CN107474669A - 丙烯酸酯防水涂料及其制备方法 - Google Patents

丙烯酸酯防水涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种丙烯酸酯防水涂料及其制备方法，该防水涂料中包括50～70重量份数的丙烯酸酯乳液、20～30重量份数的丁苯橡胶、5～10重量份数的二甲基硅油、8～16重量份数的无机纤维、3～5重量份数的羟丙基甲基纤维素、2～4重量份数的硅烷偶联剂、25～40重量份数的填料、3～5重量份数的触变剂、7～9重量份数的分散剂和5～10重量份数的成膜助剂。本发明以丙烯酸酯乳液、苯橡胶、二甲基硅油、无机纤维、羟丙基甲基纤维素、硅烷偶联剂、填料、触变剂、分散剂、成膜助剂为原料制得的防水涂料，具有高的防水性能和硬度，能够解决现有防水涂料的耐沾污性不好的问题。

Description

丙烯酸酯防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水涂料领域，尤其涉及一种丙烯酸酯防水涂料及其制备方法。
背景技术
丙烯酸酯防水涂料是以纯丙烯酸酯共聚物或纯丙酸酯乳液，加入适量优质填料、助剂配置而成，属合成树脂类单组分防水涂料。该防水涂料具有优良的耐候性，耐热性和耐紫外线性，在-30℃至80℃范围内性能基本无变化，延伸性能好，能适应基面一定幅度的开裂变形，且绿色环保，无毒无味，不污染环境，对人身无伤害。但是目前丙烯酸酯防水涂料的耐沾污性不好，且硬度低，从而限制了其的应用范围。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种丙烯酸酯防水涂料及其制备方法，耐沾污性好，且硬度高。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种丙烯酸酯防水涂料，包括以下重量份数的原料：
优选地，所述无机纤维为玻璃纤维、硼纤维或陶瓷纤维。
优选地，所述硅烷偶联剂包括氨丙基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷和五氟苯基二甲基氯硅烷。
优选地，所述填料包括蒙脱土、累托石、碳酸钙和硫酸钡。
优选地，所述触变剂为疏水气相二氧化硅或氢化蓖麻油。
优选地，所述分散剂为聚乙烯蜡或聚乙烯蜡。
优选地，所述成膜助剂为己二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯或己二醇丁醚醋酸酯。
优选地，还包括防腐剂，所述防腐剂为尼泊金酯、山梨酸或脱氢醋酸。
本发明还提供了上述一种丙烯酸酯防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
将丁苯橡胶、二甲基硅油、无机纤维、羟丙基甲基纤维素、硅烷偶联剂、填料、触变剂、分散剂、成膜助剂加入到搅拌容器中，在转速为800～1200r/min，温度为40～50℃下搅拌1～2h，并在转速为300～500r/min下加入丙烯酸酯乳液，并在50～60℃下搅拌50～60min，即得丙烯酸酯防水涂料。
优选地，还包括向所述搅拌容器中加入防腐剂。
本发明提供的一种丙烯酸酯防水涂料及其制备方法，该防水涂料中包括50～70重量份数的丙烯酸酯乳液、20～30重量份数的丁苯橡胶、5～10重量份数的二甲基硅油、8～16重量份数的无机纤维、3～5重量份数的羟丙基甲基纤维素、2～4重量份数的硅烷偶联剂、25～40重量份数的填料、3～5重量份数的触变剂、7～9重量份数的分散剂和5～10重量份数的成膜助剂。本发明以丙烯酸酯乳液、苯橡胶、二甲基硅油、无机纤维、羟丙基甲基纤维素、硅烷偶联剂、填料、触变剂、分散剂、成膜助剂为原料制得的防水涂料，具有高的防水性能和硬度，能够解决现有防水涂料的耐沾污性不好的问题。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
本发明提供了一种丙烯酸酯防水涂料，包括以下重量份数的原料：
上述技术方案中，以丙烯酸酯乳液、苯橡胶、二甲基硅油、无机纤维、羟丙基甲基纤维素、硅烷偶联剂、填料、触变剂、分散剂、成膜助剂为原料制得的防水涂料，具有高的防水性能和硬度，能够解决现有防水涂料的耐沾污性不好的问题。
