CN107469829A - 一种碳复合钨酸铁催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳复合钨酸铁催化剂的制备方法，步骤如下：向100～200mL水中加入5～10g钨酸钠，搅拌，同时向其中缓慢滴加5～10g/L的柠檬酸溶液20～50mL，滴加完成后，再加入6～8g氯化铁粉末，搅拌4～5h，在室温下陈化24～48h，然后去除上清液，蒸馏水洗涤固体3～4次，105℃烘干，再置于马弗炉中，在氮气保护下，在350～550℃下煅烧2～5h，即得到一种碳复合钨酸铁催化剂。本发明的优点是：利用钨酸钠和柠檬酸生成有机酸络合物，再和铁反应，生成沉淀物，最后经过碳化，即得碳复合钨酸铁催化剂。催化效果有大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及环境污染控制新材料领域，尤其涉及一种碳复合钨酸铁催化剂的制备方法。
背景技术
随着科技的发展，来自工农业生产中产生的毒害有机污染物严重威胁着环境和人类的健康，寻求一种新型高效的环境治理技术具有重要的意义。光催化技术因其节能、高效、污染物降解彻底、无二次污染优点，目前已成为一种具有重要应用前景的新兴环境治理技术。近年来，新型高效的可见光光催化剂的研制成为光催化技术中的一个重要研究内容，其中具有表面等离子共振效应的光催化材料，因其独特的表面物理化学性质和高效的可见光光催化性能，成为研究的热点之一。
作为钨酸盐材料中的特殊组成成员，钨酸铁纳米材料因含有特殊过渡金属元素，且集量子效应和小尺寸效应等特殊物理化学效应于一体，而广泛应用于光学、磁学以及能量存储等重要功能领域。现阶段，钨酸铁在水处理领域应用还比较少见，主要是因为降解效率相对较低。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种碳复合钨酸铁催化剂的制备方法。
本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤：
向100～200mL水中加入5～10g钨酸钠，搅拌，同时向其中缓慢滴加5～10g/L的柠檬酸溶液20～50mL，滴加完成后，再加入6～8g氯化铁粉末，搅拌4～5h，在室温下陈化24～48h，然后去除上清液，蒸馏水洗涤固体3～4次，105℃烘干，再置于马弗炉中，在氮气保护下，在350～550℃下煅烧2～5h，即得到一种碳复合钨酸铁催化剂。
本发明的优点是：利用钨酸钠和柠檬酸生成有机酸络合物，再和铁反应，生成沉淀物，最后经过碳化，即得碳复合钨酸铁催化剂。催化效果有大大提高。
具体实施方式
以下进一步提供本发明的3个实施例：
实施例1
向200mL水中加入10g钨酸钠，搅拌，同时向其中缓慢滴加10g/L的柠檬酸溶液50mL，滴加完成后，再加入8g氯化铁粉末，搅拌5h，在室温下陈化48h，然后去除上清液，蒸馏水洗涤固体4次，105℃烘干，再置于马弗炉中，在氮气保护下，在550℃下煅烧5h，即得到一种碳复合钨酸铁催化剂。
0.5g碳复合钨酸铁催化剂加入到100mL浓度为10mg/L的苯酚废水中，在120W的LED灯照射下，反应120min，降解率为97.2％。
实施例2
向100mL水中加入5g钨酸钠，搅拌，同时向其中缓慢滴加5g/L的柠檬酸溶液20mL，滴加完成后，再加入6g氯化铁粉末，搅拌4h，在室温下陈化24h，然后去除上清液，蒸馏水洗涤固体3次，105℃烘干，再置于马弗炉中，在氮气保护下，在350℃下煅烧2h，即得到一种碳复合钨酸铁催化剂。
0.5g碳复合钨酸铁催化剂加入到150mL浓度为25mg/L的亚甲基蓝废水中，在120W的LED灯照射下，反应120min，脱色率为95.6％。
实施例3
向150mL水中加入8g钨酸钠，搅拌，同时向其中缓慢滴加8g/L的柠檬酸溶液30mL，滴加完成后，再加入5g氯化铁粉末，搅拌5h，在室温下陈化48h，然后去除上清液，蒸馏水洗涤固体4次，105℃烘干，再置于马弗炉中，在氮气保护下，在550℃下煅烧4h，即得到一种碳复合钨酸铁催化剂。
0.5g碳复合钨酸铁催化剂加入到100mL浓度为30mg/L的罗丹明B废水中，在120W的LED灯照射下，反应120min，脱色率为94.7％。
Claims (1)
1.一种碳复合钨酸铁催化剂的制备方法，其特征是依次包括如下步骤：
向100～200mL水中加入5～10g钨酸钠，搅拌，同时向其中缓慢滴加5～10g/L的柠檬酸溶液20～50mL，滴加完成后，再加入6～8g氯化铁粉末，搅拌4～5h，在室温下陈化24～48h，然后去除上清液，蒸馏水洗涤固体3～4次，105℃烘干，再置于马弗炉中，在氮气保护下，在350～550℃下煅烧2～5h，即得到一种碳复合钨酸铁催化剂。
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