CN107469427A - 一种过滤设备及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过滤效率高、卸料方便的过滤设备，在过滤设备中设置多根并联的中空多孔过滤芯棒，在过滤芯棒外周缠绕滤网。一方面，这增加滤网和待过滤物料的接触面积。另一方面，可以逆向地向过滤芯棒中通入压缩空气，清除堵塞滤网的固体物料，这减少甚至消除了对滤网进行水洗的次数。由此，显著提高过滤设备的过滤效率。此外，本发明的过滤设备可在底部打开，大大方便了卸载经过过滤的固体物料。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤技术领域。具体来说，本发明涉及一种过滤设备及其操作方法。
背景技术
对苯二甲酸(PTA)是制备聚酯和芳烃聚酯多元醇的重要原料，在生产工艺中，通常采用管道来输送PTA。这容易导致PTA粉尘随着尾气一起排放到大气中，造成环境污染。为了减少或消除PTA对环境的污染，通常利用氢氧化钠强碱溶液对PTA进行喷淋，然后回收利用喷淋的碱液。但随着回收次数增多，PTA会和氢氧化钠发生化学反应，生成对苯二甲酸钠盐，当钠盐浓度过饱和时，钠盐会析出，影响碱液吸收PTA的效率。因此，在实际操作中，需要不断更换新鲜的强碱溶液，以及花费高昂的成本来处理废弃的高浓度氢氧化钠碱液。
针对上述不足，发明人之前的中国专利申请201420185010.2披露了一种回收分离过滤器来解决上述问题。但在实际使用中，发明人进一步发现其存在下述问题：(1)因为使用单桶滤网，网眼容易堵塞，导致过滤效率不高，而且每次过滤之后都需要利用喷嘴对滤网进行水洗；(2)从顶部开启过滤设备，需要挖出分离之后的固体物料(如对苯二甲酸钠盐)，而过滤设备一般高3米左右，导致卸料不方便、不彻底。
为此，本领域迫切需要一种改进的过滤效率高、卸料方便的过滤设备及其操作方法。
发明内容
本发明之目的在于提供一种过滤效率高、卸料方便的过滤设备。具体来说，本发明提供一种过滤设备，在过滤设备中设置多根并联的中空多孔过滤芯棒，在过滤芯棒外周缠绕滤网。一方面，这增加滤网和待过滤物料的接触面积。另一方面，可以逆向地向过滤芯棒中通入压缩空气，清除堵塞滤网的固体物料，这减少甚至消除了对滤网进行水洗的次数。由此，显著提高过滤设备的过滤效率。此外，本发明的过滤设备可在底部打开，大大方便了卸载经过过滤的固体物料。
本发明之目的还在于提供所述过滤设备的操作方法。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
在第一方面中，本发明提供一种过滤设备，所述过滤设备包括：
过滤设备顶盖、过滤设备主体和过滤设备底盖，所述过滤设备顶盖可拆卸地与所述过滤设备主体连接，所述过滤设备底盖可拆卸地与所述过滤设备主体连接，且所述过滤设备顶盖、过滤设备主体和过滤设备底盖形成密封的过滤设备腔室；
顶部隔板，所述顶部隔板设置在所述过滤设备顶盖和所述过滤设备主体之间，将所述过滤设备腔室分割成密封的顶部过滤设备腔室以及密封的过滤设备主体腔室，且所述顶部隔板包括在其上设置的至少两根并联的过滤芯棒，每根过滤芯棒都是中空的且包括多孔壁，每根过滤芯棒与隔板连接的一端是开口的且远离隔板的一端是封闭的，每根过滤芯棒的外周缠绕至少一层滤网；
第一进口管线，所述第一进口管线一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端连接待过滤的固液混合物料源；
第二进口管线，所述第二进口管线一端与所述顶部过滤设备腔室流体连通，另一端连接增压流体源；
第三进口管线，所述第三进口管线一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端连接第二进口管线或增压流体源；
第一出口管线，所述第一出口管线与所述顶部过滤设备腔室流体连通；
第二出口管线，所述第二出口管线与所述过滤设备主体腔室流体连通；以及
第一阀门，第二阀门，第三阀门，第四阀门和第五阀门，它们分别设置在第一进口管线，第二进口管线，第三进口管线，第一出口管线，以及第二出口管线上，用于允许或阻止相应管线中流体的流动。
