CN107460356A - 螺旋形铝合金熔炼喷吹气净化装置 - Google Patents
螺旋形铝合金熔炼喷吹气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107460356A CN107460356A CN201610381430.1A CN201610381430A CN107460356A CN 107460356 A CN107460356 A CN 107460356A CN 201610381430 A CN201610381430 A CN 201610381430A CN 107460356 A CN107460356 A CN 107460356A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium alloy
- injection
- smelting
- melt
- inert gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/06—Making non-ferrous alloys with the use of special agents for refining or deoxidising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于铝合金熔炼喷吹气净化装置，所述喷吹气管呈螺旋形，在螺旋形管上开有若干均匀分布的通气孔，所述喷吹气管与连接在惰性气体瓶口上的一条通气管的接口相接，可固定在坩埚熔炼炉正上方的固定架上，所述坩埚熔炼炉是用于熔炼铝合金的装置，所述惰性气体瓶顶部有一旋转阀门开关，靠近惰性气体瓶口处有一压力表显示仪。本发明的铝合金熔炼喷吹气净化装置，结构简单，喷吹气均匀，保证在铝合金熔炼过程中，尽可能增大惰性气体（如Ar、N2，或混合惰性气体）喷吹与铝合金熔体的接触面积并具有层次，使喷吹气时形成的气泡弥散在铝合金熔体中，小气泡在上浮过程中吸附熔体中的杂质和氢气，并将这些杂质及氢气带到熔体的表面，表面上的杂质可用扒渣工具扒出，而氢气会进入空气中，从而使熔体得到有效地净化。
Description
技术领域
本发明属于冶炼设备技术领域，尤其涉及一种用于实验室小型熔炼炉的高效排烟装置。
背景技术
为了得到良好的力学和加工工艺性能，通常在铝合金熔炼过程中，向铝合金熔体吹入惰性气体（如Ar、N2，或混合惰性气体）小气泡，利用这些小气泡上浮过程吸附熔体中的杂质和氢气，并将这些杂质及氢气带到熔体的表面，使熔体有效地净化。而传统铝合金熔炼喷吹净化所用的只是一条笔直的通气管道，在管壁上开通若干气孔，只有一小节开有通气孔的管道浸到铝液内并喷吹气体，在靠近液面喷吹形成的气泡气压大，容易造成熔体翻滚，在远离液面喷吹形成的气泡气压小，气泡运动范围小，这样远离通气管的熔体无法与气泡接触，除气除杂的效果差，所得铝合金力学和加工工艺性能差，很难获得高品质铝合金产品。
发明内容
为解决背景技术中存在问题，本发明提供一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，该装置所述喷吹气管呈螺旋形，结构简单，喷吹气均匀，解决了因压力差而造成熔体翻滚，气泡运动面积小的问题，保证铝合金熔炼过程中，尽可能增大惰性气体（如Ar、N2，或混合惰性气体）喷吹与铝合金熔体的接触面积并具有层次，使喷吹气时形成的气泡弥散在铝合金熔体中，小气泡在上浮过程中吸附熔体中的杂质和氢气，并将这些杂质及氢气带到熔体的表面，使熔体有效地净化。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，包括喷吹气管、坩埚熔炼炉、固定架、通气管、惰性气体瓶，所述喷吹气管呈螺旋形，在螺旋形管上开有若干通气孔，伸入坩埚熔炼炉内并浸在铝合金熔体里，所述喷吹气管与连接在惰性气体瓶口上的一条通气管的接口相接，可固定在坩埚熔炼炉正上方的固定架上，所述坩埚熔炼炉是用于铝合金熔炼的装置，所述固定架位于在坩埚熔炼炉的正上方，用于固定所述喷吹气管，所述惰性气体瓶上有一个旋转阀门开关，瓶口处有一个压力表显示仪。
进一步，本发明一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，所述喷吹气管呈螺旋形，用于增大喷吹气管和铝合金熔体的接触面积。
进一步，本发明一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，所述喷吹气管开有若干通气孔并均匀分布在螺旋形管上，用于喷吹气泡进入铝合金熔体，增加气泡和铝合金熔体的接触面积，保证进入熔体的气泡气压稳定。
进一步，本发明一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，所述坩埚熔炼炉置于所述喷吹气管正下方，用于铝合金熔炼，盛放熔体。
进一步，本发明一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，所述固定架位于在坩埚熔炼炉的正上方，用于固定所述喷吹气管。
进一步，本发明一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，所述惰性气体瓶上有一个旋转阀门开关，用于控制惰性气体流量，瓶口处有一个压力表显示仪，用于观察惰性气体气压。
效果汇总
本发明一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，设置螺旋状的喷吹气管代替传统合金熔炼喷吹净化用的通气管，盘成螺旋形用于增加喷吹气管与熔体的接触面积，在管壁上开有若干通气孔用于喷吹气体到熔体里，形成无氢气泡吸附熔体中的杂质和氢气，并将这些杂质及氢气带到熔体的表面，设置坩埚熔炼炉用于铝合金熔炼，盛放熔体，设置固定架用于固定工作中的喷吹气管，设置惰性气体瓶用于储存熔炼所需的惰性气体，阀门开关控制惰性气体流量，瓶口上的压力表显示仪，用于观察惰性气体气压。
