CN102794377A - 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 - Google Patents
一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102794377A CN102794377A CN2012102291888A CN201210229188A CN102794377A CN 102794377 A CN102794377 A CN 102794377A CN 2012102291888 A CN2012102291888 A CN 2012102291888A CN 201210229188 A CN201210229188 A CN 201210229188A CN 102794377 A CN102794377 A CN 102794377A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- row
- guide
- metal wire
- directive wheel
- several
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,包括机架,该机架上设有用于调直金属线条的调直装置,调直装置上包括安装块、导向组件及调节组件,安装块设置于机架上,调节组件安装于安装块上并与导向组件连接,导向组件上设有与金属线条适配的导向槽,通过导向槽使金属线条调直而输出,代替人工调直,避免绕制过程中发生跳线现象,使金属线条均匀绕制于金属支架上,确保产品的质量,实现自动化强,有效提高生产效率,安全可靠,使用范围广,简化生产工序,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于绕制风扇罩的绕线机用的部件,特别涉及一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构。
背景技术
在制造风扇罩或其它圆形网罩时,利用送料装置将较软质的金属线条输入绕线机中,该绕线机中的绕线装置将金属线条固定绕制于绕线模中,并通过焊接将金属线固定于金属支架上。若该金属线条采用相对较硬质的金属线条时,该金属线条绕制于金属支架的过程容易发生跳线现象,导致绕线不均匀,绕线间距难以保持一致,严重影响产品的质量。
针对上述情况,生产厂家通常利用退火线的工序将软硬质的金属线条软化处理,为了消除在退火线加工时产生的应力,再将软化后的金属线条重新拉伸,该加工程序复杂,操作麻烦,大大降低生产效率,且拉伸时使原材料损耗严重,造成成本较高,不利于企业的发展。
以及,由于金属线条的初始状态都是成堆绕扎在送料装置中,当送料装置输送将成堆绕扎的金属线条逐一输送至绕线机时,往往该金属线条都呈弯弯曲曲状态,同样容易发生跳线现象。因此,传统都采用人手操作,将金属线条调直后才输送至绕线机中,这样导致制作时间长,生产效率低。并且,操作人员近距离操作,若金属线条发生断线时,严重危险操作人员的人身安全。因此,本专利申请人研发一种自动输送又可调直金属线条的调节机构。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、自动化强、安全可靠且适用范围广又简化生产工序、有效提高生产效率、降低生产成本的用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构。
本发明的发明目的是这样实现的:一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,包括机架,其中,所述机架上设有用于调直金属线条的调直装置,调直装置上包括安装块、导向组件及调节组件,安装块设置于机架上,调节组件安装于安装块上并与导向组件连接,所述导向组件上设有与金属线条适配的导向槽,通过导向槽使金属线条调直而输出。
根据上述进行优化,所述调直装置的数量设有二组以上,所述二组以上的调节装置分别以接近金属线条输送的方向而纵向、横向交替排列于机架上。
根据上述进行优化,所述调直装置中的导向组件包括上排导向件与下排导向件,所述上排导向件与下排导向件分别与调节组件连接,且通过调节组件而调节上排导向件与下排导向件之间的适配金属线条的间隙。
根据上述进行优化,所述上排导向件包括若干个上排导向轮,下排导向件包括若干个下排导向轮,若干个上排导向轮与若干个下排导向轮分别以一字形并排设置于安装块上,并若干个上排导向轮的导轮面与若干个下导向轮的导轮面分别设有适配金属线条的导向槽。
根据上述进行优化,所述安装块上对应若干个上排导向轮与若干个下排导向轮设有安装槽,且安装槽与调节组件相配安装,调节组件则分别与上排导向轮、下导向轮相配连接。
根据上述进行优化,所述调节组件包括调节块与调节螺杆,上排导向轮与下排导向轮分别安装于调节块上,调节块安装于安装槽上并与调节螺杆一端固定连接,调节螺杆另一端与安装块活动连接。
根据上述进行优化,所述机架上设有用于拉动金属线条的动力机构,动力机构设置于调直装置的后方。
根据上述进行优化,所述机架上设有入料套筒,入料套筒设置于调直装置的前方。
根据上述进行优化,所述机架上还设有若干个用于引向金属线条以一直线方向输送的导向套筒,导向套筒分别设置于机架的端面与调直装置的端面上。
本发明的有益效果在于:
1)通过增设二组以上的调直装置,该二组以上的调直装置以纵向与横向交替的方式排列于机架上,使弯曲的金属线条多角度调节到笔直状态而输送至绕线机中,代替人工调直,有效避免绕制过程中发生跳线现象,使金属线条均匀绕制于金属支架上,确保产品的质量。
2)由于调直装置上有调节组件,通过调节组件调节上排导向件与下排导向件之间的间隙,该间隙适配制造不同型号的风扇罩体所需的金属线条厚度,适用性强,使用灵活。
