CN106011499A - 一种铝熔体两级复合除杂装置 - Google Patents

一种铝熔体两级复合除杂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106011499A
CN106011499A CN201610624105.3A CN201610624105A CN106011499A CN 106011499 A CN106011499 A CN 106011499A CN 201610624105 A CN201610624105 A CN 201610624105A CN 106011499 A CN106011499 A CN 106011499A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace body
aluminum melt
upper furnace
aluminum
lower furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610624105.3A
Other languages
English (en)
Inventor
许方根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI PINGGUO BODAO AL-MG CABLE Co Ltd
Original Assignee
GUANGXI PINGGUO BODAO AL-MG CABLE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI PINGGUO BODAO AL-MG CABLE Co Ltd filed Critical GUANGXI PINGGUO BODAO AL-MG CABLE Co Ltd
Publication of CN106011499A publication Critical patent/CN106011499A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/06—Obtaining aluminium refining
    • C22B21/062—Obtaining aluminium refining using salt or fluxing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/06—Obtaining aluminium refining
    • C22B21/066—Treatment of circulating aluminium, e.g. by filtration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/10—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
    • C22B9/103—Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝熔体两级复合除杂装置，该装置包括上炉体、下炉体和隔板，上炉体放置在下炉体上，上下炉体中间设置有隔板，上炉体底部开有流通孔，流通孔上放置有活动挡块，隔板与上炉体对应位置开设有通孔，通孔内设置有过滤器；上炉体用于加热铝合金，下炉体用于加热熔剂。本装置结合了过滤法与熔剂法，上炉体内铝合金经加热熔化保温后，将挡块移开，铝熔体从流通孔经过滤器落入下炉体，过滤器进行一级除杂，除去大颗粒夹杂物；同时，铝熔体在自身重力下落入下炉体，并将下炉体内的熔剂冲散，使熔剂与铝熔体充分混合，除去铝熔体中的气体和微小夹杂。本装置能够显著提高除杂效果，同时极大地简化了装置结构。

Description

一种铝熔体两级复合除杂装置
技术领域
本发明涉及铝合金铸造领域，具体涉及一种铝熔体两级复合除杂装置。
背景技术
铝合金及其熔体的除气除杂方法包括吸附净化和非吸附净化，吸附净化包括：吹气法、过滤法和熔剂法，非吸附净化包括超声波除气、电磁净化、真空处理、离子净化法、电熔剂法等。而这些净化方法中经济实用的主要是吹气法和熔剂法。
吹气法是通过向铝熔体中通入惰性气体，铝液中的氢由于分压差进入惰性气泡中，同时，惰性气泡对非金属夹杂有吸附作用，氢与夹杂随惰性气体气泡上浮至铝熔体表面，从而除气除杂。熔剂法除杂则是利用精炼剂与夹杂物之间的各种作用(吸附作用、溶解作用和化学作用等)达到去除铝熔体中夹杂的目的。
中国专利CN204608125U公开了一种带独立的精炼剂喷射机构的除气机，其结构包括精炼剂喷射装置、电控装置和除气装置，除气装置包括石墨转子和石墨搅拌杆，精炼剂喷射装置包括挡板和耐高温喷管，挡板设置在石墨搅拌杆的一侧，耐高温喷管设置在石墨搅拌杆的另一侧，耐高温喷管位于石墨转子的上方，耐高温喷管能在铝液中定量喷射精炼剂。该装置能使精炼剂与铝液有效混合，且不堵塞石墨杆。
中国专利CN204039477U公开了一种铝液精炼炉，其包括炉体，炉体下部设有铝液排出口，底部设有转移插孔，上部设有可升降盖板，内部设有挡渣板；挡渣板上端与可升降盖板固定连接，下端伸入炉体内；可升降盖板上安装有石墨转子除气机，石墨转子除气机的石墨转子通过转动杆伸入炉体内；石墨转子为浆状结构，下端具有多个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆为空心结构，其中心的空腔与石墨转子下端的喷射孔连通；铝液排出口内设有可活动塞子。该装置能提高保持炉的热效率，降低生产能够耗，提高铝液品质，减轻工人的劳动强度。
上述现有铝熔体净化除杂装置需要配备熔剂喷射装置，整体结构复杂，同时，采用的石墨杆或石墨转子在净化过程中会有损耗，增加了净化成本。
发明内容
本发明针对现有铝熔体净化除杂装置结构复杂、生产成本高的缺陷，提供一种结构简单的铝熔体两级复合除杂装置。
本发明采取以下技术方案实现上述目的：
一种铝熔体两级复合除杂装置，包括上炉体(1)、下炉体(2)及位于上炉体(1)和下炉体(2)之间的隔板(3)，上炉体(1)的底部开设有流通孔(4)，流通孔(4)上放置有活动挡块(5)；隔板(3)与上炉体(1)的流通孔(4)对应位置开设有通孔(6)，通孔(6)内设置有过滤器(7)。本装置结合过滤法与熔剂法，依靠熔体自身重力作用将熔剂打散并与熔剂充分混合，装置结构原理简单，除杂效果好。
本发明装置净化铝熔体过程：A、将铝合金放入上炉体(1)中加热至熔化，保温；B、将熔剂(9)放入下炉体(2)内，加热至熔化；C、将活动挡块(5)移开，铝熔体(8)从流通孔(4)流出，经过滤器(7)进行一级净化，除去大颗粒夹杂；D、铝熔体(8)在自身重力下通过通孔(6)落入下炉体(2)，并将熔剂(9)打散，分散后的熔剂(9)与铝熔体充分混合，除去铝熔体中的微小夹杂物。
为进一步提高一级除杂效果，所述铝熔体两级复合除杂装置的过滤器(7)优选为多孔陶瓷过滤器。
本发明的有益效果是：
本发明结合了过滤法与熔剂法，能够显著提高除杂效果；本装置结构原理简单，不需要复杂的喷射装置，有效地降了净化成本。
附图说明
图1为本发明所述一种铝熔体两级复合除杂装置结构图。
图2为实施例中铝合金熔体净化前后铸件金相组织结构图。
图中：1、上炉体；2、下炉体；3、隔板；4、流通孔；5、活动挡块；6、通孔；7、过滤器；8、铝熔体；9、熔剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行说明。
一种铝熔体两级复合除杂装置，包括上炉体(1)、下炉体(2)及位于上炉体(1)和下炉体(2)之间的隔板(3)，上炉体(1)用于将铝合金加热成铝熔体(8)，下炉体(2)用于加热熔剂(9)，上炉体(1)的底部开设有流通孔(4)，流通孔(4)上放置有活动挡块(5)；隔板(3)与上炉体(1)的流通孔(4)对应位置开设有通孔(6)，通孔(6)内设置有过滤器(7)。该装置净化过程：A、将铝合金放入上炉体(1)中加热至熔化，保温；B、将熔剂(9)放入下炉体(2)内，加热至熔化；C、将活动挡块(5)移开，铝熔体(8)从流通孔(4)流出，经过滤器(7)进行一级净化，除去大颗粒夹杂；D、铝熔体(8)在自身重力下通过通孔(6)落入下炉体(2)，并将熔剂(9)打散，分散后的熔剂(9)与铝熔体充分混合，除去铝熔体中的微小夹杂物。
所用铝合金为纯铝(纯度为99％)加入30％的ZL114铝屑，所用熔剂为40％NaCl+35％KCl+15％NaF+10％Na3AlF6。工艺过程：A、将纯铝放入上炉体(1)中加热至750℃，将ZL114铝屑分三次加入铝熔体中搅拌，使铝屑充分熔化，保温2小时；B、将熔剂(9)放入下炉体(2)内，加热至730℃，保温；C、将活动挡块(5)移开，铝熔体(8)从流通孔(4)流出，经过滤器(7)进行一级净化，除去大颗粒夹杂；D、铝熔体(8)在自身重力下从通孔(6)落入下炉体(2)，并将熔剂(9)打散，熔剂与铝熔体充分混合，除去铝熔体中的微小夹杂物。采用常规铸造方法将上述净化后的铝熔体制成铸锭。对除杂前后的铸锭进行金相分析，铸锭金相组织如图2所示，可见，本装置除杂效果比较显著。

