CN107457826A - Eps消失模的模型块切割工艺装备及其切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了EPS消失模的模型块切割工艺装备,在切割工装工作台(2)上设有若干个与切割工装工作台(2)同轴线分布的环形工件定位槽(1),用于环形工件切割时定位;切割工装工作台(2)的下表面通过工作台导轨(3)安装在切割机的台面上;工作台导轨(3)的运行方向为圆弧形,该圆弧形的圆心与切割工装工作台(2)的轴线重合。本发明还公开了该切割工艺装备的切割方法。采用上述技术方案,模型块的定位方便、准确,切割操作简单,提高了切割工作效率;能够可靠地保证切缝通过环形工件中心线,提高切割精度;工装结构简单、制作成本低,能扩充原有普通EPS切割机的功能。
Description
技术领域
本发明属于金属铸造工艺装备的技术领域,涉及消失模的技术。更具体地,本发明涉及一种EPS消失模的模型块切割工艺装备。另外,本发明还涉及该工艺装备的切割方法。
背景技术
在消失模管件铸造过程中,精确控制模块尺寸是获得高精度免加工铸件的基础。管件EPS模型组模时需根据工艺参数制作周长精确的模块,管件承口或插口模型周长须通过沿模块半径方向进行切割或增加扇形块来调节,以获得尺寸精确的环形工件模型,扇形块如下图3所示,是现有技术切割的不良扇形块外形结构。
现有技术在切割中通常存在以下问题:
1、通常采用普通切割机切割,在调节圆环形工件白模周长时通过切去一块,切去或增加的部分为一平行条,其断口未通过半径方向,断面粘接后模块外形及圆速度不良,如图3所示。
2、通过手工调节模块,所得模块尺寸不精确,且调节不便。
发明内容
本发明提供EPS消失模的模型块切割工艺装备,其目的是提高模型块的切割精度。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明的EPS消失模的模型块切割工艺装备,设置在切割机的台面上,所述的切割工艺装备包括切割工装工作台;所述的切割工装工作台上设有若干个与切割工装工作台同轴线分布的环形工件定位槽;所述的环形工件定位槽用于环形工件切割时定位;所述的切割工装工作台的下表面通过工作台导轨安装在切割机的台面上;所述的工作台导轨的运行方向为圆弧形,该圆弧形的圆心与切割工装工作台的轴线重合。
所述的切割工装工作台为以其轴线为圆心的扇形。
所述的工艺装备设有所述的切割工装工作台沿其轴线回转的手动或机动驱动机构。
为了实现与上述技术相同的发明目的,本发明还提供了以上所述的EPS消失模的模型块切割工艺装备的切割方法,其技术方案是所述的切割方法为:
切割前,将环形工件,即待切割环形泡沫块放置到切割工装工作台上相应的环形工件定位槽中;
通过沿环形工件定位槽转动待切割环形泡沫块,将其调节到所需切割位置;
切割时,将待切割环形泡沫块连同切割工装工作台一起移动,进行切割。
本发明采用上述技术方案,模型块的定位方便、准确,切割操作简单,提高了切割工作效率;能够可靠地保证切缝通过环形工件中心线,切割得到所需的扇形块,提高切割精度,为环形工件组模时精确控制尺寸打下良好的基础;工装结构简单、制作成本低,能扩充原有普通EPS切割机的功能,具有推广应用价值。
附图说明
附图所示内容及图中的标记简要说明如下:
图1为本发明的扇形块切割工装的结构示意图;
图2为图1所示结构的俯视图;
图3为现有技术的扇形块结构示意图;
图4为采用本发明后达到合格要求的环形工件切割形状示意图。
图中标记为:
1、环形工件定位槽,2、切割工装工作台,3、工作台导轨,4、待切割环形泡沫块,5、热切割丝,6、中心线。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所示本发明的结构,为一种EPS消失模的模型块切割工艺装备,设置在切割机的台面上。图中立式安装的热切割丝5为切割机的切割部件,待切割环形泡沫块4与待切割工件外形一致,可以是直筒、台阶状或其它形状的环形工件。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现提高模型块的切割精度的发明目的,本发明采取的技术方案为:
