CN215491020U - 一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置 - Google Patents

一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,涉及铝合金锭生产技术领域,针对传统的铝合金锭生产用熔化装置不能自动去除金属熔融液中的大块杂质的问题,现提出如下方案,包括基座,所述基座的顶部固定连接有熔融炉,所述熔融炉的底部内壁固定连接有高温发生器,所述高温发生器的上方设有固定连接在熔融炉内部的底板,所述底板的上方设有滑动连接在熔融炉内部的泡沫陶瓷过滤板,所述泡沫陶瓷过滤板的上方设有转动连接在熔融炉内部的第一螺杆,所述第一螺杆的外部套设有安装套。本实用新型通过泡沫陶瓷过滤板与刮块相互配合,自动去除熔融炉内部熔液中的大块杂质,提高了金属熔液的纯度,增加了铝合金锭生产效率。

Description

一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金锭生产技术领域,尤其涉及一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置。
背景技术
铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,如:硅、铜、镁、铁等,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金,铝合金锭生产熔化过程中,金属熔融液中含有富铁相杂质,为了保证铝合金锭的纯度,需要尽量降低杂质含量,但传统的铝合金锭生产用熔化装置不能自动去除金属熔融液中的大块杂质,不仅影响成品质量,而且还影响铝合金锭生产效率,为此我们提出了一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,解决了传统的铝合金锭生产用熔化装置不能自动去除金属熔融液中的大块杂质的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有熔融炉,所述熔融炉的底部内壁固定连接有高温发生器,所述高温发生器的上方设有固定连接在熔融炉内部的底板,所述底板的上方设有滑动连接在熔融炉内部的泡沫陶瓷过滤板,所述泡沫陶瓷过滤板的上方设有转动连接在熔融炉内部的第一螺杆,所述第一螺杆的外部套设有安装套,所述安装套的内部固定连接有多个连接弹簧,所述连接弹簧的底端固定连接有刮块,所述第一螺杆的右端固定套设有第一锥齿轮,所述熔融炉的顶部右侧固定连接有固定架,所述固定架的底部内壁固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部转动连接有连接轴,所述连接轴的外部固定套设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,所述连接轴的底端固定套设有第一齿轮,所述推杆电机的右侧设有固定连接在固定架底部的电机,所述电机的输出轴固定连接有第二螺杆,且第二螺杆套设在泡沫陶瓷过滤板的外部,且第二螺杆的底端转动连接在底板的顶部,所述第二螺杆的外部固定套设有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
优选的,所述泡沫陶瓷过滤板的左侧固定连接有多个滑块,所述熔融炉的左侧炉壁竖向开设有多个滑槽,且滑块滑动套设在滑槽的内部。
优选的,所述熔融炉的内部固定连接有导向杆,且所述导向杆贯穿安装套。
优选的,所述熔融炉的右侧炉壁开设有杂质出口,所述熔融炉的右侧外壁固定连接有导料板。
优选的,所述导料板的下方设有固定连接在基座顶部的杂质收集箱。
优选的,所述熔融炉的正面炉壁开设有进料口,所述熔融炉的左侧连接有出料管。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装第一螺杆、安装套、连接弹簧、第一锥齿轮、连接板、推杆电机等结构,其中泡沫陶瓷过滤板自动上升,快速将金属熔液内部的大块杂质向上托送,然后通过控制安装套向右移动,控制刮块向右移动,自动将泡沫陶瓷过滤板表面的大块杂质通过杂质出口推送到杂质收集箱内部,该装置设计新颖,操作简单,通过泡沫陶瓷过滤板与刮块相互配合,自动去除熔融炉内部熔液中的大块杂质,提高了金属熔液的纯度,增加了铝合金锭生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置的正剖图;
图3为本实用新型提出的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置的俯剖图;
图4为本实用新型提出的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置的刮块的结构示意图。
