CN107475517A - 一种铼回收系统过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种铼回收系统过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶底部设有淋洗液出口，滤桶内部由下向上依次设有第四耐酸高弹性过滤棉、第三石英砂层、第三耐酸高弹性过滤棉、第二石英砂层、第二耐酸高弹性过滤棉、第一石英砂层和第一耐酸高弹性过滤棉，过滤桶上部设有淋洗液自流装置，淋洗液自流装置上设有淋洗液进口，淋洗液进口的管道上设有加压泵,本发明所述的铼回收系统过滤装置，过滤效果显著，该装置具有投资小、操作简单，过滤成本低，节省滤芯等耗材的优点，为液体中硅酸钠，氟硅酸钠的过滤领域开拓了一种新的思路和方法。
Description
技术领域：
本发明涉及有色金属冶炼过程中在烟气淋洗液中通过采用离子交换法回收淋洗液中的铼，尤其是一种铼回收系统过滤装置。
背景技术：
铼资源日益消耗，从辉钼矿和斑铜矿等一次资源中提取铼的产量将会减少，无法满足实际的需求。因此应鼓励企业加强铼的回收，提高铼二次资源回收所占比例。开发铼的二次资源再生循环利用的技术成为国内外广泛关注的目标，同时国内冶炼企业对铼资源回收利用的重视程度也不断增强。
由于钼精矿在焙烧过程中产生的烟气中含有氢氟酸，对后续设备有很强的腐蚀作用，为了除去烟气中的氢氟酸，在淋洗烟气的过程中，按比例加了水玻璃，虽然达到了除氟的目的，但是也造成了淋洗液中硅酸钠，氟硅酸钠含量过高，有的时候含量达到百分之70左右。普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗水玻璃为硅酸钠溶液状态，硅酸钠在以水为分散剂的体系中为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。 这样一来给过滤带来了非常大的困难，目前只有通过沉淀，然后过滤的方法。含硅酸钠液体的过滤这一块在国内行业中都是很大的难题，如云南有一家铅锌矿企业，由于尾矿里硅酸钠含量过高，无法过滤，虽然尾矿中含有价值不菲的贵金属，最后也只能放弃回收。而我们在实际生产操作中，由于硅酸钠含量过高，反冲洗过滤器一组滤芯1万多元，只能使用一次，反冲洗不管用，使得生产成本加大。就目前的过滤情况来说，在吸附过程中由于液体内硅酸钠含量过高，使得离子交换柱堵死，压力过高无法吸附，情况严重时只能放弃回收，让铼资源白白流失。
发明内容：
为了克服上述的不足，本发明提供了一种铼回收系统过滤装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：
一种铼回收系统过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶底部设有淋洗液出口，滤桶内部由下向上依次设有第四耐酸高弹性过滤棉、第三石英砂层、第三耐酸高弹性过滤棉、第二石英砂层、第二耐酸高弹性过滤棉、第一石英砂层和第一耐酸高弹性过滤棉，过滤桶上部设有淋洗液自流装置，淋洗液自流装置上设有淋洗液进口，淋洗液进口的管道上设有加压泵。
所述第一石英砂层的粒度小于1mm，所述第二石英砂层的粒度小于2mm，第三石英砂层的粒度大于2mm。
所述第一耐酸高弹性过滤棉、第二耐酸高弹性过滤棉、第三耐酸高弹性过滤棉和第四耐酸高弹性过滤棉的厚度均为5cm。
所述第一石英砂层、第二石英砂层和第三石英砂层的厚度均是10cm。
所述淋洗液自流装置上还设有排气口和压力表。
所述加压泵开启后，压力表不能超过3公斤。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
本发明所述的铼回收系统过滤装置，过滤效果显著，该装置具有投资小、操作简单，过滤成本低，节省滤芯等耗材的优点，为液体中硅酸钠，氟硅酸钠的过滤领域开拓了一种新的思路和方法。
附图说明：
图1是本发明的的结构示意图。
