CN110632691A - 一种中折抗蓝光抗冲击镜片及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种中折抗蓝光抗冲击镜片及其制作工艺,包括树脂镜片,所述树脂镜片的前后表面上设置有加硬层,所述加硬层的表面设置有抗冲击层,所述抗冲击层的表面设置有表面镀膜层。有效降低镜片成本、减少工艺链、增加生产效率,可以同时满足镜片抗蓝光、抗冲击以及减反射的功能;表面加硬层复合材料,有效降低镜片成本、减少工艺链、增加生产效率;该镜片通过功能膜层,可以同时满足镜片抗蓝光、抗冲击以及减反射的功能;该镜片由于通过膜层来实现镜片的功能,所以几乎没有色差存在。
Description
技术领域
本发明涉及镜片制造领域,尤其涉及一种中折抗蓝光抗冲击镜片及其制作工艺。
背景技术
树脂镜片是目前全球最常见的镜片,具有出色的光学性能、耐冲击和不易碎、质轻等优良特点。由于树脂镜片本身的特点,除了PC镜片,其它的树脂镜片不能够阻挡全部的紫外线,而紫外线对人体的伤害不容忽视,目前镜片通过添加相应功能染料和镀膜只能对下面几个波长段进行阻挡:
UVC(短波紫外线)辐射的波长最短(100-280纳米);
UVB(中波紫外线)辐射的波长为280-320纳米。少量的UVB能穿透臭氧层,10%甚至更低的UVB辐射可以达到地表。UVB是造成皮肤老化、日晒伤、免疫抑制、DNA损伤和皮肤癌的原因之一。
UVA(长波紫外线)辐c射的波长为320-400纳米,90%以上的UVA辐射可以达到地表。UVA对皮肤的晒伤性和破坏性强度虽然不如UVB,但是也同样会造成日晒伤,并且较大程度地抑制了皮肤的免疫系统机能。
就目前而言,UV 400 镜片只能将紫外阻断上限提至400nm,而430nm左右的蓝紫光处于高能量带,会引起人眼黄斑病变,而430nm左右的波长普遍的存在与手机、电视和电脑等的显示屏上,蓝紫光对人眼的伤害不容小觑。
同时,目前的镜片安全性能也参差不齐,有些镜片的防护功能存在很大的安全隐患,很难满足日常的安全使用。究其原因,是因为有些目前工艺还不是很完善,其材料虽然可以暂时保证一定抗冲击性,但很难长时间的保持其性能。所以,镜片的抗冲击性性能一直各大厂商所致力开发的项目。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供了一种中折抗蓝光抗冲击镜片及其制作工艺,通过特殊的结构可以有效保证镜片的蓝光过滤以及抗冲击性能表面加硬层复合材料,有效降低镜片成本、减少工艺链、增加生产效率;该镜片通过功能膜层,可以同时满足镜片抗蓝光、抗冲击以及减反射的功能;该镜片由于通过膜层来实现镜片的功能,所以几乎没有色差存在。
本发明提供一种中折抗蓝光抗冲击镜片,包括树脂镜片,所述树脂镜片的前后表面上设置有加硬层,所述加硬层的表面设置有抗冲击层,所述抗冲击层的表面设置有表面镀膜层。
进一步改进在于:所述加硬层使用UV430加硬层。
进一步改进在于:所述树脂镜片所用材质主要为热固成型的聚氨酯基材料,其折射率为1.56或1.60。
进一步改进在于:所述加硬层中添加功能染料,使用旋涂或浸涂方式给镜片进行表面加硬;所述加硬层直接覆盖在树脂镜片前后表面,其蓝光可以阻断到430nm。
进一步改进在于:所述抗冲击层中添加塑化剂,所述塑化剂由1~10%DOP和5~10%的环氧化合物的混合物组成。
进一步改进在于:所述表面镀膜层镀在镜片加硬层表面,所述表面镀膜层为SiO2、Al2O3、MgF2、ZrO2体系组成的减反射膜层。
进一步改进在于:所述加硬层和抗冲击层使用浸入式加硬提拉工艺,提拉速度为1.0mm/s~3.5mm/s,固化温度为105℃~135℃,固化时间为3h。
进一步改进在于:所述表面镀膜层在真空镀膜机上进行镀膜,镀膜的真空压力维持在1*10-5Pa之上。
本发明还提供一种中折抗蓝光抗冲击镜片的制作工艺,所述制作工艺步骤如下:
步骤一:将树脂镜片半成品加工成树脂基片,清洗干净或者直接将树脂基片清洗干净,烘干;
步骤二:将上述镜片上加硬夹具,放入自动加硬机器加硬,所述加硬为一层为加入抗冲击颗粒的抗冲击层,第二层为加入特殊染料的光学吸收加硬层,然后加热固化;
步骤三:对步骤二中的镜片进行真空镀膜。
进一步改进在于:所述步骤二中第一层加硬液中添加一到两种增塑剂,其优选环氧脂肪酸甲酯和DOP,含量为05%~5%;使用浸涂方式进行表面加硬,第一层抗冲击层加硬提拉工艺为1.8mm/s;第二层加硬层中添加功能染料,含量为0.1%~5%;使用浸涂方式进行表面加硬,第二层抗冲击层加硬提拉工艺为2.0mm/s。
加硬层不仅可以有效抗冲击而且可以将有害蓝光阻断到430nm。
所述镜片可以运用于处方眼镜、太阳镜、运动防护镜或特殊功能专用镜。