图中:1、第一螺杆;2、安装套;3、连接弹簧;4、第一锥齿轮;5、连接板;6、推杆电机;7、电机;8、固定架;9、第二锥齿轮;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、杂质出口;13、导料板;14、第二螺杆;15、杂质收集箱;16、泡沫陶瓷过滤板;17、底板;18、熔融炉;19、高温发生器;20、基座;21、出料管;22、滑块;23、滑槽;24、刮块;25、导向杆;26、进料口;27、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本方案提供的一种实施例:一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,包括基座20,基座20的顶部固定连接有熔融炉18,熔融炉18的底部内壁固定连接有高温发生器19,高温发生器19的上方设有固定连接在熔融炉18内部的底板17,底板17的上方设有滑动连接在熔融炉18内部的泡沫陶瓷过滤板16,泡沫陶瓷过滤板16的上方设有转动连接在熔融炉18内部的第一螺杆1,第一螺杆1的外部套设有安装套2,安装套2的内部固定连接有多个连接弹簧3,连接弹簧3的底端固定连接有刮块24,第一螺杆1的右端固定套设有第一锥齿轮4,熔融炉18的顶部右侧固定连接有固定架8,固定架8的底部内壁固定连接有推杆电机6,推杆电机6的输出端固定连接有连接板5,连接板5的底部转动连接有连接轴27,连接轴27的外部固定套设有第二锥齿轮9,且第一锥齿轮4与第二锥齿轮9啮合传动,连接轴27的底端固定套设有第一齿轮10,推杆电机6的右侧设有固定连接在固定架8底部的电机7,电机7的输出轴固定连接有第二螺杆14,且第二螺杆14套设在泡沫陶瓷过滤板16的外部,且第二螺杆14的底端转动连接在底板17的顶部,第二螺杆14的外部固定套设有第二齿轮11,且第一齿轮10与第二齿轮11啮合传动。
本实施例中,泡沫陶瓷过滤板16的左侧固定连接有多个滑块22,熔融炉18的左侧炉壁竖向开设有多个滑槽23,且滑块22滑动套设在滑槽23的内部。
本实施例中,熔融炉18的内部固定连接有导向杆25,且导向杆25贯穿安装套2。
本实施例中,熔融炉18的右侧炉壁开设有杂质出口12,熔融炉18的右侧外壁固定连接有导料板13。
本实施例中,导料板13的下方设有固定连接在基座20顶部的杂质收集箱15。
本实施例中,熔融炉18的正面炉壁开设有进料口26,熔融炉18的左侧连接有出料管21。
工作原理,首先,将原料通过进料口26加入熔融炉18的内部,通过设置在熔融炉18内部的高温发生器19,快速加热融化原料,然后控制电机7的输出轴正转,从而带动第二螺杆4正转,从而控制泡沫陶瓷过滤板16上升,自动将熔融液中的大块杂质过滤到泡沫陶瓷过滤板16的表面,并随着泡沫陶瓷过滤板16上升,当泡沫陶瓷过滤板16的右端到达杂质出口12后,推杆电机6通过连接板5推动连接轴27下降,从而使得第一齿轮10与第二齿轮11啮合传动,第一锥齿轮4与第二锥齿轮9啮合传动,从而带动第一螺杆1正转,从而控制连接有刮块24的安装套2向右移动,自动将泡沫陶瓷过滤板16表面的大块杂质通过杂质出口12,推送到杂质收集箱15的内部,其中在杂质出口12的下方设置导料板13对杂质排出起到导向作用,通过熔融炉18左侧的出料管21可以排出金属熔液。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,包括基座(20),其特征在于,所述基座(20)的顶部固定连接有熔融炉(18),所述熔融炉(18)的底部内壁固定连接有高温发生器(19),所述高温发生器(19)的上方设有固定连接在熔融炉(18)内部的底板(17),所述底板(17)的上方设有滑动连接在熔融炉(18)内部的泡沫陶瓷过滤板(16),所述泡沫陶瓷过滤板(16)的上方设有转动连接在熔融炉(18)内部的第一螺杆(1),所述第一螺杆(1)的外部套设有安装套(2),所述安装套(2)的内部固定连接有多个连接弹簧(3),所述连接弹簧(3)的底端固定连接有刮块(24),所述第一螺杆(1)的右端固定套设有第一锥齿轮(4),所述熔融炉(18)的顶部右侧固定连接有固定架(8),所述固定架(8)的底部内壁固定连接有推杆电机(6),所述推杆电机(6)的输出端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的底部转动连接有连接轴(27),所述连接轴(27)的外部固定套设有第二锥齿轮(9),且第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(9)啮合传动,所述连接轴(27)的底端固定套设有第一齿轮(10),所述推杆电机(6)的右侧设有固定连接在固定架(8)底部的电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有第二螺杆(14),且第二螺杆(14)的底端转动连接在底板(17)的顶部,且第二螺杆(14)套设在泡沫陶瓷过滤板(16)的外部,所述第二螺杆(14)的外部固定套设有第二齿轮(11),且第一齿轮(10)与第二齿轮(11)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,其特征在于,所述泡沫陶瓷过滤板(16)的左侧固定连接有多个滑块(22),所述熔融炉(18)的左侧炉壁竖向开设有多个滑槽(23),且滑块(22)滑动套设在滑槽(23)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,其特征在于,所述熔融炉(18)的内部固定连接有导向杆(25),且所述导向杆(25)贯穿安装套(2)。
4.根据权利要求1所述的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,其特征在于,所述熔融炉(18)的右侧炉壁开设有杂质出口(12),所述熔融炉(18)的右侧外壁固定连接有导料板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,其特征在于,所述导料板(13)的下方设有固定连接在基座(20)顶部的杂质收集箱(15)。
6.根据权利要求1所述的一种基于铝合金锭生产用熔化去杂质装置,其特征在于,所述熔融炉(18)的正面炉壁开设有进料口(26),所述熔融炉(18)的左侧连接有出料管(21)。
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