CN107479123A - 一种抗高能量蓝光树脂镜片及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种抗高能量蓝光树脂镜片及其制造工艺,以重量克计,其特征在于:由以下组分组成:树脂单体985‑991克、树脂催化剂0.4‑2.0克、树脂脱模剂1‑3克、紫外吸收剂7‑12克、抗高能量蓝光吸收剂0.05‑0.15克。本发明制得的镜片,使用紫外分光光度计UV‑2550进行检测,结果表明:440nm的透过率仅为0.08%左右,接近完全阻隔,按照国家UV值的评定标准,其UV值可达450nm以上。
Description
技术领域
本发明属于镜片制造技术领域,具体涉及一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造工艺。
背景技术
蓝光是波长处于400nm-500nm之间具有相对较高能量的光线。
该波长内的蓝光会使眼睛内的黄斑区毒素量增高,严重威胁我们的眼底健康;蓝光大量存在于电脑显示器、荧光灯、手机、数码产品、显示屏、LED等光线中,该波长内的蓝光会使眼睛内的黄斑区毒素量增高,严重威胁我们的眼睛健康。
蓝光对人眼的危害,主要表现在导致近视、白内障以及黄斑病变的眼睛病理危害和人体节律危害,同时相关研究表明蓝光正是导致产生数码视觉疲劳(DEF)的主要原因。主要危害有三:蓝光危害第一,损结构,有害蓝光具有极高能量,能够穿透晶状体直达视网膜;蓝光危害第二,视疲劳,由于蓝光的波长短,聚焦点并不是落在视网膜中心位置,而是离视网膜更靠前一点的位置。要想看清楚,眼球会长时间处于紧张状态,引起视疲劳;蓝光危害第三,睡不好,蓝光会抑制褪黑色素的分泌,而褪黑色素是影响睡眠的一种重要激素,目前已知的作用是促进睡眠、调节时差。相关研究表明,不同波长的蓝光对于人眼的危害效应是不同的,435nm至440nm之间的蓝光对眼睛的危害效应最大,该效应随着波长的增加或递减而逐渐减小。目前的防蓝光树脂镜片产品的最高有效阻隔波段为420nm左右,无法对435nm至440nm之间的高能量蓝光进行阻隔,因此开发一种具备抗高能量蓝光的功能保健镜片是十分必要的。
发明内容
根据现有技术存在的缺陷,本发明提出一种抗高能量蓝光树脂镜片,该镜片对440nm以下波段的蓝光接近完全阻隔;本发明还提供一种制造该树脂镜片的方法。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种抗高能量蓝光树脂镜片,以重量克计,由以下组分组成:树脂单体985-991克、树脂催化剂0.4-2.0克、树脂脱模剂1-3克、紫外吸收剂7-12克、 抗高能量蓝光吸收剂 0.05-0.15克。
所述的树脂单体是溴代双酚A二丙烯酸酯、硫代聚氨酯。
所述的树脂催化剂是二氯化二丁基锡、1,1-二叔丁基过氧基-3, 3 ,5-三甲基环已烷、偶氮二异庚腈。
所述的树脂脱模剂是有机硅油、酸性偶代酸酯。
所述的紫外吸收剂是2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3叔丁基-5甲基苯基)-5-氯代苯并三唑。
所述的抗高能量蓝光吸收剂是Orasal Yellow 2GLN、Macrolex FluorescentYellow 10GN。
本发明的制造工艺,包括如下步骤:
1)、取树脂单体985-991克、树脂催化剂0.4-2.0克、树脂脱模剂1-3克、紫外吸收剂7-12克、 抗高能量蓝光吸收剂 0.05-0.15克按比例加入到密封的反应釜中,使用干燥的氮气置换掉空气,形成组合物;