3)机架上设有的动力机构与调直装置相互配合,经过调直装置调直的金属线条通过动力机构拉伸且输送至绕线机中,自动化高,适用软质或强质的金属线条,使用范围广,简化制作工序,提高生产效率,减小原材料的损耗,降低生产成本。
4)本发明设有调直装置的机架可相对绕线机远程设置而输送金属线条,防止金属线条断线而伤害就近的操作人员,确保操作人员的人身安全。
附图说明
图1为本发明最佳实施例的结构示意图。
图2为本发明最佳实施例中调直装置的结构示意图。
图3为本发明最佳实施例中调直装置另一角的结构示意图。
图4为本发明最佳实施例中调直装置其中一个上排导轮的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
根据图1所示,本发明所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其包括机架1,机架1上设有动力机构3、入料套筒4及调直装置2,入料套筒4设置于调直装置2的前方,动力机构3设置于调直装置2的后方。而调直装置2设置于入料套筒4与动力机构3之间,且该调直装置2的数量设有二组以上,即二组、三组、四组或四组以上。然而,该二组以上的调直装置2相对机架1的水平面而15度、45度、纵向、60度、75度或横向而设置于机架1上,这可根据实际所需,选择调直装置2安装于机架1上的角度,进而对弯曲的金属线条多角度进行调直。根据实际应用,本发明选择最佳的实施方式为调直装置2的数量为二组,且分别以接近金属线条输送的方向而纵向、横向交替排列于机架1上,代替人工调直,有效避免金属线条在绕制于金属支架的过程中发生跳线现象,使金属线条均匀又等间距地绕制于金属支架上,确保产品的质量。
根据上述进行优化,参照图2、图3、图4所示,所述调直装置2上设有安装块21、导向组件及调节组件,安装块21设置于机架1上,同样安装块21可根据实际应用而选择安装于机架1的角度,本发明的安装块21则相对机架1的水平面纵向、横向设置于机架1上,而调节组件安装于安装块21上并与导向组件连接,且导向组件上设有与金属线条适配的导向槽22,导向槽22使金属线条调直。这样,通过动力机构3带动金属线条依次沿着入料套筒4、导向槽22而输出至绕线机中。
其中,调直装置2中的导向组件包括上排导向件与下排导向件,该上排导向件与下排导向件分别与调节组件连接,通过调节组件调节上排导向件与下排导向件之间适配金属线条的间隙。具体表现为,上排导向件包括若干个上排导向轮23,下排导向件包括若干个下排导向轮24,若干个上排导向轮23与若干个下排导向轮24分别以一字形并排设置于安装块21上,且若干个上排导向轮23与若干个下排导向轮24由上到下错开对应排列安装于安装块21上。根据实际所需,若干个上排导向轮23与若干个下排导向轮24可由上到下一一对应排列安装于安装块21上,从而使弯曲的金属线条得到多方位调直。
还有,安装块21上对应若干个上排导向轮23与若干个下排导向轮24设有安装槽25,且安装槽25与调节组件相配安装,调节组件则分别与上排导向轮23、下导向轮相配连接。而该调节组件包括调节块26与调节螺杆27,上排导向轮23与下排导向轮24分别安装于调节块26上,调节块26安装于安装槽25上并与调节螺杆27一端固定连接,调节螺杆27另一端与安装块21活动连接。在实际应用中,该调节螺杆27设置于安装块21上下两端,且调节螺杆27与安装块21为螺纹连接的。即,通过对应金属线条的厚度而调节安装于安装块21上下两端的调节螺杆27,使调节螺杆27向下或向上移动,同时带动调节块26向下或向上移动,从而调节上排导向轮23与下排导向轮24之间的间隙,进而适配调节不同型号的风扇罩体所需的金属线条,适用性强,使用灵活,大大扩大使用范围。
再者,参照图1所示,上述的导向槽22分别都设置于若干个上排导向轮23的导轮面与若干个下导向轮的导轮面,导向槽22对金属线条进行限位调直。并且,由于机架1上设有若干个用于引向金属线条以一直线方向输送的导向套筒5,导向套筒5分别设置于机架1的端面与调直装置2的端面上。即动力机构3运行时,动力机构3拉动金属线条从入料套筒4、导向套筒5进入调直装置2,使弯曲的金属线条调直后再沿着导向槽22、导向套筒5而往绕线机的方向输出,从而代替人工将金属线条调直后再输送至绕线机中,自动化高,简化制作工序,提高生产效率,减小原材料的损耗,降低生产成本;且适用软质或强质的金属线条,使用范围广。
另外,本发明设有调直装置2的机架1可远程安置,有效防止生产过程中金属线条发生断线而伤害就近操作的人员,提高操作人员的人身安全。
上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式,凡与本结构相同或等同的用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,均在本申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有用于调直金属线条的调直装置(2),调直装置(2)上包括安装块(21)、导向组件及调节组件,安装块(21)设置于机架(1)上,调节组件安装于安装块(21)上并与导向组件连接,所述导向组件上设有与金属线条适配的导向槽(22),通过导向槽(22)使金属线条调直而输出。
2.根据权利要求1所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其特征在于:所述调直装置(2)的数量设有二组以上,所述二组以上的调节装置分别以接近金属线条输送的方向而纵向、横向交替排列于机架(1)上。
3.根据权利要求2所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其特征在于:所述调直装置(2)中的导向组件包括上排导向件与下排导向件,所述上排导向件与下排导向件分别与调节组件连接,且通过调节组件而调节上排导向件与下排导向件之间的适配条线的间隙。
