CN107470031A

CN107470031A - 一种氧化矿捕收剂的制备方法及其应用

Info

Publication number: CN107470031A
Application number: CN201610399862.5A
Authority: CN
Inventors: 祁忠旭; 殷志伟; 尹贤刚; 冯程; 王章鹤; 孙大勇; 陶建利; 黄虎辉
Original assignee: Changsha Institute of Mining Research Co Ltd
Current assignee: Changsha Institute of Mining Research Co Ltd
Priority date: 2016-06-08
Filing date: 2016-06-08
Publication date: 2017-12-15

Abstract

本发明公开了一种氧化矿捕收剂的制备方法及其应用。这种氧化矿捕收剂是以油酸、氢氧化钠、水、羧甲基纤维素、丙三醇单硬脂酸酯作为原料，分别按质量百分比为50~70%、20~30%、20~30%、3~5%、5%~10%混合而成；具体步骤为：先将油酸和氢氧化钠按比例混合，加入水搅拌均匀并加热至50~60℃，再加入羧甲基纤维素不断搅拌至混合物乳化成乳白色膏状体，另外混入丙三醇单硬脂酸酯，搅拌均匀。该氧化矿捕收剂可应用于白钨矿、氧化铅锌矿、稀土矿、萤石矿等氧化矿的浮选，与其他脂肪酸类捕收剂相比，所述捕收剂在白钨矿浮选中表现出较强的选择性，浮选得到的钨精矿WO₃品位和回收率均有所提高。本发明的一种氧化矿捕收剂，具有制作简单、稳定性好、分散性好、选择性高、等特点，适用于作为氧化矿，特别是白钨矿浮选捕收剂。

Description

一种氧化矿捕收剂的制备方法及其应用

技术领域

本发明涉及氧化矿浮选领域，具体而言，涉及一种氧化矿，特别是白钨矿浮选捕收剂的制备方法及其应用。

背景技术

目前，白钨矿浮选使用最广泛的捕收剂是脂肪酸类捕收剂，如油酸、氧化石蜡皂等。以油酸为主的一些组合捕收剂，分散性差，低温环境下难以溶于水，对氧化矿的分选造成极大地不利影响。白钨矿与碳酸盐矿物浮选分离时，采用单一的油酸作捕收剂，选择性较差，且需要大量的水玻璃抑制方解石等碳酸盐矿物，导致成本较高，选别效果不理想等一系列问题，因此寻找并开发对白钨矿具有高选择性，且分散性较好的捕收剂是目前白钨矿浮选亟待解决的难题之一。另外，本发明所用原料来源广泛，地沟油及某些油类的下脚料均可作为制备该捕收剂的原料，其它添加剂均为食品级，使用后对环境无不良影响。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高效氧化矿捕收剂的制备方法及其应用，以解决白钨矿、萤石等氧化矿浮选捕收剂选别效果差的难题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种氧化矿捕收剂，它是以油酸、氢氧化钠、水、羧甲基纤维素、丙三醇单硬脂酸酯作为原料，分别按质量百分比为50~70%、20~30%、20~30%、3~5%、5%~10%混合而成。

本发明的一种氧化矿捕收剂的制备方法，具体步骤为：先将油酸和氢氧化钠按比例混合，加入水搅拌均匀并加热至50~60℃，再加入羧甲基纤维素不断搅拌至混合物乳化成乳白色膏状体，再加入丙三醇单硬脂酸酯充分搅拌均匀，即为氧化矿捕收剂。

根据本发明的另一方面，还提供了一种氧化矿捕收剂的应用，其特征在于，氧化矿捕收剂可应用于白钨矿、萤石等氧化矿的浮选。具体应用过程包括以下步骤：

1）原矿加入调整剂和所述捕收剂后，进行粗选，得到粗选泡沫产品和粗选槽内产品；

2）向上述步骤1）中的粗选泡沫产品加入抑制剂，进行三次精选，得到最终白钨精矿产品；

3）向上述步骤1）中的粗选槽内产品加入所述捕收剂，进行粗选，得到尾矿产品。

上述氧化矿捕收剂的应用，所述步骤1）中，所述捕收剂为本发明的所述氧化矿捕收剂，加入量为100~300g每吨原矿。

上述氧化矿捕收剂的应用，所述步骤2）中，所述抑制剂为水玻璃、硫酸铝。

上述氧化矿捕收剂的应用，所述步骤2）中，所述捕收剂为本发明的所述氧化矿捕收剂，加入量为50~150g每吨原矿。

本发明的高效氧化矿捕收剂具有以下优点：

本发明的氧化矿捕收剂是以油酸、氢氧化钠、水、羧甲基纤维素、丙三醇单硬脂酸酯作为原料配制而成，与其他油酸列组合捕收剂相比，组成较简单，且取材方便。

本发明的氧化矿捕收剂的组分之一羧甲基纤维素是一种高效抑制剂，针对可浮性好的碳酸盐及部分硅酸盐抑制效果明显，提高该捕收剂的选择性。

本发明的氧化矿捕收剂的组分之一丙三醇单硬脂酸酯是一种用于制作乳膏制剂的良好乳化剂，乳化后的捕收剂产品稳定性和分散性均较好，易于溶于水，能有效地解决北方冬季钨矿、萤石矿浮选过程中捕收剂用量大、回收率低等问题。

