CN103572380B - 一种理绪水自返流无绪茧分离方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种理绪水自返流无绪茧分离方法和装置，它利用理绪锅正绪茧加茧斗的下降动作通过压水活门使加茧斗处的理绪锅汤水从理绪锅正绪茧加茧口前的理绪锅锅底斜坡上返流冲出，将锅底斜坡上的无绪茧冲离正绪茧加茧口，加入到向无绪茧提升斗运行的水流中。本发明解决了理绪锅正绪茧加茧口前的无绪茧随机性流动问题，实现了正绪茧加茧口前无绪茧流动有序化，采用主动措施将无绪茧和正绪茧分离，提高实际生丝的产、质量。而且，本发明直接利用了正绪茧加茧斗的下降动力，无需另添设循环水泵等新动力，不需要循换管道，环保、节能、低成本地解决了无绪茧和正绪茧的分离问题。

Description

一种理绪水自返流无绪茧分离方法及装置

技术领域

本发明涉及自动缫丝机理绪锅中无绪茧的分离方法及装置。

背景技术

在理绪时，通过理绪机构对有绪茧的绪丝进行抖动并卷绕，达到理清绪丝的目的，得到可用于缫丝的正绪茧（通常所说的一茧一丝），正绪茧通过其绪丝的牵引，被牵引至加茧口，由加茧口外的正绪茧加茧斗移出理绪锅，并由加茧斗加入给茧机中。绪丝卷绕的理绪过程会产生没有绪丝无法进行缫丝的无绪茧，而且从索绪锅移过来的有绪茧中也含有不少无绪茧，无绪茧由于没有绪丝的牵引，往往游动在理绪锅的底部。

根据缫丝工艺要求，这些无绪茧不允许加入到供运送正绪茧的给茧机中，通常采用循环水泵连续产生水流使无绪茧和正绪茧分离，一方面这种方法需要用到水泵，而且由于杂质使得水泵容易堵塞影响实际效果，连续水流有时会把正绪茧也带入到将无绪茧返回索绪锅的加茧斗内；另一方面这种方法主要是用于把无绪茧输送至无绪茧加茧口，而在正绪茧加茧口前则正绪茧和无绪茧仍处于无序状态，甚至无绪茧还会被正绪茧移动所产生的水流带至正绪茧加茧口处，妨碍正绪茧的移出或随着正绪茧一起加入到给茧机中，加入给茧机的无绪茧因为没有绪丝无法正常缫丝，从而影响实际生丝的产、质量。

发明内容

本发明所要解决的第一个目的是提供一种理绪水自返流无绪茧分离方法，能通过环保节能的措施，解决理绪锅正绪茧加茧口前的无绪茧和正绪茧的分离问题。为此，本发明采用以下技术方案：

一种理绪水自返流无绪茧分离方法，其特征在于它利用理绪锅正绪茧加茧斗的下降动作通过压水活门使加茧斗处的理绪锅汤水从理绪锅正绪茧加茧口前的理绪锅锅底斜坡上返流冲出，将锅底斜坡上的无绪茧冲离正绪茧加茧口，加入到向无绪茧提升斗运行的水流中。

本发明第二个目的是提供一种实现上述方法的理绪水自返流无绪茧分离装置。为此，本发明采用以下技术方案：

一种理绪水自返流无绪茧分离装置，包括可升降的理绪锅正绪茧加茧斗、加茧斗座，其特征在于所述加茧斗座的底部具有水出口，理绪锅正绪茧加茧口前的理绪锅锅底斜坡上设置多个出水口，所述理绪锅底部设置中间缓冲水箱，加茧斗座底部的水出口通过所述中间缓冲水箱连接至所述出水口，所述出水口的喷水方向朝向由理绪锅水流循环装置产生的向无绪茧提升斗运行的水流；所述加茧斗内铰接连接压水活门。