在本发明中，丙烯酸酯乳液的重量份数为50～70份；在本发明的实施例中，丙烯酸酯乳液的重量份数为55～65份；在其他实施例中，丙烯酸酯乳液的重量份数为58～62份。
丁苯橡胶的加入能够提高防水涂料的剥离强度。在本发明中，丁苯橡胶的重量份数为20～30份；在本发明的实施例中，丁苯橡胶的重量份数为22～28份；在其他实施例中，丁苯橡胶的重量份数为24～26份。
二甲基硅油能够提高防水涂料的疏水性，消除涂料中的气泡。在本发明中，二甲基硅油的重量份数为5～10份；在本发明的实施例中，二甲基硅油的重量份数为6～9份；在其他实施例中，二甲基硅油的重量份数为7～8份。
无机纤维能够消除防水涂料中的气泡。在本发明的实施例中，无机纤维为玻璃纤维、硼纤维或陶瓷纤维。
在本发明中，无机纤维的重量份数为8～16份；在本发明的实施例中，无机纤维的重量份数为10～14份；在其他实施例中，无机纤维的重量份数为11～13份。
羟丙基甲基纤维素能够增强防水涂料的尺寸稳定性。在本发明中，羟丙基甲基纤维素的重量份数为3～5份；在本发明的实施例中，羟丙基甲基纤维素的重量份数为3.5～4.5份；在其他实施例中，羟丙基甲基纤维素的重量份数为3.8～4.2份。
硅烷偶联剂能够提高防水涂料的疏水性。在本发明的实施例中，硅烷偶联剂包括氨丙基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷和五氟苯基二甲基氯硅烷；在其他实施例中，氨丙基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷和五氟苯基二甲基氯硅烷的质量比为(0.5～0.8)：(0.4～0.5)：(0.1～0.2)。
在本发明中，硅烷偶联剂的重量份数为2～4份；在本发明的实施例中，硅烷偶联剂的重量份数为2.5～3.5份；在其他实施例中，硅烷偶联剂的重量份数为2.8～3.2份。
填料能够提高防水涂料的硬度和粗糙度。在本发明的实施例中，填料包括蒙脱土、累托石、碳酸钙和硫酸钡；在其他实施例中，蒙脱土、累托石、碳酸钙和硫酸钡的质量比为(1～2)：(0.5～1)：(0.3～0.5)：(0.2～0.3)。
在本发明中，填料的重量份数为25～40份；在本发明的实施例中，填料的重量份数为28～37份；在其他实施例中，填料的重量份数为31～33份。
触变剂能够解决涂料中填料沉降的温度；在本发明的实施例中，触变剂为疏水气相二氧化硅或氢化蓖麻油。
在本发明中，触变剂的重量份数为3～5份；在本发明的实施例中，触变剂的重量份数为3.5～4.5份；在其他实施例中，触变剂的重量份数为3.8～4.2份。
分散剂能够提高防水涂料中各原料的分散均匀性；在本发明的实施例中，分散剂为聚乙烯蜡或聚乙烯蜡。
在本发明中，分散剂的重量份数为7～9份；在本发明的实施例中，分散剂的重量份数为7.5～8.5份；在其他实施例中，分散剂的重量份数为7.8～8.2份。
成膜助剂能够提高防水涂料的成膜性能；在本发明的实施例中，成膜助剂为己二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯或己二醇丁醚醋酸酯。
在本发明中，成膜助剂的重量份数为5～10份；在本发明的实施例中，成膜助剂的重量份数为6～9份；在其他实施例中，成膜助剂的重量份数为7～8份。
防腐剂能够提高防水涂料的防腐性能；在本发明的实施例中，所述防腐剂为尼泊金酯、山梨酸或脱氢醋酸。
在本发明的实施例中，防腐剂的重量份数为1～2份；在本发明的实施例中，防腐剂的重量份数为1.2～1.8份；在其他实施例中，防腐剂的重量份数为1.4～1.6份。
本发明还提供了一种丙烯酸酯防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
将丁苯橡胶、二甲基硅油、无机纤维、羟丙基甲基纤维素、硅烷偶联剂、填料、触变剂、分散剂、成膜助剂加入到搅拌容器中，在转速为800～1200r/min，温度为40～50℃下搅拌1～2h，并在转速为300～500r/min下加入丙烯酸酯乳液，并在50～60℃下搅拌50～60min，即得丙烯酸酯防水涂料。
其中，丙烯酸酯乳液、苯橡胶、二甲基硅油、无机纤维、羟丙基甲基纤维素、硅烷偶联剂、填料、触变剂、分散剂、成膜助剂均同上所述，在此不再赘述。
上述技术方案中，制备方法简单，易于操作，生产得到的防水涂料，具有高的防水性能、剥离强度和硬度，能够解决现有防水涂料的耐沾污性不好的问题。