本发明的氧化矿捕收剂可应用于白钨矿的浮选，与单一的脂肪酸类捕收剂相比，所述捕收剂在白钨矿与碳酸盐矿物的浮选分离中表现出较强的选择性捕收能力，一方面，大大降低了抑制剂用量，节约了成本；另一方面，浮选得到的钨精矿WO₃品位和回收率均有所提高，选别效果明显改善，经济效益显著。

除了上面所描述的特征和优点之外，本发明还有其它的特征和优点。下面将参照实施例，对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明的氧化矿捕收剂的应用所采用的工艺流程图。

具体实施方式

本发明的一种氧化矿捕收剂，具有制作简单、稳定性好、分散性好、选择性高等特点，适用于氧化矿，特别是用于浮选白钨矿、萤石矿。

实施例1

河南某钨矿原矿WO₃品位为0.10%， 94%以上的钨以白钨矿形式存在，脉石矿物中方解石等碳酸盐矿物含量较高。采用本发明的氧化矿捕收剂对该矿石进行浮选闭路试验。

在原矿中加入调整剂和所述捕收剂100~300g/t后，进行粗选，得到粗选泡沫产品和粗选槽内产品；向粗选泡沫产品加入抑制剂水玻璃，进行三次精选，得到最终白钨精矿产品；粗选槽内产品加入所述捕收剂50~150g/t，进行粗选，得到尾矿产品。精选中矿和扫选中矿按顺序返回。

本发明捕收剂与现场捕收剂进行白钨矿浮选的对比试验结果见表1。

表1 两种药剂获得钨精矿的对比试验结果（%）

捕收剂种类	原矿WO₃品位	产率	精矿WO₃品位	WO₃回收率
					本发明捕收剂	0.10	9.38	1.01	92.07
现场捕收剂	0.10	10.85	0.60	85.89

由表2试验结果可以看出，使用本发明的氧化矿捕收剂，获得了更好的白钨矿浮选指标。

实施例2

湖南某钨矿原矿WO₃品位为0.32%，钨主要赋存于白钨矿中，脉石矿物中方解石等碳酸盐矿物含量很高。采用本发明的氧化矿捕收剂对该矿石进行浮选闭路试验。

在原矿中加入调整剂和所述捕收剂100~300g/t后，进行粗选，得到粗选泡沫产品和粗选槽内产品；向粗选泡沫产品加入抑制剂水玻璃，进行三次精选，得到最终白钨精矿产品；粗选槽内产品加入所述捕收剂50~150g/t，进行扫选，得到尾矿产品。精选中矿和扫选中矿按顺序返回。

本发明捕收剂与现场捕收剂进行白钨矿浮选的对比试验结果见表2。

表2 两种药剂获得钨精矿的对比试验结果（%）

捕收剂种类	原矿WO₃品位	产率	精矿WO₃品位	WO₃回收率
					本发明捕收剂	0.32	7.69	48.26	62.58
现场捕收剂	0.32	12.85	41.49	57.27

由表1和表2可以看出，在对方解石等碳酸盐矿物含量较高的白钨矿进行浮选试验时，相较于现场药剂，本发明的氧化矿捕收剂获得了更好的浮选指标，可作为白钨矿等氧化矿的优良捕收剂。

实施例3

河南某钨矿原矿WO₃品位为0.26%， 80%以上的钨以白钨矿形式存在，脉石矿物中方解石等碳酸盐矿物含量较高。采用本发明的氧化矿捕收剂对该矿石进行浮选闭路试验，浮选温度为10℃。

本发明捕收剂与现场捕收剂进行白钨矿浮选的对比试验结果见表3。

表3 两种药剂获得钨精矿的对比试验结果（%）

由表3的试验结果可知，本发明的捕收剂在低温条件下不仅浮选效果优于现场捕收剂，而且用量少于现场的捕收剂，节约了生产成本。

Claims

1.一种氧化矿捕收剂，其特征在于，这种氧化矿捕收剂是以油酸、氢氧化钠、水、羧甲基纤维素、丙三醇单硬脂酸酯作为原料，分别按质量百分比为50~70%、20~30%、20~30%、3~5%、5%~10%混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种氧化矿捕收剂的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

先将油酸和氢氧化钠按比例混合，加入水搅拌均匀并加热至50~60℃，再加入羧甲基纤维素不断搅拌至混合物乳化成乳白色膏状体，再加入丙三醇单硬脂酸酯充分搅拌均匀，即为氧化矿捕收剂。

3.根据权利要求2所述的一种氧化矿捕收剂的应用，其特征在于，氧化矿捕收剂可应用于白钨矿、萤石等氧化矿的浮选。

4.根据权利要求3所述的一种氧化矿捕收剂的应用，其特征在于，具体应用过程包括以下步骤：

1）在原矿中加入调整剂和所述捕收剂后，进行粗选，得到粗选泡沫产品和粗选槽内产品；

2）向上述步骤1）中的粗选泡沫产品加入抑制剂，进行两次精选，得到最终白钨精矿产品；

5.根据权利要求4所述的一种氧化矿捕收剂的应用，其特征在于，步骤1）所述的氧化矿捕收剂加入量为100~300g每吨原矿。

6.根据权利要求4所述的一种氧化矿捕收剂的应用，其特征在于，步骤2）所述抑制剂为水玻璃、硫酸铝。

7.根据权利要求4所述的一种氧化矿捕收剂的应用，其特征在于，步骤3）所述的氧化矿捕收剂加入量为50~150g每吨原矿。