进一步地，所述中间缓冲水箱直接设置在理绪锅锅底斜坡下，并以所述锅底斜坡作为中间缓冲水箱的顶板，所述出水口为通过金属冲切拉伸后形成的具有顶部出水挡板、从侧面出水的出水口；所述加茧斗座的底部直接打通，与中间缓冲水箱连通。

由于采用本发明的技术方案，本发明意识到了理绪锅正绪茧加茧口前无绪茧有序化的意义，利用理绪锅正绪茧加茧斗的下降动力，使加茧斗处的理绪锅汤水从理绪锅正绪茧加茧口前的理绪锅锅底斜坡上返流冲出，将斜坡上的无绪茧冲离正绪茧加茧口，加入到向无绪茧提升斗运行的水流中，解决了理绪锅正绪茧加茧口前的无绪茧随机性流动问题，实现了正绪茧加茧口前无绪茧流动有序化，采用主动措施将无绪茧和正绪茧分离，提高实际生丝的产、质量。

而且，本发明直接利用了正绪茧加茧斗的下降动力，无需另添设循环水泵等新动力，不需要循换管道，环保、节能、低成本地解决了无绪茧和正绪茧的分离问题。

进一步地，本发明还发现了返流适度性的意义，与采用水泵等强制动力通过循环管道的方案相比，采用本发明的方案，本发明的返流对理绪锅水流的影响更容易实现适度，使理绪锅锅底斜坡的返流冲出水流既不扰乱处于水流上层的正绪茧，同时，也不扰乱循环装置所产生的向无绪茧提升斗运行的水流，并且，由于返流水流与向无绪茧提升斗运行的水流处于相交状态，因此能进一步促进理绪锅汤水的均匀化，避免理绪锅汤水局部不均匀对茧子的不利影响。

附图说明

图1是本发明所提供的实施例的结构示意图。

图2是正绪茧加茧口周围的理绪锅底部及正绪茧加茧斗的部分结构示意图，其中正绪茧加茧斗处于下移状态。

图3是正绪茧加茧口周围的理绪锅底部及正绪茧加茧斗的部分结构示意图，在图3中显示了理绪锅底部斜坡出水口的另一种结构，在图3中正绪茧加茧斗处于上移状态。

图4是本发明所提供的实施例的俯视示意图。

图5是本发明正绪茧加茧斗活门关闭时的结构图。

图6是本发明正绪茧加茧斗活门打开时的结构图。

图中部位及编号：绪丝1、正绪茧2、压水活门3、正绪茧加茧斗4、正绪茧加茧口40、加茧斗座41、水出口42、锅底斜坡5、无绪茧6、理绪移丝器7、丝辫8、活门芯轴301、活门限位桩302、出水口801、拉伸出水挡板802、出水口挡板803、大9、无绪茧提升斗10、理绪锅100、中间缓冲水箱101。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例所提供的理绪水自返流无绪茧分离装置，如图1所示，经理绪移丝器7理绪后的正绪茧2在丝辫8和正绪茧上的绪丝1的牵引下，移动到正绪茧加茧口40附近，丝辫8卷绕在大9上，卷绕时牵引挂在丝辫8上的正绪茧2的绪丝1，正绪茧2在绪丝1的牵引下处于接近水面的位置，无绪茧6因没有牵引力而游离在水底。

正绪茧加茧口40外的正绪茧加茧斗4如图所示可以上下移动，下移时位置如图2所示，铰接在正绪茧加茧斗4内的压水活门3顺时针方向转动，与正绪茧加茧斗4内壁形成近似封闭的空间，在正绪茧加茧斗4下移时把正绪茧加茧斗4下的水下压。加茧斗座41作为正绪茧加茧斗4上下移动的导向通道，其底部具有水出口42，正绪茧加茧斗4下移时下压的水，通过水出口42压出，流入中间缓冲水箱101，再从正绪茧加茧口前的理绪锅锅底斜坡5上的多个出水口801压出，水流走向如图4中的水流箭头A所示，水流A的方向最好是斜着流向由理绪锅原有水循环装置所产生的向无绪茧提升斗10运行的水流B，并最后汇入水流B中（也即水流方向A和水流方向B的夹角是锐角）。正绪茧加茧斗4上移时位置如图3所示，当正绪茧加茧斗4上移时，在漏入正绪茧加茧斗4的水流作用下正绪茧加茧斗4内的压水活门3逆时针转动。