在第一方面的一种实施方式中，所述过滤设备还包括第四进口管线和第六阀门，所述第四进口管线一端与所述顶部过滤腔室流体连通，另一端与水源连接，以及所述第六阀门设置在第四进口管线上，用于允许或阻止第四进口管线中流体的流动。
在第一方面的一种实施方式中，所述过滤设备还包括底部滤网，所述底部滤网设置在所述过滤设备主体和过滤设备底盖之间。
在第一方面的一种实施方式中，所述过滤芯棒外周缠绕2层滤网，且外层滤网的孔径大于内层滤网的孔径。
在第一方面的一种实施方式中，所述过滤设备还包括压力表，所述压力表用于测定过滤设备主体腔室之内的压力。
在第一方面的一种实施方式中，所述过滤设备顶盖与所述过滤设备主体是一体成型的。
在第一方面的一种实施方式中，所述过滤设备底盖构造成相对于所述过滤设备主体枢轴转动。
在第二方面中，本发明提供一种使用如第一方面所述的过滤设备来过滤物料的方法，所述方法包括下述步骤：
(1)过滤待过滤的固液混合物料，
关闭第二阀门和第五阀门，
打开第一阀门和第三阀门，允许待过滤的固液混合物料和增压流体通过第一进口管线进入到过滤设备主体腔室之内，且在增压流体作用下，所述待过滤的固液混合物料经过过滤芯棒，分离成经过过滤的液体物料和经过过滤的固体物料，其中经过过滤的液体物料进入过滤设备顶部腔室，经过过滤的固体物料残留在过滤设备主体腔室中，
打开第四阀门，通过第一出口管线输出经过过滤的液体物料；
(2)卸载经过过滤的固体物料，
待步骤(1)完成之后，关闭第一阀门，第三阀门和第四阀门，
打开第五阀门，允许液体物料从第二出口管线输出，
打开第二阀门，向所述顶部过滤设备腔室和过滤芯棒输入增压流体，然后打开过滤设备底盖，即可卸载经过过滤的固体物料。
在第二方面的一种实施方式中，所述过滤设备还包括底部滤网，所述底部滤网设置在所述过滤设备主体和过滤设备底盖之间。
在第三方面中，本发明提供一种使用如第一方面所述的过滤设备来过滤物料的方法，所述方法包括下述步骤：
(1)过滤待过滤的固液混合物料，
关闭第二阀门，第五阀门和第六阀门，
打开第一阀门和第三阀门，允许待过滤的固液混合物料和增压流体通过第一进口管线进入到过滤设备主体腔室之内，且在增压流体作用下，所述待过滤的固液混合物料经过过滤芯棒，分离成经过过滤的液体物料和经过过滤的固体物料，其中经过过滤的液体物料进入过滤设备顶部腔室，经过过滤的固体物料残留在过滤设备主体腔室中，
打开第四阀门，通过第一出口管线输出经过过滤的液体物料；
(2)卸载经过过滤的固体物料
待步骤(1)完成之后，关闭第一阀门，第三阀门和第四阀门，
打开第五阀门，允许液体物料从第二出口管线输出，
打开第二阀门，向所述顶部过滤设备腔室和过滤芯棒输入增压流体，然后打开过滤设备底盖，即可卸载经过过滤的固体物料；
(3)水洗过滤芯棒
将步骤(1)和步骤(2)重复至少两次以后，关闭第一阀门，第二阀门，第三阀门和第四阀门，打开第六阀门，允许水进入过滤设备顶部腔室和过滤芯棒，对所述过滤芯棒进行水洗。
在第三方面的一种实施方式中，所述过滤设备还包括底部滤网，所述底部滤网设置在所述过滤设备主体和过滤设备底盖之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于(1)增大待过滤物料与滤网接触面积，减少或甚至对滤网的水洗步骤，增加过滤效率；(2)过滤设备可从下部开启，便于卸载经过过滤的固体物料。
附图说明
图1示意性示出根据本发明的一个实施例的过滤设备。
图2示意性示出根据本发明的一个实施例的顶部隔板的俯视图。
具体实施方式
应注意参考的附图并非都按比例绘制，而是可扩大来说明本发明的各方面，且在这方面，附图不应被解释为限制性的。
在固液混合物料的过滤中，特别是对过饱和对苯二甲酸钠盐和氢氧化钠强碱溶液的过滤中，存在过滤效率不高，卸料复杂的不足。
本发明之目的在于提供一种过滤效率高、卸料方便的过滤设备。具体来说，本发明提供一种过滤设备，在过滤设备中设置多根并联的中空多孔过滤芯棒，在过滤芯棒外周缠绕滤网。待过滤固液混合物料可在压力差的作用下，依次流动经过滤网和过滤芯棒，然后使经过过滤的固体物料残留在滤网上，而经过过滤的液体物料则经过过滤芯棒输出，从而实现固体和液体的分离。
