CN203890429U - 镀膜系统 - Google Patents
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Abstract
一种镀膜系统，包括镀膜机、抽真空设备、抽气管道、调节阀门和过滤网；镀膜机的内部具有腔体，抽气管道连通腔体和抽真空设备；抽气管道包括过滤段管道和调控段管道，过滤段管道和调控段管道连通；过滤段管道靠近镀膜机，调节阀门设置在调控段管道上，调节阀门用于控制抽气管道内的抽气速率；过滤网设置在过滤段管道内。上述镀膜系统，可以通过控制调节阀门的开度，根据镀膜玻璃的厚度及工艺要求对抽气速率进行调节，在保证产品不破片的同时提高生产效率。同时，即使产品破片，玻璃等碎片物质不会进入抽真空设备，造成设备损坏。因此，同一个镀膜系统可以完成不同尺寸、不同厚度、不同工艺玻璃的镀膜作业，满足了多种镀膜玻璃的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜的技术领域，特别是涉及一种镀膜系统。
背景技术
在玻璃连续真空镀膜系统中，如氧化铟锡(indium-tin oxide)导电膜玻璃连续真空镀膜系统，真空泵组的抽气速率大小与镀膜的生产效率紧密相关。泵组配置大，则抽气效率高，生产速度快，然而不同厚度、不同尺寸、不同工艺的镀膜玻璃对抽气速率有一定要求，比如薄玻璃、大玻璃在镀膜生产中，如果抽速过快，玻璃则承受不了气流的冲击，容易导致玻璃破片。但是在加工中小尺寸的玻璃或厚玻璃时，需要快速抽气的泵组，已达到生产效率的最大化。因此，镀膜系统很难满足多种镀膜玻璃的生产需求。
实用新型内容
基于此，有必要针对镀膜系统很难满足多种镀膜玻璃的生产需求的问题，提供一种镀膜系统。
一种镀膜系统，包括镀膜机、抽真空设备、抽气管道、调节阀门和过滤网；
所述镀膜机的内部具有腔体，所述抽气管道连通所述腔体和所述抽真空设备；
所述抽气管道包括过滤段管道和调控段管道，所述过滤段管道和所述调控段管道连通；
所述过滤段管道靠近所述镀膜机，所述调节阀门设置在所述调控段管道上，所述调节阀门用于控制所述抽气管道内的抽气速率；
所述过滤网设置在所述过滤段管道内。
在其中一个实施例中，所述调节阀门为蝶阀，所述蝶阀包括能够自锁的限位开关。
在其中一个实施例中，所述蝶阀为对夹式蝶阀。
在其中一个实施例中，还包括流量计，所述流量计设置在所述抽气管道上，所述流量计用于检测所述抽气管道内的抽气速率。
在其中一个实施例中，所述抽真空设备为抽真空泵或抽真空泵组。
在其中一个实施例中，所述过滤网呈桶状，所述过滤网的一端为开口端，所述过滤网的另一端为碎片沉积端，所述开口端开设有开口，所述开口连通所述镀膜机的腔体；
所述过滤段管道的一端为首端，所述过滤段管道的另一端为末端，所述首端连通所述镀膜机的腔体；
所述碎片沉积端靠近所述末端。
在其中一个实施例中，所述过滤网的筛孔尺寸为10目至100目。
在其中一个实施例中，所述过滤段管道和所述调控段管道倾斜设置。
在其中一个实施例中，所述过滤段管道和所述调控段管道相互垂直。
在其中一个实施例中，所述过滤段管道上开设有接口，所述接口靠近所述过滤段管道的中部，且所述接口用于连通所述调控段管道。
上述镀膜系统，在抽气管道和镀膜机的腔体之间的抽气管道上设置一个调节阀门，可以通过控制调节阀门的开度，根据镀膜玻璃的厚度及工艺要求对抽气速率进行调节，在保证产品不破片的同时提高生产效率。同时，过滤段管道内设置过滤网，即使产品破片，玻璃等碎片物质不会进入抽真空设备，造成设备损坏。因此，同一个镀膜系统可以完成不同尺寸、不同厚度、不同工艺玻璃的镀膜作业，满足了多种镀膜玻璃的生产需求。
附图说明
图1为一实施例镀膜系统的示意图；
图2为又一实施例镀膜系统的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对镀膜系统进行更全面的描述。附图中给出了镀膜系统的首选实施例。但是，镀膜系统可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对镀膜系统的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在镀膜系统的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示，一实施方式的镀膜系统10包括镀膜机100、抽真空设备200、抽气管道300、调节阀门400和过滤网500。镀膜机100的内部具有腔体120，镀膜机100包括基片夹具140、磁流体传动轴160，基片夹具和磁流体传动轴设置在腔体120内。抽气管道300连通镀膜机100的腔体120和抽真空设备200，抽真空设备200可以是抽真空泵或抽真空泵组。调节阀门400可以是蝶阀，优选对夹式蝶阀。调节阀门400设置在抽气管道300上，调节阀门400用于控制抽气管道300内的抽气速率。
