CN107459709A - 一种高强度耐磨塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐磨塑料。所述塑料包括以下重量份数的原料:聚丙烯100‑150份、聚乙烯100‑150份,聚丙烯接枝马来酸酐3‑6份、糖醇3‑8份、六亚甲基四胺10‑15份、丙二醇丁醚2‑6份、季戊四醇20‑30份,耐磨剂3‑6份和抗冲击剂4‑9份;所述耐磨剂为硅油、硬脂酸锌、纳米氧化锌和月桂酸甘油酯的混合物;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、氯化聚乙烯和岩棉的混合物。本发明的高强度耐磨塑料通过添加耐磨剂和抗冲击剂,具有良好的耐磨性能和抗冲击性能,同时,各原料配合作用,保证了塑料常用性能的良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种高强度耐磨塑料,属于塑料制品技术领域。
背景技术
工程塑料是工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小。和通用塑料相比,工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求,而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势,工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域。尽管如此,现有的工程塑料的强度仍不能够满足所有领域的要求,因而,需要研究一种或者多种强度更加优良的工程塑料。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种高强度耐磨塑料。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种高强度耐磨塑料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100-150份、聚乙烯100-150份,聚丙烯接枝马来酸酐3-6份、糖醇3-8份、六亚甲基四胺10-15份、丙二醇丁醚2-6份、季戊四醇20-30份,耐磨剂3-6份和抗冲击剂4-9份;所述耐磨剂为硅油、硬脂酸锌、纳米氧化锌和月桂酸甘油酯的混合物;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、氯化聚乙烯和岩棉的混合物。
所述的一种高强度耐磨塑料,所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维20-30份、醋酸钠5-10份、氯化聚乙烯10-18份和岩棉5-10份。
所述的一种高强度耐磨塑料,所述抗冲击剂是通过以下步骤获得的:将玻璃纤维和岩棉按照重量份数置于打浆机中进行打浆,得到浆料,所述浆料与醋酸钠和氯化聚乙烯搅拌混合得到所述抗冲击剂。
所述的一种高强度耐磨塑料,所述耐磨剂各原料的重量份数分别为:硅油30-40份、硬脂酸锌1-3份、纳米氧化锌4-6份和月桂酸甘油酯10-16份。
所述的一种高强度耐磨塑料,所述耐磨剂是通过以下步骤获得的:将所述硅油加热至150-180℃,搅拌条件下加入月桂酸甘油酯,充分搅拌后加入硬脂酸锌和纳米氧化锌,得到所述耐磨剂。
所述的一种高强度耐磨塑料,所述聚丙烯和聚乙烯的重量比为1:1。
本发明所达到的有益效果:
本发明的高强度耐磨塑料通过添加耐磨剂和抗冲击剂,具有良好的耐磨性能和抗冲击性能,同时,各原料配合作用,保证了塑料常用性能的良好。
本发明的耐磨剂硅油、硬脂酸锌、纳米氧化锌和月桂酸甘油酯的混合物,原料来源广泛,制备方法简单,极大的改善了塑料的耐磨性能,适合多种场合使用。
本发明的抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、氯化聚乙烯和岩棉的混合物,原料来源广泛,各成分互相配合,制备方法简单,提高了塑料的强度,适合高强度的工作环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种高强度耐磨塑料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100份、聚乙烯100份,聚丙烯接枝马来酸酐3份、糖醇3份、六亚甲基四胺10份、丙二醇丁醚6份、季戊四醇30份,耐磨剂3份和抗冲击剂9份;
所述的一种高强度耐磨塑料,所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维20份、醋酸钠10份、氯化聚乙烯10份和岩棉10份。所述抗冲击剂是通过以下步骤获得的:将玻璃纤维和岩棉按照重量份数置于打浆机中进行打浆,得到浆料,所述浆料与醋酸钠和氯化聚乙烯搅拌混合得到所述抗冲击剂。
所述耐磨剂各原料的重量份数分别为:硅油30份、硬脂酸锌1份、纳米氧化锌4份和月桂酸甘油酯16份。所述耐磨剂是通过以下步骤获得的:将所述硅油加热至150-180℃,搅拌条件下加入月桂酸甘油酯,充分搅拌后加入硬脂酸锌和纳米氧化锌,得到所述耐磨剂。
实施例2
