CN107482803A - 定子组件、电机及压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电机领域,公开了一种定子组件、电机及压缩机,其中,所述定子组件包括两个定子部,所述定子部包括轭部(1)和齿部(2),所述轭部(1)的内周面上设有轴向延伸的卡槽(11),所述齿部(2)轴向的一端设置有与所述卡槽(11)对应的凸起部(3),两个所述轭部(1)轴向对齐接合,其中,每个所述定子部的所述凸起部(3)的径向外端一一对应地插入另一个所述定子部的所述卡槽(11)中。通过上述技术方案,定子组件由两个定子部组合形成,两个定子部的齿部周向交叉排列,每个定子部的相邻齿部之间具有足够的空间,方便于线圈缠绕操作,提高了效率,并且定子部的轭部可以一体成型,提高了定子部的整体强度。

Description

定子组件、电机及压缩机
技术领域
本发明涉及电机领域,具体地涉及定子组件、电机及压缩机。
背景技术
压缩机为制冷设备等的重要部件,其中安装有电机。电机的定子为核心部件,其中,定子包括环状的轭部和从轭部径向向内延伸的多个齿部,齿部用于缠绕线圈。
在手动或使用电气设备缠绕线圈时,相邻的两个齿部的端部之间的槽口尺寸对缠绕速度影响较大,一般地,槽口越大,越便于缠绕线圈。然而,槽口的尺寸对定子的电磁性能也具有较大影响,槽口过大将导致磁场谐波含量较大,因此,需要尽可能地减小槽口的尺寸。
目前,一些定子结构采用了拼装式结构,即将定子结构沿周向分解为多个部分,每个部分包括一个用于缠绕线圈的齿部,在齿部缠绕线圈后,将多个齿部拼接为定子。这样的结构强度相对较小,并且其组装过程提高了时间成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种缠绕操作简单且结构稳定的定子组件。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种定子组件,其中,所述定子组件包括两个定子部,所述定子部包括管状的轭部和连接于所述轭部的内周面并径向延伸的齿部,相邻的所述齿部之间的所述轭部的内周面上设有轴向延伸的卡槽,所述齿部轴向的一端设置有与所述卡槽对应的凸起部,两个所述轭部轴向对齐接合,其中,每个所述定子部的所述凸起部的径向外端一一对应地插入另一个所述定子部的所述卡槽中。
优选地,在每个所述定子部中,任意两个相邻的所述齿部之间设有一个所述卡槽,并且任意两个相邻的所述卡槽之间设有一个所述齿部。
优选地,所述齿部的径向内端的周向侧面上设置有止挡部。
优选地,所述卡槽的周向宽度沿径向向外的方向保持一致,所述凸起部为长方体,所述凸起部的径向长度大于所述齿部的径向长度,并且所述凸起部的径向内端与所述齿部的径向内端平齐。
优选地,所述凸起部的径向外端朝向所述齿部的端面上设置有凸块,所述轭部的端面上形成有插孔,所述凸块插入到所述插孔中以将所述凸起部连接于所述轭部。
优选地,所述轭部和所述齿部由多个第一冲片轴向层叠连接形成,所述第一冲片包括对应于所述轭部的轭部冲片和对应于所述齿部的齿部冲片,所述凸起部由多个第二冲片周向层叠连接形成,所述第二冲片能够容纳在相邻的两个所述齿部冲片之间。
优选地,所述齿部、所述凸起部以及所述轭部的轴向尺寸相同,并且所述齿部的轴向两端与所述轭部的轴向两端分别彼此平齐,所述卡槽沿轴向贯通所述轭部。
优选地,两个所述定子部的结构相同。
本发明第二方面提供了一种电机,其中,所述电机安装有以上方案所述的定子组件。
本发明第三方面提供了一种压缩机,其中,所述压缩机安装有以上方案所述的电机。
通过上述技术方案,定子组件由两个定子部组合形成,两个定子部的齿部周向交叉排列,每个定子部的相邻齿部之间具有足够的空间,方便于线圈缠绕操作,提高了效率,并且定子部的轭部可以一体成型,提高了定子部的整体强度。
附图说明
图1是根据本发明的实施方式的定子组件的结构示意图;
图2是根据本发明的实施方式的定子组件的爆炸图;
图3是根据本发明的实施方式的定子部的结构示意图;
图4是根据本发明的实施方式的定子部的爆炸图;
图5是根据本发明的实施方式的冲片的结构示意图。
附图标记说明
1 轭部 2 齿部
3 凸起部 4 第一冲片
5 第二冲片
11 卡槽
21 止挡部
31 凸块
41 轭部冲片 42 齿部冲片