一方面，这增加滤网和待过滤物料的接触面积。另一方面，可以逆向地向过滤芯棒中通入压缩空气或其它增压流体，清除堵塞滤网的固体物料，这减少甚至消除了对滤网进行水洗的次数。本领域技术人员可以理解，这里的逆向指地是沿着与过滤时待过滤固液混合物料相反的方向。例如，在本发明的情况下，过滤时，待过滤的固液混合物料依次流动经过滤网和过滤芯棒。逆向则指使压缩气体或其它增压流体依次流动经过过滤芯棒和滤网，从而吹扫和清除堵塞滤网孔眼的固体物料。这种逆向吹扫不仅减少了滤网孔眼的堵塞，还降低了经过过滤的固体物料的含水率。由此，本发明的过滤设备的过滤效率显著提高。
本发明的过滤设备另一优势在于可在底部打开，可把装载经过过滤的固体物料的收集装置(如小车)放置在过滤设备下方，手动地或机械地从滤网刮去固体物料，固体物料在重力作用下自动落入收集装置中。与之前的从下向上挖固体物料相比，这大大方便了经过过滤的固体物料的卸载。
参考图1，本发明提供一种过滤设100，所述过滤设备100包括：
过滤设备顶盖11、过滤设备主体12和过滤设备底盖13，所述过滤设备顶盖11可拆卸地与所述过滤设备主体12连接，所述过滤设备底盖13可拆卸地与所述过滤设备主体12连接，且所述过滤设备顶盖11、过滤设备主体12和过滤设备底盖13形成密封的过滤设备腔室。在图1所示的实施方式中，过滤设备100包括过滤釜，过滤设备主体12可为圆筒形状，其材质可为316不锈钢。
在图1所示的实施方式中，所述过滤设备顶盖11与所述过滤设备主体12是一体成型的。所述过滤设备底盖13构造成可相对于所述过滤设备主体12枢轴转动，从而使得可从底部开启过滤设备100。
图1所示的过滤设备100还包括顶部隔板14，所述顶部隔板14设置在所述过滤设备顶盖11和所述过滤设备主体12之间，将所述过滤设备腔室分割成密封的顶部过滤设备腔室以及密封的过滤设备主体腔室，且所述顶部隔板14包括在其上设置的4根并联的过滤芯棒15。需要说明的是，为了清楚地表达过滤芯棒15的结构，在图1中只示意性地画出了1根过滤芯棒15。可从图2顶部隔板14的俯视图中，确定过滤芯棒15的数目。本领域技术人员可以理解，可在顶部隔板14上设置合理数目的过滤芯棒15，例如可在顶部隔板14上设置2根、3根、4根、5根、6根、7根、8根、9根、10根、11根或12根等数目的过滤芯棒15。
每根过滤芯棒15都是中空的且包括多孔壁，每根过滤芯棒15与隔板连接的一端是开口的且远离隔板的一端是封闭的，每根过滤芯棒的外周缠绕至少一层滤网16。例如，可在过滤芯棒15的外周缠绕两层滤网，其中外层滤网的孔径大于内层滤网的孔径。例如，外层滤网的孔径可为80目，内层滤网的孔径可为120目。
本领域技术人员可以理解，可在过滤芯棒15外周设置所需层数的滤网16，且每一根过滤芯棒15和每一层滤网16可以相同，也可以不同。
所述过滤设备100还可包括底部滤网17，所述底部滤网17设置在所述过滤设备主体12和过滤设备底盖13之间。
过滤设备100还包括下述管线和相应的阀门：
第一进口管线101，所述第一进口管线101构造成向过滤设备主体腔室输入待过滤的固液混合物料和增压流体等，所述第一进口管线101一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端连接待过滤的固液混合物料源；
第二进口管线102，所述第二进口管线102构造成向所述顶部过滤设备腔室输入增压流体，从而在过滤结束之后，逆向吹扫过滤芯棒15外周的滤网16，既清除堵塞滤网16的残留固体物料，又可辅助控制固体物料的含水率，所述第二进口管线102一端与所述顶部过滤设备腔室流体连通，另一端连接增压流体源；
第三进口管线103，所述第三进口管线103构造成向所述过滤设备主体腔室输入增压流体，所述第三进口管线103一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端连接第二进口管线102或增压流体源；
