CN209531981U - 一种热卷弹簧成型用导辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热卷弹簧成型用导辊，一种热卷弹簧成型用导辊，所述导辊的导槽左侧边沿或右侧边沿设置有圆形倒角，若导槽为左旋，则圆形倒角设置在导槽的左侧，反之设置在右侧；若弹簧钢的直径d＞16mm时，则导槽的直径为d+1，若弹簧钢的直径16mm＜d＜30mm时，则导槽的直径为d+1.5，若弹簧钢的直径d＞30时，则导槽的直径为d+2。本实用新型通过在导辊的导槽边沿设置有圆形倒角，并优化了导槽的直径以及圆形倒角的参数，从而有效避免弹簧产生擦伤现象，提高了弹簧的使用寿命。

Description

一种热卷弹簧成型用导辊

技术领域

本实用新型涉及一种热卷弹簧成型用导辊，属于热卷弹簧制造技术领域。

背景技术

目前，批量较大的热卷弹簧采用导辊作为弹簧成型模的方式比较普遍，但导辊作为弹簧成型模最常见的质量缺陷是在弹簧上产生导辊擦伤，降低了弹簧的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热卷弹簧成型用导辊，该导辊能有效避免弹簧产生擦伤现象，提高了弹簧的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热卷弹簧成型用导辊，所述导辊的导槽左侧边沿或右侧边沿设置有圆形倒角，若导槽为左旋，则圆形倒角设置在导槽的左侧，反之设置在右侧。

进一步，若弹簧钢的直径d＞16mm时，则导槽的直径为d+1，若弹簧钢的直径16mm＜d＜30mm时，则导槽的直径为d+1.5，若弹簧钢的直径d＞30时，则导槽的直径为d+2。

进一步，若弹簧钢的直径d＞16mm时，则圆形倒角的半径R＝2mm，若弹簧钢的直径16mm＜d＜30mm时，则圆形倒角的半径R＝3，若弹簧钢的直径d＞30时，则圆形倒角的半径R＝5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在导辊的导槽边沿设置有圆形倒角，并优化了导槽的直径以及圆形倒角的参数，从而有效避免弹簧产生擦伤现象，提高了弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图。

附图标记说明：1-导槽；2-圆形倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：请参阅图1，本实用新型提供的一种热卷弹簧成型用导辊，所述导辊的导槽1左侧边沿或右侧边沿设置有圆形倒角2，若导槽1为左旋，则圆形倒角2设置在导槽1的左侧，反之设置在右侧。若弹簧钢的直径d＞16mm时，则导槽1的直径为d+1，若弹簧钢的直径16mm＜d＜30mm时，则导槽1的直径为d+1.5，若弹簧钢的直径d＞30时，则导槽1的直径为d+2。若弹簧钢的直径d＞16mm时，则圆形倒角2的半径R＝2mm，若弹簧钢的直径16mm＜d＜30mm时，则圆形倒角2的半径R＝3，若弹簧钢的直径d＞30时，则圆形倒角2的半径R＝5mm。

本实用新型通过在导辊的导槽1边沿设置有圆形倒角2，并优化了导槽1的直径以及圆形倒角2的参数，从而有效避免弹簧产生擦伤现象，提高了弹簧的使用寿命。

Claims (3)

1.一种热卷弹簧成型用导辊，其特征在于：所述导辊的导槽(1)左侧边沿或右侧边沿设置有圆形倒角(2)，若导槽(1)为左旋，则圆形倒角(2)设置在导槽(1)的左侧，反之设置在右侧。

2.根据权利要求1所述的热卷弹簧成型用导辊，其特征在于：若弹簧钢的直径d＞16mm时，则导槽(1)的直径为d+1，若弹簧钢的直径16mm＜d＜30mm时，则导槽(1)的直径为d+1.5，若弹簧钢的直径d＞30时，则导槽(1)的直径为d+2。

3.根据权利要求1所述的热卷弹簧成型用导辊，其特征在于：若弹簧钢的直径d＞16mm时，则圆形倒角(2)的半径R＝2mm，若弹簧钢的直径16mm＜d＜30mm时，则圆形倒角(2)的半径R＝3，若弹簧钢的直径d＞30时，则圆形倒角(2)的半径R＝5mm。