如图1、图2所示,为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:本发明的EPS消失模的模型块切割工艺装备包括切割工装工作台2;所述的切割工装工作台2上设有若干个与切割工装工作台2同轴线分布的环形工件定位槽1;该轴线即图中的中心线6;
所述的环形工件定位槽1用于环形工件切割时定位;所述的切割工装工作台2的下表面通过工作台导轨3安装在切割机的台面上;所述的工作台导轨3的运行方向为圆弧形,该圆弧形的圆心与切割工装工作台2的轴线重合。
所述的切割工装工作台2为以其轴线为圆心的扇形。
本发明通过改进现有设备工装,能获得形状、尺寸精确的EPS扇形块,用于消失模模型制作时调节模块周长尺寸,且外形美观;在仍使用普通切割机的条件下,在普通EPS切割机的面板上增加一圆弧块切割、定位工装,工装的上台面能沿半径方向移动,实现可调角度扇形块的切割;所需扇形块的弧长可调,且调节方便,确保EPS模块切割时能精确定位、调整方便可靠,保证切割缝通过环形工件中心线,提高制造精度和生产效率。
所述的工艺装备设有所述的切割工装工作台2沿其轴线回转的手动或机动驱动机构。
综上所述,本发明主要组成部分包括:切割工装工作台2、工作台导轨3,切割工装工作台2上设有环形工件定位槽1;所述的环形工件定位槽1用于环形工件切割时定位。
本发明的各部分技术特征、连接关系及工作原理:
上述切割工装工作台2与原切割机台面平行放置,与切割机的热切割丝5垂直;工作台导轨3与环形工件半径方向平行,并使工作台环形定位槽中心位置与切割丝中心线6重合。
切割工装工作台2上的环形槽1可根据工件规格、形状设置多条,各条环形槽均同轴。
为了实现与上述技术相同的发明目的,本发明还提供了以上所述的EPS消失模的模型块切割工艺装备的切割方法,其技术方案是所述的切割方法为:
切割前,将环形工件,即待切割环形泡沫块4放置到切割工装工作台2上相应的环形工件定位槽1中;
通过沿环形工件定位槽1转动待切割环形泡沫块4,将其调节到所需切割位置;
切割时,将待切割环形泡沫块4连同切割工装工作台2一起移动,进行切割。
待切割环形泡沫块4连同切割工装工作台2的一起移动,采用手动或者机动均可。
要发明采用上述技术方案的优点是:
1、定位方便、准确,操作简单,提高了切割工作效率;
2、能够可靠保证切缝通过环形工件中心线,切割得到所需的扇形块,为环形工件组模时精确控制尺寸打下良好的基础;
3、工装结构简单、制作成本低,能扩充原有普通EPS切割机的功能;
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.EPS消失模的模型块切割工艺装备,设置在切割机的台面上,其特征在于:所述的切割工艺装备包括切割工装工作台(2);所述的切割工装工作台(2)上设有若干个与切割工装工作台(2)同轴线分布的环形工件定位槽(1);所述的环形工件定位槽(1)用于环形工件切割时定位;所述的切割工装工作台(2)的下表面通过工作台导轨(3)安装在切割机的台面上;所述的工作台导轨(3)的运行方向为圆弧形,该圆弧形的圆心与切割工装工作台(2)的轴线重合。
2.按照权利要求1所述的EPS消失模的模型块切割工艺装备,其特征在于:所述的切割工装工作台(2)为以其轴线为圆心的扇形。
3.按照权利要求1所述的EPS消失模的模型块切割工艺装备,其特征在于:所述的工艺装备设有所述的切割工装工作台(2)沿其轴线回转的手动或机动驱动机构。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的EPS消失模的模型块切割工艺装备的切割方法,其特征在于所述的切割方法为:
切割前,将环形工件,即待切割环形泡沫块(4)放置到切割工装工作台(2)上相应的环形工件定位槽(1)中;
通过沿环形工件定位槽(1)转动待切割环形泡沫块(4),将其调节到所需切割位置;
切割时,将待切割环形泡沫块(4)连同切割工装工作台(2)一起移动,进行切割。
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