第一出口管线106，所述第一出口管线106构造成输出经过过滤的液体物料，所述第一出口管线106与所述顶部过滤设备腔室流体连通；
第二出口管线107，所述第二出口管线107构造成输出过滤设备主体腔室中的液体物料，所述第二出口管线107与所述过滤设备主体腔室流体连通，一般设置在过滤设备底盖13下方；以及
第一阀门111，第二阀门112，第三阀门113，第四阀门114和第五阀门115，它们分别设置在第一进口管线101，第二进口管线102，第三进口管线103，第一出口管线106，以及第二出口管线上107，用于允许或阻止相应管线中流体的流动。
在图1所示的实施方式中，第一进口管线101设置在过滤设备顶盖上，且延伸穿过顶部过滤腔室和顶部隔板14，进入过滤设备主体腔室之内。
任选地，所述过滤设备还包括第四进口管线104和第六阀门116，所述第四进口管线104构造成逆向地向过滤芯棒15中输入水，对过滤芯棒5和滤网16进行水洗，以彻底除去附着在过滤芯棒15的滤网16孔眼中的固体物料。所述第四进口管线104一端与所述顶部过滤腔室流体连通，另一端与水源连接，以及所述第六阀门116设置在第四进口管线104上，用于允许或阻止第四进口管线中流体的流动。
任选地，所述过滤设备还包括第五进口管线105和第七阀门117，所述第五进口管线104一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端与水源或第四管线104连接，以及所述第七阀门117设置在第五进口管线104上，用于允许或阻止第四进口管线中流体的流动。第五进口管线105构造成向过滤设备主体腔室或与其流体连通的管线(特别是第一进口管线101)输入水，溶解因溶液过饱和而析出的固体物料。
所述过滤设备100还包括压力表200，所述压力表200用于测定过滤设备主体腔室之内的压力。例如，所述压力表200可设置在第三进口管线103上。随着过滤过程的进行，经过过滤的固体物料附着在过滤芯棒的滤网上，导致过滤设备主体腔室之内的压力增加。通过监测过滤设备主体腔室内压力的变化，可判断过滤过程是否结束。例如，当过滤设备主体腔室的压力大于等于由第三管线103输入的增压流体压力的50％，60％，70％，80％或90％时，可视为过滤过程结束。
如本文所使用，术语“流体连通”是指可通过管线向过滤设备输入或输出流体，该管线可直接连接到过滤设备，也可连接到已经与过滤设备连接的管道。
如本文所使用，“增压流体源”，“水源”等既包括直接提供增压流体或水的来源，也可包括于相应来源连接的管线。例如，在一种情况下，第二管线102也是一种增压流体源。
在本发明中，增压流体可包括压缩气体。
参考图1，本发明提供一种使用上述过滤设备来过滤物料的方法，在这种方法中，无需对过滤芯棒进行水洗，所述方法包括下述步骤：
(1)过滤待过滤的固液混合物料，
关闭第二阀门112和第五阀门115，
打开第一阀门111和第三阀门113，允许待过滤的固液混合物料和增压流体通过第一进口管线101进入到过滤设备主体腔室之内，且在增压流体作用下，所述待过滤的固液混合物料经过过滤芯棒15，分离成经过过滤的液体物料和经过过滤的固体物料，其中经过过滤的液体物料进入过滤设备顶部腔室，经过过滤的固体物料残留在过滤设备主体腔室中，
打开第四阀门114，通过第一出口管线106输出经过过滤的液体物料；
(2)卸载经过过滤的固体物料，
待步骤(1)完成之后，关闭第一阀门111，第三阀门113和第四阀门114，
打开第五阀门115，允许液体物料从第二出口管线107输出，
打开第二阀门112，向所述顶部过滤设备腔室和过滤芯棒输入增压流体，然后打开过滤设备底盖13，即可卸载经过过滤的固体物料。
所述过滤设备100还可包括底部滤网17，所述底部滤网17设置在所述过滤设备主体12和过滤设备底盖13之间，所述底部滤网可减少固体物料落入过滤设备底盖13中，以避免堵塞第二出口管线107。
需要指出的是，在这种方法中，没有使用任选的第四进口管线104和第五进口管线105以及相应的阀门，因此将它们显示在图1中只是为了便于描述后续的方法，并无意于明示或暗示必须使用这些技术特征。