在抽气管道300和镀膜机100的腔体120之间的抽气管道300上设置一个调节阀门400，可以通过控制调节阀门400的开度，控制抽真空设备200的抽气速率。操作人员可以根据镀膜玻璃的厚度及工艺要求对抽气速率进行调节，如加工薄玻璃、大玻璃时，可以将调节阀门400的开度调小，减小抽气速率，避免造成破片，一方面降低了玻璃损失率，节约了成本，另一方面避免破片产生的碎玻璃被抽入抽真空设备200，造成设备损坏。加工中小尺寸玻璃、厚玻璃时，可以将调节阀门400的开度调大，提高抽气速率，进而提高生产效率。因此，同一个镀膜系统10可以完成不同尺寸、不同厚度、不同工艺玻璃的镀膜作业，满足了多种镀膜玻璃的生产需求。
在其中一个实施例中，蝶阀包括能够自锁的限位开关420，蝶阀能够自锁防转动，可以避免气体流动力矩的作用，影响蝶阀的开度。同时参见图2，一实施方式的镀膜系统10还可以包括流量计600，流量计600设置在抽气管道300上，流量计600用于检测抽气管道300内的抽气速率。操作人员可以根据流量计600显示的数据，准确的控制调节阀门400的开度。
抽气管道300包括过滤段管道320和调控段管道340，过滤段管道320和调控段管道340连通。过滤段管道320靠近镀膜机100，调节阀门400设置在调控段管道340上。过滤网500设置在过滤段管道320内，过滤网500的筛孔尺寸可以在10目至100目之间。过滤网500可以防止破片的玻璃等碎片进入调控段管道340和抽真空设备200。
进一步的，过滤网500呈桶状，优选圆柱状。过滤网500的一端为开口端520，过滤网500的另一端为碎片沉积端540，开口端520开设开口，开口连通镀膜机100的腔体120。过滤段管道320的一端为首端，过滤段管道320的另一端为末端，首端连通镀膜机100的腔体120，碎片沉积端540靠近过滤段管道320的末端。玻璃等碎片物质随着气流进入至过滤网500中，并沉积于过滤网500的碎片沉积端540。较佳地，过滤网500与调控段管道340的形状相同，过滤网500的外壁与调控段管道340的内壁匹配且接触，玻璃等碎片物质在过滤网500中运动时不会受到过滤网500侧壁的阻力，可以顺利的沉积在碎片沉积端540。
在其中一个实施例中，过滤段管道320和调控段管道340倾斜设置。即过滤段管道320和调控段管道340不在同一条直线上，这样利于玻璃等碎片物质在碎片沉积端540沉积，不会堵住过滤段管道320。较佳地，过滤段管道320和调控段管道340相互垂直。且过滤段管道320上开设有接口，接口靠近过滤段管道320的中部，且接口用于连通调控段管道340。因此，过滤段管道320的末端可以形成一个容纳过滤网500的碎片沉积端540的区域，玻璃等碎片物质可以稳定的堆积在该区域，不会被气流带动，不会产生向调控段管道340运动的趋势。
镀膜系统10在连续生产的过程中，即使发生破片，也不会出现玻璃等碎片物质阻塞过滤网500的情况。不需要在中途开箱清理玻璃等碎片物质。只需要在一个生产周期结束后，设备停机保养时，开箱，用吸尘器将沉积于过滤网500中的玻璃等碎片物质吸出即可。因此，在连续生产的过程中，本实施例的镀膜系统10具有较高的生产效率。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种镀膜系统，其特征在于，包括镀膜机、抽真空设备、抽气管道、调节阀门和过滤网；
所述镀膜机的内部具有腔体，所述抽气管道连通所述腔体和所述抽真空设备；
所述抽气管道包括过滤段管道和调控段管道，所述过滤段管道和所述调控段管道连通；
所述过滤段管道靠近所述镀膜机，所述调节阀门设置在所述调控段管道上，所述调节阀门用于控制所述抽气管道内的抽气速率；
所述过滤网设置在所述过滤段管道内。
2.根据权利要求1所述的镀膜系统，其特征在于，所述调节阀门为蝶阀，所述蝶阀包括能够自锁的限位开关。
3.根据权利要求2所述的镀膜系统，其特征在于，所述蝶阀为对夹式蝶阀。
4.根据权利要求2所述的镀膜系统，其特征在于，还包括流量计，所述流量计设置在所述抽气管道上，所述流量计用于检测所述抽气管道内的抽气速率。
5.根据权利要求1所述的镀膜系统，其特征在于，所述抽真空设备为抽真空泵或抽真空泵组。
6.根据权利要求1所述的镀膜系统，其特征在于，所述过滤网呈桶状，所述过滤网的一端为开口端，所述过滤网的另一端为碎片沉积端，所述开口端开设有开口，所述开口连通所述镀膜机的腔体；
所述过滤段管道的一端为首端，所述过滤段管道的另一端为末端，所述首端连通所述镀膜机的腔体；
所述碎片沉积端靠近所述末端。
7.根据权利要求6所述的镀膜系统，其特征在于，所述过滤网的筛孔尺寸为10目至100目。
8.根据权利要求6所述的镀膜系统，其特征在于，所述过滤段管道和所述调控段管道倾斜设置。
9.根据权利要求6所述的镀膜系统，其特征在于，所述过滤段管道和所述调控段管道相互垂直。
10.根据权利要求9所述的镀膜系统，其特征在于，所述过滤段管道上开设有接口，所述接口靠近所述过滤段管道的中部，且所述接口用于连通所述调控段管道。
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| CN110434122A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-12 | 中建材（蚌埠）光电材料有限公司 | 一种具有感应识别功能的玻璃检测除尘装置 |
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