流路形成体400的侧面而形成。
图4(b)是直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的俯视图。图4(c)是图4(b)的剖面4C处的剖视图。根据该结构的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701，能够将功率半导体组件300通过组件开口部703并将电容器单元501通过电容器开口部704分别组装到流路形成体400中。由此，能够实现由树脂将直流正极汇流条700和直流负极汇流条701与流路形成体400形成为一体的盒体结构。从而，不需要复杂的汇流条组装和用于利用盒体来冷却汇流条的散热片等，能够实现良好的组装性。
图4(d)是说明直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的电感降低效果的俯视图。其中，为便于说明在直流正极汇流条700上标注了阴影线。另外，为便于说明，示意性地表示了直流正极汇流条700的配线电感709。直流正极汇流条700和直流负极汇流条701形成将功率半导体组件300与电容器单元501电连接的主电路。在功率半导体组件300与电容器单元501之间有瞬态电流709产生，因此为了抑制冲击电压和元件损耗，对于直流正极汇流条700和直流负极汇流条701优选将配线电感抑制得较低。
在本实施例的直流正极汇流条700中，从电容器单元501至功率半导体组件300的电流路径隔着电容器开口部704、组件开口部703并排地形成。从而，即使是采用了直流汇流条与壳体形成为一体的结构的电力转换装置，也能够不损失制造效率地在功率半导体组件300与电容器单元501之间形成配线电感709的并联电路，因此与仅具有其中一个电流路径的情况相比，能够降低配线电感。并且，对于由于与电容器单元501、功率半导体组件300的连接位置而引起的配线电感的偏差，也能够将元件间的偏差抑制得较低。
实施例2
图5(a)是表示第二实施例的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的结构的俯视图。本实施例的电力转换装置主要是直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的结构与实施例1不同，因此仅说明直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的结构。
在实施例1中，组件开口部703沿着直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的长度方向排列有3个，并且电容器开口部704以跨越这3个组件开口部703的方式形成。在本实施例中，电容器开口部704设置有2个。电容器开口部704设置在组件开口部703与组件开口部703之间。
图5(b)是说明直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的电感降低效果的俯视图。其中，为便于说明在直流正极汇流条700上标注了阴影线。如图5(b)所示，以包围组件开口部703和电容器开口部704的方式，形成了配线电感709的闭合电路。由此，形成了将电容器与功率半导体组件连接的并联电路，能够有效地降低配线电感。
实施例3
图6是表示第三实施例的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的结构的俯视图。
本实施例的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701形成为将2个实施例1的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701以上下对称的方式连接的结构。这样的汇流条结构适于具有2个逆变器电路的电力转换装置，能够同时实现电力转换装置的小型化和通过形成并联电路而带来的配线电感的降低效果。
实施例4
图7是表示第四实施例的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701的结构的俯视图。
本实施例的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701形成为将2个实施例2的直流正极汇流条700和直流负极汇流条701以上下对称的方式连接的结构。与实施例3同样地，这样的汇流条结构适于具有2个逆变器电路的电力转换装置，能够同时实现电力转换装置的小型化和通过形成并联电路而带来的配线电感的降低效果。
附图标记说明
136 电池
138 直流连接器
140 逆变器装置
144 逆变器电路
150 串联电路
153 集电极(上桥臂)
154 栅极(上桥臂)
155 信号用发射极(上桥臂)
156 二极管(上桥臂)
157 正极端子(P端子)
158 负极端子(N端子)
159 交流端子
163 集电极(下桥臂)
164 栅极(下桥臂)
165 信号用发射极(下桥臂)
166 二极管(下桥臂)
169 中间电极
170 控制部
172 控制电路
174 驱动器电路
176 信号线
180 电流传感器
182 信号线
186 交流电力线(交流汇流条)
188 交流连接器
192 电动发电机
299 电力转换装置
300 功率半导体组件
302 封装体
305 翅片
312 O形环槽
314 直流正极端子
315D 正极侧端子
316 直流负极端子
319D 负极侧端子
320D 交流端子
327L 信号连接端子
327U 信号连接端子
328 IGBT(上桥臂)
330 IGBT(下桥臂)
333 绝缘材料
400 流路形成体
401 流路罩
402 冷却介质出入口
403 组件开口
404 电容器开口
405 组件收纳部
406 电容器收纳部
407 组件第二开口
410 虚拟平面
411 侧壁面
500 电容器组件
501 电容器单元
504 负极侧电容器端子
506 正极侧电容器端子
700 直流正极汇流条
701 直流负极汇流条
702 汇流条封装树脂
703 组件开口部
704 电容器开口部
705 组件连接端子
706 电容器连接端子
707 平面部
708 延伸部
709 配线电感
710 瞬态电流
720 交流汇流条
721 汇流条封装树脂
900 盒体
901 盒体盖。

Claims (9)

1.一种电力转换装置，其特征在于，包括：
将直流电力转换成交流电力的功率半导体组件；
使所述直流电力平滑的电容器；和
用于传递所述直流电力的直流汇流条，
所述直流汇流条具有与所述功率半导体组件连接的第一端子和与所述电容器连接的第二端子，并且形成有用于插入所述功率半导体组件的组件开口部，
所述直流汇流条以所述第一端子与所述第二端子之间流动的直流电流在所述组件开口部的外周流动的方式形成闭合电路。
2.如权利要求1所述的电力转换装置，其特征在于：
包括壳体，该壳体形成有收纳功率半导体组件的组件收纳部和与该组件收纳部相连的组件开口，
所述直流汇流条以该直流汇流条的所述组件开口部经由所述壳体的所述组件开口与所述组件收纳部连通的方式固定于所述壳体。
3.如权利要求2所述的电力转换装置，其特征在于：
所述直流汇流条由绝缘材料封装，
所述壳体与封装所述直流汇流条的所述绝缘材料形成为一体。
4.如权利要求2所述的电力转换装置，其特征在于：
所述直流汇流条以横穿与形成有所述组件开口的所述壳体的一个面一致的虚拟平面的方式弯曲而形成。
5.如权利要求2所述的电力转换装置，其特征在于：
包括用于传递所述交流电力的交流汇流条，
所述交流汇流条隔着所述壳体配置在与所述直流汇流条所配置的一侧相反的一侧。
6.如权利要求5所述的电力转换装置，其特征在于：
所述交流汇流条由绝缘材料封装，
所述壳体与封装所述交流汇流条的所述绝缘材料形成为一体。
7.如权利要求1至6中任一项所述的电力转换装置，其特征在于：
所述直流汇流条形成有用于插入所述电容器的电容器开口部，
所述电容器开口部相对于所述组件开口部独立地形成。
8.如权利要求1至6中任一项所述的电力转换装置，其特征在于：
所述直流汇流条形成有用于插入所述电容器的电容器开口部，
所述电容器开口部以与所述组件开口部相连的方式形成。
9.如权利要求1至6中任一项所述的电力转换装置，其特征在于：
所述直流汇流条具有正极汇流条和负极汇流条层叠的结构。
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