参考图1，本发明还提供一种使用上述过滤设备来过滤物料的方法，该方法需要对过滤芯棒进行水洗，所述方法包括下述步骤：
(1)过滤待过滤的固液混合物料，
关闭第二阀门112，第五阀门115和第六阀门116，
打开第一阀门111和第三阀门113，允许待过滤的固液混合物料和增压流体通过第一进口管线101进入到过滤设备主体腔室之内，且在增压流体作用下，所述待过滤的固液混合物料经过过滤芯棒15，分离成经过过滤的液体物料和经过过滤的固体物料，其中经过过滤的液体物料进入过滤设备顶部腔室，经过过滤的固体物料残留在过滤设备主体腔室中，
打开第四阀门114，通过第一出口管线106输出经过过滤的液体物料；
(2)卸载经过过滤的固体物料
待步骤(1)完成之后，关闭第一阀门111，第三阀门113和第四阀门114，
打开第五阀门115，允许液体物料从第二出口管线107输出，
打开第二阀门112，向所述顶部过滤设备腔室和过滤芯棒输入增压流体，然后打开过滤设备底盖13，即可卸载经过过滤的固体物料；
(3)水洗过滤芯棒
将步骤(1)和步骤(2)重复至少两次以后，关闭第一阀门111，第二阀门112，第三阀门113和第四阀门114，打开第六阀门116，允许水进入过滤设备顶部腔室和过滤芯棒15，对所述过滤芯棒进行水洗。
类似地，所述过滤设备100还可包括底部滤网17，所述底部滤网17设置在所述过滤设备主体12和过滤设备底盖13之间，所述底部滤网可减少固体物料落入过滤设备底盖13中，以避免堵塞第二出口管线107。
参考图1，本发明还提供一种对过滤釜主体腔室及其相应管线进行水洗的方法。例如，所述方法可包括打开第七阀门117，关闭其它所有阀门，然后通过第五管线105向过滤釜主体腔室及其相应管线中注入水。待固体物料充分溶解之后，可打开第五阀门115，允许液体物料从第二出口管线107输出。
前面的描述已经给出了本发明的过滤设备及其操作方法的许多特征和优点，包括各种替代的实施方式，以及装置和方法的结构和功能的细节。本文的意图是示例性的，并不是穷尽性的或限制性的。对于本领域的技术人员来说显然可对由所附权利要求所表达的术语的宽泛上位含义所指示的全部范围内做出各种改型，尤其是在结构、材料、元素、部件、形状、尺寸和部件的布置方面，包括这些方面在此处所描述的原理范围内的结合。在这些各种改型未偏离所附权利要求的精神和范围的程度内，意味着它们也包含于此。
Claims (10)
1.一种过滤设备，所述过滤设备包括：
过滤设备顶盖、过滤设备主体和过滤设备底盖，所述过滤设备顶盖可拆卸地与所述过滤设备主体连接，所述过滤设备底盖可拆卸地与所述过滤设备主体连接，且所述过滤设备顶盖、过滤设备主体和过滤设备底盖形成密封的过滤设备腔室；
顶部隔板，所述顶部隔板设置在所述过滤设备顶盖和所述过滤设备主体之间，将所述过滤设备腔室分割成密封的顶部过滤设备腔室以及密封的过滤设备主体腔室，且所述顶部隔板包括在其上设置的至少两根并联的过滤芯棒，每根过滤芯棒都是中空的且包括多孔壁，每根过滤芯棒与隔板连接的一端是开口的且远离隔板的一端是封闭的，每根过滤芯棒的外周缠绕至少一层滤网；
第一进口管线，所述第一进口管线一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端连接待过滤的固液混合物料源；
第二进口管线，所述第二进口管线一端与所述顶部过滤设备腔室流体连通，另一端连接增压流体源；
第三进口管线，所述第三进口管线一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端连接第二进口管线或增压流体源；
第一出口管线，所述第一出口管线与所述顶部过滤设备腔室流体连通；
第二出口管线，所述第二出口管线与所述过滤设备主体腔室流体连通；以及
第一阀门，第二阀门，第三阀门，第四阀门和第五阀门，它们分别设置在第一进口管线，第二进口管线，第三进口管线，第一出口管线，以及第二出口管线上，用于允许或阻止相应管线中流体的流动。
2.如权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，还包括第四进口管线和第六阀门，所述第四进口管线一端与所述顶部过滤腔室流体连通，另一端与水源连接，以及所述第六阀门设置在第四进口管线上，用于允许或阻止第四进口管线中流体的流动。
