CN107476159A - 直投法改性sbs沥青路面施工工法 - Google Patents
直投法改性sbs沥青路面施工工法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107476159A CN107476159A CN201710658846.8A CN201710658846A CN107476159A CN 107476159 A CN107476159 A CN 107476159A CN 201710658846 A CN201710658846 A CN 201710658846A CN 107476159 A CN107476159 A CN 107476159A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asphalt
- modified
- sbs
- mix
- modified sbs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
Abstract
直投法改性SBS沥青路面施工工法,涉及道路铺设,尤其是一种有效降低改性SBS沥青混合料现场生产能耗投入,提高沥青混合料高温稳定性以及低温抗裂性,以此延长路面使用寿命的直投法改性SBS沥青路面施工工法。本发明在工程现场进行改性SBS沥青混合料生产无需专用沥青改性设备,直接将集料、木质素纤维、LM‑S沥青改性剂、基质沥青、矿粉拌合生产得到改性SBS沥青混合料,添加LM‑S沥青改性剂后可节约等量的基质沥青用量。本发明的采用直投LM‑S沥青改性剂生产改性沥青混合料的施工工法,使路面平整度提高,在摊铺过程中,温度变化范围在136℃~148℃之间,有效遏制混合料材料离析和温度离析,同时具有有良好的粘附性,极大延长路面使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及道路铺设,尤其是一种有效降低改性SBS沥青混合料现场生产能耗投入,提高沥青混合料高温稳定性以及低温抗裂性,以此延长路面使用寿命的直投法改性SBS沥青路面施工工法。
背景技术
当前,社会经济发展造成的环境污染问题日益严峻,生存危机迫使世界各国必须有效解决经济发展带来的环境恶化与能源耗竭等一系列问题。发展循环经济、走可持续发展之路已迫在眉睫,节能减排成为普遍关注的焦点。因此,研发能够适应节能减排需求的道路建筑材料也逐渐成为一种趋势和需求。对于沥青路面则必须提升其抗重载和耐久性、提升路面安全性能、提升路面修筑、降低生产能耗投入的环保技术水平。
从沥青和集料结合生产混合料到混合料路面摊铺,传统的沥青路面施工工艺一直占据着重要地位。传统的沥青混合料生产,需要第三方工厂进行沥青改性加工过程,不可避免增加人力、物力的成本;其次,生产的沥青混合料通过自卸车直接倒入沥青摊铺机的料斗中然后进行摊铺、压实成型的路面普遍存在一些缺陷,路面的早期破损现象比较严重。
发明内容
本发明所要解决的就是现有沥青混合料生产需要现场增加基质沥青改性设备,成本高、直接摊铺路面存在缺陷,破损严重的问题,提供一种有效提高沥青混合料高温稳定性以及低温抗裂性,以此延长路面使用寿命的直投法改性SBS沥青路面施工工法。
本发明的直投法改性SBS沥青路面施工工法,其特征在于工程现场进行改性SBS沥青混合料生产无需专用沥青改性设备,直接将集料、木质素纤维、LM-S沥青改性剂、基质沥青、矿粉拌合生产得到改性SBS沥青混合料,添加LM-S沥青改性剂后可节约等量的基质沥青用量,具体步骤如下:
1) 将集料、木质素纤维、LM-S(SBS)沥青改性剂按配合比添加拌合20秒,集料经变频器控制的皮带给料机容积计量后由集料皮带机、上料冷皮带机输送至拌合楼的拌缸,温度控制在175-185℃之间;
2) 拌缸中加入基质沥青拌合30秒,温度控制在155-165℃之间;
3)由粉料供给系统投放矿粉拌合10秒,拌合均匀后得到改性SBS沥青混合料,沥青混合料最终出料的温度不高于195℃;
4)采用沥青摊铺机进行摊铺,沥青摊辅机的受料斗内涂刷薄层隔离剂或防粘结剂;
5)预热沥青摊铺机的熨平板0.5-1h,温度不低于100℃;
6)铺筑沥青混合料时,沥青摊铺机的铺筑宽度不超过6m-7.5m,采用两台以上沥青摊铺机,采用前后错开10m-20m、成梯队方式同步摊铺,两幅之间有30mm-60mm左右宽度的搭接,上下层的搭接位置错开200mm以上;
7)摊铺速度控制在1~3m/min,完成摊铺;
8)摊铺完成后,用压路机以均匀速度进行碾压,即可完成路面施工。
当前,SBS沥青改性剂的价格基本维持在25000元/吨,传统的5%SBS改性沥青每吨改性价格在1450元左右,加工费约200元/吨;而LM-S沥青改性剂的价格随着石油沥青和SBS改性剂的价格波动而波动,若LM-S沥青改性的价格为10000元/吨,使用直投LM-S沥青改性剂生产改性沥青混合料,掺量为20%的LM-S沥青改性剂需要2000元,同时减少20%的基质沥青,又减少了成本750元/吨,实际折合成每吨改性沥青只增加1250元,使用本工法沥青部分比传统SBS改性沥青每吨节约200元的投资成本;同时考虑到干法直投LM-S沥青改性剂生产改性沥青混合料的性能优于传统SBS改性沥青,预计在国内外将会有良好的应用前景。
本发明的直投法改性SBS沥青路面施工工法,采用直投LM-S沥青改性剂生产改性沥青混合料的施工工法,使路面平整度提高,在摊铺过程中,温度变化范围在136℃ ~148℃之间,有效遏制混合料材料离析和温度离析,同时具有有良好的粘附性,极大延长路面使用寿命。
具体实施方式
实施例1:一种直投法改性SBS沥青路面施工工法,工程现场进行改性SBS沥青混合料生产无需专用沥青改性设备,直接将集料、木质素纤维、LM-S沥青改性剂、基质沥青、矿粉拌合生产得到改性SBS沥青混合料,添加LM-S沥青改性剂后可节约等量的基质沥青用量,具体步骤如下::
1) 将集料、木质素纤维、LM-S(SBS)沥青改性剂按配合比添加拌合20秒,集料经变频器控制的皮带给料机容积计量后由集料皮带机、上料冷皮带机输送至拌合楼的拌缸,温度控制在175-185℃之间;
2) 拌缸中加入基质沥青拌合30秒,温度控制在155-165℃之间;