由于正绪茧加茧斗4为上下升降移动，只有在下移时才能产生所述水流，沉降在正绪茧加茧口前的理绪锅锅底斜坡5上的无绪茧在间歇水流的作用下被冲离正绪茧加茧口，加入到向无绪茧提升斗运行的水流中。

所述中间缓冲水箱101直接设置在理绪锅锅底斜坡5下，并以所述锅底斜坡5作为中间缓冲水箱的顶板，所述出水口801为锅底斜坡5的金属板材通过金属冲切拉伸后形成的具有顶部出水挡板、从侧面出水的出水口，出水口801上的拉伸出水挡板802方向朝向锅底斜坡5低的一方，其出水将无绪茧6冲下斜坡，加入到由理绪锅原有水循环装置所产生的向无绪茧提升斗运行的水流B中。这种结构是形成出水口801的较佳实施方式，实现锅底斜坡5的平缓过渡及良好的水流形态；所述加茧斗座41的底部直接打通作为水出口42，与中间缓冲水箱101连通。

也可以如图3所示的，在出水口801上设置出水口挡板803，出水口方向朝向锅底斜坡5的低的一方，其出水将无绪茧6冲下斜坡，加入到由理绪锅原有水循环装置所产生的向无绪茧提升斗运行的水流B中。

水流B起到引导无绪茧6向无绪茧提升斗10方向移动的作用。

所述加茧斗活门3可绕活门芯轴301灵活摆动，当正绪茧加茧斗4下降时受水流作用，加茧斗活门3绕活门芯轴301顺时针转动，并与正绪茧加茧斗4左侧内壁相碰形成加茧斗内顶并可起到下压正绪茧加茧斗4内的水的作用。当正绪茧加茧斗4向上提升时，加茧斗活门3绕活门芯轴301逆时针转动，在加茧斗活门3位于活门芯轴301右下方的活门限位桩302与正绪茧加茧斗4右侧内壁相碰，防止加茧斗活门3与水平线的夹角α<90°，避免加茧斗活门3与正绪茧加茧斗4右侧内壁相碰而影响加茧斗4下降时不能转动。

采用本发明无需外加动力，利用理绪锅原有有绪茧加茧斗的上下移动即可间歇性地产生水流，从理绪锅正绪茧加茧口前的理绪锅锅底斜坡上返流冲出，冲刷锅底斜坡上飘动的无绪茧向坡底运动，冲离正绪茧加茧口，加入向无绪茧提升斗运行的水流中。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种理绪水自返流无绪茧分离装置，包括可升降的理绪锅正绪茧加茧斗、加茧斗座，其特征在于所述加茧斗座的底部具有水出口，理绪锅正绪茧加茧口前的理绪锅锅底斜坡上设置多个出水口，所述理绪锅底部设置中间缓冲水箱，加茧斗座底部的水出口通过所述中间缓冲水箱连接至所述出水口，所述出水口的喷水方向朝向由理绪锅水流循环装置产生的向无绪茧提升斗运行的水流；

所述加茧斗内铰接连接压水活门。

2.如权利要求1所述的理绪水自返流无绪茧分离装置，其特征在于所述中间缓冲水箱直接设置在理绪锅锅底斜坡下，并以所述锅底斜坡作为中间缓冲水箱的顶板，所述出水口为通过金属冲切拉伸后形成的具有顶部出水挡板、从侧面出水的出水口；所述加茧斗座的底部直接打通，与中间缓冲水箱连通。