3.如权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，还包括底部滤网，所述底部滤网设置在所述过滤设备主体和过滤设备底盖之间。
4.如权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述过滤芯棒外周缠绕2层滤网，且外层滤网的孔径大于内层滤网的孔径。
5.如权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，还包括压力表，所述压力表用于测定过滤设备主体腔室之内的压力。
6.如权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述过滤设备顶盖与所述过滤设备主体是一体成型的。
7.如权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述过滤设备底盖构造成相对于所述过滤设备主体枢轴转动。
8.一种使用如权利要求1所述的过滤设备来过滤物料的方法，所述方法包括下述步骤：
(1)过滤待过滤的固液混合物料，
关闭第二阀门和第五阀门，
打开第一阀门和第三阀门，允许待过滤的固液混合物料和增压流体通过第一进口管线进入到过滤设备主体腔室之内，且在增压流体作用下，所述待过滤的固液混合物料经过过滤芯棒，分离成经过过滤的液体物料和经过过滤的固体物料，其中经过过滤的液体物料进入过滤设备顶部腔室，经过过滤的固体物料残留在过滤设备主体腔室中，
打开第四阀门，通过第一出口管线输出经过过滤的液体物料；
(2)卸载经过过滤的固体物料，
待步骤(1)完成之后，关闭第一阀门，第三阀门和第四阀门，
打开第五阀门，允许液体物料从第二出口管线输出，
打开第二阀门，向所述顶部过滤设备腔室和过滤芯棒输入增压流体，然后打开过滤设备底盖，卸载经过过滤的固体物料。
9.一种使用如权利要求2所述的过滤设备来过滤物料的方法，所述方法包括下述步骤：
(1)过滤待过滤的固液混合物料，
关闭第二阀门，第五阀门和第六阀门，
打开第一阀门和第三阀门，允许待过滤的固液混合物料和增压流体通过第一进口管线进入到过滤设备主体腔室之内，且在增压流体作用下，所述待过滤的固液混合物料经过过滤芯棒，分离成经过过滤的液体物料和经过过滤的固体物料，其中经过过滤的液体物料进入过滤设备顶部腔室，经过过滤的固体物料残留在过滤设备主体腔室中，
打开第四阀门，通过第一出口管线输出经过过滤的液体物料；
(2)卸载经过过滤的固体物料
待步骤(1)完成之后，关闭第一阀门，第三阀门和第四阀门，
打开第五阀门，允许液体物料从第二出口管线输出，
打开第二阀门，向所述顶部过滤设备腔室和过滤芯棒输入增压流体，然后打开过滤设备底盖，即可卸载经过过滤的固体物料；
(3)水洗过滤芯棒
将步骤(1)和步骤(2)重复至少两次以后，关闭第一阀门，第二阀门，第三阀门和第四阀门，打开第六阀门，允许水进入过滤设备顶部腔室和过滤芯棒，对所述过滤芯棒进行水洗。
10.如权利要求9所述的过滤物料的方法，其特征在于，所述过滤设备还包括底部滤网，所述底部滤网设置在所述过滤设备主体和过滤设备底盖之间。
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| CN201710864013.7A CN107469427A (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种过滤设备及其操作方法 |
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- 2017-09-22 CN CN201710864013.7A patent/CN107469427A/zh active Pending
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