CN107475767A - 一种在线镀铜生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构简洁、长度较短的在线镀铜生产线，包括：沿着镀铜线的行进路线布置的放线装置、第一碱液池、第二碱液池、第一清水池、第一冲洗室、酸洗池、第二清水池、第二冲洗室、第一镀锌池、第三清水池、第三冲洗室、脱锌池、第四清水池、第四冲洗室、第二镀锌池、第五清水池、第五冲洗室、至少三个预镀铜池、预镀液回收室、第六清水池、第六冲洗室以及至少十个主镀铜池、镀液回收室、第七清水池、第七冲洗室、热水冲洗室、烘干室和收线装置，所述的至少十个主镀铜池中的两个相邻的主镀铜池之间设置有转台，从而形成双排结构。本发明所述的在线镀铜生产线对于厂房空间要求不高，大大拓展了其应用场合。
Description
技术领域
本发明涉及到一种镀铜生产线，尤其涉及到一种在线铜镀生产线。
背景技术
目前，传统的在线镀铜生产线，其结构比较复杂，整个镀铜生产线的成本较高；而且，由于整个镀铜生产线沿着镀铜线的行进路线直线布置，对于空间较小的厂房来讲，布置起来非常困难，严重制约了其应用场合。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简洁、长度较短的在线镀铜生产线。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：在线镀铜生产线，其结构包括：沿着镀铜线的行进路线依次布置的放线装置、第一碱液池、第二碱液池、第一清水池、第一冲洗室、酸洗池、第二清水池、第二冲洗室、第一镀锌池、第三清水池、第三冲洗室、脱锌池、第四清水池、第四冲洗室、第二镀锌池、第五清水池、第五冲洗室、至少三个预镀铜池、预镀液回收室、第六清水池、第六冲洗室以及至少十个主镀铜池、镀液回收室、第七清水池、第七冲洗室、热水冲洗室、烘干室和收线装置，所述的至少十个主镀铜池中的两个相邻的主镀铜池之间设置有转台，从而形成双排结构；所述的在线镀铜生产线还包括有主镀液总管、预镀液总管，所述主镀液池的具体结构包括：位于中部的主镀液存放池以及位于主镀液存放池两侧的主镀液回流池，主镀液存放池的底壁上开设有主镀液进液口，主镀液回流池的底壁上开设有主镀液回流口，所有的主镀液存放池的主镀液进液口都与主镀液总管相连；所有的主镀液池中，相邻的两个或两个以上的主镀液池进行组合、且每个主镀液池只能组合一次，形成各个主镀液池组，在各个主镀液池组的下方分别设置有相对应的主镀液回收池，每个主镀液池组中，中间的多个主镀液回流池的主镀液回流口位于相应主镀液回收池的上方，两边的两个主镀液回流池的主镀液回流口通过主镀液回流管路连至相应主镀液回收池的上方；每个主镀液回收池与主镀液总管之间分别设置有主镀液循环泵，主镀液循环泵的输入口与相应的主镀液回收池相连，主镀液循环泵的输出口与主镀液总管相连；所述的预镀液池的具体结构包括：位于中部的预镀液存放池以及位于预镀液存放池两侧的预镀液回流池，预镀液存放池的底壁上开设有预镀液进液口，预镀液回流池的底壁上开设有预镀液回流口，所有的预镀液存放池的预镀液进液口都与预镀液总管相连，在预镀液池的下方还设置有与横跨这所有预镀液池的预镀液回收池，两侧最边的两个预镀液回流池的预镀液回流口通过预镀液回流管连至预镀液回收池的上方，其他预镀液回流池的预镀液回流口直接位于预镀液回收池的上方；所述的预镀液回收池与预镀液总管之间设置有预镀液循环泵，预镀液循环泵的输入口与预镀液回收池相连，预镀液循环泵的输出口与预镀液总管相连。
作为一种优选方案，在所述的一种在线镀铜生产线中，每个预镀液存放池的预镀液进液口通过预镀液进液管与预镀液总管相连，并且，每根预镀液进液管上均串设有相应的预镀液进液阀。
作为一种优选方案，在所述的一种在线镀铜生产线中，每个主镀液存放池的主镀液进液口通过主镀液进液管与主镀液总管相连，并且，每根主镀液进液管上均串设有相应的主镀液进液阀。
作为一种优选方案，在所述的一种在线镀铜生产线中，所述的预镀液存放池的底壁上还开设有预镀液排放口，预镀液排放口上设置有预镀液排放阀。
作为一种优选方案，在所述的一种在线镀铜生产线中，所述的主镀液存放池的底壁上还开设有主镀液排放口，主镀液排放口上设置有主镀液排放阀。