在本发明的实施例中，还包括向搅拌容器中加入防腐剂。其中防腐剂同上所述，在此不再赘述。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的丙烯酸酯防水涂料及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例中所用的原料均为市售。
实施例1
将重量份数为24份的丁苯橡胶、重量份数为6份的二甲基硅油、重量份数为11份的无玻璃纤维、重量份数为3.8份的羟丙基甲基纤维素、重量份数为1.04份的氨丙基三乙氧基硅烷、重量份数为1.04份的巯丙基三甲氧基硅烷、重量份数为0.42份的五氟苯基二甲基氯硅烷、重量份数为8.93份的蒙脱土、重量份数为8.93份的累托石、重量份数为4.46份的碳酸钙、重量份数为2.68份的硫酸钡、重量份数为3.8份的疏水气相二氧化硅、重量份数为7.8份的聚乙烯蜡、重量份数为10份的己二醇丁醚醋酸酯、重量份数为1.4份的尼泊金酯加入到搅拌容器中，在转速为800r/min，温度为40℃下搅拌1～2h，并在转速为400r/min下加入重量份数为65份的丙烯酸酯乳液，并在50℃下搅拌60min，即得丙烯酸酯防水涂料。
实施例2
将重量份数为26份的丁苯橡胶、重量份数为9份的二甲基硅油、重量份数为8份的陶瓷纤维、重量份数为3份的羟丙基甲基纤维素、重量份数为1.59份的氨丙基三乙氧基硅烷、重量份数为1.39份的巯丙基三甲氧基硅烷、重量份数为0.52份的五氟苯基二甲基氯硅烷、重量份数为16.84份的蒙脱土、重量份数为12.63份的累托石、重量份数为6.6份的碳酸钙、重量份数为3.93份的硫酸钡、重量份数为4.2份的氢化蓖麻油、重量份数为8.2份的聚乙烯蜡、重量份数为9份的己二醇丁醚醋酸酯、重量份数为1.2份的山梨酸加入到搅拌容器中，在转速为1000r/min，温度为50℃下搅拌1.5h，并在转速为300r/min下加入重量份数为62份的丙烯酸酯乳液，并在55℃下搅拌60min，即得丙烯酸酯防水涂料。
实施例3
将重量份数为22份的丁苯橡胶、重量份数为5份的二甲基硅油、重量份数为16份的玻璃纤维、重量份数为4.2份的羟丙基甲基纤维素、重量份数为1.37份的氨丙基三乙氧基硅烷、重量份数为1.06份的巯丙基三甲氧基硅烷、重量份数为0.37份的五氟苯基二甲基氯硅烷、重量份数为13.47份的蒙脱土、重量份数为7.7份的累托石、重量份数为4.33份的碳酸钙、重量份数为2.5份的硫酸钡、重量份数为3.5份的疏水气相二氧化硅、重量份数为7.5份的聚乙烯蜡、重量份数为8份的丙二醇甲醚醋酸酯、重量份数为1份的尼泊金酯加入到搅拌容器中，在转速为1100r/min，温度为40℃下搅拌2h，并在转速为450r/min下加入重量份数为55份的丙烯酸酯乳液，并在50℃下搅拌55min，即得丙烯酸酯防水涂料。
实施例4
将重量份数为28份的丁苯橡胶、重量份数为10份的二甲基硅油、重量份数为14份的陶瓷纤维、重量份数为4.5份的羟丙基甲基纤维素、重量份数为1.75份的氨丙基三乙氧基硅烷、重量份数为1.1份的巯丙基三甲氧基硅烷、重量份数为0.35份的五氟苯基二甲基氯硅烷、重量份数为20.48份的蒙脱土、重量份数为8.96份的累托石、重量份数为4.48份的碳酸钙、重量份数为3.08份的硫酸钡、重量份数为4.5份的氢化蓖麻油、重量份数为8.5份的聚乙烯蜡、重量份数为7份的己二醇丁醚醋酸酯、重量份数为2份的脱氢醋酸加入到搅拌容器中，在转速为900r/min，温度为40℃下搅拌1.5h，并在转速为350r/min下加入重量份数为50份的丙烯酸酯乳液，并在550℃下搅拌60min，即得丙烯酸酯防水涂料。
实施例5
将重量份数为20份的丁苯橡胶、重量份数为7份的二甲基硅油、重量份数为13份的玻璃纤维、重量份数为3.5份的羟丙基甲基纤维素、重量份数为1.16份的氨丙基三乙氧基硅烷、重量份数为0.65份的巯丙基三甲氧基硅烷、重量份数为0.19份的五氟苯基二甲基氯硅烷、重量份数为18.98份的蒙脱土、重量份数为6.33份的累托石、重量份数为3.37份的碳酸钙、重量份数为2.32份的硫酸钡、重量份数为3份的疏水气相二氧化硅、重量份数为7份的聚乙烯蜡、重量份数为6份的丙二醇甲醚醋酸酯、重量份数为1.8份的山梨酸加入到搅拌容器中，在转速为1200r/min，温度为40℃下搅拌1h，并在转速为500r/min下加入重量份数为58份的丙烯酸酯乳液，并在60℃下搅拌50min，即得丙烯酸酯防水涂料。