4.根据权利要求3所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其特征在于:所述上排导向件包括若干个上排导向轮(23),下排导向件包括若干个下排导向轮(24),若干个上排导向轮(23)与若干个下排导向轮(24)分别以一字形并排设置于安装块(21)上,并若干个上排导向轮(23)的导轮面与若干个下导向轮的导轮面分别设有适配金属线条的导向槽(22)。
5.根据权利要求4所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其特征在于:所述安装块(21)上对应若干个上排导向轮(23)与若干个下排导向轮(24)设有安装槽(25),且安装槽(25)与调节组件相配安装,调节组件则分别与上排导向轮(23)、下导向轮相配连接。
6.根据权利要求5所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其特征在于:所述调节组件包括调节块(26)与调节螺杆(27),上排导向轮(23)与下排导向轮(24)分别安装于调节块(26)上,调节块(26)安装于安装槽(25)上并与调节螺杆(27)一端固定连接,调节螺杆(27)另一端与安装块(21)活动连接。
7.根据权利要求1所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其特征在于:所述机架(1)上设有用于拉动金属线条的动力机构(3),动力机构(3)设置于调直装置(2)的后方。
8.根据权利要求7所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其特征在于:所述机架(1)上设有入料套筒(4),入料套筒(4)设置于调直装置(2)的前方。
9.根据权利要求8所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,其特征在于:所述机架(1)上还设有若干个用于引向金属线条以一直线方向输送的导向套筒(5),导向套筒(5)分别设置于机架(1)的端面与调直装置(2)的端面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102291888A CN102794377A (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102291888A CN102794377A (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102794377A true CN102794377A (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=47193823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102291888A Pending CN102794377A (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102794377A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102989803A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-27 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 剥壳校直器 |
CN104841696A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-08-19 | 昆山德友机械设备有限公司 | 一种金属丝切断机的拉伸机构 |
CN105251910A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-20 | 南京南瑞集团公司 | 一种导线整形装置及方法 |
CN106391930A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-15 | 天津市兴港机械制造有限公司 | 钢丝绳矫直机 |
CN107470921A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-15 | 余伟宏 | 一种多功能的安全网罩骨架焊接装置 |
CN107486718A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-19 | 余伟宏 | 一种调直冲弯焊接一体化装置 |
CN107520369A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-29 | 江门市江海区中盈汇五金制品有限公司 | 一种同步放线的风扇外罩自动排线机 |
CN107626856A (zh) * | 2017-08-11 | 2018-01-26 | 江门市江海区中盈汇五金制品有限公司 | 一种风扇外罩自动排线机 |
CN107685236A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-13 | 余伟宏 | 一种自动放线的安全网罩骨架焊接装置 |
CN107791027A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-03-13 | 余伟宏 | 一种安全网罩骨架辐条调直冲弯焊接装置 |