图中1、排气口；2、淋洗液进口；3、压力表；4、淋洗液自流装置；5、第一耐酸高弹性过滤棉；6、第一石英砂层；7、第二石英砂层；8、第三石英砂层；9、淋洗液出口；10、加压泵；11、过滤桶；12、第二耐酸高弹性过滤棉；13、第三耐酸高弹性过滤棉；14、第四耐酸高弹性过滤棉。
具体实施方式：
通过下面实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；
根据附图所述的一种铼回收系统过滤装置，包括过滤桶11，所述过滤桶11底部设有淋洗液出口9，滤桶11内部由下向上依次设有第四耐酸高弹性过滤棉14、第三石英砂层8、第三耐酸高弹性过滤棉13、第二石英砂层7、第二耐酸高弹性过滤棉12、第一石英砂层6和第一耐酸高弹性过滤棉5，过滤桶11上部设有淋洗液自流装置4，淋洗液自流装置4上设有淋洗液进口2，淋洗液进口2的管道上设有加压泵10。
所述第一石英砂层6的粒度小于1mm，所述第二石英砂层7的粒度小于2mm，第三石英砂层8的粒度大于2mm。
所述第一耐酸高弹性过滤棉5、第二耐酸高弹性过滤棉12、第三耐酸高弹性过滤棉13和第四耐酸高弹性过滤棉13的厚度均为5cm。
所述第一石英砂层6、第二石英砂层7和第三石英砂层8的厚度均是10cm。
所述淋洗液自流装置4上还设有排气口1和压力表3。
所述加压泵10开启后，压力表3不能超过3公斤。
工作工程：
首先将淋洗液进行沉淀一到两天，沉淀后的淋洗液在过滤时可以减轻过滤器的过滤压力，并化验液体中铼离子的含量，达标后然后将淋洗液通过管道输送泵打到高位储槽，然后通过自流的方式进入过滤器，这个时候过滤器底部的液体流量比较大，当液体流量变小的时候，开启加压泵10加压，压力不能超过3公斤，控制好过滤器的压力，压力不要过高，一但第二，三层的填料被穿透或污染，就需要及时更换，否则过滤液体的流量会变小，当压力超过设定范围后，停泵，打开过滤器，将过滤器第一耐酸高弹性过滤棉5上边的硅酸钠及其它杂质清理掉。更换少量的第一石英砂层6后，可以继续过滤。按目前的实验的数据来看，每过滤十方水需要清理一次，然后对过滤后的淋洗液通过离子交换柱进行吸附、解析，最后进行蒸发，提纯，新设计的过滤器顶盖能够实现快速拆除，能够保证及时对过滤层表面沉积硅酸钠等杂质的及时清理。
以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。
Claims (6)
1.一种铼回收系统过滤装置，其特征在于：包括过滤桶（11），所述过滤桶（11）底部设有淋洗液出口（9），滤桶（11）内部由下向上依次设有第四耐酸高弹性过滤棉（14）、第三石英砂层（8）、第三耐酸高弹性过滤棉（13）、第二石英砂层（7）、第二耐酸高弹性过滤棉（12）、第一石英砂层（6）和第一耐酸高弹性过滤棉（5），过滤桶（11）上部设有淋洗液自流装置（4），淋洗液自流装置（4）上设有淋洗液进口（2），淋洗液进口（2）的管道上设有加压泵（10）。
2.根据权利要求1所述的一种铼回收系统过滤装置，其特征在于：所述第一石英砂层（6）的粒度小于1mm，所述第二石英砂层（7）的粒度小于2mm，第三石英砂层（8）的粒度大于2mm。
3.根据权利要求1所述的一种铼回收系统过滤装置，其特征在于：所述第一耐酸高弹性过滤棉（5）、第二耐酸高弹性过滤棉（12）、第三耐酸高弹性过滤棉（13）和第四耐酸高弹性过滤棉（13）的厚度均为5cm。
4.根据权利要求1所述的一种铼回收系统过滤装置，其特征在于：所述第一石英砂层（6）、第二石英砂层（7）和第三石英砂层（8）的厚度均是10cm。
5.根据权利要求1所述的一种铼回收系统过滤装置，其特征在于：所述淋洗液自流装置（4）上还设有排气口（1）和压力表（3）。
6.根据权利要求1所述的一种铼回收系统过滤装置，其特征在于：所述加压泵（10）开启后，压力表（3）不能超过3公斤。
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