实施例6
将重量份数为30份的丁苯橡胶、重量份数为8份的二甲基硅油、重量份数为10份的硼纤维、重量份数为5份的羟丙基甲基纤维素、重量份数为2.46份的氨丙基三乙氧基硅烷、重量份数为1.23份的巯丙基三甲氧基硅烷、重量份数为0.31份的五氟苯基二甲基氯硅烷、重量份数为22份的蒙脱土、重量份数为5.5份的累托石、重量份数为3.3份的碳酸钙、重量份数为2.2份的硫酸钡、重量份数为3份的氢化蓖麻油、重量份数为9份的聚乙烯蜡、重量份数为5份的己二醇丁醚醋酸酯、重量份数为1.6份的尼泊金酯加入到搅拌容器中，在转速为800r/min，温度为40℃下搅拌2h，并在转速为300r/min下加入重量份数为70份的丙烯酸酯乳液，并在50℃下搅拌60min，即得丙烯酸酯防水涂料。
实施例7
将重量份数为25份的丁苯橡胶、重量份数为7.5份的二甲基硅油、重量份数为12份的硼纤维、重量份数为4份的羟丙基甲基纤维素、重量份数为1.56份的氨丙基三乙氧基硅烷、重量份数为1.08份的巯丙基三甲氧基硅烷、重量份数为0.36份的五氟苯基二甲基氯硅烷、重量份数为16.55份的蒙脱土、重量份数为8.28份的累托石、重量份数为4.41份的碳酸钙、重量份数为2.76份的硫酸钡、重量份数为4份的疏水气相二氧化硅、重量份数为8份的聚乙烯蜡、重量份数为7.5份的己二醇丁醚醋酸酯、重量份数为1.5份的脱氢醋酸加入到搅拌容器中，在转速为1000r/min，温度为45℃下搅拌1.5h，并在转速为400r/min下加入重量份数为60份的丙烯酸酯乳液，并在55℃下搅拌55min，即得丙烯酸酯防水涂料。
将实施例1～7制得的丙烯酸酯防水涂料刮涂于干燥的聚四氟乙烯板上，30℃下恒温7d，表干时间为4h，并测试该样品的硬度、拉伸强度、断裂伸长率和接触角，见表1。
表1实施例1～7的测试结果
以上对本发明提供的一种丙烯酸酯防水涂料及其制备方法进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种丙烯酸酯防水涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
2.如权利要求1所述的丙烯酸酯防水涂料，其特征在于，所述无机纤维为玻璃纤维、硼纤维或陶瓷纤维。
3.如权利要求1所述的丙烯酸酯防水涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括氨丙基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷和五氟苯基二甲基氯硅烷。
4.如权利要求1所述的丙烯酸酯防水涂料，其特征在于，所述填料包括蒙脱土、累托石、碳酸钙和硫酸钡。
5.如权利要求1所述的丙烯酸酯防水涂料，其特征在于，所述触变剂为疏水气相二氧化硅或氢化蓖麻油。
6.如权利要求1所述的丙烯酸酯防水涂料，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯蜡或聚乙烯蜡。
7.如权利要求1所述的丙烯酸酯防水涂料，其特征在于，所述成膜助剂为己二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯或己二醇丁醚醋酸酯。
8.如权利要求1所述的丙烯酸酯防水涂料，其特征在于，还包括防腐剂，所述防腐剂为尼泊金酯、山梨酸或脱氢醋酸。
9.一种如权利要求1所述的丙烯酸酯防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将丁苯橡胶、二甲基硅油、无机纤维、羟丙基甲基纤维素、硅烷偶联剂、填料、触变剂、分散剂、成膜助剂加入到搅拌容器中，在转速为800～1200r/min，温度为40～50℃下搅拌1～2h，并在转速为300～500r/min下加入丙烯酸酯乳液，并在50～60℃下搅拌50～60min，即得丙烯酸酯防水涂料。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，还包括向所述搅拌容器中加入防腐剂。
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