Claims (2)

1.一种铝熔体两级复合除杂装置，包括上炉体(1)、下炉体(2)及位于上炉体(1)和下炉体(2)之间的隔板(3)，其特征在于，上炉体(1)的底部开设有流通孔(4)，流通孔(4)上放置有活动挡块(5)；隔板(3)与流通孔(4)对应位置开设有通孔(6)，通孔(6)内设置有过滤器(7)。
2.如权利要求1所述的铝熔体两级复合除杂装置，其特征在于，过滤器(7)为多孔陶瓷过滤器。
CN201610624105.3A 2016-03-18 2016-07-29 一种铝熔体两级复合除杂装置 Withdrawn CN106011499A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610159058 2016-03-18
CN201610159058X 2016-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106011499A true CN106011499A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57133758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610624105.3A Withdrawn CN106011499A (zh) 2016-03-18 2016-07-29 一种铝熔体两级复合除杂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106011499A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106282603A (zh) * 2016-10-24 2017-01-04 百色学院 一种铝熔体溶剂与吹气复合除杂装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106282603A (zh) * 2016-10-24 2017-01-04 百色学院 一种铝熔体溶剂与吹气复合除杂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101781712B (zh) 流槽式在线除气装置
CN104451178B (zh) 大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法
CN102181658B (zh) 一种去除铝熔体中夹杂物的装置和方法
CN102220525B (zh) 一种铝合金熔炼净化装置及熔炼净化方法
CN104928506A (zh) 一种铝液熔炼的除气、除渣复合净化工艺
CN101871052A (zh) 一种净化铝及铝合金熔体的方法
CN101624666A (zh) 一种高温变质剂及采用该高温变质剂的熔体净化方法
CN106399716A (zh) 一种铝熔体复合净化装置
CN106011499A (zh) 一种铝熔体两级复合除杂装置
CN205974633U (zh) 一种铝熔体两级复合除杂装置
CN101984099B (zh) 铝熔体在线除气装置
CN103643063A (zh) 多元合金获得210～430k稳定过冷度的凝固方法
CN103602822A (zh) 一种再生铝强磁除铁装置及方法
CN204301488U (zh) 用于熔炼炉的清理装置
CN106555224A (zh) 一种单晶硅的生产方法和生产设备
CN106676306A (zh) 一种提高稀土对铝合金熔体净化效果的方法
CN215137392U (zh) 一种用于金属熔体过滤除渣的可自排渣管式过滤器
CN206052115U (zh) 一种铝熔体双级净化装置
CN202730210U (zh) 铝合金熔体净化装置
CN101984098A (zh) 铝熔体在线除气方法
CN106435215A (zh) 一种铝熔体双级净化装置
CN202968663U (zh) 铝合金炉内多点喷吹除氢净化处理装置
CN201284363Y (zh) 一种用于铝合金熔炼的熔炼炉
CN204301491U (zh) 用于熔炼炉的加料装置
CN202148342U (zh) 一种铝合金熔炼净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20161012

WW01 Invention patent application withdrawn after publication