本发明的有益效果是：本发明所述的在线镀铜生产线通过对主、预镀液池进行组合，使得整个在线镀铜生产线的结构比较简洁，降低了整个镀铜生产线的成本；此外，由于采用了转台，使得整个镀铜生产线变成了双排，大大缩短了镀铜生产线的长度，大大降低了其对厂房空间的要求，这样就大大拓展了其应用场合。
附图说明
图1是本发明所述的在线镀铜生产线的结构示意图。
图2是图1中从第一碱液池至第三主镀铜池的仰视方向的结构示意图。
图3是图1中从第四主镀铜池至收线装置的仰视方向的结构示意图。
图4是图2中A部分的放大结构示意图。
图5是图3中B部分的放大结构示意图。
图1至图5中的附图标记为：1、第一碱液池，2、第二碱液池，3、第一清水池，4、第一冲洗室，5、酸洗池，6、第二清水池，7、第二冲洗室，8、第一镀锌池，9、第三清水池，10、第三冲洗室，11、脱锌池，12、第四清水池，13、第四冲洗室，14、第二镀锌池，15、第五清水池，16、第五冲洗室，21、第一预镀液池，22、第二预镀液池，23、第三预镀液池，24、第四预镀液池，25、预镀液回收室，26、第六清水池，27、第六冲洗室27，31、第一主镀铜池，32、第二主镀铜池，33、第三主镀铜池，34、第四主镀铜池，35、第五主镀铜池，36、第六主镀铜池，37、第七主镀铜池，38、第八主镀铜池，39、第九主镀铜池，40、第十主镀铜池，41、第十一主镀铜池，42、第十二主镀铜池，43、第十三主镀铜池，44、主镀液回收室，45、第七清水池，46、第七冲洗室，47、热水冲洗室，48、烘干室，49收线装置，50、转台，51、主镀液总管，52、预镀液总管，61、主镀液进液管，62、预镀液进液管，63、主镀液进液阀，64、预镀液进液阀，65、主镀液排放阀，66、预镀液排放阀，71、主镀液回收池，72、主镀液回流管路，75、预镀液回收池，76、预镀液回流管路，81、主镀液循环泵，82、预镀液循环泵。
具体实施方式
下面结合图1至图5，详细描述本发明所述的一种在线镀铜生产线的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的在线镀铜生产线，其结构包括：沿着镀铜线的行进路线依次布置的放线装置(属于本领域的惯常技术，图中未示出)、第一碱液池1、第二碱液池2、第一清水池3、第一冲洗室4、酸洗池5、第二清水池6、第二冲洗室7、第一镀锌池8、第三清水池9、第三冲洗室10、脱锌池11、第四清水池12、第四冲洗室13、第二镀锌池14、第五清水池15、第五冲洗室16、第一预镀铜池21、第二预镀铜池22、第三预镀铜池23、第四预镀铜池24、预镀液回收室25、第六清水池26、第六冲洗室27以及第一主镀铜池31、第二主镀铜池32、第三主镀铜池33、第四主镀铜池34、第五主镀铜池35、第六主镀铜池36、第七主镀铜池37、第八主镀铜池38、第九主镀铜池39、第十主镀铜池40、第十一主镀铜池41、第十二主镀铜池42、第十三主镀铜池43、主镀液回收室44、第七清水池45、第七冲洗室46、热水冲洗室47、烘干室48和收线装置49，在位于整个在线镀铜生产线中部的第三主镀铜池33、第四主镀铜池34之间设置有转台50，从而形成双排结构；所述的在线镀铜生产线还包括有主镀液总管51、预镀液总管52，如图3和图5所示，以第四主镀液池34为例，所述主镀液池的具体结构包括：位于中部的主镀液存放池以及位于主镀液存放池两侧的主镀液回流池，主镀液存放池的底壁上开设有主镀液进液口，主镀液回流池的底壁上开设有主镀液回流口，所有的主镀液存放池的主镀液进液口通过主镀液进液管61与主镀液总管51相连，主镀液进液管61上串设有主镀液进液阀63；在所有的十三个主镀液池中，第一主镀液池31、第二主镀液池32、第三主镀液池33组成第一主镀液池组，第四主镀液池34与第五主镀液池35、第六主镀液池36与第七主镀液池37、第八主镀液池38与第九主镀液池39、第十主镀液池40与第十一主镀液池41、第十二主镀液池42与第十三主镀液池43分别组成第二至第五主镀液池组，在各个主镀液池组的下方分别设置有相对应的主镀液回收池71，以第二主镀液池组为例，中间的两个主镀液回流池的主镀液回流口位于相应主镀液回收池71的上方，两边的两个主镀液回流池的主镀液回流口通过主镀液回流管路72连至相应主镀液回收池71的上方，主镀液回收池71与主镀液总管51之间分别设置有主镀液循环泵81，主镀液循环泵81的输入口与相应的主镀液回收池71相连，主镀液循环泵81的输出