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种定子组件,其中,所述定子组件包括两个定子部,所述定子部包括管状的轭部1和连接于所述轭部1的内周面并径向延伸的齿部2,相邻的所述齿部2之间的所述轭部1的内周面上设有轴向延伸的卡槽11,所述齿部2轴向的一端设置有与所述卡槽11对应的凸起部3,两个所述轭部1轴向对齐接合,其中,每个所述定子部的所述凸起部3的径向外端一一对应地插入另一个所述定子部的所述卡槽11中。
在此结构中,凸起部3是对齿部2的延长补充,其中一个定子部的凸起部3插入到另一个定子部的轭部1内,并且其外端插入到卡槽11中,使得两个定子部不能相对的旋转。凸起部3和齿部2共同占用了两个轭部的轴向空间,线圈可以缠绕在齿部2和凸起部3共同形成的齿上。也就是说,凸起部3不仅可以作为齿部2的补充形成为齿,而且可以用于将一个定子部与另一个定子部连接。
通过将两个定子部轴向连接,两个定子部的每组凸起部3和齿部2彼此交叉排列,形成定子组件,其中,所述定子组件的齿数为两个定子部的齿部2之和,反过来说,在两个定子部组合连接之前,每个定子部的相邻的两个齿部2之间可以容纳另一个定子部的凸起部3,即相邻的两个齿部之间具有较大的空间,因此,可以先在每个定子部的齿部2和凸起部3上缠绕线圈,随后再将两个定子部组合,这使得在齿部2和凸起部3上的缠绕线圈的操作更为方便,另一方面,每个定子部的轭部1为完整的环状结构,不是沿周向分段连接的结构,因此,轭部1作为周向一体式结构,具有更高的强度。
优选地,在每个所述定子部中,任意两个相邻的所述齿部2之间设有一个所述卡槽11,并且任意两个相邻的所述卡槽11之间设有一个所述齿部2。也就是说,如图2、图3、图4所示,齿部2与卡槽11交替地沿周向排列,在将两个定子部组合之间,每个定子部中,任意相邻的两个齿部2之间具有用于容纳另一个定子部的凸起部3的空间,任意相邻的两个齿部2之间都具有较大的尺寸,使得对这两个齿部2的线圈缠绕操作更为方便。
另外,所述齿部2的径向内端的周向侧面上设置有止挡部21。止挡部21可以形成在齿部2周向两侧的侧面上,止挡部21朝向另一个相邻的齿部2延伸,在所述定子组件中,相邻的两个齿部2的止挡部21之间的距离即为槽口尺寸,止挡部21可以用于止挡缠绕在齿部2上的线圈,防止线圈意外地从齿部2和凸起部3上滑落。
具体地,所述卡槽11的周向宽度沿径向向外的方向保持一致,所述凸起部3为长方体,所述凸起部3的径向长度大于所述齿部2的径向长度,并且所述凸起部3的径向内端与所述齿部2的径向内端平齐。也就是说,卡槽11形成为方形槽,相应地,凸起部3的径向外端形成为方形,在本方案中,凸起部3整体形成为长方体形状,齿部2也可以形成为长方体形状,凸起部3可以与齿部2的周向的两侧保持平齐。
具体地,所述凸起部3的径向外端朝向所述齿部2的端面上设置有凸块31,所述轭部1的端面上形成有插孔12,所述凸块31插入到所述插孔12中以将所述凸起部3连接于所述轭部1。如图4所示,凸块31可以与插孔12形成过盈配合,将凸起部3卡接在轭部1上,当然,插孔12也可以形成在齿部2的端面上,凸块31形成在凸起部3的对应位置,从而实现凸起部3与齿部2的连接。其中,凸块31可以形成为方形结构,通过凸块31与插孔12的配合,也可以防止凸起部3相对于轭部1旋转。
进一步地,所述轭部1和所述齿部2由多个第一冲片4轴向层叠连接形成,所述第一冲片4包括对应于所述轭部1的轭部冲片41和对应于所述齿部2的齿部冲片42,所述凸起部3由多个第二冲片5周向层叠连接形成,所述第二冲片5能够容纳在相邻的两个所述齿部冲片42之间。如图1-图5所示,轭部1与齿部2组成的结构通过多个第一冲片4层叠形成,而凸起部3由多个第二冲片5层叠形成,特别地,如图5所示,第二冲片5能够放置于两个齿部冲片42之间,因此,通过单个冲片板材,可以冲压形成一个第一冲片4和多个第二冲片5,可以更为充分地利用冲片板材,节约材料成本。特别地,由于凸起部3上设有凸块31,并且凸起部3通过冲片形成,因此,第二冲片5上形成有对应于凸块31的结构,并且第二冲片5需要大致沿定子部的周向层叠,第二冲片5的层叠方向垂直于第一冲片4的层叠方向。
当然,定子部也可以通过其他加工工艺制成,例如铸造工艺、粉末冶金工艺,由于所述定子部具有较为复杂的结构,并且尺寸较小,铸造工艺的加工难度较大,难以形成较为尖锐的尖角,因此,可以优选通过粉末冶金工艺制成所述定子部。