本发明的有益效果是:有效降低镜片成本、减少工艺链、增加生产效率,可以同时满足镜片抗蓝光、抗冲击以及减反射的功能;表面加硬层复合材料,有效降低镜片成本、减少工艺链、增加生产效率;该镜片通过功能膜层,可以同时满足镜片抗蓝光、抗冲击以及减反射的功能;该镜片由于通过膜层来实现镜片的功能,所以几乎没有色差存在。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的镜片的透过示意图。
其中:1-树脂镜片,2-加硬层,3-抗冲击层,4-表面镀膜层。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步的详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
如图1-2示,本实施例提供了一种中折抗蓝光抗冲击镜片,包括树脂镜片1,所述树脂镜片1的前后表面上设置有加硬层2,所述加硬层2的表面设置有抗冲击层3,所述抗冲击层3的表面设置有表面镀膜层4。所述加硬层2使用UV430加硬层。
本实施例还提供一种中折抗蓝光抗冲击镜片的制作工艺,所述制作工艺步骤如下:
步骤一:将树脂镜片半成品加工成树脂基片,清洗干净或者直接将树脂基片清洗干净,烘干;
步骤二:将上述镜片上加硬夹具,放入自动加硬机器加硬,所述加硬为一层为加入抗冲击颗粒的抗冲击层,第二层为加入特殊染料的光学吸收加硬层,然后加热固化;
步骤三:对步骤二中的镜片进行真空镀膜。
将折射率为1.56树脂材料按照工艺固化成树脂基片,用超声波清洗干净,上夹,然后通过浸涂的方式将UV430加硬层镀在树脂镜片前后表面,再通过浸涂方式将抗冲击层镀在加硬层表面,最后通过真空镀膜机将镀膜层镀在UV430加硬层前后表面。提拉速度分别为1.8mm/s和2.0mm/s。然后120℃加热固化2.5小时。
实施例二
与实施例一不同的地方在于:将折射率为1.60树脂材料按照工艺固化成树脂基片,用超声波清洗干净,上夹,然后通过浸涂的方式将UV430加硬层镀在树脂镜片前后表面,再通过浸涂方式将抗冲击层镀在UV430加硬层表面,最后通过真空镀膜机将镀膜层镀在UV430加硬层前后表面。
该工艺既可以有效提高生产效率,又可以减少生产成本,可以有效阻隔有害蓝光,并大大提高镜片耐冲击性,对视力保护起到很好的作用。
Claims (10)
1.一种中折抗蓝光抗冲击镜片,其特征在于:包括树脂镜片(1),所述树脂镜片(1)的前后表面上设置有加硬层(2),所述加硬层(2)的表面设置有抗冲击层(3),所述抗冲击层(3)的表面设置有表面镀膜层(4)。
2.如权利要求1所述的一种中折抗蓝光抗冲击镜片,其特征在于:所述加硬层(2)使用UV430加硬层。
3.如权利要求1所述的一种中折抗蓝光抗冲击镜片,其特征在于:所述树脂镜片(1)所用材质主要为热固成型的聚氨酯基材料,其折射率为1.56或1.60。
4.如权利要求1所述的一种中折抗蓝光抗冲击镜片,其特征在于:所述加硬层(2)中添加功能染料,使用旋涂或浸涂方式给镜片进行表面加硬;所述加硬层(2)直接覆盖在树脂镜片前后表面,其蓝光可以阻断到430nm。
5.如权利要求1所述的一种中折抗蓝光抗冲击镜片,其特征在于:所述抗冲击层(3)中添加塑化剂,所述塑化剂由1~10%DOP和5~10%的环氧化合物的混合物组成。
6.如权利要求1所述的一种中折抗蓝光抗冲击镜片,其特征在于:所述表面镀膜层(4)镀在镜片加硬层表面,所述表面镀膜层(4)为SiO2、Al2O3、MgF2、ZrO2体系组成的减反射膜层。
7.如权利要求1所述的一种中折抗蓝光抗冲击镜片,其特征在于:所述加硬层(2)和抗冲击层(3)使用浸入式加硬提拉工艺,提拉速度为1.0mm/s~3.5mm/s,固化温度为105℃~135℃,固化时间为3h。
8.如权利要求1所述的一种中折抗蓝光抗冲击镜片,其特征在于:所述表面镀膜层(4)在真空镀膜机上进行镀膜,镀膜的真空压力维持在1*10-5Pa之上。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的中折抗蓝光抗冲击镜片的制作工艺,其特征在于:所述制作工艺步骤如下:
步骤一:将树脂镜片半成品加工成树脂基片,清洗干净或者直接将树脂基片清洗干净,烘干;
步骤二:将上述镜片上加硬夹具,放入自动加硬机器加硬,所述加硬为一层为加入抗冲击颗粒的抗冲击层,第二层为加入特殊染料的光学吸收加硬层,然后加热固化;
步骤三:对步骤二中的镜片进行真空镀膜。
10.如权利要求9所述的中折抗蓝光抗冲击镜片的制作工艺,其特征在于:所述步骤二中第一层加硬液中添加一到两种增塑剂,其优选环氧脂肪酸甲酯和DOP,含量为05%~5%;使用浸涂方式进行表面加硬,第一层抗冲击层加硬提拉工艺为1.8mm/s;第二层加硬层中添加功能染料,含量为0.1%~5%;使用浸涂方式进行表面加硬,第二层抗冲击层加硬提拉工艺为2.0mm/s。
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