CN107470520A - 一种高效棱柱弹簧生产设备 - Google Patents

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陆健
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00—Making springs from wire

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明提供一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，包括钢丝盘、输线机构、导线机构、成型机构及驱动机构，所述导线机构设有导线槽及成型垫块，所述导线槽设置于导线机构内部，所述导线槽包括进口及出口，所述成型垫块设置于导线槽出口处，所述成型垫块设有60°斜槽，所述成型垫块下部向外倾斜，所述成型机构与驱动机构连接可以绕轴转动，所述成型机构包括若干探杆，所述探杆沿成型机构轴线发散设置，所述探杆外端设有成型卡爪，所述导线槽出口处设有切断机构。作业时，钢丝经过输线机构进入导线机构，成型机构旋转，卡爪经过成型垫块使钢丝产生变形从而形成弹簧。

Description

一种高效棱柱弹簧生产设备
技术领域
本发明涉及一种生产设备，具体涉及一种高效棱柱弹簧生产设备。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
与常规弹簧稍有区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计而制造加工手艺也是相对比较有要求，设备也是比较有要求一般是电脑机绕制因绕制角度多，折弯多，所以生产速度慢因其复杂程度，异型弹簧的生产加工往往可以代表一个公司的技术水平。
传统技术生产棱柱弹簧的工艺复杂，生产效率较低，因此需要一种高效的棱柱弹簧生产设备。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效棱柱弹簧生产设备，其通过成型垫块与成型卡爪的设计实现，卡爪的连续不断的随着成型机构旋转从而对钢丝实现连续折弯操作，显著提高效率，具有广泛的适用性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，包括钢丝盘、输线机构、导线机构、成型机构及驱动机构，所述导线机构设有导线槽及成型垫块，所述导线槽设置于导线机构内部，所述导线槽包括进口及出口，所述成型垫块设置于导线槽出口处，所述成型垫块设有60°斜槽，所述成型垫块下部向外倾斜，所述成型机构与驱动机构连接可以绕轴转动，所述成型机构包括若干探杆，所述探杆沿成型机构轴线发散设置，所述探杆外端设有成型卡爪，所述导线槽出口处设有切断机构。作业时，钢丝经过输线机构进入导线机构，成型机构旋转，卡爪经过成型垫块使钢丝产生变形从而形成弹簧。所述切断机构可以根据情况预设需要尺寸，当达到该尺寸时自动切断钢丝，从而提高效率。
作为上述方案的进一步改进，所述成型卡爪内侧呈弧形。该设置可以使棱柱更加圆润，且在加工中不易折断弹簧从而提高生产质量。
作为上述方案的进一步改进，所述成型垫块外侧呈与成型卡爪配合的弧形。该设置可以使棱柱更加圆润，且在加工中不易折断弹簧从而提高生产质量。
作为上述方案的进一步改进，所述成型卡爪与探杆铰接，所述卡爪与探杆铰接处设有摆位弹簧。作业时，卡爪通过冲击力使钢丝变形，在力度超过摆位弹簧时，卡爪被抬起，该设置可以有效减少钢丝折断现象。
作为上述方案的进一步改进，所述导线机构进口呈喇叭口状。该设置利于钢丝进入导线机构，防止其被划伤。
作为上述方案的进一步改进，所述输线机构为对向轴辊。该设置可以在钢丝提供前进动力的同时对其进行捋直操作。
作为上述方案的进一步改进，所述对向轴辊表面设有橡胶。该设置可以防止在输线过程中滑动，影响生产。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
其通过成型垫块与成型卡爪的设计实现，卡爪的连续不断的随着成型机构旋转从而对钢丝实现连续折弯操作，显著提高效率，具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种高效棱柱弹簧生产设备结构示意图。
其中：
1、钢丝盘；2、输线机构；3、导线机构；4、成型机构；5、导线槽；6、成型垫块；7、探杆；8、成型卡爪。
具体实施方式
以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清楚、完整的描述，以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参见图1，一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，包括钢丝盘1、输线机构2、导线机构3、成型机构4及驱动机构，所述导线机构3设有导线槽5及成型垫块6，所述导线槽5设置于导线机构3内部，所述导线槽5包括进口及出口，所述成型垫块6设置于导线槽5出口处，所述成型垫块6设有60°斜槽，所述成型垫块6下部向外倾斜，所述成型机构4与驱动机构连接可以绕轴转动，所述成型机构4包括若干探杆7，所述探杆7沿成型机构4轴线发散设置，所述探杆7外端设有成型卡爪8，所述导线槽5出口处设有切断机构。
所述成型卡爪8内侧呈弧形。所述成型垫块6外侧呈与成型卡爪8配合的弧形。
所述成型卡爪8与探杆7铰接，所述卡爪与探杆7铰接处设有摆位弹簧。
所述导线机构3进口呈喇叭口状。
所述输线机构2为对向轴辊。所述对向轴辊表面设有橡胶。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，包括钢丝盘（1）、输线机构（2）、导线机构（3）、成型机构（4）及驱动机构，所述导线机构（3）设有导线槽（5）及成型垫块（6），所述导线槽（5）设置于导线机构（3）内部，所述导线槽（5）包括进口及出口，所述成型垫块（6）设置于导线槽（5）出口处，所述成型垫块（6）设有60°斜槽，所述成型垫块（6）下部向外倾斜，所述成型机构（4）与驱动机构连接可以绕轴转动，所述成型机构（4）包括若干探杆（7），所述探杆（7）沿成型机构（4）轴线发散设置，所述探杆（7）外端设有成型卡爪（8），所述导线槽（5）出口处设有切断机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，所述成型卡爪（8）内侧呈弧形。
3.根据权利要求2所述的一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，所述成型垫块（6）外侧呈与成型卡爪（8）配合的弧形。
4.根据权利要求1所述的一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，所述成型卡爪（8）与探杆（7）铰接，所述卡爪与探杆（7）铰接处设有摆位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，所述导线机构（3）进口呈喇叭口状。
6.根据权利要求1所述的一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，所述输线机构（2）为对向轴辊。
7.根据权利要求6所述的一种高效棱柱弹簧生产设备，其特征在于，所述对向轴辊表面设有橡胶。
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SU1590177A1 (ru) * 1988-04-07 1990-09-07 Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов Станок дл гибки элементов арматуры
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