2)、在工艺温度10-25℃下混合搅拌1-3小时后,抽真空脱气至-0.01Mpa,30-45分钟后将上述组合物加压至0.10-0.25Mpa,用0.5-5微米过滤器过滤后充填到用黏胶带固定的玻璃模具内,充填好的模具放入烘箱按加热程序:由室温缓慢升至110-125℃,并在110-125℃维持2-5小时进行聚合反应;
所述的聚合反应:反应温度和反应时间为:1) 室温-35℃、0.5小时;2)35℃、1小时;3)35℃-40℃、2小时;4)40℃-60℃、3小时;5)60℃、4小时;6)60℃-120℃、7小时;7)120℃、2小时;8)120℃-70℃、1小时。
3)、在降至温度在70-85℃时拆除玻璃模具,所得到的镜片在温度110-125℃下进行退火消应力处理;
4)、使用浸涂、旋涂或喷涂方法结合加热固化在镜片上形成0.5-5微米厚的加硬涂层;
5)、使用真空镀膜技术在镜片表面镀上减反射、防水膜形成抗高能黄光树脂镜片。
本发明制得的镜片,使用紫外分光光度计UV-2550进行检测,结果表明:440nm的透过率仅为0.08%左右,接近完全阻隔,按照国家UV值的评定标准,其UV值可达450nm以上。
具体实施方式
实施例1:
1、制备1KG配方的抗高能量蓝光树脂镜片:取硫代聚氨酯 990克、催化剂二氯化二丁基锡2克、脱模剂酸性偶代酸酯 1克、紫外吸收剂2-(2-羟基-3叔丁基-5甲基苯基)-5-氯代苯并三唑 7克、抗高能蓝光吸收剂Orasal Yellow 2GLN 0.05克、抗高能蓝光吸收剂MacrolexFluorescent Yellow 10GN 0.08克。
2、制备工艺:将单体按配方称量后加入密封的反应釜中,使用干燥的氮气置换掉空气,然后在15℃下混合搅拌2小时后,之后抽真空脱气至-0.01MPa 30分钟,最后充入空气加压至0.15Mpa将上述的组合物用1微米过滤器过滤后充填到用黏胶带固定的玻璃模具内,充填好的模具放入烘箱按以下的加热程序进行聚合反应:
反应步骤 反应温度 反应时间 1) 室温---35℃ 0.5小时 2) 35℃ 1小时 3) 35℃---40℃ 2小时 4) 40℃---60℃ 3小时 5) 60℃ 4小时 6) 60℃---120℃ 7小时 7)120℃ 2小时 8) 120℃---70℃ 1小时
然后在70℃时拆除玻璃模具,所得到的镜片在120℃的温度下进行退火消应力处理。
所制备的镜片,经过清洗并表面浸涂上含有水解的硅烷偶联剂、硅溶胶分散液的涂层并固化获得膜厚2.0微米的加硬膜层,使用真空蒸镀法使镜片表面得到含有二氧化硅和氧化锆薄膜的抗反射膜层。
3、性能测试
采用ISO8980.3-2004《毛边眼镜镜片(第三部分:透射性能的要求和测试方法)》、QB2506-2006《光学树脂眼镜片》规定的方法进行检测,结果如下:折射率 1.558 、色散系数43 、UV值 454nm 、可见光透射比 91.0%、蓝光阻隔比 82%。
实施实例2:
1、1KG配方:硫代聚氨酯 990克、催化剂二氯化二丁基锡2克、脱模剂酸性偶代酸酯 1克、紫外吸收剂2-(2-羟基-3叔丁基-5甲基苯基)-5-氯代苯并三唑 7克、抗高能蓝光吸收剂Orasal Yellow 2GLN 0.05克、抗高能蓝光吸收剂Macrolex Fluorescent Yellow 10GN0.1克。