口与主镀液总管51相连；如图2和图4所示，所述四个预镀液池的结构以第一预镀液池为例，包括：位于中部的预镀液存放池和位于预镀液存放池两侧的预镀液回流池，预镀液存放池的底壁上开设有预镀液进液口，预镀液回流池的底壁上开设有预镀液回流口，预镀液存放池的预镀液进液口通过预镀液进液管62与预镀液总管52相连，预镀液进液管62上串设有预镀液进液阀64；在所有的四个预镀液池即第一预镀液池21、第二预镀液池22、第三预镀液池23和第四预镀液池24的下方还设置有横跨第一预镀液池21、第二预镀液池22、第三预镀液池23和第四预镀液池24的预镀液回收池75，两侧最边的两个预镀液回流池的预镀液回流口通过预镀液回流管76连至预镀液回收池75的上方，其他预镀液回流池的预镀液回流口直接位于预镀液回收池75的上方；预镀液回收池75与预镀液总管52之间设置有预镀液循环泵82，预镀液循环泵82的输入口与预镀液回收池75相连，预镀液循环泵82的输出口与预镀液总管52相连；在本实施例中，如图3和图5所示，所述的主镀液存放池的底壁上还开设有主镀液排放口，主镀液排放口上设置有主镀液排放阀65，如图2和图4所示，所述的预镀液存放池的底壁上还开设有预镀液排放口，预镀液排放口上设置有预镀液排放阀66。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种在线镀铜生产线，其特征在于，所述的在线镀铜生产线包括：沿着镀铜线的行进路线依次布置的放线装置、第一碱液池、第二碱液池、第一清水池、第一冲洗室、酸洗池、第二清水池、第二冲洗室、第一镀锌池、第三清水池、第三冲洗室、脱锌池、第四清水池、第四冲洗室、第二镀锌池、第五清水池、第五冲洗室、至少三个预镀铜池、预镀液回收室、第六清水池、第六冲洗室以及至少十个主镀铜池、镀液回收室、第七清水池、第七冲洗室、热水冲洗室、烘干室和收线装置，所述的至少十个主镀铜池中的两个相邻的主镀铜池之间设置有转台，从而形成双排结构；所述的在线镀铜生产线还包括有主镀液总管、预镀液总管，所述主镀液池的具体结构包括：位于中部的主镀液存放池以及位于主镀液存放池两侧的主镀液回流池，主镀液存放池的底壁上开设有主镀液进液口，主镀液回流池的底壁上开设有主镀液回流口，所有的主镀液存放池的主镀液进液口都与主镀液总管相连；在所有的主镀液池中，相邻的两个或两个以上的主镀液池进行组合、且每个主镀液池只能组合一次，形成各个主镀液池组，在各个主镀液池组的下方分别设置有相对应的主镀液回收池，每个主镀液池组中，中间的多个主镀液回流池的主镀液回流口位于相应主镀液回收池的上方，两边的两个主镀液回流池的主镀液回流口通过主镀液回流管路连至相应主镀液回收池的上方；每个主镀液回收池与主镀液总管之间分别设置有主镀液循环泵，主镀液循环泵的输入口与相应的主镀液回收池相连，主镀液循环泵的输出口与主镀液总管相连；所述预镀液池的具体结构包括：位于中部的预镀液存放池以及位于预镀液存放池两侧的预镀液回流池，预镀液存放池的底壁上开设有预镀液进液口，预镀液回流池的底壁上开设有预镀液回流口，所有的预镀液存放池的预镀液进液口都与预镀液总管相连，在预镀液池的下方还设置有横跨这所有预镀液池的预镀液回收池，两侧最边的两个预镀液回流池的预镀液回流口通过预镀液回流管连至预镀液回收池的上方，其他预镀液回流池的预镀液回流口直接位于预镀液回收池的上方；预镀液回收池与预镀液总管之间设置有预镀液循环泵，预镀液循环泵的输入口与预镀液回收池相连，预镀液循环泵的输出口与预镀液总管相连。
2.根据权利要求1所述的在线镀铜生产线，其特征在于：每个预镀液存放池的预镀液进液口通过预镀液进液管与预镀液总管相连，并且，每根预镀液进液管上均串设有相应的预镀液进液阀。
3.根据权利要求1所述的在线镀铜生产线，其特征在于：每个主镀液存放池的主镀液进液口通过主镀液进液管与主镀液总管相连，并且，每根主镀液进液管上均串设有相应的主镀液进液阀。
4.根据权利要求1、2或3所述的在线镀铜生产线，其特征在于：所述的预镀液存放池的底壁上还开设有预镀液排放口，预镀液排放口上设置有预镀液排放阀。
5.根据权利要求1、2或3所述的在线镀铜生产线，其特征在于：所述的主镀液存放池的底壁上还开设有主镀液排放口，主镀液排放口上设置有主镀液排放阀。
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