另外,所述齿部2、所述凸起部3以及所述轭部1的轴向尺寸相同,并且所述齿部2的轴向两端与所述轭部1的轴向两端分别彼此平齐,所述卡槽11沿轴向贯通所述轭部1。卡槽11沿轴向的延伸长度与凸起部3的轴向尺寸一致,凸起部3的径向外端插入卡槽11中,并且凸起部3(不包括凸块31部分)的轴向两端与另一个定子部的轭部1的轴向两端保持平齐。
优选地,两个所述定子部的结构相同。组成一个所述定子组件的两个定子部可以为相同结构,其中,多个齿部2以及凸起部3的结构分别保持一致,多个卡槽11的结构也保持一致,也就是说,对于某个特定型号的定子组件来说,仅加工生产一种型号的定子部即可,两个定子部以凸起部3彼此相对的方式,并且以凸起部3对齐于卡槽11,从而可以彼此插接形成所述定子组件,这节约了模具成本,降低生产成本。
另外,本发明还提供了一种电机,其中,所述电机安装有以上方案所述的定子组件。所述定子组件的齿部2上可以缠绕线圈,线圈通电后形成电磁场,定子组件内可以插入转子,转子可以与电磁场形成电磁感应。
另外,本发明还提供了一种压缩机,其中,所述压缩机安装有以上所述的电机。所述压缩机可以为旋转式压缩机。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种定子组件,其特征在于,所述定子组件包括两个定子部,所述定子部包括管状的轭部(1)和连接于所述轭部(1)的内周面并径向延伸的齿部(2),相邻的所述齿部(2)之间的所述轭部(1)的内周面上设有轴向延伸的卡槽(11),所述齿部(2)轴向的一端设置有与所述卡槽(11)对应的凸起部(3),两个所述轭部(1)轴向对齐接合,其中,每个所述定子部的所述凸起部(3)的径向外端一一对应地插入另一个所述定子部的所述卡槽(11)中。
2.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,在每个所述定子部中,任意两个相邻的所述齿部(2)之间设有一个所述卡槽(11),并且任意两个相邻的所述卡槽(11)之间设有一个所述齿部(2)。
3.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述齿部(2)的径向内端的周向侧面上设置有止挡部(21)。
4.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述卡槽(11)的周向宽度沿径向向外的方向保持一致,所述凸起部(3)为长方体,所述凸起部(3)的径向长度大于所述齿部(2)的径向长度,并且所述凸起部(3)的径向内端与所述齿部(2)的径向内端平齐。
5.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述凸起部的径向外端朝向所述齿部(2)的端面上设置有凸块(31),所述轭部(1)的端面上形成有插孔(12),所述凸块(31)插入到所述插孔(12)中以将所述凸起部(3)连接于所述轭部(1)。
6.根据权利要求5所述的定子组件,其特征在于,所述轭部(1)和所述齿部(2)由多个第一冲片(4)轴向层叠连接形成,所述第一冲片(4)包括对应于所述轭部(1)的轭部冲片(41)和对应于所述齿部(2)的齿部冲片(42),所述凸起部(3)由多个第二冲片(5)周向层叠连接形成,所述第二冲片(5)能够容纳在相邻的两个所述齿部冲片(42)之间。
7.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述齿部(2)、所述凸起部(3)以及所述轭部(1)的轴向尺寸相同,并且所述齿部(2)的轴向两端与所述轭部(1)的轴向两端分别彼此平齐,所述卡槽(11)沿轴向贯通所述轭部(1)。
8.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,两个所述定子部的结构相同。
9.一种电机,其特征在于,所述电机安装有权利要求1-8中任意一项所述的定子组件。
10.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机安装有权利要求9所述的电机。
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