一种高强度耐磨塑料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯150份、聚乙烯150份,聚丙烯接枝马来酸酐6份、糖醇8份、六亚甲基四胺15份、丙二醇丁醚2份、季戊四醇20份,耐磨剂6份和抗冲击剂4份;
所述的一种高强度耐磨塑料,所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维30份、醋酸钠5份、氯化聚乙烯18份和岩棉5份。所述抗冲击剂是通过以下步骤获得的:将玻璃纤维和岩棉按照重量份数置于打浆机中进行打浆,得到浆料,所述浆料与醋酸钠和氯化聚乙烯搅拌混合得到所述抗冲击剂。
所述耐磨剂各原料的重量份数分别为:硅油40份、硬脂酸锌3份、纳米氧化锌6份和月桂酸甘油酯10份。所述耐磨剂是通过以下步骤获得的:将所述硅油加热至150-180℃,搅拌条件下加入月桂酸甘油酯,充分搅拌后加入硬脂酸锌和纳米氧化锌,得到所述耐磨剂。
实施例3
一种高强度耐磨塑料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯120份、聚乙烯120份,聚丙烯接枝马来酸酐3-6份、糖醇3-8份、六亚甲基四胺10-15份、丙二醇丁醚2-6份、季戊四醇20-30份,耐磨剂3-6份和抗冲击剂4-9份;
所述的一种高强度耐磨塑料,所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维20-30份、醋酸钠5-10份、氯化聚乙烯10-18份和岩棉5-10份。所述抗冲击剂是通过以下步骤获得的:将玻璃纤维和岩棉按照重量份数置于打浆机中进行打浆,得到浆料,所述浆料与醋酸钠和氯化聚乙烯搅拌混合得到所述抗冲击剂。
所述耐磨剂各原料的重量份数分别为:硅油30-40份、硬脂酸锌1-3份、纳米氧化锌4-6份和月桂酸甘油酯10-16份。所述耐磨剂是通过以下步骤获得的:将所述硅油加热至150-180℃,搅拌条件下加入月桂酸甘油酯,充分搅拌后加入硬脂酸锌和纳米氧化锌,得到所述耐磨剂。
对比例1
其他与实施例3均一致,缺少抗冲击剂。
对比例2
其他与实施例3均一致,抗冲击剂的添加量为1份。
对比例3
其他与实施例3均一致,抗冲击剂的添加量为15份。
对比例4
其他与实施例3均一致,缺少耐磨剂。
各实施例和对比例1的性能见下表:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | |
弯曲强度MPa | 102 | 104 | 109 | 50 | 92 | 109 | 107 |
拉伸强度 MPa | 122 | 120 | 125 | 58 | 99 | 125 | 120 |
磨损率% | 0.66 | 0.64 | 0.68 | 0.68 | 0.68 | 0.68 | 1.88 |
撕裂强度KN.m-1 | 151 | 148 | 150 | 125 | 138 | 150 | 150 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高强度耐磨塑料,其特征是,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100-150份、聚乙烯100-150份,聚丙烯接枝马来酸酐3-6份、糖醇3-8份、六亚甲基四胺10-15份、丙二醇丁醚2-6份、季戊四醇20-30份,耐磨剂3-6份和抗冲击剂4-9份;所述耐磨剂为硅油、硬脂酸锌、纳米氧化锌和月桂酸甘油酯的混合物;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、氯化聚乙烯和岩棉的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料,其特征是,所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维20-30份、醋酸钠5-10份、氯化聚乙烯10-18份和岩棉5-10份。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨塑料,其特征是,所述抗冲击剂是通过以下步骤获得的:将玻璃纤维和岩棉按照重量份数置于打浆机中进行打浆,得到浆料,所述浆料与醋酸钠和氯化聚乙烯搅拌混合得到所述抗冲击剂。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料,其特征是,所述耐磨剂各原料的重量份数分别为:硅油30-40份、硬脂酸锌1-3份、纳米氧化锌4-6份和月桂酸甘油酯10-16份。
5.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨塑料,其特征是,所述耐磨剂是通过以下步骤获得的:将所述硅油加热至150-180℃,搅拌条件下加入月桂酸甘油酯,充分搅拌后加入硬脂酸锌和纳米氧化锌,得到所述耐磨剂。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料,其特征是,所述聚丙烯和聚乙烯的重量比为1:1。
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