CN107464910A

CN107464910A - 引线部件

Info

Publication number: CN107464910A
Application number: CN201710418688.9A
Authority: CN
Inventors: 冈田智之; 宫泽圭太郎
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2016-06-06
Filing date: 2017-06-06
Publication date: 2017-12-12
Also published as: KR101946153B1; KR20170138066A; JP2017220331A

Abstract

提供一种引线部件，其中在将引线部件粘贴到封入体时可以容易地识别绝缘膜和封入体。提供一种引线部件(1)，其具有引线导体(2)和树脂膜(3)，在引线导体(2)的宽度方向上树脂膜(3)形成为比引线导体(2)更宽，树脂膜(3)以从引线导体(2)宽度方向的两侧部分突出的方式贴合到引线导体(2)的两面，从两侧部分突出的两面的树脂膜(3)相互贴合，并且在引线导体(2)的长度方向上树脂膜(3)形成为比引线导体(2)更短，树脂膜(3)未被粘贴到引线导体(2)的长度方向的端部，引线导体(2)为金属箔，树脂膜(3)具有1层以上的层，层中的至少一层含有0.1至5.0重量％的二氧化钛，二氧化钛的粒径为0.1至5μm。

Description

引线部件

技术领域

本发明涉及引线部件。

背景技术

专利文献1公开了一种引线部件，其特征在于将物理特性彼此不同的绝缘树脂膜贴合到平面导体的两面上而成。

现有技术文献

专利文献

[专利文献1]注册实用新型第3178499号公报

发明内容

发明要解决的问题

在将引线部件粘贴到封入体时，进行绝缘膜和封入体的位置对准。此时，在绝缘膜为透明的情况下或着色稀薄的情况下，可能会有不能自动检测绝缘膜端部的情况，可能会发生位置对准错误。

本发明的目的在于提供一种引线部件，其中，在将该引线部件粘贴到封入体时可以容易地检测绝缘膜端部。

解决问题的手段

本发明的引线部件具有引线导体和树脂膜，在所述引线导体的宽度方向上，所述树脂膜形成为比所述引线导体更宽，所述树脂膜以从所述引线导体宽度方向的两侧部分突出的方式被粘贴到所述引线导体的两面，同时，从所述两侧部分突出的两面的所述树脂膜相互贴合，并且，在所述引线导体的长度方向上，所述树脂膜形成为比所述引线导体更短，所述树脂膜没有被粘贴到所述引线导体的长度方向的端部，所述引线导体为金属箔，所述树脂膜具有1层以上的层，所述层中的至少一层含有0.1重量％至5.0重量％的二氧化钛，所述二氧化钛的粒径为0.1μm至5μm。

发明的效果

根据本发明，可以提供这样一种引线部件，其中，在将该引线部件粘贴到封入体时，可以容易地识别绝缘膜和封入体。

附图简要说明

[图1]为示出了带引线部件的电池的构成例的外观图。

[图2]为示出了根据本发明的引线部件的一个例子的图，(A)为俯视图，(B)为宽度方向的剖视图，(C)为长度方向的剖视图。

具体实施方式

[本发明的实施方案的说明]首先，将列出本发明的实施方案的内容并进行说明。根据本申请发明的实施方案的引线部件(1)具有引线导体和树脂膜，在所述引线导体的宽度方向上，所述树脂膜形成为比所述引线导体更宽，所述树脂膜以从所述引线导体宽度方向的两侧部分突出的方式被粘贴到所述引线导体的两面，同时，从所述两侧部分突出的两面的所述树脂膜相互贴合，并且，在所述引线导体的长度方向上，所述树脂膜形成为比所述引线导体更短，所述树脂膜没有被粘贴到所述引线导体的长度方向的端部，所述引线导体为金属箔，所述树脂膜具有1层以上的层，所述层中的至少一层含有0.1重量％至5.0重量％的二氧化钛，所述二氧化钛的粒径为0.1μm至5μm。根据该构成，绝缘膜变得不透明，通过目视或相机检测绝缘膜端部的位置变得容易，因此在自动检测时可以防止错误的发生。

(2)另外，对于(1)中的引线部件，优选地，所述树脂膜具有2层以上的层，并且所述层中的一层含有0.1重量％至5.0重量％的所述二氧化钛。根据该构成，即使对于其中与引线导体粘接的层或者与封入体粘接的最外层等树脂组成不同的树脂膜，通过目视或相机来检测绝缘膜端部也变得容易。此外，树脂膜的各层之间的识别也变得容易。

(3)另外，对于(2)中的引线部件，所述一层优选为最外层。根据该构成，与将二氧化钛添加到相较于最外层为内侧的层的情况相比，绝缘膜端部的检测变得更容易，并且导体与树脂膜的粘接力较大。

(4)另外，对于(1)至(3)中的引线部件，优选地，含有所述二氧化钛的层进一步含有除所述二氧化钛以外的颜料，所述二氧化钛与除其以外的颜料的重量比为9:1至7:3。根据该构成，通过较少的颜料添加量，树脂膜的颜色变得易于观察到，绝缘膜和封入体的识别变得容易。

[本发明的实施方案的详细说明]接着，将参照附图而对根据本发明的引线部件的实施方案进行说明。图1为示出了带引线部件的电池的构成例的外观图。图2为示出了根据本发明的引线部件的一个例子的图，(A)为俯视图，(B)为宽度方向的剖视图，(C)为长度方向的剖视图。图中，1表示引线部件，2表示引线导体，3表示树脂膜，4表示封入体，5表示密封部，6表示带引线部件的电池。

更具体地，图1中的带引线部件的电池6通过以下方式而构成，即，将隔着隔板层叠正极板和负极板而得的层叠电池组(未示出)和电解液收纳于由包含金属箔的多层膜构成的封入体4中，通过树脂膜3将与正极板相连的引线部件1a、与负极板相连的引线部件1b从封入体4的密封部中以密封的状态引出。用于封入体4的多层膜通过在金属箔的两面上贴合树脂膜而形成。

引线部件1(1a、1b)具有引线导体2和树脂膜3。

引线导体2使用铝、镍、铜、镀镍的铜等金属。

树脂膜3被设置在将引线部件1热密封到封入体4而封合的部分，树脂膜3以夹着引线导体2的两面的方式通过粘接或熔接进行粘贴而形成。另外，树脂膜3比引线导体2更宽，以从引线导体2宽度方向的两侧部分突出的方式，树脂膜3相互贴合。此外，树脂膜3的长度比引线导体2更短，树脂膜3没有被粘贴到引线导体2的长度方向的端部。

树脂膜3具有多个层3a、3b。该树脂膜3只是实施方案的一个例子，其也可以是具有1层以上的层的树脂膜。在此，具有2层以上的层的树脂膜表示这样的树脂膜，其具有多个由与其他层的组成不同的组成构成的层。具体而言，表示这样的树脂膜，其中，包含在形成树脂膜的一个层中的成分不同于包含在其他层中的成分，或者，包含在一个层中的成分的比例不同于包含在其他层中的成分的比例。

用作树脂膜3的树脂材料的聚烯烃系树脂例示有聚乙烯、聚丙烯、离聚物树脂、改性聚烯烃等，从与引线导体2的粘接性或与树脂膜3相互间的粘接性的方面出发，优选使用粘接性聚烯烃树脂。需要说明的是，粘接性聚烯烃树脂指的是通过马来酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐等羧酸、或者通过环氧等进行了改性而具有粘接性的官能团的聚烯烃树脂。特别地，优选马来酸酐改性聚烯烃树脂，这是因为其与金属的粘接性、密封性优异。这些聚烯烃系树脂是热塑性树脂，在热密封时通过加热而熔融，从而使封入体4和引线导体2通过树脂膜3来进行粘接。

作为用作树脂膜3的树脂材料的弹性体，例示有聚丁二烯、EPDM、EPM、丙烯酸橡胶、热塑性弹性体等，可以优选使用氢化苯乙烯-丁二烯橡胶、1,2-聚丁二烯等。

作为树脂膜3的外侧的层的层3b含有0.1重量％至5.0重量％的二氧化钛。在此，作为该二氧化钛，使用粒径为0.1μm至5μm的二氧化钛。二氧化钛的粒径具有一定的分布。并非树脂膜中所含的所有二氧化钛的粒径均包括在所述范围内，只要粒径分布的峰值包括在所述范围内即可。优选地，树脂膜中所含的二氧化钛的90％以上具有所述范围的粒径。若层3b中的二氧化钛的含量小于0.1重量％，则不透明性不充分，不能容易地识别树脂膜3和封入体4。另外，若层3b中的二氧化钛的含量大于5.0重量％，则可能会生成二氧化钛的凝聚物从而使得树脂膜3的外观不良，而且可能会妨害树脂膜3和封入体4的粘接。

需要说明的是，虽然本实施方案中的层3b含有二氧化钛，但是本发明并不限于此，可以是仅作为内侧的层的层3a含有二氧化钛，另外，也可以是层3a及层3b这两者均含有二氧化钛。与仅有内侧的层含有二氧化钛的情况相比，由于在树脂膜3的最外层(本实施方案中的层3b)含有二氧化钛的情况下可以容易地检测树脂膜3的端部(可以容易地检测树脂膜与导体的边界，以及可以容易地检测树脂膜与封入体的边界)，因此是优选的。

另外，树脂膜3的层3b含有0.1重量％至5.0重量％的二氧化钛，树脂膜3的层3b也可以进一步地含有除二氧化钛以外的颜料。在此，除二氧化钛以外的颜料选自任意的颜料(无机颜料及有机颜料)。例如，可以列出大日精化工业株式会社制的PV FV0171(蓝色)、PV13434(黄色)和PV FV 0123(红色)等。通过混合二氧化钛和该颜料，从而使得树脂膜的颜色混浊(不透明)。其结果是，树脂膜3的检测变得容易。二氧化钛和除其以外的颜料的比例(重量比)优选为9:1至7:3。通过较多地投入二氧化钛，使绝缘膜为不透明，从而使得以光学方式检测绝缘膜以及通过目视来识别颜色变得容易。

需要说明的是，可以是仅层3a含有二氧化钛和除其以外的颜料，另外，也可以是层3a及层3b这两者均含有二氧化钛和除其以外的颜料。

根据需要，可以将抗氧化剂、阻燃剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、热稳定剂、润滑剂等各种添加剂混合到树脂膜3的各层3a、3b。使用开放型辊、加压捏合机、单螺杆混合机、双螺杆混合机等已知的混合装置来混合这些材料，并通过挤出成型等从而制作树脂膜3的各层3a、3b。

树脂膜3的各层3a、3b也可以进行交联而使用。通过交联树脂，可以提高耐热性，可以防止在使用时温度上升的情况下的粘接力下降或者引线导体2与封入体4的金属箔的短路。从提高生产性的观点出发，优选通过电离辐射线的照射来进行交联。

树脂膜3的厚度可以适当地选择。特别地，若树脂膜3的厚度为20μm以上，则难以发生由于过薄而破损这样的不利情况，可以良好地确保引线导体2和封入体4(特别是金属箔)之间的绝缘，因而是优选的。树脂膜3的厚度越大，则越难以破损。然而，若树脂膜3过厚，则会导致引线部件1的厚度增加，进而导致电池6的尺寸增大或厚度增加。因此，树脂膜3的厚度优选为20μm以上100μm以下，更优选为30μm以上80μm以下。在此的树脂膜3的厚度指的是仅在引线导体2的一面上设置的树脂膜3的多层的总厚度。

封入体4的最内层的膜可以使用(例如)与树脂膜3相同的树脂膜。

[实施例]

以下，通过实施例对发明的实施方案进行说明。实施例并不限定本发明的范围。

制作了具有表1、表2所示组成的层的2层结构的树脂膜。然后，以表1、表2所示组成的层成为外侧的方式将该树脂膜相互粘合，从而制作了样品。评价在将该样品贴合到封入体时的树脂膜和封入体的位置判定。详细而言，使工件(ワーク)暴露于光并接收透射光量，从而得到图像。观察并测量(位置对准)该图像，从而检测缺陷。将能够正确地进行位置判定的情况评价为合格，将位置判定与实际位置不符的情况评价为不合格。另外，对所制作的树脂膜的外观进行观察，将没有生成凝聚物的情况评价为合格，将生成有凝聚物的情况评价为不合格。需要说明的是，二氧化钛的粒径表示分布的峰值。

[表1]

[表2]

对于例1至例7，树脂膜和封入体的位置判定正确地进行，另外在外观上也没有生成凝聚物。与此相对，在例8中，从外观上确认了凝聚物的生成，另外，确认了与封入体的粘接相较于例1至例7为较弱。此外，在例9至13中，树脂膜和封入体的位置判定不能正确地进行，位置对准困难。

[符号的说明]

1：引线部件，1a：与正极板相连的引线部件，1b：与负极板相连的引线部件，2：导体，2a：与正极板相连的导体，2b：与负极板相连的引线导体，3：树脂膜，3a：粘接层，3b：最外层，4：封入体，5：密封部分，6：带引线部件的电池。

Claims

1.一种引线部件，其具有引线导体和树脂膜，在所述引线导体的宽度方向上，所述树脂膜形成为比所述引线导体更宽，所述树脂膜以从所述引线导体宽度方向的两侧部分突出的方式贴合到所述引线导体的两面，同时，从所述两侧部分突出的两面的所述树脂膜相互贴合，并且，在所述引线导体的长度方向上，所述树脂膜形成为比所述引线导体更短，所述树脂膜没有被粘贴到所述引线导体的长度方向的端部，所述引线导体为金属箔，所述树脂膜具有1层以上的层，所述层中的至少一层含有0.1重量％至5.0重量％的二氧化钛，所述二氧化钛的粒径为0.1μm至5μm。

2.根据权利要求1所述的引线部件，其中，所述树脂膜具有2层以上的层，并且所述层中的一层含有0.1重量％至5.0重量％的所述二氧化钛。

3.根据权利要求2所述的引线部件，其中，所述一层为最外层。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的引线部件，其中，含有所述二氧化钛的层还含有除所述二氧化钛以外的颜料，所述二氧化钛与除其以外的颜料的重量比为9:1至7:3。