CN107448662A - 一种核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置 - Google Patents

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范国伟
殷亚芳
刘洋
吴刚
薛光磊
罗玉英
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Abstract

本发明属于核用真空阀门技术领域，具体涉及一种核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置。大齿轮、第二轴用挡圈、前端连轴套、第一轴用挡圈、弹簧、弹簧座、两个半垫圈、后端联轴套、手轮依次从后向前装入蜗杆轴上；蜗杆轴从前向后直径尺寸按三级递减；第二轴用挡圈嵌入蜗杆轴第二级尺寸轴槽内，前端联轴套通过第一轴用挡圈、弹簧、弹簧座和两个半垫圈与大齿轮实现轴向定位，并且通过弹簧的伸缩实现前后移动，两个半垫圈嵌入蜗杆轴第三级尺寸轴槽内；后端联轴套与手轮连接后定位于齿轮箱上，把手与轴连接后定位于齿轮箱，通过紧定螺钉与拨叉连接，拨叉与滑块通过销轴连接。本发明在保证核用真空阀的自动化程度的基础上，提高其可靠性。

Description

一种核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置
技术领域
本发明属于核用真空阀门技术领域，具体涉及一种核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置。
背景技术
核用转筒真空阀主要用于级联机组系统内气态物料的截断与流通，由于物料高度危害且价格昂贵，要求启闭阀门的执行机构具有较高自动化程度和可靠性，以往的电动手动执行机构切换装置结构相对复杂、可靠性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置，在保证核用真空阀的自动化程度的基础上，提高其可靠性。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置，大齿轮、第二轴用挡圈、前端连轴套、第一轴用挡圈、弹簧、弹簧座、两个半垫圈、后端联轴套、手轮依次从后向前装入蜗杆轴上；蜗杆轴从前向后直径尺寸按三级递减，第二级尺寸轴中部和第三级尺寸轴右侧分别开槽；大齿轮通过第二轴用挡圈与蜗杆轴第一级尺寸轴实现轴向定位，第二轴用挡圈嵌入蜗杆轴第二级尺寸轴槽内；前端联轴套与蜗杆轴通过键实现周向定位，前端联轴套通过第一轴用挡圈、弹簧、弹簧座和两个半垫圈与大齿轮实现轴向定位，并且通过弹簧的伸缩实现前后移动，两个半垫圈嵌入蜗杆轴第三级尺寸轴槽内；后端联轴套与手轮连接后定位于齿轮箱上，自然状态下后端联轴套与前端连轴套保持分离；把手与轴连接后定位于齿轮箱，通过紧定螺钉与拨叉连接，拨叉与滑块通过销轴连接。
大齿轮与电机驱动机构组成电动执行机构，手轮与后端联轴套组成手动执行机构，除蜗杆轴外其余部件组成离合机构，蜗杆轴通过中间传动机构与阀门密封盘连接，电动执行机构和手动执行机构通过离合机构切换后驱动蜗杆轴转动实现阀门的启闭。
通过操作把手带动拨叉旋转，滑块和前端联轴套受力后前后移动，实现电动执行机构和手动执行机构的切换。
电动操作工况下，弹簧受压缩使第一轴用挡圈压紧前端联轴套，使大齿轮和前端联轴套保持啮合；电机通过传动机构带动大齿轮和前端联轴套旋转，动力通过键传递给蜗杆轴，实现电动启闭阀门。
手动操作工况下，通过操作把手带动拨叉旋转，滑块和前端联轴套向后移动，使前端联轴套脱离大齿轮而与后端联轴套啮合；通过旋转手轮带动后端联轴套和前端联轴套旋转，实现手动启闭阀门。
本发明所取得的有益效果为：
本发明通过拨叉旋转带动滑块和前端联轴套的前后移动，从而实现电动执行机构和手动执行机构的灵活切换，既保证了正常工况下阀门启闭的自动化程度，又满足了事故工况及调试检修等特殊工况的操作需求。本发明实现了手动到电动状态自动复位，电动到手动状态人工操作，提高了事故工况下紧急启闭阀门的可靠性，同时增强了调试检修时的操作灵活性。采用本发明的核用转筒真空阀样机已通过寿命试验，具备批量生产的条件。
附图说明
图1为本发明所述核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置主视图；
图2为本发明所述核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置截面图；
图中：1、半垫圈；2、手轮；3、弹簧座；4、后端联轴套；5、弹簧；6、第一轴用挡圈；7、把手；8、紧定螺钉；9、拨叉；10、前端联轴套；11、第二轴用挡圈；12、蜗杆轴；13、大齿轮；14、键；15、轴；16、销轴；17、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1—2所示，本发明所述核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置包括半垫圈1、手轮2、弹簧座3、后端联轴套4、弹簧5、第一轴用挡圈6、把手7、紧定螺钉8、拨叉9、前端联轴套10、第二轴用挡圈11、蜗杆轴12、大齿轮13、键14、轴15、销轴16、滑块17；
大齿轮13、第二轴用挡圈11、前端连轴套10、第一轴用挡圈6、弹簧5、弹簧座3、两个半垫圈1、后端联轴套4、手轮2与蜗杆轴12分别同轴，依次从后向前装入蜗杆轴12上，蜗杆轴12从前向后直径尺寸按三级递减，第二级尺寸轴中部和第三级尺寸轴右侧分别开槽。其中大齿轮13通过第二轴用挡圈11与蜗杆轴12第一级尺寸轴实现轴向定位，第二轴用挡圈11嵌入蜗杆轴12第二级尺寸轴卡槽内；前端联轴套10与蜗杆轴12通过键14实现周向定位，前端联轴套10通过第一轴用挡圈6、弹簧5、弹簧座3和两个半垫圈1与大齿轮13实现轴向定位，并且通过弹簧5的伸缩实现前后移动，两个半垫圈1嵌入蜗杆轴12第三级尺寸轴卡槽内；后端联轴套4与手轮2连接后定位于齿轮箱上，自然状态下后端联轴套4与前端连轴套10保持分离；把手7与轴15连接后定位于齿轮箱，通过紧定螺钉8与拨叉9连接，拨叉9与滑块17通过销轴16连接。
大齿轮13与电机驱动机构组成电动执行机构，手轮2与后端联轴套4组成手动执行机构，除蜗杆轴12外其余零部件组成离合机构，蜗杆轴12通过中间传动机构与阀门密封盘连接，电动执行机构、手动执行机构通过离合机构切换后驱动蜗杆轴12转动最终实现阀门的启闭。
通过操作把手7带动拨叉9旋转，滑块17和前端联轴套10受力后前后移动，实现电动执行机构和手动执行机构的切换。电动操作工况下，弹簧5受压缩使第一轴用挡圈6压紧前端联轴套10，使大齿轮13和前端联轴套10保持啮合；电机通过传动机构带动大齿轮13和前端联轴套10旋转，动力通过键14传递给蜗杆轴12，最终实现电动启闭阀门。手动操作工况下，通过操作把手7带动拨叉9旋转，滑块17和前端联轴套10向后移动，使前端联轴套10脱离大齿轮13而与后端联轴套4啮合；通过旋转手轮2带动后端联轴套4和前端联轴套10旋转，从而实现手动启闭阀门。