3)由粉料供给系统投放矿粉拌合10秒,拌合均匀后得到改性SBS沥青混合料,沥青混合料最终出料的温度不能高于195℃;
4)采用沥青摊铺机进行摊铺,沥青摊辅机的受料斗内涂刷薄层隔离剂或防粘结剂;
5)预热沥青摊铺机的熨平板0.5-1h,温度不低于100℃;
6)铺筑沥青混合料时,沥青摊铺机的铺筑宽度不超过6m-7.5m,采用两台以上沥青摊铺机,采用前后错开10m-20m、成梯队方式同步摊铺,两幅之间有30mm-60mm左右宽度的搭接,上下层的搭接位置错开200mm以上;
7)摊铺速度宜控制在1~3m/min,完成摊铺;
8)摊铺完成后,用压路机以均匀速度进行碾压,即可完成路面施工。
Claims (1)
1.一种直投法改性SBS沥青路面施工工法,其特征在于工程现场进行改性SBS沥青混合料生产无需专用沥青改性设备,直接将集料、木质素纤维、LM-S沥青改性剂、基质沥青、矿粉拌合生产得到改性SBS沥青混合料,添加LM-S沥青改性剂后可节约等量的基质沥青用量,具体步骤如下:
1) 将集料、木质素纤维、LM-S(SBS)沥青改性剂按配合比添加拌合20秒,集料经变频器控制的皮带给料机容积计量后由集料皮带机、上料冷皮带机输送至拌合楼的拌缸,温度控制在175-185℃之间;
2) 拌缸中加入基质沥青拌合30秒,温度控制在155-165℃之间;
3)由粉料供给系统投放矿粉拌合10秒,拌合均匀后得到改性SBS沥青混合料,沥青混合料最终出料的温度不高于195℃;
4)采用沥青摊铺机进行摊铺,沥青摊辅机的受料斗内涂刷薄层隔离剂或防粘结剂;
5)预热沥青摊铺机的熨平板0.5-1h,温度不低于100℃;
6)铺筑沥青混合料时,沥青摊铺机的铺筑宽度不超过6m-7.5m,采用两台以上沥青摊铺机,采用前后错开10m-20m、成梯队方式同步摊铺,两幅之间有30mm-60mm左右宽度的搭接,上下层的搭接位置错开200mm以上;
7)摊铺速度宜控制在1~3m/min,完成摊铺;
8)摊铺完成后,用压路机以均匀速度进行碾压,即可完成路面施工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710658846.8A CN107476159A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 直投法改性sbs沥青路面施工工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710658846.8A CN107476159A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 直投法改性sbs沥青路面施工工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107476159A true CN107476159A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60597116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710658846.8A Withdrawn CN107476159A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 直投法改性sbs沥青路面施工工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107476159A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108410186A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-17 | 甘肃路桥建设集团养护科技有限责任公司 | 一种路面老化沥青废旧料专用再生剂 |
CN109456784A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-12 | 北京紫瑞天成科技有限公司 | 一种浇注钢带式沥青造粒的生产机组 |
CN113462172A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-10-01 | 河海大学 | 一种现场存储sbs改性沥青的性能提升方法 |
CN114907052A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-16 | 中电建路桥集团有限公司 | 一种基于改性沥青特性的沥青路面结构优化方法 |
CN109456784B (zh) * | 2018-12-24 | 2024-05-14 | 北京紫瑞天成科技有限公司 | 一种浇注钢带式沥青造粒的生产机组 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5460649A (en) * | 1994-06-06 | 1995-10-24 | Strassman; David R. | Fiber-reinforced rubber asphalt composition |
CN103509358A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-15 | 江苏科茵格特种沥青有限公司 | 直投式sbs改性剂及其制备方法 |
CN104140223A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-12 | 重庆路面科技有限公司 | 一种直投活化橡胶沥青混合料及其制备方法 |
CN104672744A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-06-03 | 北京中路铺面技术有限公司 | 一种直投式速溶型sbs改性剂及其制备方法和应用 |
CN104693821A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 北京路德永泰环保科技有限公司 | 一种采用直投式高粘附性改性剂的沥青混合料及制备方法 |