2、制备工艺:将单体按配方称量后加入密封的反应釜中,使用干燥的氮气置换掉空气,然后在15℃下混合搅拌2小时后,之后抽真空脱气至-0.01MPa 30分钟,最后充入空气加压至0.15Mpa将上述的组合物用1微米过滤器过滤后充填到用黏胶带固定的玻璃模具内,充填好的模具放入烘箱按以下的加热程序进行聚合反应:反应温度和反应时间:1)室温-35℃、0.5小时; 2)35℃、1小时;3)35℃-40℃、2小时;4) 40℃-60℃、3小时;5)60℃、4小时;6)60℃-120℃、 7小时;7)120℃、2小时;8)120℃-70℃、1小时。然后在70℃时拆除玻璃模具,所得到的镜片在120℃的温度下进行退火消应力处理。
所制备的镜片,经过清洗并表面浸涂上含有水解的硅烷偶联剂、硅溶胶分散液的涂层并固化获得膜厚2.0微米的加硬膜层,使用真空蒸镀法使镜片表面得到含有二氧化硅和氧化锆薄膜的抗反射膜层。
3、性能测试:折射率 1.558、色散系数 43、UV值 457nm、可见光透射比 89.0%、蓝光阻隔比 86%。
Claims (8)
1.一种抗高能量蓝光树脂镜片,以重量克计,其特征在于:由以下组分组成:树脂单体985-991克、树脂催化剂0.4-2.0克、树脂脱模剂1-3克、紫外吸收剂7-12克、 抗高能量蓝光吸收剂 0.05-0.15克。
2.根据权利要求1所述的一种抗高能量蓝光树脂镜片,其特征在于:所述的树脂单体是溴代双酚A二丙烯酸酯、硫代聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种抗高能量蓝光树脂镜片,其特征在于:所述的树脂催化剂是二氯化二丁基锡、1,1-二叔丁基过氧基-3, 3 ,5-三甲基环已烷、偶氮二异庚腈。
4.根据权利要求1所述的一种抗高能量蓝光树脂镜片,其特征在于:所述的树脂脱模剂是有机硅油、酸性偶代酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种抗高能量蓝光树脂镜片,其特征在于:所述的紫外吸收剂是2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3叔丁基-5甲基苯基)-5-氯代苯并三唑。
6.根据权利要求1所述的一种抗高能量蓝光树脂镜片,其特征在于:所述的抗高能量蓝光吸收剂是Orasal Yellow 2GLN、Macrolex Fluorescent Yellow 10GN。
7.一种制造权利要求1所述的抗高能量蓝光树脂镜片的工艺,包括如下步骤:
1)、取树脂单体985-991克、树脂催化剂0.4-2.0克、树脂脱模剂1-3克、紫外吸收剂7-12克、 抗高能量蓝光吸收剂 0.05-0.15克按比例加入到密封的反应釜中,使用干燥的氮气置换掉空气,形成组合物;
2)、在工艺温度10-25℃下混合搅拌1-3小时后,抽真空脱气至-0.01Mpa,30-45分钟后将上述组合物加压至0.10-0.25Mpa,用0.5-5微米过滤器过滤后充填到用黏胶带固定的玻璃模具内,充填好的模具放入烘箱按加热程序:由室温缓慢升至110-125℃,并在110-125℃维持2-5小时进行聚合反应;
3)、在降至温度在70-85℃时拆除玻璃模具,所得到的镜片在温度110-125℃下进行退火消应力处理;
4)、使用浸涂、旋涂或喷涂方法结合加热固化在镜片上形成0.5-5微米厚的加硬涂层;
5)、使用真空镀膜技术在镜片表面镀上减反射、防水膜形成抗高能黄光树脂镜片。
8.根据权利要求7所述的一种抗高能量蓝光树脂镜片的制造工艺,其特征在于:所述步骤2)的聚合反应是:反应温度和反应时间为:1) 室温-35℃、0.5小时;2)35℃、1小时;3)35℃-40℃、2小时;4)40℃-60℃、3小时;5)60℃、4小时;6)60℃-120℃、7小时;7)120℃、2小时;8)120℃-70℃、1小时。
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