CN112359215A - 一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置 - Google Patents

一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于铝回收装置技术领域，提供了一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，包括熔融仓；过滤板，过滤板倾斜设置在熔融仓内；闸门，熔融仓在过滤板的最低处设置有第一出料口，闸门滑动设置在第一出料口并与熔融仓保持密封；挡板，挡板滑动设置在过滤孔处并位于过滤板的下方，且挡板与过滤板保持密封；第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动挡板做往复直线运动；电加热装置，电加热装置设置在熔融仓内；温度传感器，温度传感器设置在熔融仓内；风机，熔融仓的底部设置有第二出料口，风机设置在第二出料口；以及第一储料箱，第一储料箱设置在筛板的下方。本发明所提供的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，便于取出固体杂质。

Description

一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置
技术领域
本发明涉及铝回收装置技术领域，具体涉及一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置。
背景技术
现有的铝锭生产大多都是采用矿石，但是，随着易拉罐的广泛应用，将易拉罐回收用来制作铝锭成为了一种环保型的生产模式。
采用易拉罐用作铝锭生产的原料，其中会含有锰、铁、硅和镁等杂质，因此，在将其加工成铝液时需要对其进行过滤除杂，但是现有的过滤装置很难将其中的杂质完全除去，现有的过滤装置只能将铝液中的固体杂质去除，而镁和铝的熔点基本相同，因此采用现有的固液过滤装置对采用易拉罐作为原料的铝液除杂会存在较大的缺陷，除杂的效果不理想。
授权公告号为CN205741156U的实用新型专利，提供了一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，包括过滤筒，所述的过滤筒的中部设置有固定网板，且固定网板上方的过滤筒内壁设置有电热层和温度感应器，所述的固定网板上设置有网眼与其配合的活动网板，所述的活动网板的下方与电机的转轴连接，所述的电机通过支杆与过滤筒的内壁连接；本实用新型的目的是提供一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，充分利用锰、铁、硅、镁和铝的物理性质，在过滤筒的上部设置电热层，将过滤筒上部的温度控制在1100-1200摄氏度，进而可以使铝充分熔化，同时使镁升华成气体排除，而锰、铁和硅仍是固态，然后再通过过滤网进行固液分离，进而可以达到良好的除杂效果。
但是，上述易拉罐回收利用中的铝液过滤装置存在的不足之处在于不便于将固体杂质取出。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，以便于取出固体杂质。
为了实现上述目的，本发明提供一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，包括：
熔融仓，所述熔融仓设置有中空的内腔和进料口；
过滤板，所述过滤板倾斜设置在所述熔融仓内，所述过滤板的最低处设置有诸多过滤孔；
闸门，所述熔融仓在所述过滤板的最低处设置有第一出料口，所述闸门滑动设置在所述第一出料口并与所述熔融仓保持密封；
挡板，所述挡板滑动设置在所述过滤孔处并位于所述过滤板的下方，且所述挡板与所述过滤板保持密封；
第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述挡板做往复直线运动；
电加热装置，所述电加热装置设置在所述熔融仓内；
温度传感器，所述温度传感器设置在所述熔融仓内；
风机，所述熔融仓的底部设置有第二出料口，所述风机设置在所述第二出料口；以及
第一储料箱，所述第一储料箱设置在所述筛板的下方。
进一步地，还包括送料漏斗，所述送料漏斗的出料口与所述熔融仓的进料口连通。
进一步地，还包括螺旋送料机，所述螺旋送料机的进料口与所述送料漏斗的进料口连通，所述螺旋送料机的出料口与所述熔融仓的进料口连通。
进一步地，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述闸门做往复直线运动。
进一步地，还包括第二储料箱，所述第二储料箱设置在所述第一出料口的下方。
进一步地，还包括保护盒，所述保护盒设置在所述第一驱动装置的外围。
进一步地，还包括输送导管和镁处理装置，所述输送导管的进口与所述第二出料口连通，所述输送导管的出口与所述镁处理装置连通，所述镁处理装置包括装有酸性溶液的镁处理仓。
进一步地，所述输送导管的出口端设置有防倒吸装置，所述输送导管的外围设置有保温层。
进一步地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为电动伸缩杆，所述第一驱动装置的动力输出端与所述挡板固定连接，所述第二驱动装置的动力输出端与所述闸刀固定连接。
进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述螺旋送料机、第一驱动装置、第二驱动装置以及温度传感器电连接。
本发明的有益效果：
本发明所提供的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，不仅可以得到纯净的铝，还便于将固体状态的铁、锰、硅等从熔融仓内取出，同时还可以对铝、镁以及铁、锰、硅等进行分类处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置的立体视图；
图2为图1所示的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置的剖视图；
图3为图2所示的A处的放大视图；
图4为图1所示的易拉罐回收利用中的铝液过滤装置的电路原理图。
附图标记：
熔融仓1、过滤板2、闸门3、挡板4、第一驱动装置5、电加热装置6、温度传感器7、风机8、第一储料箱9、送料漏斗10、螺旋送料机11、第二驱动装置12、第二储料箱13、保护盒14、输送导管15、镁处理装置16、防倒吸装置17、保温层18、控制器19。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示，本发明提供一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，包括：