Claims (5)

1.一种核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置，其特征在于：大齿轮(13)、第二轴用挡圈(11)、前端连轴套(10)、第一轴用挡圈(6)、弹簧(5)、弹簧座(3)、两个半垫圈(1)、后端联轴套(4)、手轮(2)依次从后向前装入蜗杆轴(12)上；蜗杆轴(12)从前向后直径尺寸按三级递减，第二级尺寸轴中部和第三级尺寸轴右侧分别开槽；大齿轮(13)通过第二轴用挡圈(11)与蜗杆轴(12)第一级尺寸轴实现轴向定位，第二轴用挡圈(11)嵌入蜗杆轴(12)第二级尺寸轴槽内；前端联轴套(10)与蜗杆轴(12)通过键(14)实现周向定位，前端联轴套(10)通过第一轴用挡圈(6)、弹簧(5)、弹簧座(3)和两个半垫圈(1)与大齿轮(13)实现轴向定位，并且通过弹簧(5)的伸缩实现前后移动，两个半垫圈(1)嵌入蜗杆轴(12)第三级尺寸轴槽内；后端联轴套(4)与手轮(2)连接后定位于齿轮箱上，自然状态下后端联轴套(4)与前端连轴套(10)保持分离；把手(7)与轴(15)连接后定位于齿轮箱，通过紧定螺钉(8)与拨叉(9)连接，拨叉(9)与滑块(17)通过销轴(16)连接。
2.根据权利要求1所述的核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置，其特征在于：大齿轮(13)与电机驱动机构组成电动执行机构，手轮(2)与后端联轴套(4)组成手动执行机构，除蜗杆轴(12)外其余部件组成离合机构，蜗杆轴(12)通过中间传动机构与阀门密封盘连接，电动执行机构和手动执行机构通过离合机构切换后驱动蜗杆轴(12)转动实现阀门的启闭。
3.根据权利要求2所述的核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置，其特征在于：通过操作把手(7)带动拨叉(9)旋转，滑块(17)和前端联轴套(10)受力后前后移动，实现电动执行机构和手动执行机构的切换。
4.根据权利要求3所述的核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置，其特征在于：电动操作工况下，弹簧(5)受压缩使第一轴用挡圈(6)压紧前端联轴套(10)，使大齿轮(13)和前端联轴套(10)保持啮合；电机通过传动机构带动大齿轮(13)和前端联轴套(10)旋转，动力通过键(14)传递给蜗杆轴(12)，实现电动启闭阀门。
5.根据权利要求3所述的核用转筒真空阀电动手动执行机构的切换装置，其特征在于：手动操作工况下，通过操作把手(7)带动拨叉(9)旋转，滑块(17)和前端联轴套(10)向后移动，使前端联轴套(10)脱离大齿轮(13)而与后端联轴套(4)啮合；通过旋转手轮(2)带动后端联轴套(4)和前端联轴套(10)旋转，实现手动启闭阀门。
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