CN108515130A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-11 | 佛山市名焊机电有限公司 | 金属丝网罩自动生产设备 |
CN108687167A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-23 | 嘉兴鼎祥汽车零部件有限公司 | 一种钢材调直装置 |
CN108809015A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-13 | 允博(天津)电机科技发展有限公司 | 张紧力调节器 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH081267A (ja) * | 1994-06-22 | 1996-01-09 | Daido Steel Co Ltd | ばね材料の製造方法及びばねの製造方法 |
DE19606875C1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-09-04 | Witels App Masch Albert Gmbh | Richteinrichtung zum Behandeln von draht-, mehrdraht- oder rohrförmigem Richtgut |
JP2003334627A (ja) * | 2002-05-16 | 2003-11-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 線状体矯正装置 |
EP1457277A1 (de) * | 2003-03-14 | 2004-09-15 | Progress Maschinen & Automation AG | Vorrichtung zum Richten von Baustahldraht |
CN2700025Y (zh) * | 2003-10-13 | 2005-05-18 | 贺忠伟 | 钢筋矫直定尺切断机 |
CN200945515Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-09-12 | 山东建筑大学 | 一种液压驱动钢筋自动弯曲成型机 |
JP2007229745A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線癖除去方法及び電線癖除去装置 |
CN201494049U (zh) * | 2009-07-29 | 2010-06-02 | 常州市正和电磁线有限公司 | 裸铜杆进料矫直装置 |
CN201788762U (zh) * | 2010-08-05 | 2011-04-06 | 浙江省浦江县百川产业有限公司 | 铜包钢线材矫直处理装置 |
CN202606746U (zh) * | 2012-07-04 | 2012-12-19 | 吴兆超 | 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 |
-
2012
- 2012-07-04 CN CN2012102291888A patent/CN102794377A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH081267A (ja) * | 1994-06-22 | 1996-01-09 | Daido Steel Co Ltd | ばね材料の製造方法及びばねの製造方法 |
DE19606875C1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-09-04 | Witels App Masch Albert Gmbh | Richteinrichtung zum Behandeln von draht-, mehrdraht- oder rohrförmigem Richtgut |
JP2003334627A (ja) * | 2002-05-16 | 2003-11-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 線状体矯正装置 |
EP1457277A1 (de) * | 2003-03-14 | 2004-09-15 | Progress Maschinen & Automation AG | Vorrichtung zum Richten von Baustahldraht |
CN2700025Y (zh) * | 2003-10-13 | 2005-05-18 | 贺忠伟 | 钢筋矫直定尺切断机 |
JP2007229745A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線癖除去方法及び電線癖除去装置 |
CN200945515Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-09-12 | 山东建筑大学 | 一种液压驱动钢筋自动弯曲成型机 |
CN201494049U (zh) * | 2009-07-29 | 2010-06-02 | 常州市正和电磁线有限公司 | 裸铜杆进料矫直装置 |
CN201788762U (zh) * | 2010-08-05 | 2011-04-06 | 浙江省浦江县百川产业有限公司 | 铜包钢线材矫直处理装置 |
CN202606746U (zh) * | 2012-07-04 | 2012-12-19 | 吴兆超 | 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102989803B (zh) * | 2012-12-03 | 2015-12-23 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 剥壳校直器 |