熔融仓1，所述熔融仓1设置有中空的内腔和进料口；
过滤板2，所述过滤板2倾斜设置在所述熔融仓1内，所述过滤板2的最低处设置有诸多过滤孔；
闸门3，所述熔融仓1在所述过滤板2的最低处设置有第一出料口，所述闸门3滑动设置在所述第一出料口并与所述熔融仓1保持密封；
挡板4，所述挡板4滑动设置在所述过滤孔处并位于所述过滤板2的下方，且所述挡板4与所述过滤板2保持密封；
第一驱动装置5，所述第一驱动装置5用于驱动所述挡板4做往复直线运动；
电加热装置6，所述电加热装置6设置在所述熔融仓1内；
温度传感器7，所述温度传感器7设置在所述熔融仓1内；
风机8，所述熔融仓1的底部设置有第二出料口，所述风机8设置在所述第二出料口；以及
第一储料箱9，所述第一储料箱9设置在所述筛板的下方。
在一个实施例中，还包括送料漏斗10，所述送料漏斗10的出料口与所述熔融仓1的进料口连通。
在一个实施例中，还包括螺旋送料机11，所述螺旋送料机11的进料口与所述送料漏斗10的进料口连通，所述螺旋送料机11的出料口与所述熔融仓1的进料口连通。
在一个实施例中，还包括第二驱动装置12，所述第二驱动装置12用于驱动所述闸门3做往复直线运动。
在一个实施例中，还包括第二储料箱13，所述第二储料箱13设置在所述第一出料口的下方。
在一个实施例中，还包括保护盒14，所述保护盒14设置在所述第一驱动装置5的外围。
在一个实施例中，还包括输送导管15和镁处理装置16，所述输送导管15的进口与所述第二出料口连通，所述输送导管15的出口与所述镁处理装置16连通，所述镁处理装置16包括装有酸性溶液的镁处理仓。
在一个实施例中，所述输送导管15的出口端设置有防倒吸装置17，所述输送导管15的外围设置有保温层18。
在一个实施例中，所述第一驱动装置5和所述第二驱动装置12为电动伸缩杆，所述第一驱动装置5的动力输出端与所述挡板4固定连接，所述第二驱动装置12的动力输出端与所述闸刀固定连接。
在一个实施例中，还包括控制器19，所述控制器19与所述螺旋送料机11、第一驱动装置5、第二驱动装置12以及温度传感器7电连接。
本发明的工作原理如下：
在这里需要说明的是铝的熔点为660.4摄氏度，沸点大于2000摄氏度，锰的熔点为1244摄氏度，硅的熔点为1414摄氏度，铁的熔点为1535摄氏度，镁的熔点为648.9摄氏度，沸点为1090摄氏度。
使用时，通过控制器19、电加热装置6和温度传感器7将熔融仓1内的温度控制在1100-1200℃，即可得到液体的铝、气体的镁以及固体的铁、锰、硅等。
通过将易拉罐加入进送料漏斗10内，然后通过螺旋输送装置将易拉罐输送近熔融仓1内，直到易拉罐完全融化，在此过程中，气体的镁在风机8的作用下从输送管道进入镁处理仓内与酸性溶液反应进行处理。而后通过控制器19控制第一驱动装置5打开挡板4，那么液体的铝即可通过过滤孔流入第一储料箱9内，待液体的铝完全流尽后，通过控制器19控制第二驱动装置12打开闸门3，铁、锰、硅等固体即可通过第一出料口出来流入第二储料箱13内。
本装置不仅可以得到纯净的铝，还便于将固体状态的铁、锰、硅等从熔融仓1内取出，同时还可以对铝、镁以及铁、锰、硅等进行分类处理。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：包括：
熔融仓，所述熔融仓设置有中空的内腔和进料口；
过滤板，所述过滤板倾斜设置在所述熔融仓内，所述过滤板的最低处设置有诸多过滤孔；
闸门，所述熔融仓在所述过滤板的最低处设置有第一出料口，所述闸门滑动设置在所述第一出料口并与所述熔融仓保持密封；
挡板，所述挡板滑动设置在所述过滤孔处并位于所述过滤板的下方，且所述挡板与所述过滤板保持密封；
第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述挡板做往复直线运动；
电加热装置，所述电加热装置设置在所述熔融仓内；
温度传感器，所述温度传感器设置在所述熔融仓内；
风机，所述熔融仓的底部设置有第二出料口，所述风机设置在所述第二出料口；以及
第一储料箱，所述第一储料箱设置在所述筛板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：还包括送料漏斗，所述送料漏斗的出料口与所述熔融仓的进料口连通。
3.根据权利要求2所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：还包括螺旋送料机，所述螺旋送料机的进料口与所述送料漏斗的进料口连通，所述螺旋送料机的出料口与所述熔融仓的进料口连通。
4.根据权利要求3所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述闸门做往复直线运动。
5.根据权利要求4所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：还包括第二储料箱，所述第二储料箱设置在所述第一出料口的下方。
6.根据权利要求5所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：还包括保护盒，所述保护盒设置在所述第一驱动装置的外围。
7.根据权利要求6所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：还包括输送导管和镁处理装置，所述输送导管的进口与所述第二出料口连通，所述输送导管的出口与所述镁处理装置连通，所述镁处理装置包括装有酸性溶液的镁处理仓。
8.根据权利要求7所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：所述输送导管的出口端设置有防倒吸装置，所述输送导管的外围设置有保温层。
9.根据权利要求8所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为电动伸缩杆，所述第一驱动装置的动力输出端与所述挡板固定连接，所述第二驱动装置的动力输出端与所述闸刀固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述螺旋送料机、第一驱动装置、第二驱动装置以及温度传感器电连接。
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