附图说明
图1为一种铝合金熔炼的喷吹气净化装置结构示意图，图2为铝合金熔炼的喷吹气管示意图。
图例说明
1铝合金熔炼的喷吹气管；1-1、喷吹气管接口；1-2、通气孔；2、铝合金熔液；3、坩埚熔炼炉；4、固定架；5、通气管；6、压力表；7、阀门；8、惰性气体瓶。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本发明作进一步说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，包括喷吹气管、坩埚熔炼炉、固定架、通气管、惰性气体瓶，所述喷吹气管呈螺旋形，在螺旋形管上开有若干通气孔，伸入坩埚熔炼炉内并浸在铝合金熔体里，所述喷吹气管与连接在惰性气体瓶口上的一条通气管的接口相接，可固定在坩埚熔炼炉正上方的固定架上，所述坩埚熔炼炉是用于熔炼铝合金熔体的装置，所述固定架位于在坩埚熔炼炉的正上方，用于固定所述喷吹气管，所述惰性气体瓶上有一个旋转阀门开关，用于控制惰性气体流量，瓶口处有一个压力表显示仪，用于观察惰性气体气压。
本实施例中，所述喷吹气管呈螺旋形，用于增大喷吹气管和铝合金熔体的接触面积。
本实施例中，所述喷吹气管开有若干通气孔并均匀分布在螺旋形管上，用于喷吹气泡进入铝合金熔体，增加气泡和铝合金熔体的接触面积，保证进入熔体的气泡气压稳定。
本实施例中，所述坩埚熔炼炉置于喷吹气管正下方，用于铝合金熔炼，盛放熔体。
本实施例中，所述固定架位于在坩埚熔炼炉的正上方，用于固定所述喷吹气管。
本实施例中，所述惰性气体瓶上有一个旋转阀门开关，用于控制惰性气体流量，瓶口处有一个压力表显示仪，用于观察惰性气体气压。
工作原理
如附图所示，本发明一种用于铝合金熔炼喷吹气净化装置主要包括喷吹气管、坩埚熔炼炉、固定架、通气管、惰性气体瓶。工作时，在坩埚熔炼炉中加热铝合金熔体，使之完全熔化，打开惰性气体瓶上的阀门开关，通过螺旋形喷吹气管，向铝合金熔体里喷吹气泡，在压力表上可随时了解惰性气体气压情况，螺旋形喷吹气管能够使喷吹的气泡弥散分布增大与铝合金熔体的接触面积，利用小气泡在上浮过程中吸附熔体中的杂质和氢气，并将这些杂质及氢气带到熔体的表面，使熔体有效地净化。
以上依据本发明的理想实施例，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：包括喷吹气管、坩埚熔炼炉、固定架、通气管、惰性气体瓶，所述喷吹气管呈螺旋形，在螺旋形管上开有若干通气孔，伸入坩埚熔炼炉内并浸在铝合金熔体里，所述喷吹气管与连接在惰性气体瓶口上的一条通气管的接口相接，可固定在坩埚熔炼炉正上方的固定架上，所述坩埚熔炼炉是用于熔炼铝合金熔体的装置，所述固定架位于在坩埚熔炼炉正上方，用于固定所述喷吹气管，所述惰性气体瓶上有一个旋转阀门开关，瓶口处有一个压力表显示仪。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述喷吹气管呈螺旋形，用于增大喷吹气管和铝合金熔体的接触面积。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述喷吹气管开有若干通气孔并均匀分布在螺旋形管上，用于喷吹气泡进入铝合金熔体，增加气泡和铝合金熔体的接触面积，保证进入熔体的气泡气压稳定。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述坩埚熔炼炉置于所述喷吹气管正下方，用于铝合金熔炼，盛放熔体。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述固定架位于在坩埚熔炼炉的正上方，用于固定所述喷吹气管。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置，其特征在于：所述惰性气体瓶上有一个旋转阀门开关，用于控制惰性气体流量，瓶口处有一个压力表显示仪，用于观察惰性气体气压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610381430.1A CN107460356A (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 螺旋形铝合金熔炼喷吹气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610381430.1A CN107460356A (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 螺旋形铝合金熔炼喷吹气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107460356A true CN107460356A (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60545193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610381430.1A Pending CN107460356A (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 螺旋形铝合金熔炼喷吹气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107460356A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112349440A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-02-09 | 百色学院 | 一种液态金属净化装置及其使用方法 |