CN102989803A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-27 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 剥壳校直器 |
CN104841696A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-08-19 | 昆山德友机械设备有限公司 | 一种金属丝切断机的拉伸机构 |
CN105251910A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-20 | 南京南瑞集团公司 | 一种导线整形装置及方法 |
CN106391930A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-15 | 天津市兴港机械制造有限公司 | 钢丝绳矫直机 |
CN107520369A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-29 | 江门市江海区中盈汇五金制品有限公司 | 一种同步放线的风扇外罩自动排线机 |
CN107626856A (zh) * | 2017-08-11 | 2018-01-26 | 江门市江海区中盈汇五金制品有限公司 | 一种风扇外罩自动排线机 |
CN107486718A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-19 | 余伟宏 | 一种调直冲弯焊接一体化装置 |
CN107470921A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-15 | 余伟宏 | 一种多功能的安全网罩骨架焊接装置 |
CN107685236A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-13 | 余伟宏 | 一种自动放线的安全网罩骨架焊接装置 |
CN107791027A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-03-13 | 余伟宏 | 一种安全网罩骨架辐条调直冲弯焊接装置 |
CN108515130A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-11 | 佛山市名焊机电有限公司 | 金属丝网罩自动生产设备 |
CN108687167A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-23 | 嘉兴鼎祥汽车零部件有限公司 | 一种钢材调直装置 |
CN108809015A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-13 | 允博(天津)电机科技发展有限公司 | 张紧力调节器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102794377A (zh) | 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 | |
CN202606746U (zh) | 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构 | |
CN204035413U (zh) | 线材校直结构 | |
CN104464953B (zh) | 一种立式可调收线盘 | |
CN204276546U (zh) | 一种铜线多模拉丝装置 | |
CN105253699A (zh) | 电缆连硫线储线装置 | |
CN205324576U (zh) | 一种包胶铁线的切线装置 | |
CN204315305U (zh) | 一种绞线装置 | |
CN102357617A (zh) | 一种黄铜扁线校直设备 | |
CN103219094A (zh) | 自动绞线机绕线结构 | |
CN202190194U (zh) | 一种电机绕线机绕线装置 | |
CN204842798U (zh) | 一种辐条钢丝牵引装置 | |
CN202270893U (zh) | 一种钢丝的矫直装置 | |
CN104191407B (zh) | 一种门套挡条密封条安装的设备 | |
CN102682930A (zh) | 水平调节绞线预扭装置及其方法 | |
CN203536117U (zh) | 一种悬臂单绞机 | |
CN202224563U (zh) | 黄铜扁线校直设备 | |
CN105375704B (zh) | 一种自动绕线机缠绕机构 | |
CN203218040U (zh) | 绞线机张力调整装置 | |
CN204076166U (zh) | 一种门套挡条密封条安装的设备 | |
CN202917253U (zh) | 矩形漆包线半硬化装置 | |
CN203900129U (zh) | 一种具有乱线装置的拉丝机 | |
CN201906927U (zh) | 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置 | |
CN204130267U (zh) | 单绞机的张力调节机构 | |
CN102962271B (zh) | 水箱拉丝机收线校直机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121128 |