CN105330202A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-17 | 同济大学 | 一种改性沥青混合料的制备方法 |
-
2017
- 2017-08-04 CN CN201710658846.8A patent/CN107476159A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5460649A (en) * | 1994-06-06 | 1995-10-24 | Strassman; David R. | Fiber-reinforced rubber asphalt composition |
CN103509358A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-15 | 江苏科茵格特种沥青有限公司 | 直投式sbs改性剂及其制备方法 |
CN104140223A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-12 | 重庆路面科技有限公司 | 一种直投活化橡胶沥青混合料及其制备方法 |
CN104672744A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-06-03 | 北京中路铺面技术有限公司 | 一种直投式速溶型sbs改性剂及其制备方法和应用 |
CN104693821A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 北京路德永泰环保科技有限公司 | 一种采用直投式高粘附性改性剂的沥青混合料及制备方法 |
CN105330202A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-17 | 同济大学 | 一种改性沥青混合料的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
匿名: "LM多功能沥青混合料改性剂路用性能试验报告", 《百度文库》 * |
吴伟民: "《市政工程施工技术》", 31 January 2013 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108410186A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-17 | 甘肃路桥建设集团养护科技有限责任公司 | 一种路面老化沥青废旧料专用再生剂 |
CN109456784A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-12 | 北京紫瑞天成科技有限公司 | 一种浇注钢带式沥青造粒的生产机组 |
CN109456784B (zh) * | 2018-12-24 | 2024-05-14 | 北京紫瑞天成科技有限公司 | 一种浇注钢带式沥青造粒的生产机组 |
CN113462172A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-10-01 | 河海大学 | 一种现场存储sbs改性沥青的性能提升方法 |
CN114907052A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-16 | 中电建路桥集团有限公司 | 一种基于改性沥青特性的沥青路面结构优化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104762858B (zh) | 一种软土基质路面沥青混凝土施工方法 | |
CN101973726B (zh) | 一种部分利用钢渣作粗集料的透水路面 | |
CN101050093A (zh) | 利用钢渣作骨料的透水性水泥混凝土路面材料组合物及方法 | |
CN107476159A (zh) | 直投法改性sbs沥青路面施工工法 | |
CN104003661B (zh) | 一种透水再生沥青混合料路面砖及其制备方法 | |
CN103102108A (zh) | 一种泡沫温拌沥青混合料及其制备方法 | |
CN103882788B (zh) | 基于酶土固化基底层的改性碾压混凝土面层的筑路方法 | |
CN109112923A (zh) | 水泥稳定碎石基层叠加摊铺一次成型的施工方法 | |
CN102425092A (zh) | 一种沥青路面超粘封层及其施工方法 | |
CN106587835A (zh) | 一种冷拌式水泥乳化沥青混凝土及其铺装方法 | |
CN108755347A (zh) | 一种冷再生泡沫沥青混合料分步拌和及成型方法 | |
CN104326706B (zh) | 一种钢渣沥青混合料及其制备方法 | |
CN112211198A (zh) | 一种市政道路工程路面施工工艺 | |
CN107366211A (zh) | 一种沥青混凝土就地热再生分层往复加热工艺 | |
CN107419635A (zh) | 一种复合式路面封层方法 | |
CN213625024U (zh) | 一种乳化沥青冷再生路面结构 | |
CN104724980B (zh) | 一种冷拌型沥青混凝土混合料及其制备方法 | |
CN112301826B (zh) | 乳化沥青冷再生路面结构及该路面的快速养生方法 | |
CN207244376U (zh) | 一种渗水混凝土抗压路面结构 | |
CN101891428A (zh) | 半柔性筑路混合料 | |
CN204151646U (zh) | 适用于寒区路面养护的混合料拌合装置 | |
CN204940039U (zh) | 一种植石水泥混凝土桥面铺装结构 | |
CN104276786B (zh) | 一种预拌沥青玛蹄脂制备自密实沥青混凝土的方法 | |
CN202023134U (zh) | 一种沥青混合料厂拌热再生设备 | |
CN101863638A (zh) | 硅钙渣增强沥青混合料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171215 |