| CN113930625A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-14 | 东莞市单晶电子科技有限公司 | 多层离心式高纯度单晶铜还原炉及冶炼方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203393207U (zh) * | 2013-08-14 | 2014-01-15 | 秦皇岛开发区美铝合金有限公司 | 铝合金熔液除气装置 |
| CN204529940U (zh) * | 2015-03-25 | 2015-08-05 | 焦作万方铝业股份有限公司 | 一种铝合金熔炼除气喷头 |
-
2016
- 2016-06-02 CN CN201610381430.1A patent/CN107460356A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203393207U (zh) * | 2013-08-14 | 2014-01-15 | 秦皇岛开发区美铝合金有限公司 | 铝合金熔液除气装置 |
| CN204529940U (zh) * | 2015-03-25 | 2015-08-05 | 焦作万方铝业股份有限公司 | 一种铝合金熔炼除气喷头 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112349440A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-02-09 | 百色学院 | 一种液态金属净化装置及其使用方法 |
| CN112349440B (zh) * | 2020-11-01 | 2022-10-18 | 百色学院 | 一种液态金属净化装置及其使用方法 |
| CN113930625A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-14 | 东莞市单晶电子科技有限公司 | 多层离心式高纯度单晶铜还原炉及冶炼方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104451178B (zh) | 大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法 | |
| CN206824652U (zh) | 一种高温母合金浇铸用分流净化装置 | |
| CN107460356A (zh) | 螺旋形铝合金熔炼喷吹气净化装置 | |
| CN107460333A (zh) | 一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置 | |
| US20100083704A1 (en) | Methods and apparatus for manufacturing glass sheet | |
| CN106399716B (zh) | 一种铝熔体复合净化装置 | |
| CN205917318U (zh) | 一种用于铝合金熔炼的喷吹气净化装置 | |
| CN104404205B (zh) | 一种增氮析氮法去除钢液中显微非金属夹杂物的方法 | |
| CN205917327U (zh) | 螺旋形铝合金熔炼喷吹气净化装置 | |
| De Wilde et al. | Sessile drop evaluation of high temperature copper/spinel and slag/spinel interactions | |
| CN103602817A (zh) | 再生铝高低双炉低温预除杂工艺 | |
| CN107460334A (zh) | 一种盘旋形铝合金熔炼的喷吹气净化装置 | |
| JP2008019110A (ja) | ガラス流路用材料、ガラス製造用装置及びガラス製品の製造方法 | |
| TWI761524B (zh) | 重整玻璃製造系統之方法 | |
| TW200628415A (en) | Process and apparatus for producing flat glass by the float process | |
| CN206467268U (zh) | 一种新型vd真空脱气炉 | |
| CN206319053U (zh) | 一种具有铝液净化功能的双室定量保温炉 | |
| CN210529006U (zh) | 一种用于锌合金渣提纯的分离炉 | |
| CN2822757Y (zh) | 镁合金精炼用搅拌器 | |
| CN103526063B (zh) | 镁合金熔体除氢装置及其在线除氢方法 | |
| CN205974633U (zh) | 一种铝熔体两级复合除杂装置 | |
| CN209835982U (zh) | 高性能特种玻纤重力平衡熔融液加热装置 | |
| CN103074644B (zh) | 一种高温电解炉的分层出料结构及其操作方法 | |
| CN106544536B (zh) | 一种镁合金熔体连续供液净化装置及净化工艺 | |
| CN206052115U (zh) | 一种铝熔体双级净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171212 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |