CN107460343A - 一种实验室用铝液净化设备 - Google Patents

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古斌
杨途才
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/06—Obtaining aluminium refining
    • C22B21/066—Treatment of circulating aluminium, e.g. by filtration
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Abstract

本发明公开了一种实验室用铝液净化设备。传统的铝液炉无法进行对熔体过滤，无法获取较为纯净的熔体。该铝液净化设备主要包括：石墨坩埚、保温石棉、耐火层、箱体、加热丝、杂质、过滤板、隔板、倾斜通道、铝液体、较为纯净的铝液体；所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所诉的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接、所述的铝液体在左炉石墨坩埚内，所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。本发明利用过滤板对熔体进行过滤，进一步净化铝液，提高实验成品率，提高铸件的力学性能，避免难熔的颗粒状杂质残留在熔体，降低铸件的整体性能。

Description

一种实验室用铝液净化设备
技术领域
本发明属于铝液净化技术领域，尤其涉及一种实验室用铝液净化设备。
背景技术
目前，传统的铝熔体熔炼炉无法对熔体进行过滤，大多实验室熔炼炉的净化方法都是采用杂质沉淀的方法，有些颗粒状难溶颗粒物掺杂在铝熔体中，除杂效果差，资源利用率低，无法获取较为纯净的铝熔体，这样生产出的铝液纯净度不高，铸造出来的铝制品力学性能不佳，强度达不到理想状态，降低铸件的整体性能。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种实验室用铝液净化设备，旨在解决现有铝液净化设备工艺设备复杂，除杂效果差，成本高，资源利用率低，铸造的铝合金杂质含量高力学性能较差的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种实验室用铝液净化设备，该实验室用铝液净化设备主要包括：石墨坩埚、保温石棉、耐火层、箱体、加热丝、杂质、过滤板、挡板、倾斜通道、铝液体、较为纯净的铝液体；
所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所诉的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接、所述的铝液体在左炉石墨坩埚内，所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。
进一步，所述的石墨坩埚安装于铝液净化设备的中心，用于装铝熔体。
进一步，所述的保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。
进一步，所述的耐火层石墨坩埚四周外侧，用于防止热量直接传递至箱体。
进一步，所述的加热丝装于石墨坩埚和耐火层间空隙处，用于加热石墨坩埚，使铝快熔化。
进一步，所述的箱体装在铝液净化设备的最外层，用于保护整个熔炼装置。
进一步，所述的过滤板位于水平通道口前面，用于过滤铝熔体中难熔的颗粒夹杂物等，保证过滤铝液的纯净度。
进一步，所述的挡板位于过滤板后面，用于防止未经变质细化处理的铝液流入右侧炉子中。
进一步，所述的倾斜通道与水平通道末端连接，有利于铝液流动。
效果汇总
本发明提供的实验室用铝液净化设备，设置两炉一体代替传统的一炉，可实现铝液的流通净化，大大提高了净化效率。设置石墨坩埚有助于盛装铝熔体。设置保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。设置耐火层在石墨坩埚四周外侧，用于防止热量直接传递至箱体。设置加热丝装于石墨坩埚和耐火层间空隙处，用于加热石墨坩埚，使铝块熔化。设置箱体装在铝液净化设备的最外层，用于保护整个熔炼装置。设置过滤板位于水平通道口前面，用于过滤铝熔体中难熔的颗粒夹杂物等，保证过滤铝液的纯净度。设置挡板位于过滤板后面，用于防止未经变质细化处理的铝液流入右侧炉子中。设置倾斜通道与水平通道末端连接，有利于铝液流动。
附图说明
附图是实验室用铝液净化装置示意图。
图中：1、石墨坩埚；2、保温石棉；3、耐火层；4、箱体；5、加热丝； 6、杂质；7、过滤板；8、挡板；9、倾斜通道；10、耐火层；11、铝液；12、较为纯净的铝液。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示，本发明实施例是这样实现的，一种实验室用铝液净化设备，该实验室用铝液净化主要包括：1、石墨坩埚；2、保温石棉；3、耐火层；4、箱体；5、加热丝；6、杂质；7、过滤板；8、档板；9、倾斜通道；10、耐火层；11、铝液；12、较为纯净的铝液。
所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所述的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接；所述的铝液体在左炉石墨坩埚内；所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。
进一步，所述的石墨坩埚安装于铝液净化设备的中心，用于装铝熔体。
进一步，所述的保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。
进一步，所述的耐火层在石墨坩埚四周外侧，用于防止热量直接传递至箱体。
进一步，所述的加热丝装于石墨坩埚和耐火层间空隙处，用于加热石墨坩埚，使铝快熔化。
进一步，所述的箱体装在铝液净化设备的最外层，用于保护整个熔炼装置。
进一步，所述的过滤板位于水平通道口前面，用于过滤铝熔体中难熔的颗粒夹杂物等，保证过滤铝液的纯净度。
进一步，所述的挡板位于过滤板后面，用于防止未经变质细化处理的铝液流入右侧炉子中。
进一步，所述的倾斜通道与水平通道末端连接，有利于铝液流动。
工作原理
如图1所示，实验室用铝液净化设备主要包括：实验室用铝液净化主要包括：1、石墨坩埚；2、保温石棉；3、耐火层；4、箱体；5、加热丝；6、杂质；7、过滤板；8、档板；9、倾斜通道；10、耐火层；11、铝液；12、较为纯净的铝液。工作时，铝液液体11在石墨坩埚1中利用加热丝5对其进行加热使之熔化，保温石棉2对铝液体11进行保温，在左炉经过变质和细化处理后经过过滤板7流向右炉获得较为纯净的铝液体12，把挡板8打开，经过过滤后得到纯净度较高的铝液，提高了净化效率，可更换过滤板降低了成本，倾斜通道可加速铝熔体流动，可连续净化节约了时间，铝液净化设备更高效率、高质量、低成本，提高熔炼出来铝液的纯净度，提高铝合金铸件性能。
本发明结构简单，操作简洁，外观大方，后期维护方便，此实验室用铝液净化设备，可实现对铝熔体的净化，提高铝合金铸件的整体力学性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：包括喷吹气管、坩埚熔炼炉、固定架、通气管、惰性气体瓶，所述喷吹气管呈螺旋形，在螺旋形管上开有若干通气孔，伸入坩埚熔炼炉内并浸在铝合金熔体里，所述喷吹气管与连接在惰性气体瓶口上的一条通气管的接口相接，可固定在坩埚熔炼炉正上方的固定架上，所述坩埚熔炼炉是用于熔炼铝合金熔体的装置，所述固定架位于在坩埚熔炼炉正上方，用于固定所述喷吹气管，所述惰性气体瓶上有一个旋转阀门开关，瓶口处有一个压力表显示仪。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述喷吹气管呈螺旋形，用于增大喷吹气管和铝合金熔体的接触面积。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述喷吹气管开有若干通气孔并均匀分布在螺旋形管上，用于喷吹气泡进入铝合金熔体，增加气泡和铝合金熔体的接触面积，保证进入熔体的气泡气压稳定。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述坩埚熔炼炉置于所述喷吹气管正下方，用于铝合金熔炼，盛放熔体。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述固定架位于在坩埚熔炼炉的正上方，用于固定所述喷吹气管。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述惰性气体瓶上有一个旋转阀门开关，用于控制惰性气体流量，瓶口处有一个压力表显示仪，用于观察惰性气体气压。
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